脫水蔬菜污水處理流程

⑴ 誰知道蔬菜脫水工藝是怎麼做得

脫水蔬菜是將蔬菜中所含過多水分脫去，而鮮菜中所含葉綠素和維生素仍能保存，便於貯存、保管、運輸出售。蔬菜脫水後，味道不變，色澤不變，食用方便，在國內外市場上深受歡迎。目前脫水蔬菜，世界出口量達10萬噸，我國的脫水蔬菜從1964年開始出口以來，尤其是這幾年在對外開放對內搞活經濟的形勢下，已發展成為年出口1.5萬噸、收匯2500萬美元的較大商品。而且目前我國已成為西歐各國和日本的蒜、姜、茹類製品的主要供應者。
脫水蔬菜包括葉菜類、根菜類、鱗球和莖菜類等各種蔬菜。
不同種類的蔬菜加工工藝有所不同，大體上為：原料整理-洗凈切片-蒸煮冷卻（或浸泡）-瀝水洪干-分選包裝。
一、原料整理
選擇成熟度適宜、鮮嫩潔凈的蔬菜，剔除黃葉、老葉；根塊類的應逐個挑選；並用清水洗耳恭聽去附在表面的泥沙、污物、灰塵等雜質；然後根據不同品種，把它切成段、片、絲或條形狀。
二、蒸煮冷卻
蒸發（煮）時間應根據不同的蔬菜品種分別確定，一般掌握在2-7分鍾之間。操作方法有二種：①預煮。先把鍋內的水燒至沸騰，再把整理好的蔬菜投入鍋內，並上下攪動，使其均勻受熱；②蒸發、把已去皮、洗凈的蔬菜放在蒸氣中蒸（蒸發時間可根據不同的蔬菜品種而定）。預煮或蒸發的蔬菜，起鍋後應立即用冷水沖淋，使品溫下降。如有條件，可用冰水低溫冷卻，其效果更好。一些蔬菜為了要保持原來的風味、辣味或香味，則不必預煮或蒸發。
不採用蒸煮的蔬菜品種，可採用浸泡法，此法有三種：①把整理好鮮菜，浸入含小蘇打千分之五的沸水裡，攪拌均勻，要保持水滾開，浸1-2分鍾，使鮮菜至二成熟，變得透這時取出，再浸入含蘇打千分之二點五的冷水裡，散熱到透涼，瀝去清水，裝入麻袋壓去水分，待烘；②將已脫掉20-85%水分的蔬菜浸在已知數量的至少含有一種溶質的溶液中[鹽液（氯化鈉）或鹽、糖混合液]，溶液的數量應該全部能被已脫水的蔬菜吸收。使蔬菜的最終含鹽糖的含量達到3-15%，糖含量不超過15%（指採用鹽、糖混合液時鹽糖的含量），水的含量為6-25%，這樣就可生產出高穩定性的蔬菜乾製品。
三、瀝水烘乾
冷卻後的蔬菜，為了縮短烘乾時間，可用壓榨方法，清除表面的漿質及辛辣粘物，以利於保持原有色澤，然後攤鋪於曬席上抖松、曬干或送入烘房內烘乾。烘屋使室內溫度能夠達到32-42°C，並可排去蒸氣即可，房內應設多層架，升溫設備可以用火盆煤球爐子，最好是用電能，但成本要增高。使用煤球爐子木灰升溫時，一切工作都要在室外進行，嚴防煙灰、灰塵進屋，保持烘房清潔，並嚴關房門。
四、脫水蔬菜生產操作示範
為了使讀者對各種蔬菜脫水生產各工序有一個完整感，現以向種蔬菜品種的製作為例，示範如下： 例1：胡蘿卜脫水製作
將10公斤整條胡蘿卜去皮、洗凈，放在蒸汽中蒸7分鍾，其可溶性固形物含量為10.2%。取出將其切成厚3厘米的圓片，再放置烘乾機至烘機最終凈1160克，含水量12%為止。然後從烘乾機取出，在室溫條件下，與338毫升的飽和氯化鈉溶液充分混合，再加入足量的焦亞硫酸氫鈉（1.4克），使最終的二氧化硫（SO2）含量為500ppm。這種溶液幾乎立刻被乾燥後的胡蘿卜吸收，靜置15分鍾後再放回到烘乾機內繼續乾燥，直到凈重達1342克為止。最終產品的含鹽量為8%，含水量為16%，20°C條件下水的活性為0.45。 例2：蘑菇脫水製作
將5公斤含可溶性固形物7%的新鮮蘑菇切成4毫米厚的薄片，放在烘乾機烘盤上。然後將烘盤放在錯流式機里進行烘乾，溫度為70°C，直到蘑菇的凈重達389克，含水量達10%時為止。
然後從烘乾機中取出蘑菇進行滾筒攪拌，在室溫條件下傾澆149毫升的飽和氯化鈉溶液，直到溶液被完全吸收（大約需3分鍾）。然後再放回烘乾機以50°C繼續乾燥很短一段時間，直到最終凈重達到497克為止。這時蘑菇的水分會計師為20%，鹽的含量為9.5%，20°C條件下水的活性為0.57。 幾種蔬菜脫水加工的基本要求 品 名 原料整理 切削形狀 預煮時間（分鍾） 烘房溫度（°C） 烘乾時間 製品率（%） 莖葉青菜 切莖留葉，莖長不超過3厘米 2-3厘米段狀 2-3 80-85 5 7.4 胡蘿卜 刨去表皮，切除蒡頭、青肉、尾梢 0.9厘米正方形狀 2-3 80-85 5.5 4.1 四季豆 剪除豆兩端及變形部分 原條 3 80-85 6 9.5 刀豆 剪除豆兩端 原狀 3-4 75-80 6 8.5 茄子 切除柄部蒂頭及變質部分 片厚0.3厘米 不預煮 70-80 5 7.1 大蒜仁 切除蒂部，抽莖部分剝衣 粒狀 不預煮 65 6.5 22 洋蔥 去掉雜質、蔥蒂、莖及鱗衣老皮 片厚0.2厘米 不預煮 76 5.5 22 蘑菇 除去泥砂、重斑及開傘菇 片厚0.25厘米 不預煮 65-60 5 10 木耳銀耳 除去木屑、泥沙及霉爛等 去蒂頭整雜 不預煮 45-70 6-10 10-12 例3：洋蔥脫水製作
將可溶性固形物為18%的經初步加工的白色洋蔥切成厚3毫米的薄片，稱取蔥片5公斤，放在烘盤干機的烘盤上，以70°C乾燥，直到凈重達1125克，水分含量達20%為止。
再將洋蔥片轉移到混合器中，在常溫條件下與35毫升的飽和氯化鈉液混合，2分鍾後該溶液就被洋蔥吸收，再靜置10分鍾。然後將洋蔥以50°C進一步烘至凈重1177克。最終產品的含量為14%，氯化鈉的含量為9.5%，20°C下水的活性為0.45。 例4：青豆脫水製作
將已洗凈去筋的青豆橫切成10mm（毫米）長的小段，以蒸汽蒸漂2.5分鍾。經蒸燙的青豆其可溶性固形物總量為10%。稱取1095克乾燥至凈重170克。此時的含水量為36%。
取出青豆，在常溫條件下進行滾筒攪拌時加入含有12克鹽、0.8克硫酸鈉、17克葡萄糖、60毫升水的溶液。溶液很快就被半乾燥的青豆吸收，靜置30分鍾後再將青豆放回到烘乾機內，然後進一步乾燥很短一段時間，使最終凈重達170克為止。最終產品的含水量為18%，20°C下水的活性為0.55，色澤、風味和質地極佳。
上述舉例是國外專利的操作辦法。一般的蔬菜脫水加工的基本要求見表。
五、包裝
脫水蔬菜容易還潮，烘乾後應過稱包裝，用塑料袋每500克為一袋，100公斤為一大包，成品應抽樣檢查，外銷要通過外貿部門鑒定，並以復水程度來判斷質量優劣。脫水蔬菜包裝後應定時檢查，如有不適應盡快投放市場處理。

