纖維的回用
『壹』 纖維的用途
纖維的充填能有效地提高塑料的強度和剛度。纖維增強塑料屬剛性結構材料。
纖維增強塑料主要有兩個組分。基體是熱固性塑料或熱塑性塑料,用纖維材料充填。通常基體的強度較低,而纖維填料具有較高的剛性但呈脆性。兩者復合得到的增強塑料中,纖維承受很大的載荷應力,基體樹脂通過與纖維界面上的剪切應力,支撐了纖維傳遞了外載荷。
熱固性塑料纖維增強塑料略寫成FRP(fiber reinforced plastics),熱塑性纖維增強塑料略寫成FRTP(fiber reinforced thermoplastics).若用玻璃纖維增強則前綴G,如GFRP、GFRTP;如用碳纖維增強前綴C;用硼纖維則前綴B;用芳綸聚醯胺纖維(Kevlar)增強則前綴K。
增強塑料以玻璃纖維使用占優勢,其品種很多,無鹼玻璃(E-glass)為常用普通纖維,鹼金屬氧化物含量很低,漢密哈頓具有優良的化學穩定性和電絕緣性。高強度玻璃纖維(S-glass)含有鎂鋁硅酸鹽等成分,具有比E-glass纖維高10%-50%的強度。由於化學成分和生產工藝的不同,還有高模量、中鹼和高鹼等各種玻璃纖維。碳纖維具有較大的剛性和優良的耐腐性,常用於增強熱固性塑料。硼纖維本身是鎢絲和硼的復合材料,具有較高的彈性模量,但纖維較粗且製造成本高。常用環氧樹脂作基體。低密度的芳綸纖維國內已經躬行並使用,它用於承受拉應力的纜繩和承力構件。
表面處理是在纖維表面塗覆表面處理劑,表面處理劑包括浸潤劑及一系列偶聯劑和助劑。偶聯劑能在纖維與基體樹脂間形成一個良好黏合界面,從而有效提高兩者的黏結強度,也提高了增強塑料的防水、絕緣和耐磨等性能。
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注記:在數學里也有類似的「纖維」的概念,詳見詞條「曲面纖維化」。實際上,這一概念與日常生活中的「纖維」概念完全一致。
『貳』 碳纖維能 回收利用嗎
可以的!
『叄』 黑粘膠紡紗後回收的粘膠纖維怎麼回收利用
一般棉紡廠常用粘膠短纖維紡紗,細度1.2D-1.5D,長度32,38mm。粘膠纖維是粘膠廠生產的。 如唐山三友,澳洋等。
『肆』 廢棄化纖怎麼回收和利用
廢棄高聚物合成纖維紡織品的處理與利用 廢棄合成纖維紡織品中高聚合物加工利用有兩個途徑,一是這些纖維都是一種高分子材料,大都具有可溶(熔)行,可採用熔融或溶解的方法回收這些高分子材料,直接作其他用途。二是把回收的高分子材料進一步裂解成高分子單體,重新聚合再紡制纖維產品。如美國一家公司利用廢棄錦綸6地毯作原料,每年生產4.5萬噸已內醯胺,與新生產的已內醯胺具有相同的性能。 廢棄混合纖維紡織品的處理與利用 難於分開的廢棄混合纖維紡織品,通過機械重新分解成纖維,可用於非織造布生產合作復合材料的骨架材料等。 紡織廠的回絲及化纖廠的廢絲的開發利用 紡織廠的回絲及化纖廠的廢絲的開發利用是一項具有生態意義和經濟意義的工作,可利用的廢絲有清棉工序的車肚花、梳棉工序的落棉(後車肚花及蓋板花)、精梳落棉、粗紗頭、細紗回絲、筒搖回絲、織布回絲、化纖廢絲等;還有織整工序殘布料、服裝裁剪下來的邊角料、針織生產中的各種廢料、整件廢棄服裝。 