旋挖鑽機提升限位器

『壹』 旋挖鑽機鑽孔,直徑1m樁間距2.5m,灌注完成多長時間可以開下一根樁,有什麼依據,求大俠,急用

依據：旋挖鑽不會對孔側壁產生擠壓，根據旋挖鑽工作原理可知：旋挖鑽的刀片在鑽頭下版部，通過權旋轉將土挖出，鑽頭本身就是一個盛土桶，挖滿一桶，提起鑽頭倒掉再挖。旋挖鑽不同於其他鑽機，其最大的優點就在於對相鄰的孔樁沒有震動影響，摩擦樁，樁間距2.5m，不存在竄空的可能。

(1)旋挖鑽機提升限位器擴展閱讀：

合理的選用旋挖機，必須對旋挖機的工況以及鋼絲繩的性能有所了解。旋挖機工況中，鑽桿提升或者下降時，鋼絲繩受到的力不是一個固定的力值；

鑽桿在提升過程中，鋼絲繩受到三方面的力，旋挖機鑽頭與地底之間的吸附力、潮濕的泥漿對轉頭的上浮力以及鑽頭自身重量。因此必須要求鋼絲繩耐磨性能好，鋼絲繩強度要求比較高，同時要求鋼絲繩具有抗旋轉性能。

按照鋼絲表面狀態分類，以前只有光面鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩，磷化塗層鋼絲繩是近兩年出現的專利技術，將制繩鋼絲磷化處理，優先採用錳系或鋅錳系磷化。

鋼絲磷化後不進行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由於磷化塗層使鋼絲表面更加耐磨，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。

『貳』 150旋挖鑽機主卷揚馬力能調高嗎

整機規格
整機高度:18432mm
最大成孔直徑:1500mm
最大成孔深度:55m
工作重量(包含標准鑽桿鑽具配置）專:46t
鑽頭性能屬
動力頭最大輸出扭矩:150kN.m
動力頭轉速:6.5～40rpm
加壓性能
加壓系統加壓力:150kN
加壓系統起拔力:160kN
加壓系統行程:4250mm
主/副卷揚
主卷揚提升力（第一層）:160kN
主卷揚鋼絲繩直徑:28mm
主卷揚最大速度:70m/min
輔卷揚提升力（第一層）:60kN
輔卷揚鋼絲繩直徑:14mm
輔卷揚最大速度:60m/min
桅桿傾角向前:5°
桅桿傾角左右:±5°
主機參數
發動機型號:CC-6BG1TRP
發動機功率:kW(HP)125(168)@2100rpm
排放:EPA TierⅡ和EU STAGE－Ⅱ
排量:6.494mm
底盤總長:6310mm
底盤展開寬度:4,100mm
履帶寬度:700mm
尾部回轉半徑:3,980mm
有需要三一的可以招我

『叄』 旋挖鑽機提引器怎麼保養

一、提升裝置的使用
起重裝置又稱「反向活接頭」和「斷力裝置」。它是旋挖機的重要組成部分，用於提升鑽桿和鑽具。
二、誘導劑的結構與性能
其上端與旋挖機主卷揚鋼絲繩銜接，下端與鑽桿銜接，隨著主卷揚鋼絲繩的收放，帶動旋挖鑽桿及鑽頭的提高、下放，並在動力頭旋轉作業時，鑽頭進行鑽進及甩土時，承擔著鑽桿的改變力，經過本身的旋轉，去除鋼絲繩因鑽桿等旋轉發生的改變力傳遞，避免鋼絲繩因改變呈現扭結、打卷、開裂等狀況，然後帶來大的事端。因此，起重裝置在拉力大的情況下，應具有令人滿意的抗拉強度和靈敏的旋轉能力。
三、誘導劑使用的注意事項
1、在使用誘導劑之前，或在很長一段時間內，旋挖機內應充滿潤滑脂。注射後，滾壓接頭，確保其能滾動，無卡滯現象。
2、油脂旋開並拆下油塞，油（黃油槍等）對黃油嘴，緩慢注入潤滑脂直到從下部的下端接頭並擰緊螺塞，溢出，異物進入油道。
3、銷端、平升器和升降機的兩端，將U形槽的接頭置於鑽桿的凸耳孔內，穿入下銷軸安裝、平墊、彈簧圈和止動銷；主繞組鋼絲繩環接U型槽、孔和銷軸，安裝平墊圈、彈簧圈和銷。
4、在安裝鑽桿前，必須保證牽引裝置下接頭U形槽的平直和地面，使導向器能沿直線和地面方向上下移動。緩慢增加主提升機直到鑽桿安裝完畢。
四、誘導劑的日常維護與保護
1、在更換舊的和新的潤滑脂直到新的潤滑脂溢出之前，每個換檔（大約12小時）都必須對潤滑裝置施加潤滑油，以確保其良好的潤滑和旋轉。用手轉動關節，看看軋輥是否有滯止現象。
2、檢查溢油的油脂，如油脂已混入砂粒、泥漿等異物，表示現有密封必須提供損壞，需要及時更換或修理，不得繼續使用。
3、檢查電梯的外觀沒有損壞，兩端的銷連接是否可靠，是否有異常泄漏的潤滑脂。
4、根據時間的不同，更換不同的油脂痕跡，如不長期使用，請用油脂填充旋挖機。
我們要了解一下提引器的構造。提引器由上接頭、下接頭、中間體、銷軸和角接觸球軸承組成。提引器在工作12-16小時後應將注油孔螺塞擰下，向提引器內注入鋰基潤滑脂，直至下接頭與中間體之間溢出新鮮的潤滑脂為止。

