企業冷凝水回用的必要

1. 像武鋼這樣的工廠，冷凝水都是怎麼利用的急。。。。。

冷凝水回收技術及選擇方法

方法
蒸汽在用汽設備中放出汽化潛熱後，變成冷凝水，經疏水器排出。不同用汽設備排放的
冷凝水通過回收管網匯集到集水罐中，由冷凝水回收裝置送到鍋爐或其它用熱處，如除氧器
等，這就是冷凝水回收系統。該系統的作用在於回收利用冷凝水的熱量（包括閃蒸汽熱量）
和軟化水，根據不同情況可採用不同工藝方式。一般習慣上有開式系統和閉式系統之分。
(1)開式系統
該系統冷凝水收集箱是開口式，與大氣相通，由於冷凝水進入收集箱時壓力突然降低，
水溫高於該壓力對應的沸點，產生大量二次閃蒸汽，剩餘冷凝水溫度大約是100℃。實際上，
由於閃蒸散熱或有時為了防止輸送水泵汽蝕而兌入冷水，回收水溫僅在70℃左右。加之開式
回收方式會有空氣進入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蝕。但開式系統裝置簡單，投資較
少。與冷凝水直接排放相比，仍有一定的節能效果。
(2)閉式系統
該系統中冷凝水收集箱是封閉式，系統內冷凝水壓力始終保持高於大氣壓力，使冷凝水
水溫低於該壓力下的沸點，冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式系統的冷凝水保持蒸汽原
有品質，用於鍋爐給水時，不會增加溶解氧量，也減少了鍋爐補水量，減少了水處理的費用。
冷凝水是否屬於閉式回收，要看系統壓力和大氣壓力之間的關系。若用汽設備使用蒸汽
壓力為P1，冷凝水回收集水罐的標定壓力為P2，大氣壓力為P0。當P2越接近於P1時，回收系統
閉式程度越高，節能率越高；反之，P2越接近於P0時，回收系統的密閉程度越差，節能率越
小。顯然，密閉系統評判標準是P0、P1、P2三者的大小關系。當P2=P0時，就不能稱為密閉式回
收系統，就變成了開式回收系統。其節能率和開式系統也就是一樣的。
二、冷凝水回收技術的選擇方法

按用汽設備使用蒸汽的壓力和溫度選擇回收方法
1）用汽設備疏水壓力小於0.15MPa時，冷凝水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐與水泵
吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭，如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭，要採取專門的防汽
蝕裝置。
2）用汽設備疏水壓力在0.15-0.6MPa之間，多數採用增壓回收方式回收冷凝水。要仔細核算
阻力損失，設計集水罐超壓排氣裝置，考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排氣。需
要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵，配置專門的防汽蝕裝置。
3）用汽設備冷凝水壓力大於0.6MPa，採用高壓、中壓回收系統閃蒸汽，閃蒸汽供中壓或低
壓用汽設備。閃蒸量小於或等於中低壓熱用戶蒸汽使用量，具有相同使用周期時，可直接利用。
無中、低壓熱用戶時，設中壓或低壓熱交換裝置，加熱其它工藝介質， 以達到相同的熱能利用效
果。採用噴射熱泵方式，增壓增量利用。

