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水處理設備cwt

發布時間: 2021-02-24 18:12:22

❶ 一體化污水處理設備廠家哪家好

  1. 我所了解的業內較有影響的幾家一體化污水處理設備廠家

目前,我接觸和了解過的國內有一定知名度和影響力的一體化污水處理設備廠家有以下幾家,具體如何大家自己去考察分辨:

北京的碧水源:MBR一體化污水處理設備系列產品(CWT)

雲南的合續環境:MBBR一體化污水處理設備系列產品(貝斯)

江西的金達萊環保:MBR一體化污水處理設備系列產品(FMBR)

無錫的博美環境:MBR/MBBR一體化污水處理設備系列產品(BME-MBR/MBBR)

上海的泓濟環保:AO一體化污水處理設備系列產品(iCUBE)

2.如何選擇一體化污水處理設備廠家的一點建議

目前,國內從事一體化污水處理設備生產的企業多如牛毛,但是,由於我們國家環保產業起步較晚,相關國家標准和行業標准不夠完善,加上前些年監管不夠嚴厲,環保製造業一直都是野蠻生長、粗放式發展,從業廠家良莠不齊、粗製濫造、渾水摸魚者眾多,如何從眾多的一體化污水處理廠家中選擇一家靠譜的,對於大多數采購單位和采購人員來說是一項重大挑戰和考驗。筆者做過設計、搞過工程,二十多年來在環保水處理行業摸爬滾打,對這個行業有一些認識和理解,整理了下面幾個方面的建議,供大家在選擇一體化污水處理設備廠家時參考,希望對大家有所幫助。

  • 一體化污水處理設備所採用的技術和工藝

目前,國內一體化污水處理設備常用比較成熟的技術和工藝主要包括:傳統的A/O接觸氧化工藝、SBR(序批式活性污泥法)工藝、生物轉盤工藝、MBBR(移動生物床)工藝、MBR(膜生物反應器)工藝,還有一些企業自己命名的所謂先進技術和工藝,實際上大多是以上工藝或者這些工藝的變種,其中MBR和MBBR工藝越來越受市場青睞,成為一體化污水處理設備市場上兩大主流工藝技術,在眾多招標項目中被作為指定工藝。採用MBR工藝的一體化污水處理設備,做的好的出水水質可以達到一級A標准或者地表水準IV類,採用MBBR工藝的一體化污水處理設備,做的好的出水水質可以達到一級B標准甚至一級A標准,其中,MBBR一體化污水處理設備在生化處理後通常需要配置深度處理單元,否則總磷和SS超標的風險較大。

所以,當你遇到一體化污水處理設備廠家的銷售人員時,首先要問問他們的一體化污水處理設備採用的是什麼處理工藝,如果能把處理工藝直言不諱、清楚明白的說是採用的以上幾種工藝中的一種或其變種,則可以進行進一步的了解和尋求合作,如果閃爍其詞、語焉不詳或者大言不慚、吹噓開發出了劃時代的、顛覆性的新技術新工藝的,那你就要小心了,即使他們有權威認證、專家背書或者成功案例,也八成是不靠譜的,因為所謂權威認證、專家背書、成功案例都是可以作假的,或者採用某些你懂得的手段等得到的。

在了解了廠家的污水處理工藝技術後,還需要深入了解一體化污水處理設備的幾個主要設計參數,因為對於有機物、總氮、總磷的去除都是以生化處理為主,物化處理只是輔助手段,例如總磷和懸浮物,當生化處理難以達到出水要求時,可以採用物化深度處理進行輔助處理,對於生化處理工藝,無論什麼技術工藝,污泥負荷、污泥濃度、水力停留時間、氣水比、迴流比、MBR的膜通量等,基本都大同小異,不會有太大的差別,例如,採用MBR膜生物反應器工藝,污泥濃度通常在6000~15000mg/l之間,處理生活污水時,生化停留時間在7~9個小時即可滿足要求,氣水比在18~25之間,膜通量因膜材質、孔徑、成膜工藝、品牌不同有所差異通常在15~25l/m2.h之間。採用MBR工藝之外的靠沉澱進行泥水分離的技術,污泥濃度通常在2500~4000mg/l之間,處理生活污水時,生化停留時間在10~15個小時才能滿足要求。如果某些廠家不願意透露設計參數或設計參數不在以上常規范圍內,則要小心了,一種可能是廠家技術力量薄弱,根本不懂工藝設計,只是簡單模仿製作而已,還有一種可能就是在吹牛和忽悠,為防止被忽悠,一定要讓廠家把設計原理說清楚,如果廠家以技術保密為由不願說清楚,那勸你還是趁早遠離為妙。