『肆』 開旋挖鑽機；請進！！

這個具體型號要具體商議，而且每個地形環境不同，它的打的深度也不同，專機器的不同打的深度屬也不一樣。
像三一220，最大成孔直徑:2300mm；
主卷揚提升力（第一層）:240kN
主卷揚鋼絲繩直徑:28mm
最大成孔深度:66m。
其他型號的，或者還有什麼相關問題，或者有需求的
來問我吧

『伍』 旋挖鑽的操作

旋挖鑽機是一種適合建築基礎工程中成孔作業的施工機械．廣泛用於市政建設、公路橋梁、高層建築等地基礎施工工程，配合不同鑽具，適應於乾式（短螺旋），或濕式（回轉斗）及岩層（岩心鑽）的成孔作業，旋挖鑽機具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活，施工效率高及多功能特點。旋挖鑽機適應我國大部分地區的土壤地質條件，使用范圍廣，基本可滿足橋梁建設，高層建築地基礎等工程的使用．目前，旋挖鑽機已被廣泛推廣於各種鑽孔灌注樁工程。因此對旋挖鑽機的施工准備與常用清水施工工藝進行技術上探討有著十分重要的意義。

一、施工准備
1、資料准備

（1）開工前應具備場地工程地質資料和必要的水文地質資料，樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。

（2）場地和鄰近區域內的地下管線（管道、電纜）、地下構築物、危險建築、精密儀器車間等的調查資料。

（3）主要施工機械及其配套設備的技術性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對所需的材料必需作材料的物理性能試驗，並委託有資歷的試驗室根據所用的原材料作好混凝土的配合比試驗。

（4）具有有效的樁基工程的施工組織設計或施工方案，有關載荷、施工工藝的試驗參考資料。

會審圖紙

作好詳細的安全技術交底，施工前充分發揚民主，調動職工的積極性、創造性，使參與施工的全體職工參加對施工方案的討論，提高對安全生產質量保證的重視，並對各部門進行考評。

2、施工機械與設備

用的測量儀器，如、經緯儀、水準儀、鋼捲尺、旋挖鑽孔機、電焊機等機械設備須有出廠合格證。施工所需要的設備建議參見表1：

3、中小型機具的要求

（1）攪拌機

機體安裝堅實平穩、搭有防雨操作棚；各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護

罩必須安全、可靠有效；操作手應持證上崗；必須有良好的單獨接地。

（2）手持電動工具

必須單獨安裝漏電保護器；防護罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準破損。

（3）電焊機

有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應有齊全的防護罩；二次線應使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。

（4）氣瓶

各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應大於5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。

4、安裝鑽具

鑽具具有一定的剛度，在鑽進中或其他操作時，不產生移動和搖晃，鑽具的安裝應符合生產廠家的標准。施工時可配用短螺旋鑽頭、回轉斗，岩心鑽頭，岩心回轉鑽頭等各種規格的鑽頭。施工時，根據不同的土壤、地質條件按下列規定選擇不同的旋挖鑽孔機的鑽頭：短螺旋鑽具，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密實以上的砂土，風化岩層。螺旋迴轉頭，採用泥漿護壁，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化岩層。岩心螺旋鑽頭，適用於碎石土、中等硬度的岩石及風化岩層。岩心鑽頭，適用於風化岩層及有裂紋的岩石。鑽頭規格由用戶據實際工程的情況選購選配。

