易縮水處理
① 易縮水的衣物有什麼方法可以使其減少縮水嗎
1、使用專業的洗滌劑和柔順劑，能減少縮水。
2、對於已經縮水的織物，用專業護理設備進行蒸汽熨燙，可讓織物盡可能恢復原狀。
② 對於易縮水的織物可以通過哪種方法減少縮水
降低織物縮水率，有哪些措施？
1、在煉漂過程中盡量減小張力．
2、在染整加工過程中凡是濕布烘乾都是盡量施松張力，降低伸長避免門幅過度窄縮，如果是開幅連烘的機台在開幅後要加裝小的容布箱再穿進布架以避免開幅與軋水之間的張力過大．
3、在絲光過程中要掌握擴幅張力要保持坯布的幅寬注意控制緯向張力．
4、各道工序的平洗機導布棍．軋棍，烘筒，應加強維修保證平整光潔．
避免張力放鬆時起皺水槽中的導輥要運轉自如，同一機台前後軋輥烘筒的線速度相差不應太大，經向張力掌握布不拖地為准在長台的分段過程中應有松緊調節開降架裝置或分段傳動調節裝置以控制張力的大小．
5、絲光後的產品應嚴格控制後道加工過程中的張力因為絲光後再伸長經向縮水率在實際生產操作中可以在各道工序中制定半製品幅寬指標在各機台的去布處於以測量考核，後序要對前工序進行驗收保證半製品應有的幅寬．
6、對於一些機械運動張力需要人工控制張力.嚴格工藝操作,加強工藝操作,加強機械清潔減小運轉張力有效的降低織物的縮水率.
7、加強對絲光加工工藝條件的檢查,有條件的的染廠可以用直輥和布鋏結合絲光.
8、經向縮水率較大的品種:如卡其,華達呢府綢織物要進行預縮處理.降低縮水率.在這些品種在緊式加工中.僅依靠機械上放鬆張力,則最好的縮水率也高達4%左右,這一縮率宜採用預縮的辦法來進一步降低,產品經過預縮處理後不但縮水率降低了.同時還可以獲得較好的手感,紋路清晰光澤柔和.
9.、對於緯向縮水率較大的品種,有的由於坯布幅寬不合理,即使合理的加工條件,也仍有較大的緯向縮水率加工條件差的縮水率更大,必須採取進一步的改進措施,絲光品種要保證落布幅寬達到要求.此外還要需要在坯布規格上加以改進,在不增加成本或少增加成本的條件下，將坯布的幅寬放寬,以保證緯向縮水率降到要求范圍內.
10、進行樹脂整理可降低縮水率並提高彈性(需注意手感)另塗層也可以降低縮水率.
11、對於T/C合纖混紡織物要抓好定性絲光工序工藝及操作可較好控制縮水率。
③ 衣服縮水怎麼恢復 解決衣服縮水問題的妙招
您好！衣物出現縮水的情況，與衣服面料，清洗方式，保養方式等有關，建議您版在清洗衣物前，查看衣物的權洗滌標簽，按照洗滌標簽標明的注意事項以及洗滌方式進行洗滌，避免由於錯誤洗滌方式導致衣物出現受損的情況。清洗易縮水的衣物時，應注意以下幾點：
1、選擇中性洗滌產品，輕柔捏洗，忌用力搓洗，忌用硬刷刷洗，忌大力擰絞；
2、貼身衣物洗滌時不可熱水浸泡，以免蛋白質污垢固化殘留，久置後出現黃色污漬；
3、最後漂洗時，宜添加柔順劑，補充洗滌時損失的柔軟劑，以保持柔軟手感、減輕褶皺；
4、忌長時間曝曬，以免染料褪色、材質泛黃；
5、乾燥處存放，避免潮濕發霉。
④ 易縮水面料的衣服應該怎麼清洗