⑵ 怎麼做脫水蔬菜，保存時間長的那種，都能做什麼菜

自家製作的話難度太大，脫水蔬菜的基本製作流程包括擇選、切削、高溫漂煮、快速冷卻回、離心脫水、答烘乾脫水等步驟，需要專業的器材，而且這些器材通常是工業級的，不適合家用。如果不用這些設備的話成功率很低，很難在自家廚房中完成，目前常見的只有白蘿卜能夠拿來在家中進行干制。
P.S.本人非廚師相關專業，熱烈歡迎諸位大能指點更佳方法。

⑶ 蔬菜脫水工藝是怎樣做的

新鮮蔬菜的含水量較高、體積大、質脆，一方面不利於長期儲存，另一方面長途運輸的費用較高、損傷多。脫水蔬菜的加工就解決了這些問題，不僅延長了蔬菜的儲存期，而且減少了運輸費用，能夠及時吸納大量上市的農產品。
脫水蔬菜的加工工藝經歷了多次的變化和改進：從最初的自然干制到現在人工大量使用乾燥設備；從一家一戶加工到現在大規模的工廠化生產，使蔬菜加工業進入了一個全新的領域。
脫水工藝根據不同的要求，有多種脫水方法，較為普遍的有三種：
一、
自然乾燥法：
直接利用自然條件下的陽光、熱風使蔬菜乾燥的過程。此種加工方法受時間、氣候、衛生條件的限制，質量無法保證，只能對少部分的農產品進行較低級的初加工。
二、
熱風乾燥法（AD）：
最初的熱風干制就是利用煤、炭、木材、農作物的桔桿等燃料加熱，對蔬菜直接烘乾。這種方法在加工過程中改變了蔬菜原有品質，衛生狀況較差，所以近年來，已逐漸被淘汰。另一種熱風乾燥法是：
利用鍋爐加熱產生的高溫高壓蒸汽通過管道輸送到散熱器中，然後再通過排風機促使熱風對蔬菜進行加熱，使蔬菜中的水份蒸發並排出的過程。這種乾燥方法又可分為隧道式乾燥、烘箱乾燥、鏈式循環乾燥等。...新鮮蔬菜的含水量較高、體積大、質脆，一方面不利於長期儲存，另一方面長途運輸的費用較高、損傷多。脫水蔬菜的加工就解決了這些問題，不僅延長了蔬菜的儲存期，而且減少了運輸費用，能夠及時吸納大量上市的農產品。
脫水蔬菜的加工工藝經歷了多次的變化和改進：從最初的自然干制到現在人工大量使用乾燥設備；從一家一戶加工到現在大規模的工廠化生產，使蔬菜加工業進入了一個全新的領域。
脫水工藝根據不同的要求，有多種脫水方法，較為普遍的有三種：
一、
自然乾燥法：
直接利用自然條件下的陽光、熱風使蔬菜乾燥的過程。此種加工方法受時間、氣候、衛生條件的限制，質量無法保證，只能對少部分的農產品進行較低級的初加工。
二、
熱風乾燥法（AD）：
最初的熱風干制就是利用煤、炭、木材、農作物的桔桿等燃料加熱，對蔬菜直接烘乾。這種方法在加工過程中改變了蔬菜原有品質，衛生狀況較差，所以近年來，已逐漸被淘汰。另一種熱風乾燥法是：
利用鍋爐加熱產生的高溫高壓蒸汽通過管道輸送到散熱器中，然後再通過排風機促使熱風對蔬菜進行加熱，使蔬菜中的水份蒸發並排出的過程。這種乾燥方法又可分為隧道式乾燥、烘箱乾燥、鏈式循環乾燥等。保持了蔬菜的原有口味，並且衛生狀況有保證，因此得到廣泛的應用，是目前使用最多的一種乾燥方法。
三、
冷凍乾燥法（FD）：
將原料冷凍至冰點以下，使水份結冰，然後在較高真空度下使水份蒸發。冷凍乾燥保持了蔬菜原有的口味、形狀、顏色，是一種較先進的乾燥方法。但是這種加工方法成本較高，一般只適用於質量要求特別高的產品。
近年又出現了許多新的乾燥方法，如：微波乾燥、紅外線乾燥、減壓乾燥等，不過僅在少數行業中使用。

