水處理電氣故障大全

1. 水處理閥門有哪些常見故障

閥門在管網運行一段時間後，會出現各式各樣的故障。一是與組成閥門的零件多少有關，零件多則常見故障多。二是與閥門設計、製造、安裝、工況操作、維修優劣有關系。一般非動力驅動閥常見的故障大體分為4類; 
1、閥體受損破裂
      閥體受損破裂原因：閥門材質抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網壓力或溫差變化大；水錘；關閉閥門操作不當等。應及時排除外因並更換同型號閥件或閥門。
2、傳動裝置故障
傳動裝置故障常常表現為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有：閥門長期處於關閉狀態後銹死；安裝操作不當損壞閥桿螺紋或閥桿螺母；閘板被異物卡死在閥體內；閘板經常處於半開半閉狀態，受水力或其它沖擊力導致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯位、松脫、咬死現象；填料壓得過緊，抱死閥桿；閥桿被頂死或被關閉件卡死。
3、閥門啟閉不良
      閥門啟閉不良表現為閥門開不啟或關不死、閥門無法正常操作。原因為：閥桿銹蝕;閘板卡死或閘板長期處於關閉狀態下銹死；閘板脫落；異物卡在密封面或密封槽內；傳動部位磨損、卡阻。
4、閥門漏水
 閥門漏水表現為:閥桿芯漏水；壓蓋漏水；法蘭膠墊漏水。常見原因有:閥桿（閥軸）磨損、腐蝕剝落，密封面出現凹坑、脫落現象；密封老化、泄露；壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓松動。

