白炭黑生產廢水處理

Ⅰ 白炭黑的生產工藝是什麼需要用的氫氧化鉀嗎

白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉澱二氧化硅、氣相二氧化硅和超細二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質，其組成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶於苛性鹼和氫氟酸，不溶於水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
制備白炭黑的傳統方法是利用硅酸鈉、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸鈉以外，其它成本都很高。新方法採用廉價的非金屬礦作為硅源，大大降低了白炭黑的生產成本。

傳統方法
（1）氣相法
主要為化學氣相沉積（CAV）法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應而成。反應式為：
SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl
空氣和氫氣分別經過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠乾燥、除塵過濾後送入合成水解爐。將四氯化硅原料送至精餾塔精餾後，在蒸發器中加熱蒸發，並以乾燥、過濾後的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化硅在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）後，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下進行氣相水解；此時生成的氣相二氧化硅顆粒極細，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然後經旋風分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至PH值為4～6即為成品。
德國迪高沙（Degussa）公司和美國卡伯特（Cabot）公司的氣相法生產技術全球領先。他們的生產裝置規模大，自動化程度高，產品成本低，牌號（尤其是應用於特殊領域的功能性專用產品牌號）多，品質好，如表面積分布均勻、含水量低。我國沈陽化工股份有限公司及上海氯鹼化工股份有限公司也採用氣相法生產，但在生產規模、生產技術、自動化程度及產品牌號等方面遠不及國外大公司。廣州吉必盛科技實業有限公司是目前國內產量最大，牌號最全，技術最先進的氣相二氧化硅供應商，是氣相二氧化硅國家標准GB20020-2005負責起草單位。
（2）沉澱法
沉澱法又叫硅酸鈉酸化法，採用水玻璃溶液與酸反應，經沉澱、過濾、洗滌、乾燥和煅燒而得到白炭黑。反應式為：
Na2SiO3 + 2H+ —> 白炭黑 + 2Na+ + H20
國內大部分生產企業採用沉澱法。

新方法
新方法主要以非金屬礦及其延伸物為硅源，採用沉澱法制備白炭黑。其技術關鍵是將結晶的二氧化硅和硅酸鹽轉變成非晶態二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄欖石、蛇蚊石、高嶺土、硬質高嶺土、煤矸石、粉煤灰等。
著重介紹以高嶺土或硬質高嶺土、煤矸石或粉煤灰為原料制備白炭黑的工藝技術。
（1）以高嶺土或硬質高嶺土為原料
先將高嶺土或硬質高嶺土粉碎至50~60目，然後在500~600℃高溫下焙燒2小時，再將焙燒土與濃度30%的工業鹽酸按1：2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小時，經中和、過濾、洗滌、乾燥得到白炭黑，產品質量符合GB10507-89標准；同時得到高效凈水劑聚合氯化鋁。焙燒及酸浸反應式如下：
焙燒：Al2O3·2Si02·2H20 —> Al2O3·2Si02 + 2H20
酸浸：Al2O3·2Si02 + 6HCl + 9H20 —>2AlCl3·6H20 + 2SiO2
（2）以煤矸石或粉煤灰為原料
先將煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小於120目，然後分兩步：
第一步生產硅酸鈉：將粉碎的煤矸石或粉煤灰與純鹼按重量比1：50混合均勻，經高溫冶融（1400~1500℃，1小時）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小時）、過濾去雜質、濃縮濾液到45~46波美度即得到硅酸鈉。
第二步生產白炭黑：先將硅酸鈉配成水玻璃溶液（模數為2.4~3.6,SiO2含量為4~10%）,然後在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小時），再升溫至80℃，攪拌，調節PH值為5~7，熟化20分鍾，再經過濾洗滌、乾燥、分選，得到白炭黑。該白炭黑為活性，純度高。

Ⅱ 生產沉澱法白炭黑的原材料是哪些

硅酸鈉 硫酸鋇

硅酸鈉溶液與稀硫酸溶液在特製裝置中發生反應，生成偏硅酸與硫酸鈉。
利用工藝去除硫酸鈉雜質，偏硅酸不穩定分解成二氧化硅與水，將水烘乾，剩餘二氧化硅即為白炭黑

Ⅲ 白炭黑（白色粉末狀）雨淋水濕可以烘乾處理嗎

給入攪拌

除去濕氣。。價格也不貴。產量還很快。 不銹鋼材質的。

Ⅳ 二氧化硅(白炭黑)環保要求

（一）廢水監測結果
廢水處理設施排口pH值及SS、石油類、全鹽量日均排放濃度達到園區污水處理廠接管標准。
（二）廢氣監測結果
燃氣鍋爐中煙塵、SO2、NOX排放濃度符合《鍋爐大氣污染物排放標准》(GB13271-2001)表1、表2中二類區(Ⅱ時段)標准要求。工藝廢氣中粉塵、氯氣排放濃度及排放速率符合《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）表2中二級標准要求。
廠界無組織排放粉塵、氯化氫、氯氣無組織排放符合《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297-1996)表2中的無組織排放監控濃度限值。臭氣濃度無組織排放符合《惡臭污染物綜合排放標准》（GB14554-93）表1二級新改擴建標准。
（三）污染物排放總量
廢水、廢氣中各污染物均滿足省廳批復總量控制指標要求。固廢零排放。此次驗收項目為廠中廠，雜訊不作評價。