按用汽設備供熱方式選擇
負荷穩定，耗汽量大的用戶
1）條件
企業生產工藝要求該類換熱設備開機後即處於一種耗汽量和蒸汽使用壓力均穩定的負荷。
2）管網選擇
按余壓回水方式的限定流速和比摩阻原則設計管徑，可不專門設集水罐。回收管網直接接回
收裝置。
3）回收裝置選擇
按回收冷凝水流量和冷凝水熱用戶阻力確定冷凝水泵防汽蝕裝置流量和揚程，在裝置吸入管考
慮裝設故障時的自動排水功能。
特殊工藝用戶
1）造紙行業
造紙行業有多缸紙機和漿機，每個缸有不同的烘乾溫度和濕度要求，一台紙機或漿機可自成
一個獨立的熱能梯級利用系統。
設計時要考慮上述因素，將噴射熱泵技術，自控技術和冷凝水回收技術結合起來，以設計最
理想的熱能利用系統。
2）卷煙行業
卷煙行業蒸汽使用參數變化比較大，蒸汽使用有直接加熱和間接加熱兩種方式。可考慮用高
壓用汽設備的二次閃蒸汽用於直接加濕或空調採暖等方式，二次閃蒸汽汽量和壓力不足時可用噴
射泵引射和增壓。
3）橡膠行業
用汽設備多，單台耗汽量小，同期使用系數大，冷凝水回收需要合理的壓力匹配，才能保
證硫化溫度。冷凝水既可做鍋爐供水，又可做硫化機內胎用水。
總之，特殊工藝要有特殊的處理方法，在回收系統上和回收裝置的選配上力求達到最佳的
效果。
按冷凝水用途選擇
冷凝水作鍋爐補水
1）冷凝水作鍋爐汽包補水
直接上鍋爐是指將回收裝置出口管接至原鍋爐上水管在省煤器前端的某處（一般應在原上
水泵止回閥後端）。由於上水溫度提高，應注意省煤器安全問題，可通過有關計算，確定省煤
器出口的溫度，對於非沸騰式省煤器，此溫度應至少低於飽和溫度30℃，對於沸騰式省煤器，
省煤器出口溫度應保證汽水混合物的干度≤20％。
在鍋爐原給水控制要求不高或無熱力除氧時選擇該方案。
2)冷凝水直接進熱力除氧器
大型鍋爐對上水連續性和平穩性要求很高，這時冷凝水不再直接輸入鍋爐而是進入熱力除
氧器，然後由原鍋爐上水系統完成輸入鍋爐的任務。
不管是直接上鍋爐還是間接上鍋爐，從安全的角度考慮，還應設置一根當鍋爐或除氧器滿
水時供冷凝水排放的管道，此管一般接到軟化水箱中，具有溢流管的性質。
冷凝水的這種去向選擇是自動的，一般通過電磁閥，雙迴路調節器等控制閥門來完成。
冷凝水作低溫熱源
當企業利用熱電廠供汽，由於回收管網太長等原因無法直接回收到鍋爐房時，或當冷凝水
集水罐水質受到二次污染，不能做鍋爐補水時，可作為低溫加熱熱源使用。
1）企業用於取暖熱源
利用冷凝水的余熱，根據供熱負荷確定是否需要補充部分軟水（或生水）作採暖循環
用水，根據余熱量確定供暖面積，可節省集中供熱費用。
2）用於直接熱水用戶
對於印染、紡織、橡膠、輪胎等企業，需要大量自用高溫軟化熱水，可利用冷凝水作為
高溫熱水用。
3）間接換熱熱源
當冷凝水受到污染無法直接利用時，可考慮間接換熱方式。如加熱工藝用水，採暖循環
水等非飲用水場合。
總之，冷凝水回收的原則是：通過冷凝水回收系統中能量的綜合利用，達到最經濟的能
量回收利用，保持整個蒸汽熱力系統利用率最高，經濟性最好。冷凝水回收中的能量回收實
際上有交錯在一起的三種方式：冷凝水所含熱能的回收，閃蒸汽的有效利用，軟化水的回收。
對於高、中壓回收系統，在系統中設專門的閃蒸裝置，閃蒸汽供低壓用汽設備使用。同
時也減少了其餘冷凝水的回收難度。如果沒有下一級低壓蒸汽用戶，可以設置熱交換器，加
熱其它用途的工藝介質，做到能量的有效利用。在冷凝水回收管網中可以設多級閃蒸裝置，
使蒸汽按梯級方式利用。
冷凝水回收裝置中最終的冷凝水一般送回鍋爐重新使用，這樣不僅節約了熱能，也節約
了軟化水，從而也節省了水處理的費用。
有時，冷凝水被污染，不能作為軟化水，但是其中的熱能還是應該盡量回收，可以作為
低溫加熱熱源使用，如用於取暖，間接加熱熱水或其它工質。
當企業採用熱電廠供汽時，把冷凝水回收到鍋爐管網太長，或者需要回收的冷凝水數量
太少， 不值得設回收管網，也應該把用汽點的冷凝水收集起來，就地利用。

