水處理流程
一、開機
1、打開水源進水球閥。
2、按下超純水處理系統「電源」開關，開關內專置指示燈亮屬，純水設備進入自動工作狀態;純水設備將自動進行一系列檢測，合乎設定要求後，超純水機將自動造水，儲水桶滿水後自動停機，處於待機狀態。如果純水機有漏水現象，則停止進水電磁閥，檢修時，關閉電源總開關，待檢修完畢後，把漏水保護器上的水擦乾，重新開機。
二、取水
1、純水取用：
打開取水球閥，即可在純水取水口取用純水，取用完畢後，關閉球閥即可。
2、超純水取用：
按下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈亮，即可取用超純水，此時電阻表顯示水質。取用完畢後，再按一下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈滅，即可停止取用超純水。
『貳』 火電廠水處理流程，講的詳細點了
還是找一本專業書吧，簡單說：原水處理--過濾--陽床--除碳器--中間水箱--陰床--混床--除鹽水箱，得到接近理論純水。這是電廠化學專業，詳細點就要一大本了。
『叄』 電廠化學水處理的流程。
電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。
物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。
化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格地說是HCO3—），再經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經給水泵打入鍋爐汽包。
拓展資料：
關於「軟化水」
在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
（資料來源：網路：軟化水）
『肆』 飲用水處理與污水處理的流程工藝
不一樣。
通常來講飲用水的原水雜質主要是泥沙（懸浮物）、有機顆粒（膠體）和鹽類（如鐵鹽，屬於溶解物質），成分相對單一，處理流程相對簡單。最常規的一套流程便是「原水-投葯-混凝-沉澱-過濾-消毒-用戶」，對於特殊的原水水質（比如受到了污染），則可以在初期增加預氧化，在後期附加活性炭吸附、氣浮等。
但需要注意的是，飲用水的出水指標要求是很嚴的，濁度、色度、臭閾值以及大腸菌群數、有機物濃度、重金屬離子濃度、放射性等必須符合《生活飲用水衛生標准》（GB 5749-2006）。
污水的成分相對復雜得多，因而相應的處理流程也很繁瑣。通常來講，城市排水管網里的污水主要包括城市生活污水和工業廢水。工業廢水在出廠時就已進行了初級處理，水質必須符合國家頒布的工業廢水排放標准；而城市生活污水裡的雜質大到果皮等生活垃圾，小到含氮、含磷的小分子有機物，無所不包。可見，城市污水處理的重點集中在生活污水上。生活污水的含碳類有機物含量很高，氮、磷也不少，直接排放會導致河湖水體腐敗，生物死亡以及富營養化等後果，必須進行處理。考慮到成本的因素，目前國內的污水廠主要採用生物處理法。
污水常見的一套處理流程便是「污水-格柵-沉砂池-初級沉澱池-曝氣池-二級沉澱池-消毒-排放」，這便是傳統的活性污泥法。此外，與之平行的還有生物膜法，原理都是利用微生物對污染物的降解來提高水質，只是具體的生物反應器有所不同。這些均是好氧生物處理，對於高濃度的有機廢水，先進行厭氧生物處理往往會取得更好的效果。厭氧生物處理工藝有氧化塘、上升式厭氧污泥床（UASB）、厭氧流化床（AFB）等。