⑷ 脫水蔬菜加工過程中，有個熱燙過程，熱燙水應該如何處理，一般多長時間換一次水

果蔬原料特徵與加工
摘要：介紹果蔬原料的成分組成、營養及果蔬原料一般的加工特性，闡述果蔬原料的貯存，檢驗和果蔬原材料的前處理工序。並列舉了市場以果蔬為原料的一些產品，為了能具體說明果蔬原料的加工特性選舉兩種具體的產品（胡蘿卜紅棗雙歧桿菌發酵乳飲料和泡菜）進行說明製作工藝。最後簡單介紹以果蔬原料產品近況與發展的趨勢。
關鍵詞：果蔬原料 貯藏 工序
果蔬是水果和蔬菜的簡稱，屬於植物性食品。在植物學上果蔬食品則是指植物體上可供給的食用部分，果蔬是人類食品中所需礦物質和維生素等的主要來源。我國大部分地區處於亞熱帶和溫帶，非常適宜水果、蔬菜植物的生長與栽培，因此我國果蔬原料資源豐富，果蔬製品工業是我國食品工業中的重要組成部分。近年來，我國的果蔬加工業取得了巨大的成就，果蔬加工業在我國農產品貿易中占據了重要地位。目前，我國的果蔬加工業已具備了一定的技術水平和較大的生產規模，
1、果蔬原料的組成
1.1、果蔬的種類
常見水果的種類有：仁果類 核果類 漿果類 堅果類 柿棗類 柑橘類 其他
常見蔬菜種類有：根菜類 茄根類 白菜類 瓜類 豆類 蔥蒜類 薯芋類 綠葉蔬菜類 水生蔬菜類 多年生蔬菜類 菌藻類
1.1.2、果蔬的化學組成：
果蔬的化學組成包括有：水分 碳水化合物 有機酸 含氮物質 脂肪 單寧物質 糖苷類 色素物質 芳香物質 維生素 礦物質 酶
2、果蔬原料的營養
新鮮的果蔬含量大都是水，除此外含少量碳水化合物、蛋白質、脂肪、但有大量的維生素、豐富的礦物質及膳食纖維，在膳食中具有重要的意義。經常食用含豐富果蔬類的膳食，能調節腸胃，對預防某些癌症有一定的作用，可預防肥胖症的發生、美容作用等。
3、果蔬原料的驗收
果蔬原料的採收時間和採收方法都應考慮到加工的目的、貯運的方法和設備條件。由於供食用的器官不同，加工貯運對原料成熟度的要求和標准也不同。
3.1.1、水果檢驗：採收成熟度 加工成熟度生理成熟度
3.1.2、蔬菜檢驗：蔬菜表面色澤的顯現和變化 堅實度 糖和澱粉含量其他品種採收成熟度標准
4、果蔬原料的貯藏
原料的貯備是為了保持其新鮮度，延長加工期限。由於果蔬的成熟期短，產量集中，一時加工不完，故有貯備的必要，以待繼續加工。
4.1、新鮮原料的保存
對用來制罐頭、干製品、速凍製品、制汁、制酒等的都需作新鮮原料的保存，保證加工原料的新鮮完整。新鮮果蔬貯藏的關鍵——創造符合果蔬本身對外界環境要求的條件，維持其緩慢而正常的生命活動，並保持其自然的耐藏及抗病能力。可分為短期貯存和較長期的貯存。
4.1.1、短期貯存
原料運到加工廠後，宜將包裝原料堆碼存放於清潔、陰涼、乾燥、通風良好、不受日曬雨淋的場所，堆碼高度以便於搬運，底層箱等不受壓壞為原則。
4.1.2、較長期貯存
新鮮果蔬在冷藏條件下，一般能較長期的保存，冷藏溫度條件根據種類和品種不同而異，冷藏期限也與種類、品種有關，一般不宜過長。
4.2、半成品保存
半成品保存，是將新鮮果蔬原料用食鹽、二氧化硫等保存起來，以待繼續加工，製成成品。
4.2、鹽漬保存：
主要用於蜜餞類、醬菜、糖醋菜等的生產。先將新鮮原料（青梅、橄欖、李、桃等）用高濃度的食鹽腌漬、製成鹽坯、半成品保存，然後脫鹽，配料加工，製成涼果、蜜餞等成品。