衣服縮水變來小主要跟衣服的材質自和洗滌方法有關，跟洗滌劑關系不大，建議到乾洗店進行蒸汽拉伸處理。如果是絲毛類衣服，毛類衣服的纖維結構比其他面料的纖維結構疏鬆絲，所以容易變型，這是絲毛類衣服本身存在的問題，輕度變型可以熨燙拉伸恢復，重度變型則無法恢復。
避免絲毛類衣服變形的注意事項：
1） 使用中性洗滌劑。
2） 洗滌過程全程用冷水洗滌。
3） 避免大力揉搓。
4） 洗後用柔順劑。
⑤ 如何處理PP料縮水、
成型製件表面出現的凹陷叫縮水/孔，是由於塑料成型時收縮所造成的，所以大多數難以消除。注射成型的過程中，是把熔融塑料注入涼的模腔內，又因塑料導熱性很差，所以冷卻甚是復雜。特別是厚壁部分比薄壁部分冷卻較緩慢，因而厚壁部分易出現縮孔。另外模具溫度稍高部位冷凝緩慢，因而形成模具局部溫差，若加上模具本身熱傳導的差異，那模溫度偏高、傳導較差的部位就會出現縮孔。因而，設計時應考慮採用難以出現縮孔的成型製件及模具結構。如把筋、突出部分變細，並加圓角；或將筋設計成非實心的；把表面設計成花紋來掩飾此缺陷。1、壓縮不足流道料（由主澆道、澆道和澆口組成）比成型製件壁厚（容積過小）的模具中，因注射壓力不能充分作用到模腔內的熔料上，廣州塑料助劑使收縮量增大，從而出現較大的縮孔。特別是澆口過小時，即使保壓時間充足，但澆口已經凝固，使壓力傳遞不到模腔內的熔料上。尤其是對固熔點不一致的結品性塑料，就更易產生這種現象，還有易出毛刺的模具，因閉合不嚴而加不上足夠的成型壓力，也易出現縮孔。螺桿式注射機設置有止逆環，以防止熔料沿螺桿迴流，但比柱塞式注射機易出縮孔。在這一點上，可以說柱塞式注射機比螺扦式注射機好。如上所述，當熔料乃至型腔末端的熔料尚未凝固之前，加上足夠的保持壓力即可防止壓縮不足所造成的縮孔。所以，增大主澆道、澆道、澆口，尤其是增大澆口直徑是很有效的。另外增大注射壓力，或加上足夠的保持壓力也很重要。而熔料不足也助長縮孔。塑料流動性好，如果增加壓力，因產生毛刺也會引起縮孔，必要時降低料簡溫度或改用流動性差的塑料能防止縮孔。在離澆口較遠、流動熔料的末端也容易出現縮孔，這是熔料流到末端的流路阻力引起壓力損失所造成的，所以在易出現縮孔的附近開沒澆口、或者增加該部位的厚度也是有效的。因此，根據情況增加點澆口數目，或變更澆口位置更為有效。2、注射量調整不當螺桿式注射成型機注射終了時，必須在螺桿頭部與噴嘴之間留有適當數量的熔融塑料（ 根據機台的大小在5MM左右），用它來緩沖。若這個緩沖量為零，又把注射量調整到終了時，螺桿同時也頂到底，這樣在保壓時螺桿就無法前進，因而不能進行保壓，塑料收縮就成為縮孔而表現出來。解決的辦法是留有一定的緩沖量，使注射結束時螺扦仍能前進數毫米乃至十幾毫米。緩沖量為零（即注射結束螺桿頂到底時）會縮短注射機本身的壽命，必須注意。3、縮孔出現在製件工作面上有些成型製件即使內部出現縮孔，有時也沒有妨礙。這種情形如開頭敘述的那樣，模具溫度高的一面易出縮孔，塑料開口劑而溫度低的—面很難出現縮孔。所以，應把不允許出縮孔的面充分冷卻，或者相反將允許出縮孔的(即不允許出縮孔的相對面)高溫成型也很有效。4、冷卻不均勻成型製件壁厚極不均勻時，厚壁部分比薄壁部分冷卻的緩慢，因而厚壁部分產生縮孔。要消除由於壁厚不均勻產生的縮孔，從理論上來說也是困難的，所以設計製件時應使壁厚均勻。