  • 一體化污水處理設備廠家的生產加工能力和水平

處理技術和工藝沒問題的情況下,要進一步考察和了解一體化污水處理設備廠家的生產加工能力和水平,中國的環保裝備行業經歷了多年的野蠻生長和粗放發展之後,近年來已經有部分從業企業開始轉型,注重質量和品質的控制,進行標准化、規模化生產。

需要注意的是,市場上有為數不少的一體化污水處理設備廠家包裝得很高大上,資質、榮譽證書一大堆,實際上沒有自己的生產工廠,主要委託專業廠家代工貼牌生產,代工廠家目前來看主要包括傳統的小型環保設備加工廠(例如宜興的眾多環保設備廠)和大型的專業的機械設備加工廠(例如中集之類的集裝箱生產廠家),這兩類代工廠家各有特點,傳統的小型環保設備加工廠大多管理水平較低,在產品的質量控制、安全措施、環保等方面投入不足,產品質量沒保障,同時,生產效率較低,產能有限,優點是價格較低。大型的專業的機械設備加工廠,機加工能力較強,軟硬體投入較多,產能大,缺點是對一體化污水處理工藝和設備缺乏深入理解或者為了適應原有生產設備和生產線,導致某些結構和尺寸設計不合理,例如:一體化污水處理設備的池深,這些廠家生產的產品高度普遍不到3m,有的甚至只有2.4m,導致有效水深過小,氧氣利用率很低,如果不放大風機型號極有可能導致溶氧不足,影響處理效率和出水水質,如果放大風機型號則會增加系統能耗和投資。總之,沒有自己生產加工能力的所謂一體化污水處理設備廠家普遍存在質量不可控、價格偏高的問題,選擇時要慎重。

如果一體化污水處理設備廠傢具有自己的生產車間和加工能力,則需要深入了解和考察廠家的生產場地、生產設施、加工流程和工藝、質量控制水平、生產的規范性、質量檢驗等等,當然,最重要的是看看廠家的產品成品質量如何,多看幾家,做做橫向對比,俗話說的好,不怕不識貨就怕貨比貨。

還有一點要注意的是,一體化污水處理設備的防腐問題,無論是地上式一體化污水處理設備還是地埋式一體化污水處理設備,設備殼體防腐非常重要,對於地上式一體化污水處理設備,如果防腐做不好,輕則設備銹跡斑斑影響美觀,嚴重的話設備殼體銹穿漏水,造成污水橫流,修補困難,甚至設備報廢;對於地埋式一體化污水處理設備,雖然生銹了不易發現,也不影響美觀,但如果銹蝕嚴重,可能會造成地下水污染或設備間進水損壞設備和電氣儀表等,銹蝕特別嚴重的甚至會導致設備地面塌方,造成安全事故。而設備防腐性能好壞的關鍵在於殼體鋼材的基底除銹工藝和水平,殼體上漆前要將鋼材表面的生銹層和氧化皮等徹底去除,保持良好的清潔度和粗糙度,如此防銹漆才能有更好的附著力和防腐效果,否則,選用再好的油漆都是徒勞。然而,目前大多數國內一體化污水處理設備廠家都採用人工手工打磨除銹或者乾脆不做除銹,直接噴塗防銹漆,出廠時,設備外表看上去也是光鮮亮麗的,但因為沒接觸水,暫時沒啥問題,等到現場投入使用後不久就會原形畢露,地上式一體化污水處理設備的表面漆皮會成片脫落,地埋式一體化污水處理設備因埋入地下,不易發覺,但其防腐層基本不會起到應有的作用,只能靠鋼板厚度維持使用壽命,埋下重大安全隱患。所以,對於質量和使用壽命有所要求的客戶,在考察廠家時,最好看看廠里的鋼材是否進行除銹處理,是手工除銹還是噴砂除銹,是否達到了Sa2.5的除銹標准。

