電泳廢水處理工藝

1. 電鍍的廢水處理和電泳相比存在哪些難點問題

電鍍廢水 主要是 各種金屬離子，常見的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等；其次是酸鹼專物質，硫酸、屬磷酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等；另外還有劇毒類氰化物，廢水出來很麻煩，根據不同的電鍍廠生產和排污情況，有不同的工藝處理方法。常規的處理工藝有化學沉澱法、混凝沉澱法、離子交換法、膜分離法、生物法、電解法等等，通常是幾種不同方法的組合，比如化學-膜分離，電解-膜分離等。
電泳廢水 主要是電泳後清洗水中的帶色顏料和COD。處理起來比較簡單，用電泳專用的 電泳污水處理器即可。

2. 電鍍電泳廢水如何處理，你知道嗎

電鍍廢水零復排放系統的工作原理：制
電鍍廢水零排放系統主要利用膜分離技術，由於膜分離技術具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數高等優點，採用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水，濃縮倍數可以達到100倍(以體積計)。膜分離後的濃縮液經過適當處理達到一定的鎳離子濃度後回到電解槽，即回收鎳，膜系統的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實現電鍍廢水的零排放。因此，電鍍廢水零排放系統不僅不會造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。
電鍍廢水零排放系統的工藝特點：
電鍍廢水零排放系統採用先進的特殊膜分離新技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。
電鍍廢水零排放系統充分發揮特殊膜的優勢，電鍍與線路板廢水經該工藝處理後，廢水中有價值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經過膜濃縮後可重新回收，廢水經過膜處理後的透過液可作為工藝水回用，既節省成本，又實現廢水零排放。

3. 如何處理電泳塗漆廢水

電泳塗裝廢水分兩部分，一部分是電泳前處理清洗工件產生的廢水，裡面含大量的油污專，表面活性劑，酸屬或者鹼；第二部分是電泳後水洗產生的廢水，裡面含有電泳漆樹脂，少量溶劑和色粉。兩部分廢水最好分開處理，前處理廢水已經有成熟的工藝，電泳後產生的廢水，要經過絮凝等工藝，把樹脂和色粉分離出來，需要專門的設備，市場上有專門做電泳廢水處理設備的公司，比如深圳的泓和順

4. 電泳廢水如何達標處理

根據不同的產物，用不同的方法處理，這個還是咨詢專業的污水處理公司比較好點

5. 我是塗裝電泳污水處理操作工，請問這種工業廢水處理對身體有哪些危害

電泳廢水污染物種類多，成分復雜；主要污染物為水溶性樹脂、顏料、填料、版助溶劑（酯、酮、酸權類）和少量的重金屬離子，污水濃度高，得投加葯劑。這類污水如果處理不當，會對環境造成污染，嚴重的話對人體可致癌。
這段時間環保查的那麼嚴，得抓緊處理了，如果讓舉報了就得接受處罰了。

6. 電泳漆廢水處理設備有哪些處理方法

電泳漆廢水含有環氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質，成份復雜，處理麻煩，現在最簡單實用的處理方法就是電泳污水處理器。

7. 電泳塗裝廢水處理的辦法

可以考慮微電解聯合催化氧化工藝，投資小，佔地小，施工周期短。

8. 請問電泳廢水的污染因子處理方法及其處理原理怎樣更好的去除其廢水的顏色

電泳廢水
主要污染物為高分子樹脂、顏料、中和劑、重金屬離子Pb2+及低分子有機版溶劑。第一權步先投加FeSO4、NaOH形成鐵鹽絮凝，從而去除COD、 SS、Pb2+。第二步加H2SO4調節pH值＜7.5，加PAC及PDADMA，進一步去除面漆、LAS、COD。
電泳廢水的技術原理是投加NaOH及FeSO4，提高pH（鹼性條件有利於Fe2+氧化為Fe3+），攪拌形成較高的速度，梯度G和良好的水解條件，再混凝吸附水中COD，脫穩樹脂，LAS、SS等，沉澱去除。其中Fe2+氧化為Fe3+有助於形成鐵羥絡合物。

9. 陽極氧化廢水和蝕刻廢水以及電泳廢水能集中處理嗎

原則上來說，因為這幾種廢水水量都不大，單獨預處理意義不大。可以考慮集中混合，均勻水質後，再針對性處理