2. 水處理設備常見的故障排除方法

故障及故障排除
表六

序號

故障

故障原因

處理方法

1

出水硬度超標

﹙1﹚生水硬度升高

﹙2﹚齒輪、齒輪減速箱和電機損壞，使控制閥錯位

﹙3﹚流量計轉子不起，原因見序號3

﹙4﹚交換柱內樹脂流失。

﹙1﹚增大進鹽量或延長定時

﹙2﹚更換齒輪、齒輪減速箱和電機、並調整對位。

﹙3﹚見序號3

﹙4﹚解決漏樹脂問題，取樣水嘴中有樹脂流出，則上過濾板或濾水網損壞；排廢管中有樹脂流出，則下過濾板或濾水網損壞。

2

鹽耗升高，出水氯根升高

小清洗工位轉子流量計浮起仍進鹽。

延長清洗周期或將背壓管加高。

3

流量計轉子不起，不穩定或升不到要求高度。

﹙1﹚鹽液太臟

﹙2﹚流量計堵塞

﹙3﹚控制閥對位不準﹙以指針為准﹚

﹙4﹚再生系統和產水系統有空氣。

﹙5﹚鹽罐內濾網堵塞

﹙6﹚背壓管高度不夠﹙應＞3.5m﹚或阻力大

﹙7﹚排廢管堵塞

﹙8﹚鹽罐高度﹙支架﹚低

﹙9﹚設備系統中有漏氣﹙水﹚點

﹙1﹚沖洗鹽罐

﹙2﹚清洗流量計

﹙3﹚對控制閥進行對位調整

﹙4﹚背壓管上增加排氣管

﹙5﹚取出鹽罐內濾網沖洗

﹙6﹚增加背壓管高度

﹙7﹚清洗或更換排廢管

﹙8﹚抬高鹽箱

﹙9﹚消除漏氣﹙水﹚點

4

控制閥中心軸漏水

橡膠密封圈漏水或損壞

更換密封圈

5

控制閥錯位

﹙1﹚齒輪損壞

﹙2﹚電機下面齒輪箱損壞

﹙3﹚電機處於轉動中突然停電或關閉按鈕開關

﹙1﹚更新齒輪

﹙2﹚更新齒輪箱

﹙3﹚擰緊壓緊裝置上面的螺母，螺母的松緊度必須適度，不得過緊，否則會增大閥的摩擦阻力，使電機負荷增大燒壞電機或損壞齒輪箱。

﹙4﹚按此說明書中「對位調整」操作。

6

松床工位有大量廢水排出

﹙1﹚閥芯有臟物墊起使閥內串水

﹙2﹚閥芯密封面處損壞

﹙1﹚拆下閥芯清洗，清洗閥內臟物

﹙2﹚對閥芯修理研磨，損壞嚴重時更新控制閥

7

向鹽水箱﹙副鹽罐﹚中倒水

保險絲斷了

更換保險絲﹙6A﹚

8

電機不轉動

﹙1﹚軟水箱滿水

﹙2﹚軟水箱中電子浮球閥損壞

﹙3﹚電機損壞

﹙1﹚軟水箱滿水，紅燈亮則正常。

﹙2﹚將電子浮球閥接線從電控箱端子排上拆下，若電機轉動說明浮球閥損壞應更新

﹙3﹚更換電機

9

送電時熔斷器保險燒壞或自動斷電

電控箱內進水、濕度過大

﹙1﹚檢查電控箱。

﹙2﹚對電控箱或線圈進行乾燥處理。

3. 什麼是電氣故障最常見的排除方法

電氣故障產生的主要原因是：電氣故障包括：內部故障和外部故障。
電氣設備的有些故障是由於設備內部因素造成的，如電磁力、電弧、發熱等，使電氣設備結構損壞、絕緣材料的絕緣擊穿等。這類故障稱為設備內部故障。
電氣設備的另一些故障則是由外部因素引起的，如電源電壓、頻率、三相不平衡，外力及環境條件等，使電氣設備形成故障。這類故障稱為設備外部故障。</ol>

4. 電氣設備故障分析處理的步驟有哪些

電氣故障排除應遵循的步驟
為避免在二次設備故障查找中少走彎路，必須自始至終的根據故障的特徵現象冷靜分析，也就是說要在分析判斷，綜合運用理論的基礎上進行，而任何盲目的急躁、蠻干都是解決不了問題的，甚至是越查越糊塗。為此必須遵循以下幾個方面：
1.熟悉電路原理。當一台設備的電氣控制系統發生故障時.不要急於動手拆卸，首先要了解該電氣設備產生故障的原因、經過、范圍、現象，熟悉該設備及電氣系統的基本工作原理，分析各個具體電路。弄清原理中元件之間的相互聯系以及信號在電路中的來龍去脈，仔細分析.結合實際經驗。經過周密思考，確定一個科學的檢修方案。
2.先電源後機械。電氣設備都以電氣一機械原理為基礎，特別是機電儀一體化的先進設備，機械和電子在功能上有機配合，是一個整體的兩個部分。往往電源出現故障，影響了機械繫統，許多機械傳動部件的功能就不起作用。因此不要被表面現象迷惑，電氣系統出現故障並不全部都是電氣本身的問題，有可能是機械部件發生故障引起的。
3.先簡單，後復雜。一是檢修故障要先用最簡單易行、日已最拿手的方法去處理，再用復雜、精確的方法。二是排除故障時，先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障，後排除難度較高，沒有處理過的疑難故障。
4.先外部檢查.後內部處理。外部是指暴露在電氣設備外殼或密封件外部的各種開關、按鈕、插口及指示燈。內部是指在電氣設備外殼或密封件內部的印刷電路板、元器件及各種連接導線。先外部調試，後內部處理，就是在不拆卸電氣設備的情況下，利用電氣設備面板上的開關、旋鈕、按鈕等調試檢查，壓縮放障范圍。首先排除外部部件引起的故障，再檢修機內的故障，盡量避免不必要拆卸。如有必要拆卸時，必須對機械、電氣聯系復雜的相關部件、接線端子做上記號，以防止在恢復安裝時出錯。
5.先靜態測試，後動態測量「靜態」是指發生故障後，在不通電的情況下，對電氣設備進行檢修;「動態」是指通電後對電氣設備的檢修。許多電氣設備發生故障檢修時，不能立即通電，如果通電的話，會人為擴大故障范圍，燒毀更多的元器件，造成不應該的損失。因此，在故障機通電前，先進行電阻的測量，採取必要的措施後，方能通電檢修。
6.先公用電路，後專用電路任何電氣系統的公用電路出故障，其能量、信息就無法傳送、分配到各具體電路，專用電路的功能、性能就不起作用。如一個電氣設備的電源部分出故障，整個系統就無法正常運轉，向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實現。因此只有遵循先公用電路、後專用電路的順序，才能快速、准確無誤地排除電氣設備的故障。
7.先檢修通病，後攻疑難雜症 電氣設備經常容易產生相同類型的故障就是「通病」。由於通病比較常見，積累的經驗較豐富，因此可以快速地排除，這樣可以集中精力和時間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜症，簡化步驟，縮小范圍，有的放矢，提高檢修速度。

