水膜除塵廢水處理

⑴ 水膜除塵器與布袋除塵器有什麼區別哪一個更好

就除塵效率而言，灰塵顆粒物粒徑很大時（比如粒徑1-5mm）此時除塵效率基本差不多，不同的是布袋除塵器可以處理粒徑比較小的灰塵（比如粒徑0.01μm）此時水膜除塵只能望其項背。

⑵ 什麼是水域除塵和水膜除塵

水域除塵也叫水浴除塵或沖擊式除塵，是將煙氣直接引入水中使煙塵溶入水中達到除塵的一種版濕式除塵器權；水膜除塵器是使水在除塵筒壁上形成水膜吸附煙氣中灰塵也可加噴淋增大除塵效果的一種濕式除塵器。相比較而言水膜除塵效果會更好些而且也比較穩定。

⑶ 水膜除塵加入片鹼,廢水怎麼 處理

含有一定鹼性和懸浮物，有機物濃度低。常用絮凝沉澱的方法處理

⑷ 高溫煙氣水膜除塵原理

布袋除塵器結構組成
除塵器出灰斗,進排風道,過濾室(中,下箱體),清潔室,濾袋及框架(袋籠骨),手動進風閥,氣動蝶閥,脈沖清灰機構
等.
布袋除塵器工作原理
布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來.
除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從袋外進入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內,再由布
袋上部進入上箱體,最後由排氣管排出.
大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術,研製成功的新型高效長布袋除塵器,是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起
來的一種新型,高效袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再
附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用.是一種除塵效率高,佔地面積小,運行穩定,性能可靠,維修方
便的大型除塵設備,可廣泛應用於冶金,鑄造,建材,礦山,化工等行業.性能特點1,採用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵
效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,佔地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.適用於冶金,建材,機械,化工,
電力,輕工行業的煙氣除塵.2,箱體採用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低
.3,進,出口風道布置緊湊,氣流阻力小.4,採用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命
.5,可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行.6,採用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行.布袋除塵器的工作機理是含
塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用.濾料
的粉塵層也有一定的過濾作用.布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決於濾料.布袋除塵器的濾料就是合成纖維
,天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈.根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.根據煙氣性質,選擇出適合於應用條件的濾料
.通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫煙氣(<250℃)
時,主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速
度)頗為重要.一般取過濾速度為0．5—2m/min,對於大於0．1μm的微粒效率可達99％以上,設備阻力損失約為980—i470pa.

⑸ 水膜除塵的運行原理

但對於微小顆粒的粉塵，由於慣性很小，所以很難除掉。浮球塔式消煙除塵器是通過慣性專碰撞、接屬觸阻留的原理，使塵粒與液膜接觸，並被捕捉，塵粒與液滴接觸，從而增濕增重並凝聚，達到消煙除塵的目的。由於處理能力有限，所以一般它與浮球塔式除塵器一起工作，較大顆粒的粉塵被水膜除塵器除掉，細小的粉塵由浮球塔除掉。

⑹ 生物質鍋爐水膜除塵+布袋除塵，煙塵排污系數怎麼算

燃燒生物質成型燃料的鍋爐煙氣排放系數以及SO2、NO2的產物系數舉例如下：
①煙氣回排放系數：V＝6240.28m3/t-燃料。
②答 SO2產污系數：GSO2=17S=0.51kg/t-燃料（S含硫率，取0.03%）
③NOx產污系數：GNOx
=1.02 kg/t-燃料
④煙塵產污系數：Gd= 37.6 kg/t-燃料。
根據污染物濃度的計算公式：
C= G / W煙氣
式中：C—污染物的產生濃度（mg/Nm3）；

W煙氣—鍋爐煙氣量（Nm3/t）

G—污染源的產生量（mg/t）
可以計算出SO2、NOx、煙塵的濃度

⑺ 水膜除塵器工作原理是什麼

利用含塵氣體沖擊除塵器內壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水回膜捕獲，答氣體得到凈化，這類凈化設備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。 含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內壁，被簡體內壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。

⑻ 鍋爐煙塵去除方法有水膜除塵、布袋除塵和靜電除塵，請問這三種除塵方法的各自優缺點或利弊

水膜除塵器的優點是結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。
水膜除塵器的缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。

袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；
（2）結構比較簡單，操作維護方便；
（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低於電除塵器；
（4）對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
（5）在採用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來製作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260℃；
（6）在用於干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。
（7）處理氣體量的范圍大，並可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小於至每分鍾數立方米、大到每分鍾數十萬立方米的氣流，在採用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用於塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
袋式除塵器缺點是：
（1）不適於在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；
（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
（4）不能在「結露」狀態下工作。

靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：
①適用於微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；
②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200Pa；
③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
④適用於大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。
電除塵器的缺點是：
①設備龐大，佔地面積大；
②耗用鋼材多，一次投資大；
③結構較復雜，製造、安裝的精度要求高；
④對粉塵的比電阻有一定要求。

⑼ 水膜除塵排出的廢水怎麼處理

需要設計施工PH值調節池和沉澱池。

⑽ 麻石水膜除塵器的處理方法是什麼

麻石水膜除塵器是我國自上世紀70年代以來使用最普遍的一種濕式除塵器。全部是用天然專的花崗岩砌築而成屬，耐酸、防腐、耐磨，使用壽命長。
麻石水膜除塵器的處理方法：在花崗岩（麻石）筒體的上部設置溢水槽，使除塵器內壁圓周形成一層很薄的不斷向下均勻流動的水膜，含塵氣體由筒體下部切向導入旋轉上升，靠離心力作用甩向內壁的粉塵被水膜所粘附，沿內壁流向下端排走。凈化後的氣體由頂部排出，從而達到除塵的目的。麻石水膜除塵器除塵效率可以達到98%以上。
對於使用含硫量較高的燃煤用戶，可以在循環水池中加鹼，加入適量石灰, 形成鹼性水溶液, 進行循環噴淋，使煙氣中的二氧化硫及少量的三氧化硫中和生成中性的硫酸鹽或亞酸鹽, 隨水溶液一起落下排走。從而達到脫硫效果。