此外，脫氮除磷往往是污水處理中很重要的一個方面。國外對活性污泥法進行改進後，用以脫氮。如三級生物脫氮工藝「進水-BOD去除/氨化-沉澱-硝化-沉澱-反硝化-沉澱-出水」，二級脫氮工藝「進水-BOD去除/氨化/硝化-沉澱-反硝化-沉澱-出水」。對於脫氮，當然還有SHARON工藝、ANAMMOX工藝等新式工藝。除磷常用的有厭氧-好氧工藝（A/O法）「進水-厭氧池-好氧池-二沉池-出水」、厭氧-缺氧-好氧工藝（A2/O法）「進水-厭氧池-缺氧池-好氧池-二沉池-出水」，另外還有Phostrip、Phoredox、UCT、VIP等除磷工藝。
還需說明的是，與污水處理同時進行的是污泥的處置，這是兩套系統。常用的流程是「{二沉池污泥-濃縮池}/初沉池污泥-一級硝化-二級硝化-脫水-填埋/外運」。
總之，飲用水處理追求的是精益求精，出水水質要求高；污水處理面對的是高濃度污染物的問題，首要任務是有效地降低其濃度，兩者的出發點是不同的。
『伍』 水處理工藝流程是什麼
一、常用的給水處理方法（見表1K414021-1） 常用的給水處理方法 表1K414021-1 來源：考試大 自然沉澱 用以去除水中粗大顆粒雜質 混凝沉澱 使用混凝葯劑沉澱或澄清去除水中膠體和懸浮雜質等 過濾 使水通過細孔性濾料層，截流去除經沉澱或澄清後剩餘的細微雜質；或不經過沉澱，原水直接加葯、混凝、過濾去除水中膠體和懸浮雜質 消毒 去除水中病毒和細菌，保證飲水衛生和生產用水安全 軟化 降低水中鈣、鎂離子含量，使硬水軟化 來源：考試大 除鐵除錳 去除地下水中所含過量的鐵和錳，使水質符合飲用水要求 二、給水處理工藝流程及適用條件（見表1K414021-2） 常用處理工藝流程及適用條件 表1K414021-2 工藝流程 適用條件 原水一簡單處理（如篩網隔濾或消毒） 水質較好 原水一接觸過濾——消毒 一般用於處理濁度和色度較低的湖泊水和水庫水，進水懸浮物一般小於l00mg／L，水質穩定、變化小且無藻類繁殖 原水一混凝、沉澱或澄清一過濾一消毒 一般地表水處理廠廣泛採用的常規處理流程，適用於濁度小於3mg／L河流水。河流小溪水濁度經常較低，洪水時含砂量大，可採用此流程對低濁度無污染的水不加凝聚劑或跨越沉澱直接過濾 原水一調蓄預沉——自然預沉澱或混凝沉澱一混凝沉澱或澄清一過濾一消毒 高濁度水二級沉澱，適用於含砂量大，砂峰持續時間長，預沉後原水含砂量應降低到1000mg／L以下，黃河中上游的中小型水廠和長江上游高濁度水處理多採用二級沉澱（澄清）工藝，適用於中小型水廠，有時在濾池後建造清水調蓄池 三、預處理和深度處理 為了進一步發揮給水處理工藝的整體作用，提高對污染物的去除效果，改善和提高飲用水水質，除了常規處理工藝之外，還有預處理和深度處理工藝。 1.按照對污染物的去除途徑不同，預處理方法可分為氧化法和吸附法，其中氧化法又可分為化學氧化法和生物氧化法。化學氧化法預處理技術主要有氯氣預氧化及高錳酸鉀氧化、紫外光氧化、臭氧氧化等預處理；生物氧化預處理技術主要採用生物膜法，其形式主要是淹沒式生物濾池，如進行TOC生物降解、氮去除、鐵錳去除等。吸附預處理技術，如用粉末活性炭吸附、黏土吸附等。 2.深度處理。目前，應用較廣泛的深度處理技術主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法等。
『陸』 飲用水水水處理的工藝流程具體點的啊
萬達環保為您解答：
水廠專用純凈水設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准，產出至清至純的水。
飲用水工藝流程：
