廢酸焚燒回用系統
① 優嘉危廢焚燒項目的EPC總承包方是誰
泓濟環保作為江蘇優嘉植物保護有限公司危廢焚燒項目的EPC總承包方,負責焚燒回裝置線(固答廢和液廢)、中控中心、附屬罐區、固廢倉庫、廢水處理站及配套公用工程的設計、采購、建設、調試的交鑰匙工程。該項目處理能力達25000噸/年,處理45種固廢及171種液廢, 高含鹽、氯、溴等鹵素以及磷元素。項目設置兩條焚燒線,固體廢物和低酸值廢物焚燒採用回轉窯焚燒工藝,高酸值液廢處理採用立式液體爐焚燒工藝,全程安全高效、無二次危害,是「國內先進、國際一流」的危廢處置工程。項目在2018年3月調試完成,至今已成功連續運行五個月有餘。
② 垃圾焚燒煙氣凈化系統干法是用什麼葯劑
潮頭環保局官方公示:
汕頭市潮陽區生活垃圾焚燒發電廠項目環境影響評價公眾參與公示(第二次)
2015-09-15 15:59:54
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?項目名稱:汕頭市潮陽區生活垃圾焚燒發電廠項目
概況:汕頭市潮陽區生活垃圾焚燒發電廠項目場址位於汕頭市潮陽區金灶鎮西南部彭厝村石塔戈山谷。本次建設生活垃圾焚燒電項目的處理規模為1000噸/天,配置2條500噸/天的焚燒生產線,1套裝機容量為20MW的汽輪發電機組,配套建設煙氣處理和滲濾液處理系統;另外,還配套建設辦公設施及填埋區等設施,其中填埋區分飛灰固化填埋區、爐渣制磚篩上剩餘物填埋區以及應急填埋區三個功能區。項目的建設期約18個月(包含前期工作)。
2.?主要環境影響及採取的環保措施
(1)廢水方面主要表現在垃圾滲濾液及其它生產、生活廢污水的影響。擬全部收集進入廠內配套的污水處理系統處理達到中水回用標准後回用,不對外排放。垃圾儲坑及滲濾液收集池、調節池等污水存放和處理設施均採取嚴密的防腐防滲漏措施,防止廢水滲漏污染地下水的情況出現。
(2)垃圾焚燒煙氣排放影響。配套成熟的煙氣處理系統,採用爐內脫硝SNCR和旋轉噴霧塔+干法脫酸、活性炭噴射及布袋除塵器組成的煙氣凈化系統。處理後的煙氣優於《生活垃圾焚燒污染控制標准》(GB18485-2014)的要求排放,且二惡英等主要指標達到歐盟2000標准。
(3)垃圾運輸車輛、垃圾儲坑、滲濾液收集處理設施等產生的惡臭氣體影響。採用密封性能好的垃圾運輸車輛,垃圾卸車後對車輛進行沖洗,廠內對產生惡臭的各工藝環節採取有針對性的惡臭防治措施,包括垃圾儲坑封閉負壓收集惡臭氣體,送入焚燒爐高溫分解,同時設置活性炭吸附裝置和除臭劑噴灑裝置等輔助除臭設施。
(4)固廢處理:爐渣檢測合格後作為建築材料綜合利用。飛灰固化穩定處理後浸出液滿足《生活垃圾填埋場污染控制標准》(GB16889-2008)入場要求後在填埋場專區填埋。生活垃圾和廢布袋等全部進入焚燒爐進行高溫分解處理。
(5)選用低雜訊設備,並使用減震、隔聲和消聲等措施,確保將雜訊影響降到最低程度。
(6)項目營運期可能存在的主要環境風險有垃圾焚燒爐或煙氣凈化處理設施出現故障,煙氣中的污染物超標排放;火災爆炸事故等。採取的風險防範措施有:合理總圖布置;加強柴油、氨水以及厭氧設施等罐裝品的火災爆炸防範;設置煙氣在線監測系統,發現煙氣排放異常並出現超標時啟動應急預案,避免事故排放現象;加強檢修期間垃圾儲坑等的惡臭控制;落實廢污水收集和處理單元的防腐防滲措施,杜絕垃圾滲濾液的滲漏污染事故。
3.?主要環評結論
本項目是為解決潮陽區的生活垃圾處理問題而規劃建設的市政基礎設施項目,項目的實施有望徹底解決區域內的生活垃圾處理問題,對潮陽區的現代化城市建設有著非常重要的意義。
根據環評報告書的分析結論,只要項目嚴格按照設計要求進行建設和配套相關環保設施,嚴格按照環評報告的要求落實各項環保措施,並在運營過程中加強設施設備的維護和管理,確保污染物按照設計標准排放,那麼本項目的建設營運對環境所造成的不利影響可以得到有效的控制,從環境保護角度考慮,本項目的建設是可行的。