食鹽具有防腐力，能抑制有害微生物的活動，使半成品得以保存不壞，食鹽中含有的鈣離子能增進半成品的硬度，提高耐煮性。但是，在鹽腌過程中，果蔬中的可溶性固形物要滲出損失一部分，半成品再加工成成品的過程中，還須用清水反復漂洗脫鹽，可溶性固形物又大部分流失，所以，用鹽坯半成品加工製成的涼果、蜜餞等加工品，從營養上講，果蔬原有的營養成分保存不多，只利用了果蔬中不可溶性的纖維素、半纖維素等骨架而已。
腌制方法
 干腌：適於成熟度高含水分多的原料，一般用鹽量為原料14—15％，腌制時，宜分批拌鹽，拌勻，分層入池，鋪平壓緊，下層用鹽較少，由下而上逐層加多，表面用鹽覆蓋隔絕空氣，便能保存不壞，也可鹽腌一段時間後，取出曬干或烘乾做成干坯保存。
 水腌：適於成熟度低水分少的原料，一般配製20%的食鹽溶液將果蔬淹沒，便能保存。
另外，應注意pH值，尤其是蔬菜多數屬於低酸性食品，這對微生物的活動是有利的，因而要控制pH，可用HCl進行調酸，降低pH值。
4.3、硫處理
新鮮果蔬用二氧化硫或亞硫酸處理是保存加工原料的另一有效方法。
SO2是一種強烈的殺菌劑，它能殺死多種微生物胚芽，在溶液中二氧化硫濃度達到0.01％以上時，就可抑制多種細菌發育；達到0.15％時，可防止黴菌的繁殖；要防止酵母的活動需濃度達到0.3％左右。用硫處理可防止原料的敗壞，變色，營養物質損失，而且還可以改變製品的品質與提高後段工藝的效果。 SO2的防腐效應與介質pH值的大小有關，用硫處理保存半成品時，二氧化硫的濃度應隨介質的pH值而定，在酸分含量低的原料中，應適當加酸調整其pH值。
①熏硫法：將果蔬直接用氣態SO2處理，使之吸收一定量的SO2後保存。
熏硫時，燃燒硫磺將SO2通入，或在室內燃燒，或從鋼瓶將液態二氧化硫直接緩緩通入。硫磺用量為每立方米熏硫室空間約200g，如果室內已裝滿果實則按每噸原料用硫磺2kg計。
熏硫合格的標準是：果肉已變色變軟，核窩內有水滴，並帶有濃厚的SO2氣味，果肉內含SO2濃度不低於0.08－0.1％。
②浸硫法：用一定濃度的亞硫酸或亞硫酸鹽溶液浸泡果蔬保存，一般將原料洗凈，裝入能密閉的容器中，至滿，注入亞硫酸（鹽）溶液將果實淹沒，並密封之。亞硫酸（鹽）的濃度以有效SO2計，一般要求為果實及溶液總重量的0.1－0.2％
5、果蔬原料前處理工序
5.1、原料的分選與洗滌
（1）分選（選擇和分級）
剔除不合格原料；按原料的大小、色澤和成熟度進行分級。
分級：手工、分級機（振動式和滾筒式）
（2）洗滌
洗滌方法:
流動水漂洗或噴洗，滾筒式洗滌機，採收前噴灑過農葯的果蔬應先用0.5%~1.0%的HCl浸泡後再洗。
5.2、原料的去皮與修整
（1）機械去皮：機械作用、摩擦去皮
（2）熱力去皮：用高壓蒸汽或沸水將原料作短時加熱後迅速冷卻，原理：果蔬表皮因突然受熱軟化膨脹與與果肉組織分離。適用於高成熟度的桃、杏、番茄等。
（3）化學去皮：NaOH、KOH或兩者的混合物（或HCl），利用酸鹼的腐蝕能力。三要素：鹼液的濃度、溫度和作用時間。鹼處理後應立即投入流動水中徹底漂洗，洗凈余鹼，可用0.1%~0.3%的鹽酸中和。
（2）手工去皮
（3）其他
紅外線、火焰、冷凍、酶法、微生物法等
注意：去皮後的果蔬注意護色，多用稀酸或稀鹽水。
5.3、原料的熱燙與漂洗
（1）熱燙（預煮）的目的：
破壞酶的活性，穩定色澤，改善風味與組織，減少維生素的損失；軟化組織，便於後續的加工和裝罐；殺死部分附著於原料中的微生物，提高殺菌效果；排除原料組織中的空氣，減輕金屬罐內壁的氧化腐蝕。