三、冷凝水回收技術改造對系統的影響
對用汽設備的影響
大多換熱設備是利用蒸汽的潛熱實現熱能轉換的，這也是冷凝水回收的通常領域。回收
技術的使用，增加用汽設備背壓，減少疏水閥工作壓差，若不做相應調整，可能會影響生產，
具體解決辦法如下：
1）對高、中壓用汽設備，通過改變疏水閥的排放口和管網管徑及連接方式，調節壓差
和流量關系直接解決。
2）對低壓用汽設備，通過採用無壓式疏水閥或噴射增壓疏水的回收方式解決。
總之，對用汽設備，回收技術的使用必須改變原有的配置，保證對用汽設備加熱工藝無
任何不利影響。
對回收管網的影響
1）對高、低壓冷凝水合流管網，由水力計算確定壓力匹配情況。壓力工況不能保證低壓
設備正常回水時，高、低壓管路要分設，採用不同回收裝置，以達到最好的節能效果。
2）對壓力相差不大的管網，由水力計算確定選取管徑,避免不合理的管徑設計帶來的水
擊、汽塞等不良影響。
對有害氣體排放的影響
1）在相同熱負荷條件下，通過冷凝水回收，會降低鍋爐煙塵的排放，利於環保。
2）冷凝水回收減少因跑、冒、滴、漏對環境產生的熱污染。
對高溫冷凝水的二次閃蒸汽排放的影響
1）密閉式冷凝水回收系統對二次閃蒸汽要有適合的設計方案，按壓力、流量和品質選
擇用途。
2）二次閃蒸汽優先選擇工藝簡單且能完全利用的用戶。
3）二次閃蒸汽需排放時，要採用消音、減壓等措施。
對鍋爐熱力除氧的影響
1）冷凝水回收熱量小於鍋爐熱力除氧平衡狀態熱量時，冷凝水可直接回除氧器。
2）冷凝水進除氧器時一般不與鍋爐供水管同程，而在除氧器殼體上方開口，採用冷凝水
均勻進入方式布置，且要設計冷凝水回收系統真空倒灌的預防措施。
3）本著冷凝水優先使用原則，原除氧器上水水量應根據冷凝水回水量下調。
4）對手動控制除氧溫度的除氧器，蒸汽進汽量根據冷凝水回收量作相應減少、甚至關閉。
對鍋爐水處理設備的影響
1）冷凝水為純凈的軟化水，冷凝水回收量的增加，鍋爐軟化水供應量相應減少。
2）鍋爐軟化水處理設備並非隨回收量的增加而減少，必須保持無冷凝水時的備用狀態。
3）冷凝水水質要連續監測，一旦水質由於其它因素不符合鍋爐要求，軟化水應立即供
給。
4）冷凝水受到常規污染時，要增加相應的冷凝水處理設備。
對鍋爐運行的影響
1）冷凝水直接進鍋爐汽包時應在省煤器前進入，冷凝水進水溫度和鍋爐汽包內水蒸汽溫
度要有40℃以上的溫差。
2）應盡量保證冷凝水先進入鍋爐，同時對於鍋爐輔機系統盡量採用變頻調速控制方式。
3）原鍋爐供水量需根據冷凝水回收量做相應調整。
冷凝水回收技術改造的節能效果、成本和效益
一、節能效果
冷凝水回收是蒸汽熱力系統循環中的一個重要環節，從系統節能的觀點出發，冷凝水回
收利用的好壞直接影響蒸汽熱力系統總的能源利用效率。這主要體現在以下幾方面：
1）熱能價值：冷凝水具有蒸汽熱能（焓值）的20％左右，相對於一個不回收冷凝水的系統
來講，冷凝水回收改造的節能潛力大於熱力系統中的其它環節。
2）工藝平衡：冷凝水回收系統的完善設計可以彌補疏水閥選型不當而造成的用汽設備蒸汽
泄漏3％左右，減少高溫飽和水的閃蒸損失5—10％。
3）熱平衡：回收冷凝水余熱用於熱力除氧，減少熱力除氧器的新蒸汽使用量，減少了高品
位蒸汽的消耗量；回收冷凝水到鍋爐汽包可以節省鍋爐燃料，一般來說，給水溫度每上升6℃，
就可以節省燃料1％。冷凝水回收有利於鍋爐排污量減少，降低排污熱損失，提高鍋爐熱效率。
4）水平衡：冷凝水做鍋爐給水可減少軟化水處理量，節省軟化水處理費用。
二、技術經濟效益
項目投資
冷凝水回收新建項目投資由回收管網、回收泵站、自動控制、土建安裝費用等幾部分組成。
冷凝水回收改造項目投資由用汽設備疏水閥選型、回收管網改造、回收泵站改造、自控系統和
部分土建改造等費用組成。
企業廠區半徑，用汽設備數量，回收管網管徑及數量，冷凝水壓力等級及流量，冷凝水利
用方式及控制方式等決定了項目投資總額。