③ 請問煉化硫回收焚燒爐、廢酸裂解爐屬於加熱爐嗎
根據國家標准《工業爐窯大氣污染物排放標准》(GB 9078-1996)中相關規定,結合題主所問,字內面意思中該焚燒爐及裂容解爐主要作用為處置煉化硫和廢酸。
個人判斷屬於熱處理爐,顆粒物排放標准應參照《工業爐窯大氣污染物排放標准》(GB 9078-1996)中表2非金屬熱處理爐排放標准,其他污染物排放應參照《工業爐窯大氣污染物排放標准》(GB 9078-1996)中表4中相關排放標准。
若該企業所在省有相關工業爐窯排放地方標准,應參照地方標准執行。
④ 石油煉制的產排污節點分析
(一)污染物來源1.排放源分析
煉油廠加工流程中,形成廢氣中硫污染物主要有4條途徑。
(1)加工中產生的不凝氣和渣油做燃料燃燒所產生含煙氣;
(2)催化裂化裝置催化劑燒焦將焦炭中的硫帶入再生煙氣;
(3)裝置產生的含硫氣體,如催化干氣、液態烴、焦化富氣、加氫循環氫等氣體,經氣體溶劑脫硫、溶劑再生裝置排出的含硫氣體及含硫污水汽提裝置排出的含硫氣體,同時送給硫磺回收裝置,回收硫磺後的含SOX尾氣;
(4)操作不正常或事故狀態時,含硫氣體通過安全閥放空,進入火炬系統,燃燒後以SOX煙氣排放。
根據統計,原油帶入的硫有87.5%轉化為硫磺產品,動力鍋爐、加熱爐燃燒煙氣、催化再生煙氣、硫磺回收尾氣等排放的廢氣中排放SOX的占總硫量的5.2%,產品帶走7.1%廢水廢渣帶走0.2%。2.烴類氣體排放源分析
烴類是煉油廠排放的另一種主要氣體污染物,主要產生於油品的輸送,儲存過程中的油品揮發損失。主要排放源有原油、輕質油儲罐、汽油裝車、裝船站台,以及容易發生油品泄漏的設備、管道連接處、閥門等,烴類排放的特徵是點多、分布廣、以無組織方式排放,排放量多少一般與油品儲運量和轉運頻次有關,也與設備的優劣和儲運工藝方式有關。從全廠來看,目前國內煉廠烴類氣體損失占原油加工量的0.15%~3%。3.惡臭氣體排放源分析
惡臭污染是煉油廠普遍存在的問題,對加工高含硫的企業尤為突出,煉油生產過程中的高溫、高壓將原油中的少量硫、氮、氧等轉化成具有臭味的硫化氫、有機硫、氨、有機胺、有機酸等,隨揮發性氣體排出,造成惡臭氣體污染。
原油在一次加工過程中,40%~60%硫集中在渣油中。干氣、液態烴量大且含硫化氫濃度高,如果控制不好,都可造成惡臭污染。
惡臭氣體排放以低架源,無組織排放方式為主,一般集中在以下幾類部位:裝置各種臨時排放口中、設備吹掃口、工藝氣體排放口、敞口池揮發、污水噴濺口、貯罐呼吸口、采樣口、脫水排凝口以及設備跑、冒、滴、漏等等。含硫原油加工過程中,主要惡臭源,相對集中於油品精製回收,鹼渣處理,加氫裂化延遲焦化,污水處理場等裝置。4.固體廢棄物排放源分析煉油廠生產過程中,有多種廢物產生,多屬於化學廢物,部分具有可燃有毒易反應的特徵,其形態有固態,液態,漿液狀等不同類型。固體廢物主要產生於生產裝置排出的廢催化劑,液漿狀廢物主要污水場三泥、儲罐底泥,液態廢物主要有廢鹼渣、廢酸渣、廢溶劑等,煉油廠對廢物的處置主要有回收利用、焚燒、堆埋處理3種途徑。 (二)產排污節點圖[1](三)產排污節點說明 首先對污染物進行劃分,分為重點污染源和一般污染源,然後進行工業源普查詳表調查,調查後匯總,統一核算後進行排污處理。並記錄數據,登錄入資料庫。(四)主要污染物產生機理加工裝置的油水分離罐、富氣水洗罐、液態烴水洗罐,常減壓、催化裂化、延遲焦化、電解精製及疊合汽油水洗裝置,電脫鹽排水、鹼渣利用的中和廢水、油品鹼洗後的水洗水,生產廢水及生活辦公污水,循環水廠冷卻排水、鍋爐排水、油罐噴淋冷卻水,生活輔助設施的排水等。加熱爐、鍋爐燃燒廢氣、催化再生煙氣、焦化放空氣、氧化瀝青尾氣、硫磺回收尾氣、焚燒爐煙氣
⑤ 化工行業里廢酸回用採用哪些方法進行處理
主要採用直接稀釋、化學處理、
回收利用等方法來處理廢液.