（2）熱燙的方法：
熱水處理：
設備簡單，但可溶性物質流失大。
蒸汽處理：
專門的設備，可溶性物質流失少，但有害物質去除也少。
熱燙的溫度、時間視果蔬的種類、塊形大小及加工工藝要求而定；熱燙終點
果蔬中的過氧化物酶完全失活；過氧化物酶的活性檢測：1.5%愈瘡木酚酒精溶液和3%H2O2等量混合液；熱燙後必須急速冷卻，保持果蔬的脆嫩度。
5.4、原料的抽空處理
果蔬原料中都含有一定的空氣不利於罐頭加工（組織松軟、裝罐困難、腐蝕罐壁、降低罐內真空度）。
抽空處理：利用真空泵等機械造成真空狀態，使水果中的空氣釋放出來，代之以糖水、鹽水或護色液。
6、市場上以果蔬為原料的產品
果蔬罐頭：糖水罐頭梨蘋果漿等
果蔬汁：番茄汁葡萄汁 楊梅汁、、、
果蔬腌製品：果脯蜜餞榨菜 泡菜 果凍、、、
果蔬干製品：脫水蔬菜果蔬脆片、、、
7、胡蘿卜紅棗雙歧桿菌乳飲料與泡菜的加工工藝
7.1、胡蘿卜紅棗雙歧桿菌乳飲料加工工藝：
工藝流程：棗汁制備工藝→干棗→稱量→清洗→瀝干→破碎→浸提→粗慮→澄清→棗汁
胡蘿卜汁制備工藝：胡蘿卜→挑選→清洗→脫皮→切片→軟化→打漿→榨汁→過濾→胡蘿卜汁
復合果汁制備工藝：棗汁胡蘿卜汁混合調配→均質→分罐包裝→發酵→成品
7.1.1、操作要點：
胡蘿卜汁、棗汁的制備：胡蘿卜洗凈後按料液比為15：1的比例將胡蘿卜在濃度5%—7% 溫度90—95℃的鹼液中浸泡1—2分鍾，立即用流動清水漂洗，用PH試紙試呈為中性為止，將胡蘿卜切分成0.5—1cm厚的薄片，按原料水比1：2將蘿卜片放入95—100℃的熱水中，熱燙20分鍾後，清水沖洗迅速冷卻至室溫，在水中浸泡25分鍾，按料水比1：1進行打漿，用100目篩過濾即得胡蘿卜汁。紅棗的制備：紅棗在清洗後，置於40℃水中浸6小時軟化紅棗，剔去棗核打漿，按棗水比=1：6（g:g）加入40℃水浸提12小時，浸提液煮沸2—3分鍾，冷卻後用160目篩布過濾取汁。
7.1.1.2、調配、均質、脫氣
將胡蘿卜汁與棗汁以2：1（V：V）的比例混合，再配入已經殺菌的蔗糖、穩定劑調配有液，然後添加一定量的脫脂牛乳經均質機均質。
7.1.1.3殺菌、發酵
混合液125℃下殺菌5—6分鍾，冷卻至40℃左右加入雙歧桿菌。充分發酵。
7.2、泡菜的加工工藝
工藝流程： 泡菜、香料包、白酒
↓
原料→預處理（洗滌→切分）→晾曬→裝壇→發酵→成品
7.2.1、操作要點
（1）原料 選用優質無病蟲害的甘藍。
（2）預處理 將甘藍除去外皮洗凈，瀝干水分，切成6份。
（3）晾曬 將切割為條狀或片狀的蔬菜置於干凈通風處晾曬至表面無水珠。
（4）泡菜水的製作 將水、食鹽、糖、食醋混勻製成泡菜水，放置待用。
（5）香料包的製作 將八角、花椒、胡椒、陳皮、辣椒、大蒜用紗布包好，製成香料包。
（6）裝壇發酵 把泡菜壇刷凈晾乾，將甘藍防在下面，用香料包放在中間，上面放甘藍，還可放蘿卜、辣椒或別的菜，然後添加跑草水和適量白酒，壓實並加蓋，以清水密封壇口。要經常注意壇口的清水，如蒸發掉應立即補水，以與外界隔絕氧氣。要避免油脂進入壇內。
8、果蔬原料產品發展近況與發展趨勢。
近年來，我國的果蔬加工業取得了巨大的成就，果蔬加工業在我國農產品貿易中占據了重要地位。目前，我國的果蔬加工業已具備了一定的技術水平和較大的生產規模，外向型果蔬加工產業布局已基本形成。雖然果蔬加工還存在很多問題，但其發展前景是可觀的。