5. 一體化污水處理設備的常見故障有哪些

污水處理設備分很多中，不同的設備針對性也不同，舉例：
醫療污水處理版設備是專門為醫用所權研發的污水處理設備，它不僅能有效地解決醫療污水排放問題，同時還能消除污水中的細菌，防止病毒的空間傳染。想要避免醫院污水處理設備出現故障，需要注意以下幾點：
一是設備安裝時需要使用堅固的材料，最好採用混凝土地基。
二是設備需要安裝在通風較好的位置，首先考慮通風效果，這樣才能有利於設備達到理想的污水處理效果。
三是氧化物的排放會對設備的控制系統的電路進行腐蝕，因此需要對溫度控制系統的電路做防腐處理。
四是閥門需採用垂直安裝的方式，介面處需要很好的密封性。

6. 常見的電氣故障有哪些

有明故障和暗故障，明故障，元器件、導線燒毀，容易看出，直接換上即可，暗故障，接觸不嚴，導線內部斷線，欠壓、過壓，都需要測量、仔細檢查。方能准確處理成功，需要一定的技術，

7. 水處理電工各種問題

水處理一般有水泵、冷卻塔之類的設備，有些還有反清洗和過濾加葯設備。電氣方面主要工作可能有電機的維護保養，配電櫃和電機啟動櫃的操作以及檢修排障，至於反清洗和過濾加葯設備電氣方面可能有小型PLC和一些壓力及溫度感測器等，需要你會設置參數和檢測感測器好壞。這些工作都不是太累，涉及到了電氣和工控還有一些儀表，東西不多，前途不大，但還是可以學到一些東西的。

有什麼不好的方面？不是說過了嗎？東西不多，前途不大。

8. 電路電氣故障

電氣故障產生的主要原因是：

電氣故障包括：內部故障和外部故障。

• 電氣設備的有些故障是由於設備內部因素造成的，如電磁力、電弧、發熱等，使電氣設備結構損壞、絕緣材料的絕緣擊穿等。這類故障稱為設備內部故障。

• 電氣設備的另一些故障則是由外部因素引起的，如電源電壓、頻率、三相不平衡，外力及環境條件等，使電氣設備形成故障。這類故障稱為設備外部故障。

9. 反滲透水處理系統有哪些常見的故障

反滲透水處理系統常見故障及診斷
反滲透水處理系統在運行過程中由於使用條件的復雜性，不夠完善的系統設計、預處理設備不恰當的配置、水處理葯劑選擇的不合適、系統水源的非正常波動以及操作過程中出現的種種問題等等因素都有可能導致系統出現故障：脫鹽率、產水量下降、進水壓力提高、單位制水能耗增加等。開元恆業利用多年積累反滲透系統設計、安裝經驗和豐富的運行工作經驗，採用專業的技術分析手段，對反滲透水處理系統運行過程中出現的各類故障進行詳細地分析診斷，同時通過靜態及動態模擬試驗提交解決方案。在歷史數據分析的結果不能夠與實際故障現象吻合的情況下，進行現場調查是重要的手段之一.
調查項目包括：
1、反滲透裝置本體設計的合理性；
2、反滲透預處理系統設計的合理性；
3、運行操作程序是否完善；
4、反滲透系統加葯是否正常、所加葯劑是否與系統兼容、預處理絮凝劑與反滲透添加劑（阻垢分散劑、殺菌劑、還原劑）是否兼容。
5、反滲透前置過濾器（保安過濾器）濾芯的配置情況等等