也就是說，重點是縮小壁厚的變化。例如設計凸台時，如果對外徑尺寸有要求，就應在中心設置消除縮孔的工藝孔；當要求凸台強度時，不應加粗凸台本身，而應採取利用加強筋增加強度的方式。平緩凹下的縮孔要比急劇凹陷下去的縮孔不那麼顯眼，所以不要求精度的製件，應在外層已凝固，中心部分尚柔軟能夠頂出的狀態下出模，然後在空氣中或溫水中緩冷，這樣可使縮孔不明顯，不影響使用．5、收縮量過大成型塑料助劑本身的熱膨脹系數較大時，當然易出現縮孔(例如PE收縮率0.02^0.05、PP收縮率0.01^0.02、PS收縮率0.002^0.006，即使只要有稍微的加強筋，就會產生凹痕)。因此，低溫成型這種塑料就不易出現縮孔。若提高注射壓力可使更多的塑料注入模腔，所以壓力越高縮孔也就相應減小。可是，溫度降到塑料所需最低溫度以下，即使提高注射壓力，也很難防止結品性塑料的縮孔。例如聚丙烯、高密度聚乙烯、聚甲醛等，其結晶固體與熔融狀態的密度顯著不問，所以防止縮孔很困難。這時如果允許用非結晶性共聚體代替，就能減少縮孔。另外，如果填充無機填充劑，如玻璃纖維、石棉等也可使縮孔變小。6、表面固化太慢 壁厚的部位出現縮孔或光澤，是因為表面層沒有形成堅固的固化層，當中心部收縮時會將表面向內拉成縮孔，甚至由內向外擴散的熱量會將表面層再度熔解而出現光澤。相反的，在壁厚的部位如果表面層足夠堅固，則中心部的收縮會形成真空泡。可降低模溫，降低料溫，降低熔料通過壁厚區時的速度，使固化層較厚（但易出現真空泡）；調整壁厚，如筋部減薄，厚薄緩變；使用低收縮率的塑料添加劑；添加發泡劑於塑料中。 7、模具方面在產生凹痕的地方補上流邊（圖A）。 在產生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分加厚（圖B）。 容易產生凹痕的加強筋，狹長的形狀應盡量短
⑥ 模具縮水如何處理
模具縮水處理方法：
先測量出塑膠產品與鐵件的相對位置(只要測出鐵件放進去多少及相對某個面的高度)。
把產品放下縮水。
把沒放縮水的鐵件裝進來.(將第一步測量的尺寸乘縮水後的尺寸作為定位尺寸來組立)。
⑦ 注塑產品縮水怎麼處理
你好
1、 模具溫度太低不利於解決縮水難題
硬膠件縮水問題(表面縮凹和內部縮孔)都是因為熔膠冷卻收縮時，集中收縮留下的空間得不到來自入水口方向的熔膠充分補充而造成的缺陷。所以，不利於補縮的因素都會影響到我們去解決縮水的問題。
多數人都知道，模具溫度太高容易產生縮水問題，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題。但是有時如果模具溫度太低，也不利於解決縮水的問題,這是很多人不太注意到的。
模具溫度太低，熔膠冷卻太快，離入水口處較遠的稍厚膠位，由於中間部份冷卻太快而被封死了補縮的通道，遠處便得不到熔膠的充分補充，致使縮水問題更難解決，厚大注塑件的縮水問題尤為突出。
再者, 模具溫度太低，也不利於增加註塑件的整體收縮,使集中收縮量增加,縮水問題更加嚴重明顯。