⑸ 脫水蔬菜產生的廢水和生活廢水可以一起處理嗎

可以的，採用常規處理方式，厭氧+好氧生物處理即可！

⑹ 請問脫水蔬菜乾怎麼做

並不是每種蔬菜都能做成脫水蔬菜。有些蔬菜本身是一種就什麼膠體或水營養性蔬菜，一脫水就什麼都沒有了，比如黃瓜、西紅柿等。DIY速食脫水蔬菜，一方面要將水脫掉，一方面要能做到泡熱水即食，另外還得確保蔬菜內含的各種營養成分不流失。下面舉幾個筆者愛吃的、也是登山時有實用價值的速食型脫水蔬菜做法。

菠菜等葉類蔬菜：新鮮菠菜洗干凈後，用小篩子控水，陰涼處晾乾八小時以上，然後在火灶上架起干鍋，將鍋燒熱，但或一定要調到最小，鍋的溫度絕對不能太高，達到手可以輕輕一觸的程度即可。火可以時關時開。把菠菜放到鍋內，不停攪翻十分鍾，盡量讓菠菜的顏色不要有太大變化。如果有陽光，也可以選擇在陽光下曬四小時以上。然後，用大碗或者微波紙封閉包裝，在冰箱保鮮層放置1天至2天。如果有時間，再繼續進行陽光、熱鍋處理一次。最後，在冰箱里放置至出行的日子。菠菜可切碎也可不切碎。這種方法也適用於基本能生吃的其他蔬菜，如白菜、韭菜、大蔥、茄子、大蒜、包菜、洋蔥、豇豆等。在高山使用時，用開水一燙即可食用。