源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→高壓泵1→一級RO反滲透純水系統→高壓泵2→二級RO反滲透純水系統→純水箱→ 全自動灌裝線。
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『柒』 中水處理工藝流程是怎樣的
中水處理工藝流程應根據中水原水的水量､水質和中水使用要求等因素
『捌』 中水處理的說明及工作流程
水」也稱「再生水」或「回用水」，主要是指城市污水處理後達到一定的水質標准。可在一定范圍內重復使用的非飲用的雜用水，其水質介於上水與下水之間。中水回用是水資源有效利用的主要形式。國外一些發達國家很早就開展中水回用方面的研究與應用工作。日本六十年代的經濟復興就是靠污水回用解決了供水危機。
其特點為用各種物理、化學、生物等手段對工業所排出的廢水進行不同深度的處理，達到工藝要求的水質，然後回用到工藝中去，從而達到節約水資源，減少環境污染的目的。下面就兩種最主要的回用技術作一介紹：
（一）冷卻水技術
節約冷卻水是工業節水的主要途徑：
1、改直接冷卻水為間接冷卻水
在冷卻過程中，特別在化學工業中，如採用直接冷卻的方法，往往使冷卻水中夾帶較多的污染物質，使其失去再利用的價值，如能改為間接冷卻，就能克服這個缺點。
2、降低冷卻要求，減少冷卻水用量。
3、採用非水冷卻。
如在某種工藝生產中，採用空冷或油冷，達到冷卻的目的。
4、利用人工冷源或海水作冷卻水，減少地下水或淡水用量。
5、合理利用冷卻水。
對已使用過的冷卻水可以進行一定的降溫措施後，反復使用，也可以在第一次作為冷卻水使用後，用於其它對水質、水溫要求較低的場合。
在採用這個辦法時,要注意各車間供水系統的密切配合,加強冷卻水的管理,避免因一個環節出問題而影響其他車間供水。
6、冷卻水的循環利用
這種冷卻水利用技術主要是經過冷卻器變成的熱水經過冷卻構築物使水溫降到回用水水溫，從而循環使用。
冷卻水在循環使用時，應注意水中細菌的繁殖、水垢的形成、設備腐蝕、水壓、水量變化等問題。
（二）一水多用污水凈
由於生產工藝中各環節的用水水質標准不一，因此將某些環節的水經過適當的處理後重復利用或用於其它對水質要求不高的環節中。以達到節水的目的。如：可先將清水作為冷卻水用，然後送入水處理站經軟化後作鍋爐供水用。城市污水集中處理後用於生產、生活等。
中水回用技術舉例
下面就生活中水做一簡單介紹。
生活中水，主要指生活污水經過處理，達到使用標准後，用於沖廁、綠化、景觀、噴灑路面以及冷卻水的補充等雜用。中水水質應達到《生活雜用水水質標准》。
1、中水水源
選擇中水，應首先選用優質雜排水，一般可按下列順序取捨：
A、冷卻水B、淋浴排水C、盥洗排水D、洗衣排水E、廚房排水F、廁所排水
2、處理工藝
當以優質雜排水和雜排水作為中水水源時，可採用以物化處理為主的工藝流程，或採用生物處理和物化處理的工藝流程。
當利用生活污水作為中水水源時，可採用二段生物處理，或生物處理與物化處理相結合的處理工藝流程。
3、中水設計建設規定
凡建設項目都應按規定同時配套設計中水設施，屬以下情況的建設項目必須配套設計建設中水設施：
A、賓（旅）館、飯店、商店、公寓、綜合性服務樓及高層住宅等建築的建築面積在2萬平方米以上。 B、機關、科研單位、大專院校和大型綜合性文化、體育設施的建築面積在3萬平方米以上。
C、住宅小區規劃人口在3萬人以上（或中水回用量在750立方米/日以上）。
有關中水設施的管理按照建設部發布的《城市中水設施管理暫行辦法》執行，中水設施的設計按中國工程建設標准化協會編制的《建築中水設計規范》。
『玖』 鋼鐵廠水處理工藝、程序