5、常用清水施工工藝

鑽孔機的旋挖鑽進成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鑽頭回轉破碎岩土，並直接將其裝入鑽頭內，然後再由鑽孔機提升裝置和伸縮式鑽桿將鑽頭提出孔外卸土，這樣循環往復，不斷地取土卸土，直至鑽至設計深度。對粘結性好的岩土層，可採用乾式或清水鑽進工藝，無需泥漿護壁。而對於鬆散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩定，必須採用靜態泥漿護壁鑽進工藝，向孔內投入護壁泥漿或穩定液進行護壁。以下僅對旋挖干取土成孔法施工工藝進行探討。
（1）清水施工工藝的成孔工藝流程：

在成孔過程中不需泥漿護壁，而是鑽頭在慢速旋挖過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩定作用，在旋挖鑽進過程中，鑽頭往返於孔底與地表之間，所形成的孔壁比較粗糙。旋挖鑽孔灌注樁的樁土之間的咬合作用較強，能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質粘土之間的相互作用效應。工藝流程見圖1。

（2）場地布置原則

根據設計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在進行場地整平後，組織有資格的測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量復核，並記錄放樣數據備案；規劃行車路線時，使便道與鑽孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩定；施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時，將場地平整夯實，清除雜物；場地位於淺水時，採用築島後在頂面安裝鑽孔機，築島頂面高出施工水位1．0m左右；鑽孔機底盤不宜直接置於不堅實的填土上，以免產生不均勻沉陷；鑽孔機的安放位置應考慮鑽孔施工中孔口出土清運的方便。

（3）樁位放樣

樁位放樣，按「從整體到局部的原則」進行樁基的位置放樣，進行鑽孔的標高放樣時，應及時對放樣的標高進行復核。採用全站儀准確放樣各樁點的位置，使其誤差在規范要求內。

（4）鑽孔機就位

鑽孔機就位時，要事先檢查鑽孔機的性能狀態是否良好。保證鑽孔機工作正常。

（5）埋設鋼護筒

（6）在准確放樣的前提下埋設護筒，埋設護筒的方法和要求，應符合JTJ041－89（以下簡稱《規范》）的規定。如果鑽孔是在陸地上進行的，則一般採用挖坑法，比較簡單易行。

（7）鋼護筒埋設工作是旋挖鑽孔機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應准確，鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。

（8）埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鑽孔機鑽孔的位置標於坑底。再把鋼護筒吊放進坑內，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然後移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鑽孔機鑽孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒堅直。此後即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護筒底土層不是粘性土，應挖深或換土，在坑底回填夯實300－500mm厚度的粘土後，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。

（9）鋼護筒的製作及埋設的原則

長度4m以內的鋼護筒，採用厚4—6mm的鋼板製作，長度大於4m的鋼護筒，採用厚6～8mm鋼板製作；鋼護筒埋置較深時，採用多節鋼護筒連接使用，連接形式採用焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求；鋼護筒的內徑應大於鑽頭直徑，具體尺寸按設計要求選用；鋼護筒埋設深度應滿足設計及有關規范要求。若樁孔在河流中，應將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深0．5m以上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位1．5－2．0m，並高出施工地面0．3m；鋼護筒埋設前，先准確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置偏差不大於5cm，埋設中保證鋼護筒斜度不大於1％；埋設鋼護筒前，採用較大口徑的鑽頭先預鑽至護筒底的標高位置後，提出鑽斗且用鑽斗將鋼護筒壓入到預定位置。用粗顆粒土回填護筒外側周圍，回填密實。

（10）鑽孔施工

鑽孔機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護壁；若有地下水分布，且孔壁不穩定，可向孔內投入護壁泥漿或穩定液進行護壁。以下是旋挖鑽機鑽孔施工的基本操作：

清水施工時，將鑰匙開關打到電源檔，旋挖鑽機的顯示器顯示旋挖鑽機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鑽機的鑽桅起立桅及調垂，即首先將旋挖鑽機移到鑽孔作業所在位置，旋挖鑽機的顯示器顯示桅桿工作畫面。