Ⅳ D4處理白炭黑的工藝是怎麼樣的啊

我也聽說過關於D4能處理白炭黑的一些小配方，因為看的時間比較久了，記不大回清楚了，貌答似是說光用D4一種是不行的，還要加另外兩種助劑，一種好像是硅烷偶聯劑，另一種記不得了，這3種助劑間有一個配比的，具體的百分比也記不清了，我只能提供這么多信息了

Ⅵ 白炭黑生產過程中廢水如何處理

白炭黑生產過程中會產生廢水和二氧化硅粉，為了避免廢水引起的環境污染，不能直接排放版到相權應的加工步驟達到一定的標准，以便排入自然界。 當使用硫酸生產沉澱白炭黑時，他的主要廢水含有硫酸鈉。

處理方法是首先從高壓硫酸鈉母液中過濾掉漿液，石膏植物使用或自焚製成的元明粉，然後用自來水，酸性廢水一起洗滌濾餅，用硅酸鈉生產含鹼廢水，並從PH6〜9放出。在生產鹽酸時，他的主要廢水含有氯化鈉，處理後，首先富含氯化鈉富含母液回收，由酸 - 鹽水重復利用，濾餅再自來水達到排放標准。

Ⅶ 氣相白炭黑的生產方法

化學氣相抄沉積（CAV）法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應而成。反應式為：SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl。空氣和氫氣分別經過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠乾燥、除塵過濾後送入合成水解爐。將四氯化硅原料送至精餾塔精餾後，在蒸發器中加熱蒸發，並以乾燥、過濾後的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化硅在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）後，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下進行氣相水解；此時生成的氣相二氧化硅顆粒極細，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然後經旋風分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至PH值為4～6即為成品。

Ⅷ 白炭黑的制備

制備白炭黑的傳統方法是利用硅酸鈉、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸鈉以外，其它成本都很高。新方法採用廉價的非金屬礦作為硅源，大大降低了白炭黑的生產成本。 （1）氣相法
主要為化學氣相沉積（CAV）法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應而成。反應式為：
SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl
空氣和氫氣分別經過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠乾燥、除塵過濾後送入合成水解爐。將四氯化硅原料送至精餾塔精餾後，在蒸發器中加熱蒸發，並以乾燥、過濾後的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化硅在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）後，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下進行氣相水解；此時生成的氣相二氧化硅顆粒極細，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然後經旋風分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至PH值為4～6即為成品。
德國迪高沙（Degussa）公司和美國卡伯特（Cabot）公司的氣相法生產技術全球領先。他們的生產裝置規模大，自動化程度高，產品成本低，牌號（尤其是應用於特殊領域的功能性專用產品牌號）多，品質好，如表面積分布均勻、含水量低。我國沈陽化工股份有限公司及上海氯鹼化工股份有限公司也採用氣相法生產，但在生產規模、生產技術、自動化程度及產品牌號等方面遠不及國外大公司。廣州吉必盛科技實業有限公司是目前國內產量最大，牌號最全，技術最先進的氣相二氧化硅供應商，是氣相二氧化硅國家標准GB20020-2005負責起草單位。
（2）沉澱法
沉澱法又叫硅酸鈉酸化法，採用水玻璃溶液與酸反應，經沉澱、過濾、洗滌、乾燥和煅燒而得到白炭黑。反應式為：
Na2SiO3 + 2H+ —> 白炭黑 + 2Na+ + H20
國內大部分生產企業採用沉澱法。 新方法主要以非金屬礦及其延伸物為硅源，採用沉澱法制備白炭黑。其技術關鍵是將結晶的二氧化硅和硅酸鹽轉變成非晶態二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄欖石、蛇蚊石、高嶺土、硬質高嶺土、煤矸石、粉煤灰等。
著重介紹以高嶺土或硬質高嶺土、煤矸石或粉煤灰為原料制備白炭黑的工藝技術。
（1）以高嶺土或硬質高嶺土為原料
先將高嶺土或硬質高嶺土粉碎至50~60目，然後在500~600℃高溫下焙燒2小時，再將焙燒土與濃度30%的工業鹽酸按1：2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小時，經中和、過濾、洗滌、乾燥得到白炭黑，產品質量符合GB10507-89標准；同時得到高效凈水劑聚合氯化鋁。焙燒及酸浸反應式如下：
焙燒：Al2O3·2Si02·2H20 —> Al2O3·2Si02 + 2H20
酸浸：Al2O3·2Si02 + 6HCl + 9H20 —>2AlCl3·6H20 + 2SiO2
（2）以煤矸石或粉煤灰為原料
先將煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小於120目，然後分兩步：
第一步生產硅酸鈉：將粉碎的煤矸石或粉煤灰與純鹼按重量比1：50混合均勻，經高溫冶融（1400~1500℃，1小時）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小時）、過濾去雜質、濃縮濾液到45~46波美度即得到硅酸鈉。
第二步生產白炭黑：先將硅酸鈉配成水玻璃溶液（模數為2.4~3.6,SiO2含量為4~10%）,然後在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小時），再升溫至80℃，攪拌，調節PH值為5~7，熟化20分鍾，再經過濾洗滌、乾燥、分選，得到白炭黑。該白炭黑為活性，純度高。

Ⅸ 沉澱白炭黑生產，含硫酸鈉廢水有排放標准嗎

達到國家排放標准就可以

Ⅹ 如何講氣相白炭黑進行疏水處理

可以通過硅酮液或硅烷進行處理。如卡博特的TS720的處理過程中，硅酮液和二氧化硅表面的羥基反應，聚合物在反應中發生斷裂，斷裂的聚合物鏈進而結合在二氧化硅粒子表面。