投資回收期
冷凝水的價值直接體現為熱能價值、冷凝水純凈品質價值和減少排污價值三部分。項目投
資雖然因是新建項目和改造項目有所不同，但是冷凝水價值也由於採用動力設備的不同，蒸汽
成本也不一樣，以至冷凝水價值也不一樣。以動力設備為燃煤鍋爐為例（燃油和天然氣蒸汽成
本更高），蒸汽成本一般為60—90元/噸不等，每噸冷凝水年價值：當設備連續運行時，每年節
約冷凝水價值10萬元左右；當設備間斷運行時，每年節約冷凝水價值5萬元左右。
運行費用
由於冷凝水回收方案因具體情況差別很大，但是冷凝水回收所需的動力消耗與其回收的熱
能和軟化水的價值相比要小得多。
對冷凝水直接作鍋爐汽包給水的回收系統，回收裝置運行電費可部分抵消鍋爐原給水泵運
行電費。
對冷凝水作除氧器給水的回收系統，運行費用為回收裝置的冷凝水泵電費。
對冷凝水作採暖或其它利用方式時，根據具體應用作具體熱能分析。
三、環境效益和社會效益

通過冷凝水節能技術改造，不僅能帶來良好的節能效果和客觀的經濟效益，也可以產生良
好的環境效益和社會效益。
（ 1）減少環境熱污染
冷凝水從用汽設備排入大氣的一瞬間，由於壓力突然降低，產生大量二次閃蒸汽，噴出的
高溫冷凝水夾帶閃蒸汽極易燙傷現場操作工。在北方的冬季，由於環境溫度較低，易形成霧幕，
影響行人視線。在夏季，是導致環境高溫的幫凶。
（2）減少煙塵及有害氣體排放量
余熱的回收伴隨供熱量的減少，對燃煤鍋爐而言，意味著燃煤量減少，煙塵排放減少，其
中的有害氣體CO2、SO2相應減少。
（3）提高我國能源利用整體水平
由於蒸汽熱力系統的應用非常普遍，幾乎各種行業都大量使用。同時冷凝水回收受到具體
生產條件和回收技術條件的限制，普遍回收率偏低。因此通過實施冷凝水回收節能改造可以大
幅度提高能源效率，對減輕我國能源需求壓力和環境壓力都非常重要。

2. 化工行業的冷凝水可以回收嗎

可以的，基本上大的化工企業對需求大的冷凝水都是循環使用的。但對於冷凝水一般不回收，沒有必要。所以是可以回收但沒有必要回收

3. 公司採用熱蒸汽加熱，但是使用後的蒸汽仍然有很多的余熱，怎樣才能回收利用啊求高手指教！！

你的想法很好，節能減排是我們共同的目標。
根據你的情況就是加一個冷凝版水裝置，將冷權凝水直接用專用泵打入鍋爐就行了。
冷凝水系統要有緩沖罐和除污器。
注意 冷凝水沒有必要再 水處理的。
要有專業人員安裝的。

4. 油脂加工企業使用冷凝水回收裝置的困擾

從樓主的問題中可以看出，貴公司對於蒸汽冷凝水回收這一塊很重視。正如樓主提到的，蒸汽冷凝水回收具有很大的價值，不僅可以盡可能實現熱能最大化回收再利用，還能創造可觀的經濟效益。