蘿卜等根莖蔬菜：常見的方法是將蘿卜切成片曬干晾乾之後，帶到山裡即可食用，耐嚼。另一種方法更實用於登山，就是把蘿卜切成小丁，投入到放少許鹽的開水裡，煮一分鍾，把水倒掉，用小篩子控水後將蘿卜丁一直晾兩天即可。不要太提前，否則蘿卜太干就過於脫水，不利於咀嚼消化。這種方法適用於各類蘿卜（水蘿卜除外），尤其是富含維生素的胡蘿卜，青豆、厥菜、扁豆和刀豆亦可。對於香菇，要先用清水浸泡十分鍾以上，再用水煮十分鍾以上，其他過程一樣。

⑺ 怎麼做脫水蔬菜

一般硯中維生素和一些礦物質的含量較低，特別是穀物中缺乏維生素A和維生素C。對新鮮蔬菜進行快速脫水乾燥，蔬菜中維生素損失小，再把脫水蔬菜按不同的配比加入到麵包中，制出脫水蔬菜麵包，改善營養與品質，提高麵包維生素含量。

一、脫水蔬菜的製作過程：
1.主要原料：胡蘿卜、木耳、青豆。
2.儀器與設備：清洗機、切片機、乾燥脫水機。
3.生產工藝：
（1）原料清理：清除蔬菜表面泥沙，對噴施過農葯的鮮菜用食鹽水浸泡5分鍾，然後清水沖洗。胡蘿卜去皮，用3%復合磷酸鹽溶液90度，4分鍾去皮。
（2）漂燙：將蔬菜投入煮沸0.2%亞硫酸鹽溶液中漂燙5分鍾，然後用清水沖洗，由切片機加工成片狀。
（3）烘乾：把處理過的蔬菜鋪於尼龍網上，烘乾室40℃的平行風吹物料，直到達到含水分2%-6%。

二、配方：原料：高筋麵粉100，砂糖7，食鹽2 ，奶油4，蛋10，脫水蔬菜15，新鮮酵母3，水48。

三、製作要點：
1.攪拌低速2分鍾，中速3分鍾，高速1分鍾。攪拌後面團溫度28度。
2.發酵90分鍾，60分鍾的時候翻面。
3.分割，中間醒發20分鍾。
4.整形，最後發酵45分鍾，溫度38度，相對濕度85%。
5.烘焙30分鍾，烤爐溫度200度。

四、脫水蔬菜加入時間：
脫水蔬菜加入，一種是調粉攪拌時加入，另一種是在面團整形時加入。筆者經過對比實驗，觀察到發酵後加入，麵包品質優於發酵前加入。原因是脫水蔬菜有一定食水性，調粉時加入，會吸收一部分水，陰止水向蛋白質麵筋內滲透；發酵後加入，面團網路已形成，故對內部影響不大。脫水蔬菜在貯存過程中，可繼續吸水，起到防止老化的作用。

五、感官質量評定：
外觀：麵包顏色呈黃褐色，沒有片狀條紋，有適度彈性，手感柔軟。
內部：麵包內部組織蜂窩大小一致，有光澤、適口，具有獨特蔬菜香味

⑻ 蔬菜如何脫水

自然脫水。

選擇日照好，通風好的場所場地。根據不同蔬菜品種設立脫專水晾架或曬床，晾架應屬順風搭建，便於通風，選擇陰涼通風場地，或建遮陽棚。可以根據市場要求生產粒狀，塊狀，片狀或條狀。粒，塊，片狀適宜晾床脫水，可搭建多層曬床，條狀適宜晾架掛晾脫水。