煉鋼水系統工藝流程及設備
1、系統工藝流程簡述：
(1)轉爐凈環工藝流程：本系統主要供給轉爐冷卻、氧槍、一文水套冷卻、混鐵爐除塵風機冷卻、一次、二次除塵風機冷卻等用水，設備冷卻後開式迴流至水泵房熱水池，由冷卻上塔泵加壓上塔，冷卻後流入冷水池，再由加壓泵送至設備循環使用。
(2)轉爐濁環工藝流程：本系統主要供給煤氣洗滌用水，使用後的水經粗顆粒分離器去除大的雜質顆粒後，再經斜板沉澱池沉澱，處理後的水流入濁環熱水池，由泵加壓送至用水點循環使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。
(3)連鑄濁環工藝流程：本系統主要供給連鑄設備冷卻、二冷水、沖氧化鐵皮等,使用後的水流入旋流井沉澱後，一部分加壓供沖渣循環使用，另一部分水加壓送至化學除油器處理，處理後的水流入泵房連鑄濁環水池，經過濾後加壓上冷卻塔，冷卻後的水流入冷水池，再由泵加壓供生產循環使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。
(4)連鑄凈環工藝流程：本系統主要供給連鑄結晶器冷卻用水，使用後的水利用余壓上冷卻塔，冷卻後流入冷水池，然後經加壓過濾供設備冷卻循環使用，系統消耗用水由軟水補入。
(5)汽包軟水系統：軟水制備後，經除氧器處理後，供汽包。
以上各系統為保證水質均設加葯裝置。
各系統消耗水均由廠區新水管道補入。
2、主要設備：
各系統加壓泵組、泵房起吊設備、過濾器、冷卻塔、加葯裝置、斜板沉澱池、化學除油器、電磁絮凝器、刮泥機，除氧器，軟化裝置、清渣設施等。
四、軋鋼水系統工藝流程及設備
1、系統工藝流程簡述：
(1)軋機凈環工藝流程：本系統的不主要供給軋機電機設備冷卻，使用後的水流入凈環熱水池，由泵加壓上塔冷卻後，流入冷水池，再由泵加壓送至用水點循環使用。
(2)軋機濁環工藝流程：本系統主要供給沖渣及軋機噴射冷卻等，使用後的水流入旋流井，沉澱後的水一部分加壓送至沖渣循環使用，另一部分的水加壓送至化學除油池，處理後的水自流入濁環熱水池，加壓過濾後上冷卻塔，冷卻後的水進入冷水池，再由泵加壓送至設備冷卻用水點循環使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。
(3) 冷軋車間 各個機組場地沖洗排出的含油廢水，酸洗-軋機聯合機組的地坑、軋機清洗等產生的含乳化液和油廢水，連續退火機組的清洗循環處理段、地坑產生的含油廢水，熱鍍鋅機組脫脂的清洗段、地坑產生的含油廢水，彩塗塗層機組脫脂的清洗及工藝段產生的含油廢水，機修修磨輥間產生的乳化液和油廢水，油庫等沖洗廢水進入軋鋼廠的含油、乳化液廢水處理系統。
工藝流程：酸洗機組間斷或連續排出的含酸、含油及乳化液等廢水。乳化液和含油廢水計入調節槽，經靜置分離後，上部的油經帶式撇油機取出，中部濃度的乳化液送一級、二級超濾裝置的循環槽循環濃縮分離，產生濃度為50%的廢油。含酸廢水採取中和沉澱及生化處理工藝，含酸廢水進入調節均衡池，進行水量調節和PH的均衡，用泵送至輻流式中和沉澱池與石灰進行中和反應。
酸洗機組的漂洗水和其他含酸廢水排入酸水處理系統，脫脂廢水經過除油處理後，鈍化清洗水除鉻處理後都進入酸洗水處理系統。酸洗機組的高濃度廢酸進入廢酸再生站，採用RUTHNER噴霧焙燒工藝對廢酸進行再生。回收廢酸中99％以上的煙酸，並獲得可作為磁性材料的氧化鐵粉附加產品。
以上各系統為保證水質均設加葯裝置。
各系統消耗水均由廠區新水管道補入。
2、主要設備：
各系統加壓泵組、泵房起吊設備、過濾器、冷卻塔、加葯裝置、化學除油器、刮泥機，清渣設施等。