繅絲廢水處理工藝實驗研究

Ⅰ 繅絲工藝為什麼可以從蠶繭中抽出那麼長的絲

過程挺抄復雜的，你也可以把襲它出售。

將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲。原始的繅絲方法，是將蠶繭浸在熱盆湯中，用手抽絲，卷繞於絲筐上。盆、筐就是原始的繅絲器具。長期來，繅絲工具改進緩慢，直至清末，上海地區的繅絲，採用改進後的浙江七里繅絲車，仍無加捻裝置，因此，成絲粗細不勻、斷頭多(不接頭)，與近代機織大生產的要求不相適應。清咸豐十一年（1861年），上海首建以蒸汽為動力的近代繅絲廠怡和洋行紡絲局。19世紀80年代，華商黃佐卿在上海創辦公和永機械繅絲廠。

此後，機器繅出的絲（俗稱廠絲，質量較土法繅絲為優）逐步取代農村的土法繅出的絲（俗稱土絲）。

當時，繅絲廠以繅制為中心工序，對各產地的蠶繭進行試樣和工藝設計，經過混繭（把不同的干繭照工藝設計按比例混合起來）、剝繭（剝去毛繭表面松軟的繭衣層，使成為光繭）、選繭（照工藝要求，在准備上車蠶繭中，按繭型大小、蠶繭色澤、繭層厚薄等進行選別，同時剔除各類下腳繭）、煮繭（將繭用水加熱或添加助劑等，使適度膨化溶解絲膠）、繅絲、復搖（將繅制的小

Ⅱ 論紡織企業提高效率的途徑

對於正處產業轉型期的中國紡織行業而言，以節能減排助推產業升級，無疑成為紡織工業結構調整的關鍵環節。為促進紡織行業節能減排工作的順利開展，積極推廣節能減排重點工程以及節能新工藝、新技術和新設備，成為中國紡織工業協會「十一五」期間的工作重心。

多項節水新工藝「挑大樑」

為切實提高我國紡織工業企業的用水效率，紡織工業協會於2007年3月22日在北京召開紡織行業用水統計和標准工作會議，這一天正好是世界水日。

本次會議明確了紡織行業節水工作的3個重點，在全行業開展共建紡織行業節水型企業活動；開展用水指標的統計工作，從而為配合國家實施相關優惠政策積累數據；開展行業主要紡織產品取水定額的制定工作。

據了解，為實現萬元工業總產值取水量和噸纖維水耗等節水指標，紡織協會於去年對紡織企業的用水情況做了多次實地調查，為制定紡織企業用水的單耗標准奠定了堅實的基礎。

中國工業報記者從紡織工業協會了解到，現階段，包括紡織噴水織機廢水處理再循環利用系統在內的多項先進節水工藝和設備，正在擔當紡織行業節水工作的棟梁。

以織造產業為例，由於噴水織機對水的依附性很強，並且用水量較大，一個單元共1000台噴水織機的日均用水量達3600噸，每年累計為108萬噸，同時還會產生大量的生產廢水。倘若在織造行業推廣應用噴水織機廢水處理再循環利用系統，預計每年可以節約水資源10754萬噸，同時減少水費支出2.7億元左右。

在針織染整生產領域，活性染料染色的每噸布匹用水量為220噸左右，並且產生的廢水中含有多種化學葯劑，環境污染嚴重。專家建議，開發節水型染色新工藝，同步改進前處理、染色到後處理工藝技術，是實現針織染整生產全過程節水降耗的關鍵。據估算，通過應用印染新工藝及其廢水回用新技術，每噸布匹耗水量可由180噸降到140噸，單位產品取水量將下降30%，廢水處理回用率達到30%。

高溫高壓氣流染色機是近年來印染行業研發推廣的重點項目之一。作為新一代染色機，高溫高壓氣流染色機充分體現出高效、節能和環保等特性。根據使用企業對高溫高壓氣流染色機與溢流噴射染色機的對比實驗，加工同樣的織物，高溫高壓氣流染色機可節電27％～29%，節省助劑（鹽、鹼）60%，耗水量節省50%以上，節省蒸汽46％～52%，且染色時間將縮短14％～16%。

傳統的洗毛行業也是高污染、高物耗和高投資的領域，為促使洗毛行業變得更加清潔，我國首次自主研製的洗毛污水零排放多循環處理設備，不僅能夠實現污水零排放，而且節水率達到95%，廣泛應用於羊毛、羊絨洗滌和油脂加工沖洗等生產過程中。