反滲透裝置運行的過程就是歷史數據產生的過程，在這個過程中，反滲透各項性能的變化，各種可能導致反滲透系統出現故障的因素往往都表現在這些數據信息上。
特別是對以下歷史數據的分析：
1、反滲透裝置進水濁度、SDI、COD常規分析數據的變化；
2、反滲透裝置進水壓力、中段壓力（是一級二段系統）、濃水壓力、產品水壓力；
3、反滲透裝置進水電導率、產水電導率、進水流量、產品水流量等；
4、反滲透預處理系統運行參數（包括濁度、壓力等）的變化；
5、通常設備檢修過程中發現的問題及處理這些問題的手段等等。參考資料： http://www.yq001.com

10. 電氣設備的幾種常見故障原因及分類

一、環境條件引起的電氣故障
對電氣設備運行影響比較大的環境條件有溫度、濕度、空氣污染狀況以及大氣壓等。
電氣設備在運行中如果溫度過高或過低，超過允許極限值時，都可能產生電氣設備故障。溫度對電氣設備的影響主要有以下幾方面。
1.1對導體材料的影響
溫度升高，金屬材料軟化，機械強度將明顯下降。如銅金屬材料長期工作溫度超過200℃時，機械強度明顯下降。鋁金屬材料的機械強度也與溫度密切相關，通常鋁的長期工作溫度不宜超過90℃，短時工作溫度不宜超過120℃。溫度過高，有機絕緣材料將會變脆老化，絕緣性能下降，甚至擊穿。
1.2對電接觸的影響
電接觸不良是導致許多電氣設備故障的重要原因，而電接觸部分的溫度對電接觸的良好性影響極大。溫度過高，電接觸兩導體表面會劇烈氧化，接觸電阻明顯增加，造成導體及其附件(零部件)溫度升高，甚至可能使觸頭發生熔焊。由彈簧壓緊的觸頭，在溫度升高後，彈簧壓力降低，電接觸的穩定性變差，容易造成電氣故障。
二、設備運行條件引起的電氣故障
當設備的運行參數與額定值差別較大，或設備本身的運行工況(機械狀態)與出廠工況差別較大，運行條件和運行工況對設備正常運行狀況影響比較大，其中由於電流過大引起的電動力、電接觸不良、電網運行工況變化(三相電源不對稱、三相負載不對稱、中性點偏移等)占的比例較大。
2.1電動力引起的電氣故障
電動力與電流大小密切相關。在小電流情況下，電動力對電氣裝置的正常工作沒有什麼影響，然而，在大電流情況下，尤其在短路電流作用下，所產生的電動力是很大的。因此，電氣裝置必須具備在短路電流作用下不致損壞的穩定性，這種穩定性稱為電動穩定性。超過了這種穩定性，電氣裝置將會產生故障。因此在選擇設備參數時要進行動穩定校驗。電動力所造成的電氣故障主要表現在以下幾方面。
2.1.1電動力可能使導體變形
兩根或三根平行導體(如母線)在短路電流作用下，導體受到吸引力或排斥力。當這種作用力超過某一程度時，就會使導體變形、接頭松脫、支撐固定件損壞等。電動力可能使隔離開關誤動作，當流過隔離開關的電流很大(如短路)時，其電動力可能使隔離開關自動打開。而隔離開關一般沒有完善的滅弧裝置，不具備斷開短路故障的功能，因而這種自動打開屬於一種誤動作。在電弧作用下，觸頭可能被燒毀，甚至發生火災。為了防止這類事故的發生，隔離開關的觸頭必須夾緊，不應有松脫現象，必要時還應設置聯鎖裝置。
2.1.2觸頭接觸處的收縮電動力可能使觸頭燒損
通常，當載流導體截面沿導體長度(軸向)發生變化時，在截面變小處會產生軸向電動力。這種電動力稱為收縮電動力。觸頭接觸處的電動力有使觸頭受到排斥的趨勢，也就是說，收縮電動力使觸頭接觸緊密程度變小，甚至斷開，使觸頭燒損。有時，也可利用導體形狀的改變而產生的電動力使觸頭壓緊。