(1)直接稀釋法版.適用於濃度較低的權酸鹼類廢液
或濃度略高於《污水綜合排放標准》中規定的二級標准
的廢液,可用此法.
(2)化學處理法.含劇毒強腐蝕性物質的廢液,
污染物濃度遠遠高於《污水綜合排放標准》二級標準的
廢液,可採用此法處理.多適用於無機廢酸、廢鹼的處
理.
(3)回收利用法.對有機廢液的處理多採用蒸餾
回收利用的方法.
酸性廢液、鹼性廢液的處理方法
多採用酸鹼綜合法或直接稀釋法.各實驗室產生
的廢酸、廢鹼除可再利用的以外,可進行酸鹼中和生成
無毒性鹽類溶液,然後再排放至下水管.濃度高的酸
鹼廢液,平時分開貯存、定期混合再進行中和處理.中
和後的酸、鹼廢液pH在6.5~8.5問,達到排放標准後
方可排放.另外清洗玻璃器皿等儀器的廢液,因經大
量水洗涮,濃度小,可直接排放至下水管.
⑥ 廢酸回用採用哪些方法進行處理
用鹼性物質中和,能化學反應生成穩定無毒無毒無腐蝕的鹽
⑦ 酸鹼廢水回用處理可採用什麼方法處理廢水
酸鹼廢水回用處理方法:
1、浸沒燃燒高溫結晶法
酸鹼廢水回用處理方法就是將煤氣版燃燒所產生的高溫氣權體直接噴入待蒸發的廢液中,從而去除廢液中的水分,對酸類物資進行濃縮及回收,主要適用於處理大量廢水。
優點:熱效率高,回收的再生酸濃度較高,可達42.6%。
缺點:酸霧大,對設備的防腐蝕要求高,並且需要有可燃氣體的來源。
2、真空濃縮和自然結晶法
該方法主要利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,從而蒸發水分,從而對酸類物質進行濃縮及回收。
優點:自動化程度高,酸霧問題便於解決。
缺點:回收的再生酸濃度較低,僅為18%~20%,耐酸防腐蝕材料使用較多,設備投資較大。
3、自然結晶法
該方法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料,充分利用含酸廢水,節約資源。
4、其他方法
滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質等辦法。
⑧ 江蘇優嘉危險廢棄物焚燒工處理能力達多少噸一年
江蘇優嘉項目處理能力達25000噸/年,處理45種固廢及171種液廢, 高含鹽、氯、溴等鹵素專以及磷屬元素。項目設置兩條焚燒線,固體廢物和低酸值廢物焚燒採用回轉窯焚燒工藝,高酸值液廢處理採用立式液體爐焚燒工藝,全程安全高效、無二次危害,是「國內先進、國際一流」的危廢處置工程。
2018年,優嘉危廢焚燒成功運行,泓濟環保喜提客戶好評。
⑨ 酸鹼廢水回用處理的主要處理方法有哪些
酸鹼廢水具有較強的腐蝕性,如不加治理直接排出,會腐蝕管渠和構築物,含酸一般在10%以上、含鹼一般在5%以上的廢水,首先應根據水質、水量和不同工藝要求,進行廠區或地區性調度,盡量重復使用。如重復使用有困難,或濃度較低,水量較大,可採用濃縮的方法回收酸鹼。
高濃度酸鹼廢水的回收利用的主要方法:浸沒燃燒高溫結晶法、真空濃縮冷凍結晶法和自然結晶法。
(1)浸沒燃燒高溫結晶法的基本過程是:將煤氣燃燒所產生的高溫氣體直接噴入待蒸發的廢液,去除廢液中的水分,濃縮並回收酸類物質。這種濃縮方法適用於處理大量廢水,其優點是熱效率高,回收的再生酸濃度較高(可達42.6%)。缺點是酸霧大,防腐蝕要求較高,並須有可燃氣體來源。
(2)真空濃縮和自然結晶法的基本過程是:利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,以蒸發水分,濃縮並回收酸類物質。這種濃縮方法的優點是自動化程度較高,酸霧問題易於解決。缺點是回收的再生酸濃度較低(僅為18~20%)。需用耐酸防腐蝕材料較多,設備投資較大。自然結晶法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料。此外,還可用滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質。在水處理工藝中,也可將酸性廢水用於給水軟化的磺化煤再生和用於水質穩定等。
⑩ 酸鹼廢水回用處理方法有哪些
酸鹼廢水處理的方法:
(1)高濃度酸鹼廢水,應優先考慮回收利用的廢水處理法版,根據水質、水權量和不同工藝要求,進行廠區或地區性調度,盡量重復使用:如重復使用有困難,或濃度偏低,水量較大,可採用濃縮的廢水處理法回收酸鹼。
(2)低濃度的酸鹼廢水,如酸洗槽的清洗水,鹼洗槽的漂洗水,應進行中和廢水處理。
對於中和處理,應首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼(渣)中和酸性廢水,利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時,可採用中和劑廢水處理。