軟回絲(不帶捻度的紗線)處理:瑞士立達公司的處理流程為開棉機--單輥筒軸流開棉機--刺輥打手棉箱開棉機--雜塵處理器派出塵雜;德國特呂茨勒公司的處理流程為六滾筒梯形開棉機--刺輥開棉機--重雜分離器排除重雜--梳針輥開棉區--鋸齒輥開棉區;德國特馬法公司的處理流程為棉箱給棉機--氣流分離器--刺輥開棉機,清除重雜。回絲處理後基本上可成為可紡纖維。 硬回絲(帶捻度、交織的稱為硬回絲)處理:法國拉羅奇公司的處理流程為採用1~3道回轉切割機,讓碎布和回絲經過金屬探測器及重雜分離器進入棉箱給棉機,均勻喂入多錫林撕碎機。多錫林撕碎機的開松滾筒均採用塵籠凝棉方式,附有排風濾塵系統,避免了棉塵噴出,保證了撕碎開松質量。硬回絲除布料開松外,主要用於開松新型紡紗的回絲、非織造布、地毯回絲、服裝回絲、合成纖維回絲、紡紗製造回絲等領域,硬回絲加工利用,不但投資少,還有很好的生態效益和經濟效益。 廢棄天然纖維紡織品的處理與利用 天然纖維回收利用一般是將植物纖維(面、麻)和動物纖維(羊毛纖維)、將紗或織物(舊衣物)用機械分解成纖維狀,再進行純回紡或混紡,織成織物。植物纖維也可做非織造布原料或經處理(主要是脫色、脫油脂)作粘膠纖維、Lyocell纖維及造紙原料。 對於合成纖維與植物纖維混紡織物,先用氫氧化鈉將聚酯/棉混紡織物中的聚酯水解成對苯二甲酸和乙二醇,然後將棉纖維濾出,濾出的棉纖維水洗、烘乾、漂白(次氯酸鈉)、水溶解[熱N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMNO)]、紡絲,最後可以形成Lyocell纖維。
『伍』 竹纖維面料可不可以回收利用
竹纖維面料可不可以收拾?利用。
『陸』 再生纖維是用回收的舊料加工的嗎
不一定再生纖維大致上有兩種,一種是再生纖維素纖維,如:黏膠、銅氨纖維、醋酸回纖維。
這幾種纖維是利答用沒有使用價值的纖維素來製造的,比如棉短絨、稻草,這些纖維不能直接在紡織業中利用,但是把它們經過溶解、漂白、精製,製成紡絲溶液,再紡到凝固浴里製造出來的,這種不是利用的回收廢料。
第二種是再生的滌綸之類的再生合成纖維,這種是利用廢舊的布頭、飲料瓶等,經過分揀、融熔、加壓、計量後紡出來的,這種纖維是利用廢舊料來紡成的
『柒』 纖維板用途,以及邊料可回收在利用嗎
廢塑料的回收和再生利用
廢塑料的回收:
廢塑料的回收是進行再利用的基礎。回收的難度在於廢塑料數量大、分布廣、品種多、體積大,許多廢塑料與其他城市垃圾混在 一起,給回收造成很大困難。
目前,國外在廢塑料回收方面已積累了不少經驗,他們把廢塑料的回收作為一項系統工程,政府、企業、居民共同參與。德國於1993年開始實施包裝容器回收再利用,1997年回收再 利用廢塑料達到60萬噸,是當年80萬噸消費量的75%。 目 前,德國在全國設立300多個包裝容器回收、分類網點,各網 點統一將塑料製品分為瓶、薄膜、杯、PS發泡製品及其他制 品,並有統一顏色標志。日本樹脂再生利用成功的秘訣就在於 建立了回收循環體制。回收循環管理體制的核心就是盡量減少 回收環節,各廠家在建立銷售網點的同時也要考慮建立回收網 點。廠家負起回收利用自家生產的產品廢舊物品的責任,在回 收自家生產的廢舊物品時,原標准零部件及其材料性能就容易 把握,可以充分有效地再生利用,能夠確保再生產品的性能。 同時,還可以減少熱回收,減少煩瑣程序和環境污染。由於產 品的模塊化,使再生利用部分的技術研究開發方向更加明確。