2.2電接觸不良引起的電氣故障
2.2.1電接觸不良的原因
電接觸材料的改變。電接觸材料，尤其是開關觸頭的材料，對其導電性、硬度等有著較嚴格的要求，如果不適當地更換了原有的電接觸材料，勢必影響到電接觸的性能。其次，為了彌補某些電接觸材料的缺陷，常常在電接觸材料表面鍍上一層其他的金屬，如銀、錫、金等。在修理過程中或經過長時間的磨損，使鍍層損傷或消失，必然使電接觸性能變差。
電接觸形式的改變。由於種種原因，使電接觸表面不平整或接觸面發生位移及方向的變化，從而導致電接觸形式的改變，如將面接觸、線接觸變成了點接觸，或點接觸變成了面接觸、線接觸，都可能使電接觸不良。
電接觸壓力的降低。彈簧變形、傳動機構不到位等，使電接觸壓力降低。這是電接觸不良的重要原因之一。
銅鋁導體直接連接引起的電化學腐蝕。銅鋁導體相互直接連接構成銅離子-鋁離子的高電位差的電化學對，必然引起電化學腐蝕。在實際工作中，未經過任何處理而將銅-鋁導體直接連接，是比較多見的。運行時間一長，必然產生電接觸故障。
電接觸表面性能不良。電接觸表面上，由於種種原因，覆蓋著一層導電性很差的物質，如金屬的氧化物、硫化物等，其電阻率遠大於原金屬，也可能是覆蓋在接觸面上的灰塵、污物或夾在接觸面間的油膜、水膜等，由此形成了表面膜電阻。它的存在使接觸電阻值增大或引起接觸電阻不穩定，甚至破壞電接觸連接的正常導電。
環境因素的影響。潮濕，溫度偏高，酸、鹼、氧化硫、氯氣等環境因素的影響，加速了電接觸材料的化學腐蝕、電化學腐蝕及其他變化。
電接觸安裝工藝不符合要求。對不同的電接觸類型有不同的安裝工藝要求，達不到規定的工藝要求和標准，就會使電接觸不良。
2.2.2電接觸不良導致電路不通
電接觸點是電路中最薄弱的環節，電接觸不良是導致電路不通的重要原因。如隔離開關觸頭松動、觸頭未接觸、導線連接點未搭接好、導線與設備接線端子連接螺釘松動、錫焊點斷開等，常常導致電路不通。又如，某些電接觸點從外表上看似乎已連接好，而實際並沒有連接好。在電氣設備維修中常將這種似接非接的電接觸點稱為「虛連接點」。查找「虛連接點」是查找電氣設備故障的難點之一。
2.2.3電接觸不良導致電接觸處嚴重發熱
電接觸不良導致的發熱，一是由於接觸電阻上的發熱，二是接觸不良發生電弧產生的熱。電接觸發熱將進一步導致電接觸不良的惡化，使電路不通。
2.2.4電接觸不良導致電弧的產生
電接觸處的一層絕緣薄膜(如水分、灰塵、氧化膜等)。在一定電壓下，在接通電路瞬間，可能被擊穿，因而會產生火花和電弧，從而導致更嚴重故障的發生。
2.2.5電接觸電阻的增加可能使某些電路不能正常工作
電接觸電阻雖然很小(通常為毫歐、微歐級)，但對於某些電路則是不可忽視的因素，如電流互感器二次迴路，正常運行狀態是短路運行狀態。如果該迴路接觸電阻過大，將導致正常短路運行狀態被破壞，造成電測儀表誤差增大、繼電器誤動作等故障的發生。
2.3電氣工況變化引起的電氣故障
無論是三相電源不對稱、三相負載不對稱以及中性點偏移都是由於電源或負載沒有按規定運行或配置引起的系統電能偏離正常狀況，當偏離值較小時對電氣設備的影響比較小，當偏離值較大時，就可能引起電氣故障，如部分電氣設備電壓過高導致燒毀等。
了解了可能引發電氣設備事故的原因，才能針對可能引起電氣設備故障的原因，採取有針對性的措施，如加強特殊天氣設備巡視、採用合適參數的設備等，才能最大限度地避免事故發生，保證電氣設備的正常運行。