疏水閥冒汽
從樓主的描述中可以知道，貴公司之前採用的是開放式回收裝置，即先將冷凝水排放到一個軟水池中，等水溫降到70℃（為了避免泵送高溫汽蝕）再回收利用，在這個過程中，壓力從0.7MPa降低到0，由於冷凝水的溫度和氣壓成一一對應關系，當壓力從0.7MPa降低到0時，冷凝水的溫度從165℃降低到100℃，另外65℃的高溫冷凝水轉換成二次閃蒸汽排出，這也就是樓主所看到的一部分回收後仍然冒出的汽。
眾所周知，油脂行業的換熱設備用汽壓力大，一旦在選擇蒸汽冷凝水回收裝置時有某個當面考慮不到就很容易出現問題。疏水閥都是有漏汽率的，一般國產疏水閥的漏汽率在3%——5%以上，進口疏水閥的漏汽率一般在1%左右，但同時也比國產昂貴的多。疏水閥的作用是疏水阻汽的，一般疏水閥在正常運行狀態下是不會漏氣的，當疏水閥損壞時，若處於關閉狀態，凝結水輸出會立即中斷，可以停車檢修（影響生產），或使旁通處於常啟狀態，部分蒸汽熱能沒有充分釋放就被排放。若處於全開或半開狀態，對輸出無礙，但處於跑「汽」狀態。在國內，只要疏水閥還能使用就不會立即更換的，所以一般在使用的疏水閥正常運行的（即漏汽率<3%）不超過10%，漏氣超標的（即漏汽率>5%)佔60%，剩下的30%則屬於嚴重泄漏（即漏氣率＞10%）。這部分漏氣就構成了樓主所看到的「冒氣」的另一部分。

也會有人說換種疏水閥漏氣就不嚴重了，其實這種說法是相當不嚴謹的，因為疏水閥剛開始運行良好時漏汽率是比較低的，但疏水閥屬於易損件，使用一段時間後運行不正常仍會大量冒汽。

我們之前就做過這樣一個項目，也是油脂加工企業，是在內蒙古，我們和他們公司合作之前，他們一直使用的是國產疏水閥，但是漏氣很嚴重，大量的蒸汽往外冒，後來老闆心疼的不得了，就改成使用進口疏水閥了，每更換一次疏水閥費用在30——40萬左右。

關於存水
至於為什麼你的設備裡面會存水，原因如下：疏水閥的疏水原理是等壓狀態下，凝結水靠重力可流向疏水閥。油脂加工企業一般都採用多層加熱物料，每一層物料干濕度、加熱時間不同，導致每一層的溫度、壓力不同，壓力稍有差異，溫度高的那層就頂著溫度低的那層凝結水難以排除，設備「憋水」，換熱效率差。設備一旦憋水，不但本身會影響生產，還必須要經常開旁通，造成大量的高價蒸汽的浪費。
這也是一部分企業鍋爐蒸發量一直達不到設計蒸發量的原因之一，我們在江蘇做過的一個案例就是這個問題很嚴重。設備存水必然會影響換熱效率。最理想的疏水閥的狀態是產生的冷凝水全部排出並且一點不漏氣，但這種疏水閥現今為止並不存在。所以，使用疏水閥就必然對換熱效率有些影響，也就是我們行業內所說的節能與換熱相矛盾。
一旦節能與換熱相矛盾，節能效果就會大打折扣，這也是大部分蒸汽冷凝水設備安裝上之後又被拆卸下來、棄之不用的重要原因之一。

關於往復泵和強力抽吸式回收機
至於往復泵和強力抽吸式回收機都屬於密閉式蒸汽冷凝水回收裝置，從技術和節能效果上來講確實比開放式回收裝置要好一些，但是這兩種設備仍然是採用了疏水閥，所以如果安裝了這兩種設備，以上問題依然無法解決。同時，還會增加一些其他的問題。比如使用往復泵還會產生「虛壓現象」，設備壽命短等。

所以，只要是油脂加工企業或者其他用汽工況復雜的企業，一般都不建議選擇有疏水閥的設備，只要使用疏水閥就不可避免的有漏氣、設備存水等問題，這些問題會進一步影響生產，更嚴重的會使系統癱瘓。

現在，樓主困擾的是能否在促進生產的基礎上實現節能，答案是可以的。並且，蒸汽和冷凝水是可以同時回收的。

對於油脂行業蒸汽冷凝水回收過程中存在的問題，我們公司（億通達蒸汽節能）擁有豐富的實戰經驗和扎實的理論基礎，在對油脂行業深入研究多年的基礎上研發的無疏水閥蒸汽冷凝水回收系統，可以同時回收蒸汽和冷凝水，在全國油脂行業也已經有了上百例成功案例，比如湖北監利家意糧油科技有限公司，湖北宏凱工貿，湖南張家界金綠油脂有限責任公司，江蘇東台藍海糧油有限公司，江蘇雙山集團，江西高安市清河油脂有限公司，山東嘉祥金源油脂有限公司等都配套安裝了我們產品。
由於我們的系統不使用疏水閥，所以有效的避免了樓主所提到的以上問題，同時該系統在設計之前就堅持以實現系統換熱效率最佳、保證整個系統在最佳狀態運行為核心，不僅可以最大程度的實現蒸汽冷凝水回收，換句話說，安裝後您就看不到有冒汽的地方了，同時我們還能解決蒸發量不足、蒸汽不硬等問題，在降低能耗的同時降低內部管理成本。

