印染纖維回用
現有的印染廢水回用技術往往是在印染廢水達標排放的基礎上，對原水(廢水處理設內施的出水)進行三級容處理，由於原水成分復雜，不穩定，很難形成一種規范性、普適性的回用技術路線。作為企業需要根據企業回用水質的要求，選擇具體的深度處理工藝或者集成工藝。
目前我國印染廢水處理普遍採用「物化處理+生化處理」工藝，但處理效果不夠穩定，一般很難達到一級排放標准。其中，幾種有代表性的研究結果和應用如下：
1、印染廢水物化處理(混凝沉澱)生化處理組合(內循環厭氧+HCR/生物活性炭+接觸氧化)纖維球過濾回用
2、印染廢水二級生化處理化學絮凝離子交換回用
3、印染廢水二級生化處理二氧化氯氧化(臭氧和其它高級氧化技術)過濾或者吸附回用
由於印染工藝的復雜性以及工藝對回用水質要求的差異。因此，選用可靠、經濟、穩定的回用處理工藝，是企業增大水循環量，提高廢水回用的關鍵。
B. 在印染行業中花回是什麼意思
這個我知道 就是圓網周長
C. 印染廠中水回用問題
分質處理、分質回用，比較經濟。
做一下經濟測算。
全部深度處理，投資很高、運行成本也會很高。
找經濟的參數、綜合評價。
說出詳細用、排水情況，可以幫忙測評建議一下。
D. 如何去除印染回用水中的氯離子
蒸餾是利用化來合物彼此間沸自點的差異來達到分離提純的效果.水的沸點較低,在蒸餾過程中,隨著溫度升高,水會率先被蒸發出來,而水中的氫離子很少,因此氯離子不會形成HCl隨水蒸發出來,這樣蒸餾出來的水就不含氯離子了。
E. 印染廢水回用的最好工藝
印染來廢水深度處理源與回用技術研究進展
http://www.e-dyer.com/tech/20424.html
建議樓主看一下
引用自印染在線
F. 國家對印染企業廢水回用有沒有標准
1、色度：色度達到4-16倍以內，色度太高，會使白色品種不白或白度不持久，使有版色品種的色光不鮮艷，色權牢度低。
2、硬度：50-100mg/L，硬度過高的水用於染色洗滌，費皂且易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，色彩變黃，降低原有色彩鮮明度。
3、鐵鹽：少於0.1mg/L，避免纖維布產生斑點及染色不鮮艷。
4、COD：少於50mg/L。
5、pH：處於6到8之間。
6、回用水比例：不宜超過70%，保持新鮮水的加入。
7、系統鹽份的平衡：原水處理系統中，盡量減少鐵鹽使用，選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。
建議合理選擇處理方式和設備
G. 專家你好，我們是服裝公司，面料從印染廠回來後發現克重輕了20多克，然後我們用過了過水水洗 讓縮率調整克
回潮夠了嗎？是什麼纖維？如果是天然纖維，比如棉麻絲毛，回潮夠和不夠差的非常多呢！不回印染廠，只有回潮沒有其他辦法的。但是合成纖維對於回潮沒有啥意義，因為不吸水
H. 我是印染廠，現在應環保要求，廢水處理後要回用於生產，請問有什麼好的方案
印染廠污水處理，可以添加葯劑，水中雜質沉澱後，上設備，把雜質擠壓出來。接著排放的水就可以重復利用。
I. 印染中水回用是否可行，有的說可行，有的說只是擺設，用RO法成本可以控制在2.5元/噸以內嗎
印染廢水，回用的地方很多。。
工藝技術都是沒有問題的，就是投資回報上，，看各種內政策
又一種是肯容定的。。印染廢水當中的漂洗廢水，可以處理回用在漂洗的
就採用 中空纖維超濾膜工藝，超濾投資底了就 噸水0.25元的成本