  • 一體化污水處理設備價格

一體化污水處理設備價格是個敏感問題,不同廠家因出水標准、處理工藝、產品配置、加工質量、生產規模等等不同,相同處理能力的一體化污水處理設備銷售價格差距較大,通常處理能力為10~100噸/日的小型一體化污水處理設備市場終端價格噸水投資在5500~25000元之間,處理能力為150~500噸/日的中大型一體化污水處理設備市場終端價格噸水投資在3500~5000元之間,廠家出廠價會有不同程度的折扣率,具體折扣率根據雙方的議價能力、采購量、付款方式、質保期、談判技巧等會有較大浮動,能否買到物美價廉的一體化污水處理設備既是實力的比拼也是個技術活,還有一些運氣的成分。

市場上有一些純粹靠低價吸引客戶的廠家,他們的產品價格嚴重偏離市場平均價,但是要求全款提貨,這種價格買到好產品的概率比大樂透中獎都低,出廠後發現質量問題要求得到良好售後服務的基本是靠做夢了,但是仍有眾多貪圖便宜,追求高利潤的采購者前仆後繼。

最後,祝看到本文的朋友好運,都能遇到靠譜的廠家,能買到物美價廉的一體化污水處理設備。

❷ 火力發電廠中給水加氧的原理

給水加氧處理(OT)是在高純度給水中加入適量的氧化劑(O2或H2O2)以達到減緩熱力設備腐蝕的目的,它與給水除氧的 AVT還原性水工況截然相反,是一種氧化性水工況。加氧處理是20世紀70年代德國開發出來的一種新型的爐水處理方式,不久便用於前蘇聯、義大利、丹麥等歐洲國家,近 20a來,澳大利亞、日本、美國等國家也相繼應用了這一技術。我國於20世紀80年代末首先在華東某電廠一台 300MW直流鍋爐上使用。OT 處理推廣應用較快,主要是由於該種處理方式有明顯的效益。採用OT處理後,鍋內沉積物量減少、腐蝕損壞降低、直流爐爐管和加熱器壓降快速升高問題得到了解決、鍋爐清洗頻率降低、凝結水凈化裝置運行周期延長、給水管道FAC大有改善等。因此,目前德國、日本、前蘇聯和中國等許多國家將OT 處理方式列入國家標准,如表1所示。
OT處理方式本身也在不斷發展。最初是中性處理(NWT),它是將O2加入中性的高純水中,由於NWT 處理對水的pH值不起任何緩沖性,少量酸性物就會引起 pH 值下降,甚至有導致酸性腐蝕和氫脆的可能,加之人們擔心碳鋼在低溫區的腐蝕速度高和銅合金的腐蝕等問題,研究開發了給水添加少量氨,將給水pH值由6.5-7.0提至8.0-8.5,同時加氧處理的方法,稱為聯合水處理(CWT)。從應用范圍來看,最初用於全鐵部件的直流爐,後又擴大到凝汽器和低壓加熱器是銅合金的直流爐,目前已用於汽包鍋爐。