繅絲工業單位產品的取水量很大，其中貧水地區噸絲用水量約為800立方米，富水地區則達到1500立方米左右。

數據顯示，2007年全國生絲生產量為10.84萬噸，而繅絲行業生產用水卻達到約1.4億噸。針對繅絲工業主要分布在我國華東和西南等水資源缺乏地區的現狀，國內首創的繅絲工業污水凈化回用裝置不僅可以使繅絲生產用水下降95%，而且減少生產用煤20%以上。據悉，該技術先後榮獲三項國家發明專利，繅絲廢水經該技術裝備處理後，污染物去除率在98%左右，其硬度、鐵、錳及氯離子含量接近原水值（井水），可循環利用於繅絲生產。

除此之外，紡織協會還在不遺餘力推廣蒸汽冷凝水回收裝置技術、一浴法工藝、生物酶處理技術和超柔軟新型塗料印花等節水先進技術。

建立企業用水統計年報制度

去年以來，紡織工業協會開始全力以赴推進紡織企業用水統計年報制度，並且初步收到了43家企業提交的2007年第一季度的用水用能統計報表。其中，棉紡類（含色織）15家，化纖類企業7家，毛紡類企業6家，印染類企業4家，針織類企業3家，絲綢類企業4家，家紡類企業3家，服裝類企業1家，上述企業分別來自浙江、山東、福建、河北和甘肅等省份。

為進一步完善這項制度，紡織工業協會有針對性地提出了四點建議：

其一，建立合理的水價機制，實行節約用水優價政策，同時推行水的分質計價，優質優價政策。

其二，希望國家重點支持達標廢水深度處理回用關鍵技術的研究開發，優先安排企業達標廢水回用的項目建設，並對徵收的企業污水排污費按一定比例返還企業用於廢水回用技術項目。

其三，建議國家對紡織節水技術的研究開發和節水技術改造提供經濟政策支持，例如安排專項科研經費等。其中，對技術難度較高、投資需求較大的重大節水技術改造項目，國家應該以貼息貸款形式予以支持。

其四，由於紡織工業在推廣節水技術同時需要引進一些國外先進的節水設備，因此建議對用於節水技術改造的設備進口免徵進口關稅，並比照有關精神享受抵減當年新增所得稅等優惠政策。

Ⅲ 繅絲的解釋

將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲

Ⅳ 繅絲行業的特點及風險

繅絲行業是勞動密集型企業,員工的技術最重要，員工流動性大，受國外內市場的波動影響容大，這個行業越來越難做了，個人看法，我爸是做這個行業的，我自小就幫他了，但我現在自己出來創業了，我爸現在也慢慢轉移到其它行業，

Ⅳ 繅絲廢水，什麼是繅絲廢水

繅絲業廢水主來要由煮繭、源立繅(繅絲和復搖)和副產品加工(汰頭)三部分廢水組成，其中煮繭、立繅廢水為連續式排放，副產品加工廢水為間隙性排放。各工段廢水水質及水量差別大，具體如下：

⑴ 立繅廢水水量大,有機物濃度較低。目前多採用立繅機立繅,使得這部分廢水還不能達標排放。
⑵ 煮繭廢水水量也較大,有機物濃度較高,是絲廠廢水的重要組成部分,在其排放之前必須經過處理。
⑶ 副產品加工廢水水量小,有機物濃度非常高,是繅絲廠的主要污染源。
繅絲廢水是一種含N、P高的無毒有機廢水,其主要成分為絲膠和蠶蛹蛋白,若直接排入河道,會使河道短時間內迅速富營養化,導致河道變黑變臭。

Ⅵ 請教有過繅絲廢水處理的高手

繅絲復業廢水主要由煮繭、立繅(繅絲制和復搖)和副產品加工(汰頭)三部分廢水組成，其中煮繭、立繅廢水為連續式排放，副產品加工廢水為間隙性排放。各工段廢水水質及水量差別大，具體如下： ⑴ 立繅廢水水量大,有機物濃度較低。目前多採用立繅機立繅,使得這部分廢水還不能達標排放。 ⑵ 煮繭廢水水量也較大,有機物濃度較高,是絲廠廢水的重要組成部分,在其排放之前必須經過處理。 ⑶ 副產品加工廢水水量小,有機物濃度非常高,是繅絲廠的主要污染源。 繅絲廢水是一種含N、P高的無毒有機廢水,其主要成分為絲膠和蠶蛹蛋白,若直接排入河道,會使河道短時間內迅速富營養化,導致河道變黑變臭。