有些脫水蔬菜經過干制以後甚至比原來更加的鮮香，常吃的紫菜就是一種脫水蔬菜，經過干制以後，味道就很不錯，而且營養價值也沒有變少。

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注意事項：

1、根據蔬菜種類的不同，使用的脫水處理工藝也不同。

2、有些蔬菜(如西蘭花)如果採用高溫烘乾，會大大損失其營養成分，所以要在烘乾過程中控制其溫度不能超過60攝氏度。

3、蔬菜脫水盡量在短時間內完成，時間久了會影響其品質及其營養成分。

4、放置陰涼乾燥的地方。光線、濕氣與溫度都容易使脫水蔬菜變質，因此要放置在乾燥陰涼處。

5、消耗速度慢時須放在冰箱中。如果一次購買的量要很久才能用完，最好放到冰箱中冷藏，可以延長保存期限。

⑼ 脫水蔬菜是怎樣做成的

是將新鮮蔬菜經過洗滌、烘乾等加工製作，脫去蔬菜中大部分水分後而製成的一種乾菜。蔬菜原有色澤和營養成分基本保持不變。

在「阿波羅」航空計劃中，美國航空航天局（NASA）為解決宇航員在太空可以吃到蔬菜補充維生素，發明冷凍脫水蔬菜技術。該技術就是將蔬菜中所含過多水分脫去，而鮮菜中所含葉綠素和維生素仍能保存。

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脫水果蔬干"原味"即健康， "脫水成干"主要方法是油炸

中國農業大學食品學院營養與食品安全系副教授范志紅表示，綜合果蔬干實際上是低溫油炸產品，也就是說它的香脆口感是來自於油炸。雖然真空油炸不像普通油炸容易產生有害物質，但在吸油這方面兩者相差不多。

范志紅說，果蔬乾的「脫水成干」主要就是用油炸的方法，讓水分沸騰而去，同時油脂滲入食品當中，所以在降低含水量而使食品乾燥的同時，也會大幅度提高脂肪含量。果蔬本是脂肪含量低於1%的產品，但是油炸脫水之後，它就可以高達10%，甚至15%以上。

她介紹，除了乾燥後濃縮了水果本身的糖分外，很多所謂的「水果乾」還是加油加糖製成的產品，糖分都提高了很多，「如果不加糖，藍莓、蔓越莓、獼猴桃之類的水果乾燥之後味道太酸，是不會很好吃的。」

而加入了大量的糖，隨著口感的改善，這些「水果乾」的健康效果自然也就打了折扣，吃起來需要限量。

⑽ 脫水蔬菜的生產工藝

脫水蔬菜
脫水蔬菜是經過人工加熱脫去蔬菜中大部分水分後而製成的一種乾菜。食用時不單味美、色鮮，而且能保持原有的營養價值。再加上它比鮮菜體積小、重量輕、入水便會復原、運輸食用方便等，而倍受人們的青睞。

製作步驟:

1.選料：萵苣、豆角、黃瓜、芹菜、青辣椒、蒜薹、蘿卜、生薑、青刀豆、馬鈴薯、胡蘿卜、洋蔥、竹筍、黃花菜、食用菌等肉質肥厚、組織緻密、粗纖維少的新鮮飽滿蔬菜，都可以用來加工脫水蔬菜。

2.修整：脫水前，將選好的原料除瓜類去籽、瓤外，其它類蔬菜必須用清水沖洗干凈，並除除去柄、干葉和棍，放在沒有太陽直射的地方晾乾。然後用鋒利的刀具將蘿卜、馬鈴薯、洋蔥等根莖切成片狀、丁狀或條狀，其餘的分類捆把，做到整齊一致，便於煮燙。馬鈴薯及胡蘿卜等，還要去除表皮，方法是：用1%—2%氫氧化鈉常溫或沸水處理5—10分鍾即可。

3.煮燙：煮燙時間依據原料種類的不同而有所差異，以菜葉變得透亮或原料略軟為度。煮燙過度，養分損失大，且復水能力下降。煮燙過程應始終保持鍋中的水處於沸騰狀態，蔬菜下鍋後要不斷翻動，使之充分受熱均勻。

4.水冷：煮燙好的蔬菜出鍋後應立即放入冷水中浸漬散熱，並不斷沖入新的冷水，待盆中水溫與沖入水的溫度基本一致時，將蔬菜撈出，瀝干水分後便可入房烘烤。

5.烘乾：烘乾時，將煮燙晾好的蔬菜均勻地攤放在烘盤里，然後放在事先設好的烘架上，溫度控制在32℃—42℃，讓其乾燥，每隔30分鍾進入烘房檢查溫度，同時不斷翻動烘盤里的蔬菜，使之加快乾燥速度，一般經過11—16小時，當蔬菜水分含量降至20%左右時，可在蔬菜表面上均勻地噴灑0.1%的山梨酸或碳酸氫鈉、安息酸鈉等防腐霉保鮮劑，噴完後即可封悶。

6.封悶：將烘乾的蔬菜放入構造嚴密的大木櫃(箱)中密封暫存10小時左右，才能使干制的蔬菜含水量保持均勻一致。

7.分裝：烘乾出房的干制蔬菜，冷卻後就應裝入塑料袋中密封，上市銷售。