斗式提升機跑偏監控器

㈠ 怎樣處理斗式提升機皮帶跑偏的問題

可以理解為皮帶機（不要注重的是斗式）。
調節前後傳動滾就可以的，你可以自己開著調，只有那樣才能看到效果，才可以記得住規律。如果在霍州我可以幫你。

㈡ 斗式提升機的優缺點

斗式提升機是最常見的一種垂直輸送設備，是顆粒料與粉狀料最有效的提回升方式。其主要由機答頭、機筒、機座、畚斗帶、畚斗、傳動機構和張緊裝置等組成。根據需要，還可配備止逆、防爆、測速感測器和跑偏監視器等保護裝置。
斗式提升機的優點是能按垂直方向輸送物料，因而佔地很小，顯著地節省佔地面積；能在全封閉罩殼內進行工作，不揚灰塵；適應性強，省電，其能耗僅為氣力輸送的1/10～1/5。其主要缺點是輸送物料的種類受到限制，只適用於散粒物料和碎塊物料；過載敏感性大，必須均勻喂料，以防堵塞。

㈢ 斗式提升機鏈條跑偏是怎麼回事

你要檢查一下上面驅動軸是不是安裝時校水平了，一般情況下是上軸水平度不夠引起的。另外鏈條的鉛直度也會引起跑偏。

㈣ 斗式提升機總是跑偏 能加擋邊嗎

斗式提升大體分為膠帶型，環鏈型，和板鏈型，現在談談TD,D型斗式提升機出現版料斗膠帶跑偏原權因及解決方法:

1、TD，D型膠帶斗式提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是 頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不 在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑

偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底 輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上 垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

2、TD，D型膠帶斗式提升機料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合後，料斗帶 邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產 生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗

帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭並接好。

以上幾點是主要的幾點，或許還有別的原因，這要在開機維護中慢慢查找。

㈤ 斗式提升機應該注意什麼

斗式提升機是最常見的一種垂直輸送設備，是顆粒料與粉狀料最有效的提升方式。其主回要由機頭答、機筒、機座、畚斗帶、畚斗、傳動機構和張緊裝置等組成。根據需要，還可配備止逆、防爆、測速感測器和跑偏監視器等保護裝置。
斗式提升機的優點是能按垂直方向輸送物料，因而佔地很小，顯著地節省佔地面積；能在全封閉罩殼內進行工作，不揚灰塵；適應性強，省電，其能耗僅為氣力輸送的1/10～1/5。其主要缺點是輸送物料的種類受到限制，只適用於散粒物料和碎塊物料；過載敏感性大，必須均勻喂料，以防堵塞。

㈥ 如何解決斗式提升機的常見故障

表12 斗式提升機常見的故障及排除方法（續）-1故障情況 原 因 解決辦法回料過多 1.帶速太快或太慢2.出料擋板與畚斗間隙太大3.出料口不暢 1.調整主軸轉速2.調整擋板與畚斗間隙3.疏通出料口設備內有異常聲響 1.畚斗螺栓松動，畚斗損壞脫落2.有異物進入機內3.畚斗和擋板間隙過小發生撞擊4.畚斗帶過松或跑偏，畚斗撞擊機筒 1.打開檢修門，緊固畚斗螺栓，更換脫落和損壞的畚斗2.停機，清除機內異物3.打開機頭，調整擋板位置4.調節張緊螺栓，使畚斗帶張緊並消除跑偏

㈦ 如何解決鏈條式提升機的跑偏問題

鏈條式提升機一般復用於輸送制粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料，在使用一段時間後有的設備會跑偏，那遇到這樣的情況該怎麼調整儀器的平衡呢？
首先要找到跑偏的原因，鏈條式提升機基本上是有機頭底座和中箱這幾部分組成的，也是這幾個部分之間相互結合起來使用工作的，機器的內部是鏈條和斗子，有些廠家使用的鏈條規格不夠，或者是製作的不標准，就會造成使用一段時間後會出現跑偏的問題。
一般鏈條式提升機設備，在底座上邊，都是配置有矯正平衡的裝置，簡單的有自動矯正的和人工矯正的，在大型提升機設備上邊，自動矯正的使用最為方便了，小型提升裝置，大多還是採用人工校正平衡的，在大型提升設備上邊，可以採用料斗校正，如果是小型的話，還是使用絲杠校正平衡，這個使用最為普遍，也是最簡單的辦法。

㈧ 誰能告訴斗式提升機皮帶跑偏的原因

膠帶斗式提升機膠帶選用不合理或安裝不正確都可能會導致設備的損傷。具體產生的原因有以下幾種：
膠帶跑偏：提升機在安裝時機筒的中心線的垂直度偏差過大，主動輪軸的水平度偏差過大，墊整軸承座；主、從動輪不在一個垂直投影面上，可以將下軸承座改為外伸式軸承座，軸向或徑向移動都很方便，便於安裝調節；膠帶彎曲，更換皮帶或將彎曲嚴重的部分打斷重新接頭校直；頭輪為直筒式，物料進料不均勻時出現跑偏，將頭輪換成鼓狀結構，同時在進料口處增加節料擋板；增加跑偏、失速監控裝置，及時採集設備運行信息，及時檢查調整。
膠帶的張緊：提升機的膠帶會在使用過程中隨時間增長而被拉長，首先調節張緊機構，當超出張緊行程時，膠帶未能被張緊，提升機便會發生堵塞、產量降低、傳動打滑、嚴重的會將皮帶燒斷，去除被拉長部分，重新調整；選擇定負荷延伸率低的PVC整芯皮帶或EP橡膠帶。
膠帶產生斷裂：膠帶正常運行時發生斷裂：設計選型問題，重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶；在正常運行時接頭處斷裂：接頭方式不合理，將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式，提高接頭處聯接強度；超負載異常斷裂，檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況，及時調整更換；

㈨ 斗式提升機的工作原理及優缺點

斗式提升機是最常抄見的一種垂直輸送襲設備，是顆粒料與粉狀料最有效的提升方式。其主要由機頭、機筒、機座、畚斗帶、畚斗、傳動機構和張緊裝置等組成。根據需要，還可配備止逆、防爆、測速感測器和跑偏監視器等保護裝置。
斗式提升機的優點是能按垂直方向輸送物料，因而佔地很小，顯著地節省佔地面積；能在全封閉罩殼內進行工作，不揚灰塵；適應性強，省電，其能耗僅為氣力輸送的1/10～1/5。其主要缺點是輸送物料的種類受到限制，只適用於散粒物料和碎塊物料；過載敏感性大，必須均勻喂料，以防堵塞。

㈩ 斗式提升機結構為什麼沒有防跑偏裝置

斗式提升有調節裝置的