Ⅶ 繅絲是否屬於紡織企業嗎

這個當然屬於

繅絲是紡織的前提條件 是一個必要的步驟
在這些紡織企業中有收購已經繅好絲的成品在進行加工
也有直接收購蠶繭自己進行加工的
所以繅絲屬於紡織企業 ~~~

Ⅷ 繅絲的工藝

繅絲工藝過來程包括煮自熟繭的索緒、理緒、繭絲的集緒、拈鞘、繅解、部分繭子的繭絲繅完或中途斷頭時的添緒和接緒、生絲的卷繞和乾燥。 由絲鞘引出的絲，必須有條不紊地卷繞成一定的形式。絲條通過絡交器卷繞在小?上的稱為小?絲片；卷繞在筒子上的稱為筒裝生絲。但是無論何種卷繞形式，在卷繞時都要進行乾燥。在自動繅絲機上，除了上述各項程序外，新繭的補給、給繭、纖度感知、添緒以及落緒繭的收集、輸送和分離等，都由機械來完成。 柞蠶繭繅絲有干繅絲和水繅絲兩種。干繅是使經煮繭、漂繭後的繭脫除部分水分，在繭呈現濕潤狀態時將其置於干繅機的檯面上進行繅絲；水繅和桑蠶繭立繅工藝基本相同，將經煮繭、漂繭後的繭直接置於盛有熱水的水繅機鍋內進行繅絲。

Ⅸ 生化池處理效果突然變差，水變得很混。

生化效果不好是你的生化膜老化造成的，你的水流速度一般不變吧。這樣造成專生物膜越來越厚。最終屬造成老化。進水指標很低，污泥自己氧化了，結果出水渾濁進而cod升高。jianyi
建議。定期較大流速或定期加大鼓風使得沖洗老化的生物膜，保證污泥的活性

Ⅹ 我想了解關於繅絲廠廢水的特點和一般採用的處理技術

含N、S及鹵素類的有機廢液處理
此類廢液包含的物質：吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、醯胺、二甲基甲醯胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫醯胺、噻吩、二甲亞碸、氯仿、四氯化碳、氯乙烯類、氯苯類、醯鹵化物和含N、S、鹵素的染料、農葯、顏料及其中間體等等。
對其可燃性物質，用焚燒法處理。但必須採取措施除去由燃燒而產生的有害氣體（如SO2、HCl、NO2等）。對多氯聯苯之類物質，因難以燃燒而有一部分直接被排出，要加以注意。
對難於燃燒的物質及低濃度的廢液，用溶劑萃取法、吸附法及水解法進行處理。但對氨基酸等易被微生物分解的物質，經用水稀釋後，即可排放。
含酸、鹼、氧化劑、還原劑
此類廢液包括：含有硫酸、鹽酸、硝酸等酸類和氫氧化鈉、碳酸鈉、氨等鹼類，以及過氧化氫、過氧化物等氧化劑與硫化物、聯氨等還原劑的有機類廢液。
首先，按無機類廢液的處理方法，把它分別加以中和。然後，若有機類物質濃度大時，用焚燒法處理（保管好殘渣）。能分離出有機層和水層時，將有機層焚燒，對水層或其濃度低的廢液，則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法進行處理。但是，對其易被微生物分解的物質，用水稀釋後，即可排放。此類廢液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤滑油、切削油、機器油、動植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質的廢液。
對其可燃性物質，用焚燒法處理。對其難於燃燒的物質及低濃度的廢液，則用溶劑萃取法或吸附法處理。對含機油之類的廢液，含有重金屬時，要保管好焚燒殘渣。
含石油、動植物性油脂的廢液處理
此類廢液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤滑油、切削油、機器油、動植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質的廢液。
對其可燃性物質，用焚燒法處理。對其難於燃燒的物質及低濃度的廢液，則用溶劑萃取法或吸附法處理。對含機油之類的廢液，含有重金屬時，要保管好焚燒殘渣。
含有機磷的廢液處理
此類廢液包括：含磷酸、亞磷酸、硫代磷酸及膦酸酯類，磷化氫類以及磷系農葯等物質的廢液。
對其濃度高的廢液進行焚燒處理（因含難於燃燒的物質多，故可與可燃性物質混合進行焚燒）。對濃度低的廢液，經水解或溶劑萃取後，用吸附法進行處理。
含酚類物質的廢液處理
此類廢液包含的物質：苯酚、甲酚、萘酚等。對其濃度大的可燃性物質，可用焚燒法處理。而濃度低的廢液，則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法處理。