從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的x軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鑽機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態位置起升到工作狀態位置，在此過程中，旋挖鑽機的控制器通過採集電氣手柄及傾角感測器信號，通過數學運算，輸出信號驅動液壓油缸的比例閥實現閉環起立桅控制。實現桅桿平穩同步起立桅。同時採集限位開關信號，對起立桅過程中鑽桅左右傾斜角度進行保護。在鑽孔作業之前需要對桅桿進行定位設置，一般情況下，做直孔作業，所以需要對桅桿進行調垂。調垂可分為手動調垂、自動調垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內才可通過顯示器上的自動調垂按鈕進行自動調垂作業；而桅桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調垂工作。在調垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監測桅桿的位置狀態，使桅桿最終達到作業成孔的設定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進行自設定零位，然後再進行相同的調垂操作。

清水施工鑽孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面，然後進行鑽孔作業。鑽孔時先將鑽斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鑽機鑽頭的原始位置，此時，顯示器顯示鑽孔的當前位置的條形柱和數字，操作人員可通過顯示器監測鑽孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鑽孔作業。在作業過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監測液壓系統的工作狀態。旋轉開孔，以鑽頭自重並加壓作為鑽進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鑽頭的鑽孔深度，長條形柱動態顯示鑽頭的運動位置，孔深的數字顯示此孔的總深度。當鑽斗被旋轉擠壓充滿鑽渣後，將其提出地表，操作回轉操作手柄使機器轉到棄渣車的位置，將鑽渣裝入棄渣車，完畢後，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鑽孔作業位置，或通過手動操作回轉操作手柄使機器手動回到鑽孔作業位置。此工作狀態可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監視。旋轉開孔後，以鑽頭自重並加壓作為鑽進動力。當鑽斗被旋轉擠壓充滿鑽渣後，將其提出地表，裝入棄渣車，同時觀察監視並記錄鑽孔地質狀況。

（11）地質情況記錄

地質情況記錄按相應的地質的相關的表記錄；旋挖鑽孔機鑽進施工時及時填寫《鑽孔記錄表》，主要填寫內容為：工作項目，鑽進深度，鑽進速度，及孔底標高；《鑽孔記錄表》由專人負責填寫，交接班時應有交接記錄；根據旋挖鑽孔機鑽孔鑽進速度的變化和土層取樣認真做好地質情況記錄，繪制孔樁地質剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質樣品盒，在盒內標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；旋挖鑽孔機孔樁地質剖面圖與設計不符時及時報請監理現場確認，由設計單位確定是否進行變更設計；鑽孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鑽孔施工、污染環境；鑽孔達到預定鑽孔深度後，提起鑽桿，用測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等於鑽深與孔深的差值）。

（12）成孔檢查

成孔達到設計標高後，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查，不合格時採取措施處理。成孔檢查方法根據孔徑的情況來定，當鑽孔為干孔時，可用重錘將孔內的虛土夯實，採用直接用測繩及測孔器測，若孔內存在地下水，可採用泵吸反循環抽漿的方法清孔，則採用水下灌注混凝土施工的方法進行鑽孔的測孔工作，清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率；經質量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。

（13）清孔

清孔是孔樁施工，保證成樁質量的重要一環，通過清孔確保樁孔的質量指標、孔底沉渣厚度、循環液中含鑽渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質量要求，採用正循環回轉鑽進技術的清孔方法為：樁孔終孔後，將鑽具提高20～50cm，採用大泵量泵入性能指標符合要求的新泥漿，並維持正循環30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質、泥漿含砂量小於4％為止。工程樁孔因有較厚的鬆散易坍土層，清孔後不能立即終孔，而在孔內下入鋼筋籠，安裝好灌漿導管後施行二次清孔作業，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質量。 參考答案：網路知道

『陸』 我想買一台旋挖機 想問一下國產旋挖哪個品牌好

我覺得三一要優於其他品牌。無論說操作方面還是質量方面。如果要考慮經濟方面就可以考慮其他品牌。這就要看你主要干那類樁。選什麼樣型號的鑽機。其他山河智能，徐工。中車。都還可以。