因此，在解決比較難的縮水問題時，要記得檢查一下模具溫度會有好處。有經驗的技術人員通常會用手去觸摸一下模具型腔表面，看是否太冰涼或是太煬手了。每種原料都有它合適的模具溫度。例如PC料的縮孔問題，如果邿嵊妥⑺埽s孔會得到較好的改善，但模溫若太高了，注塑件又會出現縮水的問題。
2、熔膠溫度過低也不利於解決縮水難題
同樣是大多數人都知道，熔膠溫度太高，注塑件容易產生縮水問題，適當降低溫度10~20℃，縮水問題就會得到改善。
但如果注塑件在某處比較厚大的部位出現縮水時，再把熔膠溫度調得過低，比如接近注塑熔膠溫度的下限時，反而不利於解決縮水問題 ,甚至還會更加嚴重 ,注塑件越厚情況就越明顯。
原因和模溫太低相似，熔膠冷凝太快，從縮水位置到水口之間無法形成較大的有利於補縮的溫度差，縮水位置的補縮通道會過早被封死，問題的解決就變得更加困難了。由此也可看出，熔膠冷凝速度越快越不利於解決縮水問題, PC料就是一個冷凝相當快的原料，因此它的縮孔問題可以說是個注塑的大難題。
此外，熔膠溫度太低也一樣不利於增加整體收縮的量,導致集中收縮的量增加,從而加劇了縮水的問題。
因此，在調機解決較難的縮水問題時，也應檢查一下熔膠溫度是否調得過低了極為重要，除了看溫度表，用空射的方法檢查一下熔膠的溫度和流動性比較直觀。
二、射膠速度過快不有利於解決縮水嚴重的問題
解決縮水問題，首先會想到的是升高射膠壓力和延長射膠時間。但如果射膠速度已調得很快，就不利於解決縮水問題了。因此有時縮水難以消除時，應配合降低射膠速度來解決。
降低射膠速度，可使走在前面的熔膠與入水口之間形成較大的溫度差，因而有利於熔膠由遠至近順序凝固和補縮，同時也有利於距水口較遠的縮水位置獲得較高壓力補充，對問題的解決會有很大的幫助。
由於降低射膠速度，走在前面的熔膠溫度較低，速度又已放慢，注塑件便不易產生批鋒，射膠壓力和時間就可以再升高和放長一些，這樣還更有利於解決縮水嚴重的問題。
此外，如果再採用速度更慢、壓力更高、時間更長的最後一級末端充型和逐級減慢並加壓的保壓方式，效果將會更加明顯。因此當無法一開始便採用較慢的速度射膠時，從射膠後期開始採用此法也是個很好的補救辦法。
不過要值得提醒的是,充型實在太慢了反而又會不利於解決縮水的問題。因為等到充滿型腔的時候,熔膠都已經完全冷凍,就像熔膠溫度太低一樣，根本就沒有能力再對遠處的縮水進行補縮了。
希望對你有幫助，望採納
⑧ 易縮水的東西應該怎麼洗
可以水洗,在不太乾的時候把它熨干可以少縮水．
⑨ 衣服縮水怎麼處理
1、在盆中裝滿溫水，然後加入一些嬰兒洗發精或者護發素，充分攪拌混回合。
(9)易縮水處理擴展閱讀：
1、洗滌黑色棉布或亞麻布衣服時，在最後一道漂洗衣服的水裡加些濃咖啡或濃茶，可以使有些褪色的衣服變黑如初。
2、洗滌尼龍、化纖衣服、窗簾或檯布的時候，漂洗的水中加些白醋，能夠減少其所帶的靜電，從而使它們易洗清潔。
3、漂洗平紋棉布衣服時，加一小袋明膠在水中，會使衣服挺括，顏色鮮亮。
4、襯衣領和袖口不易洗干凈，洗前可在衣領、袖口處均勻地塗一些牙膏，用毛刷輕輕刷洗一會兒，再用清水漂清，即可干凈。
5、將蛋殼搗碎，用布袋裝好，放入熱水中泡幾分鍾，用此水洗衣服，格外干凈。