1 加氧處理原理及主要控制指標
從熱力學觀點來看,鍋爐給水採用除氧的AVT處理時,碳鋼的腐蝕電位在-0.30V左右,給水pH在8.8-9.5之間,從Fe-H20 電位pH圖可以看到,處於鈍化區,鈍化膜是Fe3O4。給水加氧後,碳鋼的腐蝕電位會升高數百毫伏達到 0.15-0.30V,如圖 1所示,碳鋼表面原Fe3O4 膜中部分Fe 2+會進一步氧化生成 Fe2O3,其反應:
2Fe 2+ +1/2O2+2H2O——Fe2O3+4H+
因此,在有氧純水中,碳鋼表面形成雙層氧化膜,內層是磁性氧化鐵(Fe3O4)膜,外層是Fe2O3膜,這樣的雙層氧化膜能更有效阻止碳鋼的腐蝕。大量試驗證明:在中性純水(電導率〈0.1μS/cm)中,加氧使碳鋼的腐蝕速度降低 2-3個數量級。
在有氧的高純水中,影響碳鋼和銅合金腐蝕的主要因素有pH 值、氧濃度和電導率等。
1.1 給水pH 值
碳鋼在無氧除鹽水中的腐蝕速度與pH 值有關,隨著 pH 值的升高,碳鋼的腐蝕速度逐步降低;而在有氧的除鹽水中,碳鋼的腐蝕速度在 pH 值為7 時降得很低,並且不再隨著pH 值的升高有所改變,如圖2 所示。
從熱力學觀點來看,在無氧或有氧的高純水中,銅均處於鈍化狀態,不過在無氧的高純水中,銅表面形成淺黃色的氧化亞銅(Cu2O),在有氧的高純水中,形成黑色的氧化銅(CuO),後者在純水中的溶解度大於前者,且二者均受高純水pH 值的影響,pH值在 8.5-9.0 范圍內,銅合金的腐蝕速度可達很低(通常加氨量 100μg/l左右)。當 pH>10 時,由於生成銅氨絡合物,銅合金的腐蝕速度顯著增加。國內某電廠直流爐採用CWT處理結果表明:當給水pH 值控制在8.7±0.1范圍內,低壓加熱器出口水中銅含量均低於AVT處理時的5.0 μg/l水平,爐前給水的銅含量也可達到AVT處理時的 2.6μg/l 水平,而給水pH值降至 8.3 時,給水中銅含量將比AVT處理時增加60%。國內另一電廠實施 CWT處理時,pH值控制在8.7-8.9,低壓加熱器出口水中銅含量接近AVT處理時的 5.0μg/l 水平。
1.2 氧濃度
保持純水中的氧濃度是為了保證碳鋼的腐蝕電位高於其鈍化電位。日本等國在這方面做了一些有益的工作,圖 3為日本砂川電廠 4號機組採用CWT處理時,溶解氧量與腐蝕電位的關系,當水中溶解氧在 20-50 μg/l時,電位可以進入Fe2O3區域,加氧最低濃度為 20μg/l,但是世界上絕大多數採用CWT處理的國家推薦加氧最低濃度為50μg/l,此外,試驗還發現維持 Fe2O3 的電位所需氧濃度比生成 Fe2O3的電位所需氧濃度低得多。
圖4 為日本砂川電廠 4 號機組採用CWT處理時,在開、停爐期間腐蝕電位的變化情況。腐蝕電位在0-100mV 之間,變化最大值為100mV,電位仍然處於電位-pH 圖中 Fe2O3 區域,說明開、停機組期間也可採用 CWT處理。
在中性純水中,加氧會使銅合金的腐蝕速度急劇增大,如圖5 所示,因此,在低壓加熱器為銅合金材料的機組上採用 CWT 處理時,必須控制給水中氧濃度在合適的濃度。據原蘇聯介紹,通過低壓加熱器的給水氧濃度控制在70-120μg/l范圍,銅合金腐蝕速度最低;國內現場實驗結果表明:對於銅鐵部件的熱力系統,給水中氧濃度控制在100±20 μg/l 時,低壓加熱器系統出水和爐前給水中銅含量不會高於AVT處理時的值。可見兩者的實驗結果完全一致。
1.3 給水電導率
在加氧水中,電導率與碳鋼的腐蝕速度近似於線性關系,如圖 6 所示。隨著給水的電導率增加,碳鋼的腐蝕速度會顯著增加。實際上,水的電導率是水中雜質含量的綜合反映,電導率高,雜質含量就多,水中的雜質特別是氯離子妨礙正常的磁性氧化鐵保護膜的生成,反應如下:
2Fe 2+ +H2O +1/2O2 +8Cl- ——2[FeCl4]- +2OH-
研 究 結 果 表 明 : 當 水 的 陽 離 子 電 導 率 為0.1μS/cm 時,隨著氧濃度的增加(超過 50μg/l),碳鋼的腐蝕速度會顯著下降;而當陽離子電導達到0.3μS/cm 時,腐蝕速度開始增大,這就是為什麼世界各國將陽離子電導率=0.3 做為門限值,當給水陽離子電導率大於此值時,應停止加氧處理。

