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變頻器轉速無法提升

發布時間: 2021-03-02 23:02:16

⑴ 變頻器轉數調不大什麼情況

變頻器頻率調不上去,如果硬體上沒有什麼損壞,一般是變頻器輸出的最大扭力小於負載提升扭力造成的,講白了就是變頻器帶負載能力不行。

加速時間過短

理論上,加速時間越長,帶負載提升的能力會越強,設定加速時間過短了,有些變頻器會顯示過流或者過載過熱報警等,但是有些並不會顯示出來,只是卡在某個頻率段上不去。

V/F比值過大

這個有些變頻器也叫轉矩提升,這個參數設定過大了,有時候反而會無法正常啟動,適當減少了會解決問題。

矢量控制參數不匹配

在矢量控制模式下,電機的內阻,電感等參數需要精密測量,和變頻器的矢量參數需要配合好,運行一段時間後,電機參數過熱造成偏移,這時候會造成電流過大,無法正常啟動電機,頻率可能也會卡在某個段點上,重新優化了參數可以解決問題。

最高頻率和最大頻率設定過低

一般這兩個參數是設定最大值的,但是不排除有些粗心大意的電工改掉了這兩個參數,所以也會造成無法提升頻率。

一些特殊場合參數需要配對

有些場合最低頻率不能設定過低,比如在恆壓供水系統里邊,最低頻率設0Hz後,當水泵壓力低下時,超過變頻器的啟動頻率時變頻器開始加速,壓力始終加不上去,變頻器頻率怎麼也加不到50Hz,才38Hz左右,反復設置和調節PID,始終頻率上不去。只有將變頻器最低頻率設置15-20HZ左右,變頻器的加速才能滿足,且能將水泵恆壓至某壓力位置。壓力雖滿足恆壓要求,但當不用水時,變頻器不能完全停止,始終保持最低頻率的速度。

這是因為:在恆壓供水系統中,變頻器最低頻率是不能設為0HZ的,一般最少在20HZ左右,這是由水泵的流量和揚程共同決定的。

解決的辦法是設置休眠頻率,當水泵不用水時的頻率(比如說28HZ)運行若干分鍾時,水泵休眠,當壓力下降到比設定壓力低0.2-0.4MP時,水泵啟動。另一種方法是設置定時供水,分幾個時間段定時供水,一般恆壓供水控制器都有上面說到的功能。

硬體問題

變頻器的互感器(霍爾)出現問題後,無法正常測量正確的電流,也可能會發生類似的情況,另外主板上某個測量元件出現老化,也會發生這種情況,這些在維修變頻器的時候經常會碰到。

⑵ 變頻器接好了,主軸轉速不夠

主軸的參數有可能寫的不對,查看一下變頻器重新寫入參數

⑶ 變頻器可以提高轉速嗎,對電機有傷害嗎

可以用變頻器來調整轉速,電機轉速僅僅與極數和頻率有關系。
頻率過高會讓電機溫度增高,震動增大,軸承負荷加大,影響電機壽命。

⑷ 變頻器驅動電動機轉速時有時能上升不能下降是什麼原因

1.如果是外接按鈕,可能是下降按鈕線虛了,重新接一下。
2.外接按鈕線沒虛,就是變頻器參數問題,找到說明書,調整UP和DOWN的參數,不會調就打變頻器客服。

⑸ 變頻器的轉速低如何提高他的轉速,還有他的實際頻率是哪個參數,如何計算出來的

如果變頻器所帶電機的轉速低,可以考慮加齒輪傳動機構,提高轉速比回,但這時需要考慮調速范答圍能不能滿足要求,另外轉矩會因此而下降.
實際頻率不同變頻器不完全一樣,一般不是在參數里設置的,是在面板上或者通過外部接線端子控制的.