我們的網站現在還沒上線，如果您有興趣，我們可以再交流，我們可以從本質上系統的解決您的困惑，而不是頭疼醫頭腳疼醫腳。

5. 蒸汽冷凝水回收的好處有哪些

蒸汽做功後的冷凝水仍具有很多熱量，利用好這部分熱量可收到很大的節能效益。冷凝水所具有的熱量可達蒸汽全熱量的20%-30%，且壓力、溫度越高，冷凝水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大，這一點可從蒸汽表中看出。如果能夠100%的回收冷凝水的熱量，並加以有效利用，則鍋爐所需要的燃料可節約20%-30%。

6. 冷凝水回收有什麼作用

一般都是省煤省水，而億通達有一種冷凝水回收和別人的不一樣，除了省煤省水還省汽，你可以去看下。

7. 生產線用蒸汽產生冷凝水的環保好處

回收冷凝水可以減少用水量和廢水排放，再利用的水溫在鍋爐中減少燃料的使用

8. 蒸汽冷凝水返回鍋爐使用需要再進行處理嗎

不需要軟化處理。如果沒有和大氣接觸也不需要除氧。可直接打入鍋爐，也可以混入除氧水箱或凝結水箱，然後進入鍋爐。

9. 為什麼有些企業不願進行蒸汽冷凝水回收

蒸汽冷凝水回收 具有明顯的經濟效益和環保意義，但是，近幾年來，依然有大量的企業不對蒸汽冷凝水進行回收利用，也有些企業在對蒸汽冷凝水回收利用1年以內又暫停了相關的項目，到底 長期以來，由於國內工業基礎差、 蒸汽冷凝水回收 設備質量不過關或選型不當，各行業蒸汽換熱系統普遍存在疏水不暢、跑、冒、滴、漏、排等現象，造成蒸汽冷凝水熱能回收利用困難。以食用油加工行業為例，食用油加工行業加工工藝用能具有特殊性，主要體現為：一、換熱設備用汽壓力差別大，疏水不暢，回水相互干擾。 二、物料需多層加熱，蒸炒鍋、平板烘乾機、榨油機採用多路進汽多路回水群組疏水的方式，設備憋水，影響設備的換熱效率，需開旁通輔助排水。 在實際運行中，以上因素導致食用油加工企業普遍存在節能與換熱相矛盾的生產困擾，一方面降低了生產換熱的效率，另一方面加重了蒸汽漏排現象，嚴重製約了凝結水熱能的有效回收利用。 最近十年，隨著節能減排需求的日益擴大，市場相繼出現了一些開放式冷凝水回收裝置和密閉式冷凝水回收裝置，但一直沒有有效解決節能與換熱相矛盾的問題。 以現在市場上常見的 密閉式冷凝水回收裝置 為例，其使用局限性體現在：l 使用疏水閥存在的節能與換熱相矛盾的必然性；l 回收設備自身的質量問題；l 冷凝水閉路回收後，設備因用汽壓力不同，回水相互干擾，嚴重影響生產；l 高溫凝結水泵存在泵送氣蝕，出現水擊、汽堵、運行穩定性差等。 以上諸多因素造成許多企業投資上的失誤和遺憾。以至於安裝冷凝水回收設備之後節能效果不明顯、換熱效率降低、疏水閥更換頻繁、漏氣漏水現象嚴重所有這些又進一步影響了其他用汽企業進行節能技改的積極性。 山東億通達建議廣大用汽企業選擇 蒸汽冷凝水回收設備 山東億通達專注於蒸汽節能改造，自主研發的無疏水閥、全封閉式 蒸汽冷凝水回收 機，不憋水不漏氣，可節能15%-30%, 徹底解決了換熱與節能相矛盾的問題，在全國各地已有上百例合作案例。