為進一步利用,回收的廢塑料往往進行分離,採用的主要分離 技術有密度分離、溶解分離、過濾分離、靜電分離和浮游分離等, 見圖2.1。日本塑料處理促進協會的水浮選分離裝置一次分離率就 可達到99.9%以上,美國DOW化學公司也開發了類似的分離技 術,以液態碳氫化合物取代水分離混合廢塑料,取得了更佳的效 果。美國凱洛格公司與倫塞勒綜合技術學院聯合開發出溶劑性分離 回收技術,不需人工分揀,即可使混雜的廢舊塑料得到分離。該法 是將切碎的廢舊塑料加入某種溶劑中,在不同溫度下溶劑能有選擇
地溶解不同的聚合物而將它們分離。應用的溶劑以二甲苯為最佳, 操作溫度也不太高。 對一些新的分離技術如電磁快速加熱法、反應性共混法等也有 不少報道。電磁快速加熱法可回收分離金屬—聚合物組件,反應性 共混法能實現對帶塗料層廢棄保險杠的回收分離。另外,國外已開 發出計算機自動分選系統,實現了分選過程的連續自動化。瑞士的 Bueher公司用鹵素燈為強光源照射下,經過4種過濾器的識別,由計算機可分離出PE、PP、PS、PVC和PET廢塑料,生產能力為It/h。
直接使用或與其他聚合物混製成聚合物合金。這些產品可用於製造 6生塑料製品、塑料填充劑、過濾材料、阻隔材料、塗料、建築材 料和粘合劑等。這是一種簡單可行的方法,實現了重復使用,可分 為熔融再生和改性再生兩類。
(1)熔融再生
該法是將廢塑料加熱熔融後重新塑化。根據原料性質,可分為簡單再生和復合再生兩種。
簡單再生已被廣泛採用,主要回收樹脂生產廠和塑料製品廠生 產過程中產生的邊角廢料,也可以包括那些易於清洗、挑選的一次 性使用廢棄品。這部分廢舊料的特點是比較干凈、成分比較單一,採用簡單的工藝和裝備即可得到性質良好的再生塑料,其性能與新料相差不多。現在塑料廢棄物品約有20%採用這種回收利用方法, 現階段大多數塑料回收廠是屬於這一類的。
復合再生所用的廢塑料是從不同渠道收集到的,雜質較多,具 有多樣化、混雜性、污臟等特點。由於各種塑料的物化特性差異及 不相容性,它們的混合物不適合直接加工,在再生之前必須進行不 同種類的分離,因此回收再生工藝比較繁雜,國際上已採用的先進 的分離設備可以系統地分選出不同的材料,但設備一次性投資較 高。一般來說,復合再生塑料的性質不穩定,易變脆,故常被用來 制備較低檔次的產品,如建築填料、垃圾袋、微孔涼鞋、雨衣及器 械的包裝材料等。
目前,我國大連、成都、重慶、鄭州、沈陽、青島、株洲、邯 鄲、保定、張家口、桂林以及北京、上海等地分別由日本、德國引 進20多套(台)熔融法再生加工利用廢塑料的裝置,主要用於生 產建材、再生塑料製品、土木材料、塗料、塑料填充劑等。
(2)改性再生
是指通過化學或機械方法對廢塑料進行改性。改性後的再生製品力學性能得到改善,可以做檔次較高的製品。
日本寶冢市工業技術研究開發試驗所發明了一種方法,可將廢紙和廢聚乙烯加工成合成木材,這種合成木材可以和天然木
『捌』 竹纖維能回收再用嗎
不考慮成本是可以回收再用的
『玖』 纖維有什麼功效
纖維可以清潔消化壁和增強消化功能,纖維同時可稀釋和加速食物中的致癌物質回和有毒物質的移答除,保護脆弱的消化道和預防結腸癌。纖維可減緩消化速度和最快速排泄膽固醇,所以可讓血液中的血糖和膽固醇控制在最理想的水平。