⑹ 變頻器頻率正常電壓正常,但是電機轉速達不到,請問是怎麼回事,

很有可能是你的電機有問題,可以換另一個正常使用的電機試試看,看結果如何。

⑺ 變頻器轉速不定故障處理

1:DCS模擬信號給定引起電流波動
故障現象:
1)變頻器在由-20mA信號控制,穩定運行時發現工頻輸入端電流波動太大,DCS系統監控該電流波形呈鋸齒狀,變化范圍在10A左右。
2)變頻器在由DCS4-20mA信號控制時,報「模擬量斷線」故障,用萬用表實測該4-20mA直流信號,發現與DCS系統給定電流相同。
3)變頻器在由DCS4-20mA信號控制,穩定運行時發現風機工頻輸入端電流波動太大,DCS系統監控該電流波形呈鋸齒狀,變化范圍在15A左右。
故障原因:
由於用戶信號源不穩定或者直流信號受外部信號干擾,導致變頻器給定頻率不穩,變頻器不斷在進行頻率調整,從而引起工頻端輸入電流不斷變化,電流波動較大。
解決方法:
1)在DCS給定信號到主板信號採集迴路之間加裝一隻有源隔離變送器。
2)把變頻器117號功能參數(給定頻率閥值)由0改為30,無須加裝隔離變送器。

問題2:DCS頻率給定變頻器不響應問題故障現象:
1)遠方DCS給定一定頻率,變頻器觸摸屏接受到頻率後不進行轉速調節。
故障原因:
PLC判斷系統處於「遠控」方式時,主控才能接受到遠方4~20ma信號進行頻率調節。因此出現DCS給定頻率系統不調速的主要原因為1)主控接受的控制方式(功能號207)不對;2)面板控制方式下的頻率給定模式(功能號208)不對。
解決方法:
1)旋動控制櫃門上的旋動按鈕,使功能號207為1,即遠控方式。
2)選擇面板控制方式下的頻率給定模式,功能號為1,即模擬輸入AI頻率給定。

問題3:「請合高壓」問題
故障現象:
1)變頻器在由「系統就緒」狀態變為「請合高壓」狀態,過程變化延時只設定了60S,在斷開高壓60S以後,「請合高壓」上傳到DCS,操作人員重新將高壓合上,導致16個模塊保險燒毀。
2)變頻器由於用戶拒絕引入「請合高壓」狀態到DCS系統,在因其他設備故障而引起變頻器高壓斷掉後,操作人員沒按規程延時300S後再合高壓,而是緊急搶合變頻器高壓開關,導致其中16個模塊保險燒毀。
故障原因:
由於變頻器高壓掉電後,模塊中電容里邊的電不能立即放掉,需要一定的時間,此時重新合上高壓,導致短路,將保險燒毀。
解決方法:
1)將「系統就緒」狀態到「請合高壓」狀態時間設為300S。
2)現場安裝調試一定要將「請合高壓」信號接入用戶DCS系統,並讓熱工在合閘迴路中做好聯鎖保護。

問題4:系統輸出過流、過載
故障現象:
1)變頻器正常運行過程系統輸出過流或輸出過載故障,導致變頻器重故障停機。
2)變頻器在升速過程中系統輸出過載或系統過流故障停機
3)變頻器在啟動過程中報變頻器輸出過流。
故障原因:
1)變頻器在正常運行過程中突然輸出過載或過流可能的原因是母線電壓波動,突加大負載的啟動,或者變頻輸出電流采樣迴路故障引起變頻電流採集過大。
2)電流感測器故障或者主板信號採集迴路故障,導致變頻器誤動作。
3)變頻器在升速過程中輸出過載或過流主要是因為升速時間過快。
4)由於變頻器啟動過程負載(主要是風機由於對側風機作用處於反轉)處於墮轉狀態或者電機負載處於堵轉。
解決方法:
1)正常過程中變頻器突然過載過流主要是確認是什麼原因引起的跳閘,如果是電網變化或負載突變引起就重新啟動變頻器,如果是變頻器採集迴路本身故障引起就要檢查相應的連線和霍爾感測器。
2)變頻器在升速過程中系統輸出過載或系統過流引起故障停機就要修改相應的上、下升速時間,把時間盡可能設大。
3)啟動時確保風機負載處於靜止狀態;修改風機的DCS啟動邏輯,在電機啟動之前關所有的入口和出口擋板,啟動後再打開,避免電流的沖擊;先工頻啟動後再啟動變頻器;在功能號里設定轉矩提升,增加變頻器的啟動轉矩。

⑻ 怎樣設置變頻器才能讓電機轉速慢而又達到最扭力

調整變頻器加減速時間

⑼ 變頻器轉速提高以後電流為什麼沒有變化

一般變頻器的工作原理是交流輸入,整流成直流,輸出變交流,這也就是交直交的原理,用變頻回器帶電機,轉答速低,電壓低,電流要變大,變頻器易過流跳閘,所以一般變頻控制的設備,都設定一個最低轉速,沒設定最低轉速,一般都要設置一個加速度或是起動的時間限制

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