『柒』 旋挖鑽機的主卷揚提升力是什麼

旋挖鑽機是一種適合建築基礎工程中成孔作業的施工機械。主要適於砂土、粘性土、粉質土等土層施工，在灌注樁、連續牆、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用，旋挖鑽機的額定功率一般為125～450kW，動力輸出扭矩為120～400kN·m，最大成孔直徑可達1.5～4m，最大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎施工的要求。
旋挖鑽機施工作為一種新興的施工工藝，是一種適合建築基礎工程中成孔作業的施工機械。在建築行業中應用越來越廣泛，施工中遇到問題也越來越多，未來保證成樁質量，為後期施工奠定基礎，我們需要了解鑽機施工中遇到的問題，知道如何解決，小編總結分析了旋挖鑽機在施工遇到的各種不良的成因及其防治措施。
1、坍孔
在灌注過程中如發現井孔護筒漿內泥漿位忽然上升溢出護筒，隨即驟降並冒出氣泡，應懷疑是坍孔徵象，可用測深錘探測。如測深錘原系停掛在砼表面未取出的現被埋不能上提，或測深錘探測砼面時達不到原來深度，相差很多，均可證實確為坍孔。
坍孔原因可能是護筒底腳周圍漏水，孔內水位降低或在潮汐河流中，當漲潮時孔內水位差減小，不能保持原有靜水壓力，以及由於護筒周圍堆放重物或機器振動等均可引起坍孔。
發生坍孔後應查明原因，採取相應的措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續坍孔，然後用吸泥機吸出坍入孔中的泥土，如不繼續坍孔可恢復正常灌注。坍孔不嚴重時可回填至坍孔位置以上，並採取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護筒等措施，繼續鑽進。坍孔嚴重時應立即將鑽孔全部用砂或小礫石夾粘土回填，暫停一段時間後查明坍孔原因，採取相應措施重鑽。坍孔部位不深時可採取深埋護筒法，將護筒周圍土夯實重新鑽孔。[1]
2、孔身偏斜
遇有孔身偏斜、彎曲時應分析原因，進行處理。一般可在偏斜處吊住鑽錐反復掃孔，使鑽孔正直；偏斜嚴重時應回填粘性土到偏斜處，待沉積密實後再鑽進。來源：考試大的美女編輯們
3、擴孔、縮孔
遇有擴孔、縮孔時應採取防止坍孔和防止鑽錐擺動過大的措施。縮孔是鑽錐磨損過甚、焊補不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥岩造成的，前者應注意及時焊補鑽錐，後者應採用失水率小的優質泥漿護壁。已發生縮孔時宜在該處用鑽錐上下反復掃孔以擴大孔徑。
4、糊鑽、埋鑽
糊鑽、埋鑽常出現於正循環（含潛水鑽機）內回轉鑽進和沖擊鑽進中。遇此應對泥漿稠度、鑽渣進出口、鑽桿內徑大小、排渣設備進行檢查計算，並控制適當的進尺；若已嚴重糊鑽，應停鑽提出鑽錐，清除鑽渣。
5、卡鑽
卡鑽常發生在沖擊鑽孔。卡鑽後不宜強提只宜輕提，輕提不動時可用小沖擊鑽錐沖擊或用沖、吸的方法將鑽錐周圍的鑽渣松動後再提出。
6、掉鑽落物
掉鑽落物時宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，應按前述各條，先清除泥砂，使打撈工具接觸落體後再打撈。
在任何情況下，嚴禁施工人員進入沒有護筒或其它防護設施的鑽孔中處理故障。當必須下護筒或其它防護設施的鑽孔時，應檢查孔內無有害氣體，並備齊防毒、防溺、防坍埋等安全設施後方可行動。
對於旋挖鑽機施工這種新的工藝來說，我們還需要積累更多的經驗，特別是對於施工中遇到的各種問題，都需要我們認真的總結，分析，確保以後遇到相同情況不會茫然不知所措。相信隨著旋挖鑽機的深入推廣，我們學到的會越來越多，處理問題會越來越來簡單，工作也會越來越順利。

『捌』 旋挖鑽機鑽桿 怎麼伸縮的

旋挖鑽機鑽桿伸縮，現在基本上都是由卷揚機下放鋼絲繩伸出，提升鋼絲繩鑽桿縮回。但是也有的旋挖鑽機既可以用卷揚機伸出，也可以用重力伸出。

『玖』 旋挖鑽桿的解鎖詳細步驟，你是這樣做的嗎

旋挖鑽機來鑽桿伸出，現在基本上自都是由卷揚機下放鋼絲繩伸出，提升鋼絲繩鑽桿縮回。但是也有的旋挖鑽機既可以用卷揚機伸出，也可以用重力伸出。它伸出的順序為：首先第一節、接著第二節、然後第三節、後第四節、再後第五節。鑽進過程中，它是靠重力，隨著鑽深一點一點伸出。旋挖鑽機在多功能方面要改進，而且是不需要復雜的改裝就可以轉化為另一種工作裝置，值得研究。每節鑽桿的粗細控制順序的。伸出：由粗到細。縮回：由細到粗。明白了不？動力頭只是驅動第一節鑽桿，以下鑽桿靠每節鑽桿底部的驅動套來驅動。