廠用電中斷後化水處理

1. 廠用電全部中斷鍋爐如何處理

緊急停爐的步驟

（1） 將鍋爐設備運行情況匯報值長、通知汽機值班員鍋爐緊急故障停爐。

（2） 停止向爐內進料，停止爐排的運動。

（3） 停止一次風機、二次風機、密封風機、冷卻風機的運行。

（4） 停止引風機運行（爐膛受熱面管道爆破時除外）

（5） 根據鍋爐水位情況，控制好給水調節門或緊急放水門，盡可能維持鍋爐正常的水位。

（6） 主汽溫度降低時應關閉減溫水。

（7） 當主蒸汽流量降到15噸/小時左右，壓力3.8～3.9MPa，主汽溫度350℃時，關閉鍋爐並汽電動閥

和主蒸汽閥解列，開啟對空排汽閥及集箱集汽疏水閥控制好汽壓低於4.0MPa。（給水泵正常工作時）

（8） 緊急停爐後，應開啟過熱器集箱疏水門冷卻過熱器。

（9） 關閉連續排污，加葯，取樣門。

（10） 當停止補水時，應開啟省煤器再循環門，省煤器泄漏時，不準開啟再循環門。

（11） 向相關領導匯報事故及處理情況，並做好處理記錄。

2. 6kv廠用電中斷後，汽包水位計沒有可見水位，廠用電恢復後可立即上水嗎

先用叫水法看下水位 關閉汽考克 開放水旋塞 （就是沖洗水位計） 其次看爐膛溫度 沒問題才組織機組重新啟動

3. 廠用電中斷後如何保證鍋爐的安全

廠用電中斷後保證鍋爐的安全
1、當廠用電中斷時，一般的電廠都會有直流系統供電，但一般的動力電源都會中斷（如果是氣壓動力，其氣壓源應能維持一段時間），故而很多操作都需手動操作，因此操作人員訓練有素的快速反應是保證設備安全的前提；
2、當廠用電中斷時，各種爐型的鍋爐都有不同的操作規定，有關具體的操作細節請查看相應爐型的操作規程；
對於鍋爐來講，主要應注意如下幾個問題：
（1）鍋爐的超壓問題：如果鍋爐有超壓趨勢，則應開啟向空排汽門，但不能開得太大並需隨時調整，能穩住壓力就行，因為開得太大則鍋爐的水損失就大；
（2）鍋爐的降溫問題：這時設備上的人孔門、清灰門等都應關嚴，同時要根據實際情況調整引風機擋板門的開度（盡管引風機已停止運行，煙囪的自通風還會產生一定的煙氣流量），防止鍋爐降溫過快；
（3）保證過熱器、再熱器及省煤器內有介質流動；
（4）各電氣設備應打到停止位置，防止廠用電恢復時設備突然啟動；
（5）應關閉連排閥、取樣閥，認真的監視鍋爐水位，等廠用電恢復後應根據水位狀態決定鍋爐的重啟方式。

4. 廠用電中斷應如何處理

廠子用電中斷應如何處理？廠子里用電中斷，應該啟用備用電源及時找，電業局維修

5. 部分廠用電中斷應做如何處理

部分廠用電中斷應做如下處理： （1）若備用設備自動投入成功，復置各開關，調整運行參數至正常。 （2）若備用設備未自動投入，應手動啟動。（無備用設備，可將已跳閘設備強制合閘一次，若手動啟動仍無效，減負荷或減負荷至零停機，同時應聯系電氣，盡快恢復廠用電，然後再進行起動。 （3）若廠用電不能盡快恢復，超過1min後，解除跳閘泵聯鎖，復置停用開關，注意機組情況，各監視參數達停機極限值時，按相應規定進行處理。 （4）若需打閘停機，應啟動直流潤滑油泵及直流密封油泵。

6. 電廠化學水處理的流程。

電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格地說是HCO3—），再經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經給水泵打入鍋爐汽包。

拓展資料：

關於「軟化水」

在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

（資料來源：網路：軟化水）

7. 電廠化學水處理車間廠電中斷 應怎麼辦

電廠化學水處理車間應當有兩路廠用電電源供電，一路故障還有一路能夠立即投上的。如果都沒有了，化學水車間內沒有事故保安設備，只能停電了。

8. 廠用電中斷後有什麼辦法可以保證保證鍋爐水

1 廠用電中斷後，如果備用電源不能投入，必須立即停機，以免造成設備損壞；
2 由於鍋爐內是高溫高壓，要求給水泵容量都比較大，採用一般的柴油發電機是不能驅動給水泵的；
3 廠用電中斷後，燃料供應及送、引風機都將停運，此時再給鍋爐上水已經沒有意義；
4 鍋爐緊急停運後，旁路門將立即打開，爐內蒸汽將排入凝汽器，此時給鍋爐加水沒有必要了

9. 鍋爐廠用電中斷有哪些現象如何進行處理

廠用電中斷現象 (1)所有在相應電源段運行中的電動機均停止轉動，無運轉聲;電壓表、電流表指示回零。 (2)各轉動電動機的電氣信號閃光，事故音響警報，紅燈與綠燈均滅。 (3)若鍋爐滅火，爐膛發暗，一次風壓回零。 (4)若鍋爐滅火，汽溫、汽壓、水位及蒸汽流量下降。 廠用電中斷處理 (1)立即將各電動機的開關拉向停止位置，並報告值長。 (2)自動改為手動調整，注意監視參數。 (3)如全廠性電源中斷，給水壓力急劇下降，立即通知司泵值班員緊急啟動備用泵，並將鍋爐所有放水門關閉，保持水位。 (4)准備好點火裝置，保持可以立即恢復運行狀態。 (5)檢查各轉動機械，做好啟動前的准備工作。 (6)如電源恢復，鍋爐應立即點火投入運行。 (7)若電源長時間不能恢復，鍋爐可按停爐處理。

10. 廠用電中斷應如何處理

廠用電中斷應做如下處理：

① 起動直流潤滑油泵、直流密封油泵，立即打閘停機。

② 聯系電氣，盡快恢復廠用電，若廠用電不能盡快恢復，超過1分鍾後，解除跳閘泵連鎖，復置停用開關。

③ 設法手動關閉有關調整門、電動門。

④ 排汽溫度小於50℃，投入凝汽器冷卻水，若排汽溫度超過50℃，需經領導同意，方可投入凝汽器冷卻水（凝汽器投入冷卻水後，方可開啟本體及管道疏水）。

⑤ 廠用電恢復後，當這個時候需要根據機組所處狀態進行重新起動。切記：動力設備應分別起動，嚴禁瞬間同時起動大容量輔機，機組恢復並網後，接帶負荷速度要嚴格規程執行。

(10)廠用電中斷後化水處理擴展閱讀

保廠用電的相應措施包含以下內容：

1) 針對機組的運行方式，制定《廠用電中斷的處理》預案，定期對運行人員進行演練並監督各值的執行情況。

2) 保證廠用電運行方式的可靠性，投入廠用電的高壓快切和低壓備自投裝置。

3) 廠用電中斷後，立即啟動本預案程序，組織當值人員進行事故處理，當發生事故時，必須是盡快恢復廠用電。

4) 確保廠用母線所帶的公用系統的重要輔機（如引風機、給水泵等）運行可靠。

5) 保證設備的主保護正常運行、後備保護可靠並能選擇性動作；應投入開關的失靈保護，嚴防開關拒動、誤動而造成擴大事故。

6) 防止電纜故障引起的全廠停電事故。