2 汽包鍋爐加氧處理
目前,加氧處理已開始在汽包爐上使用,表2是美國和我國汽包爐加氧處理給水和爐水控制指標。可以看出,與直流爐加氧處理相比,汽包鍋爐加氧處理有以下不同。
(1) 汽包鍋爐採用 OT 處理比直流爐要高些,前者要求給水陽離子電導率<0.1μS/cm,而後者只要求陽離子電導率<0.2μS/cm。
(2) 汽包鍋爐有爐水濃縮問題,因此,嚴格控制爐水水質是實施 OT處理的關鍵之一。美國規定爐水陽離子電導率<3μS/cm,我國空冷機組規定爐水陽離子電導率<1μS/cm,兩國標准中對爐水氯離子都有規定,且相同,即Cl-<100μg/l。
(3) 汽包鍋爐加氧處理還對下降管和底部水冷壁氧濃度有要求,規定必須小於 5μg/l,否則爐水中雜質發生濃縮時可能產生點蝕。

3 OT處理優點
長期現場應用證明OT處理具有以下優點:
3.1 汽水系統中 Fe濃度顯著降低
日本直流鍋爐採用 CWT處理後,熱力系統各部位的鐵濃度大大降低,僅為 AVT處理時的1/2-1/4。國內某電廠 1 台 500MW超臨界直流鍋爐採用CWT處理後,給水鐵離子平均值由過去AVT處理的5.6μg/l 下降至0.3μg/l,下降80%,凝結水和高加疏水的鐵離子濃度也有顯著下降,其濃度僅為 AVT 處理時間的 10-20%。
3.2 鍋爐的結垢速度明顯降低
日本現場使用發現,CWT處理時,鍋爐各部位的結垢速度僅為 AVT 處理時的 1/2-1/3。國內某電廠 1 台 300MW亞臨界直流鍋爐採用CWT 處理僅 1a,檢查發現:CWT處理期間鍋爐結垢速率為39.99g/(m2 a),與AVT 處理相比,結垢速度降低了54.6%。國內另一電廠直流鍋爐採用 CWT處理後,省煤器和水冷壁垢的沉積速度比 AVT處理時分別下降69%和87%。
3.3 鍋爐和給水加熱器的壓降顯著降低
國內某電廠 1台 500MW直流鍋爐,AVT處理運行 2 年多,鍋爐壓差從 4.4MPa上升至7.6MPa;而在CWT處理運行半年後,壓差已由原來的7.6MPa下降至 6.1MPa,給水泵轉速隨鍋爐壓差下降而減慢,滿負荷時汽泵轉速從4425r/min 下降到 4222r/min,耗汽量相應減少,機組效率提高。
日本某電廠運行經驗也證明:與AVT處理相比,CWT處理的鍋爐壓降和給水加熱器壓降分別減少 15kg/cm2 和 5kg/cm2。
3.4 凝結水除鹽設備運行周期延長
採用CWT處理後,凝結水除鹽設備再生頻率只有AVT 處理時的 1/5-1/10,從而減少了再生劑用量,降低了運行費用,也有利於環境保護。

❸ 什麼是AVT和CWT工況

all volatile treatment
全揮發處理(水處理的一種方法,用於壓水堆二次迴路)
Combined water treatment 給水加氧,加氨聯合循環處理

❹ 請教高手AVI工況和CWT工況是什麼意思

AVT指的是爐水揮發性處理,一般直流鍋爐採用;CWT(combine water treatment)指的是聯合水處理

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