94鋁青銅銅屑可以回用嗎

1. 鋁青銅有什麼性能

鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金，是含有鐵、錳元素的鋁青銅，屬於高強度耐熱青銅。
鋁青銅概述：
含鋁量一般不超過11.5%，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化，其強度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。
有較高的強度良好的耐磨性用於強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環等，和耐磨的零部件,最突出的特點就是其良好的耐磨性。
為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性，經淬火、回火後可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易釺焊，熱態下壓力加工良好。我國已能量產。
鋁青銅性能：
鋁青銅具有許多優良的性能。鋁青銅具有很高的強度、硬度和耐磨性，常用來製造齒輪坯料、螺紋等零件。鋁青銅具有很好的抗蝕性，因此可用來製造耐腐蝕零件，如螺旋槳、閥門等。鋁青銅在沖擊作用下不會產生火花，可用來製造無火花工具材料。具有優良的導熱系數和穩定的剛度，作為模具材料在拉伸、壓延不銹鋼板式換熱器時不會產生粘模、劃傷工件等優點，已成為一種新型模具材料。鋁青銅具有形狀記憶效應，已經作為形狀記憶合金得到發展。鋁青銅合金價格相對便宜，成為一些昂貴金屬材料的部分替代品，如替代錫青銅、不銹鋼、鎳基合金等。正是由於鋁青銅所具有的優良特性，越來越受到喜愛，在民用和軍事工業中起著重要的作用。

2. 鋁青銅的用途

製造船舶、飛機及儀器中的高強、耐磨、耐蝕 件，如齒輪、軸承、蝸輪、軸套、螺旋槳等。

3. 求告知鋁青銅的代號和主要用途

以鋁為主要合金元素的銅基合金，是含有鐵、錳元素的鋁青銅，屬於高強度耐熱青銅。

概述

含鋁量一般不超過11.5%，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化，其強度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。

有較高的強度 良好的耐磨性 用於強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環等，和耐磨的零部件,最突出的特點就是其良好的耐磨性。

為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性，經淬火、回火後可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易釺焊，熱態下壓力加工良好。我國已能量產。

性能

鋁青銅具有許多優良的性能。鋁青銅具有很高的強度、硬度和耐磨性，常用來製造齒輪坯料、螺紋等零件。鋁青銅具有很好的抗蝕性，因此可用來製造耐腐蝕零件，如螺旋槳、閥門等。鋁青銅在沖擊作用下不會產生火花，可用來製造無火花工具材料。具有優良的導熱系數和穩定的剛度，作為模具材料在拉伸、壓延不銹鋼板式換熱器時不會產生粘模、劃傷工件等優點，已成為一種新型模具材料。鋁青銅具有形狀記憶效應，已經作為形狀記憶合金得到發展。鋁青銅合金價格相對便宜，成為一些昂貴金屬材料的部分替代品，如替代錫青銅、不銹鋼、鎳基合金等。正是由於鋁青銅所具有的優良特性，越來越受到喜愛，在民用和軍事工業中起著重要的作用。

國內常用牌號

QAL7：具有高的強度和彈性，在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高，可熱、冷態壓力加工，可電焊和氣焊，不易釺焊。

用途：彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件。

QAL9-4：具有高的強度，良好的減摩性和很好的耐蝕性，可熱加工，可焊接，但不易釺焊。

用途：高強、耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、渦輪等；還可製造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等。

QAL10-4-4：在400℃以下具有穩定的力學性能，有良好的減摩性，在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好，可熱加工，可焊接，但不易釺焊。

用途：高強度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤等。

化學成分的影響

化學成分對鋁青銅組織與性能的影響一直是關注的熱點之一。首先，化學成分對合金作用的好與壞並沒有一個明確的界定。如鐵加入鋁青銅中一般起到細化晶粒、減小「自發回火脆性」、提高力學性能的作用，但當鐵含量較高時，鐵會以Fe3Al2化合物析出，使合金的機械性能變壞，因此鐵含量不應超過5%。還有鋅元素，很多研究認為它與基體金屬固溶後，可提高金屬的塑性，而也有研究認為其為雜質元素。由此看出，合金元素的作用不能一概而論。普遍認為加入適量的合金元素可改善合金的機械性能，如加入適量的鐵形成鋁鐵青銅，加入錳形成鋁錳青銅，加入鎳形成鋁鎳青銅。其次，對於雜質元素含量的要求還沒有一個明確的界定。正是由於化學成分的變化才使得鋁青銅的種類和應用場合各不相同，研究者應該不斷研究化學成分的影響、作用機理，進一步擴大鋁青銅的應用范圍。

強化

通常採用一些強化工藝來改善鋁青銅合金組織狀態以達到所需要的使用性質和工藝性能。鋁青銅合金的強化主要手段有固溶強化、細晶強化、時效強化等。固溶強化就是將合金加熱到能使鋁、錳等合金元素全部或最大限度的溶入銅基體中形成飽和或過飽和固溶體後，淬火至室溫得到過飽和固溶體的工藝。然而，這種過飽和固溶體在室溫或較高溫度下將發生分解而析出第二相，這種析出可使合金的強度、硬度顯著增加，這就是時效強化。固溶與時效往往配合使用來改善鋁青銅合金的性能。

特種

這里主要指含鋁量在11.5%以上、15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相差不大。因為含鋁量的差異，使得特種鋁青銅有著比合金鋼更加高的強度和接近合金鋼的硬度。被廣泛用於力結構件、傳動件等。

此外，因其良好的耐腐蝕性、抗壓抗磨能力，還用於高速列車的傳動軸齒輪。中國不能量產。

鋁青銅焊接要點

焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成緻密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區易產生裂紋，比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金，採取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推薦採用氣焊，因為很難完全消除鋁的氧化物有害作用。如果必須採用氣焊，則須對焊絲、焊接坡口作徹底清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴格採用中性焰等措施。

焊條電弧焊一般用於鋁青銅鍛件或鑄件的焊補。採用ECuAl-c（即T237）焊條。除薄件（≤3mm）外，需採用70°～90°的V形坡口；薄件常不預熱，對於 w（Al）<10%的合金，預熱和層間溫度一般不應超過150℃。焊接鋁含量為10%～13%的鋁青銅，厚工件推薦預熱和層間溫度約260℃，焊件宜快速冷卻。採用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多層焊時層間必須徹底清渣。

4. 什麼銅最耐磨.原來用鋁青銅做的銅套用了

銅套要耐磨，銅套的承載力就要求比較高，硬度也比較高，榮昌高力黃銅硬度可以到達HB210左右。這樣的銅套承載力比較高，比鋁青銅的承載力還要高。同時榮昌高力黃銅也考慮了硬度太高就比較脆，所以可以在材料成分添加一些其他的金屬，既保證硬度，也保證的承載力，還有潤滑性。所以一般做成榮昌石墨銅套,在干摩擦條件下我們在軸承表面設計一層預潤滑膜可以確保在最短的時間內將固體潤滑劑轉移到對偶件上並形成有效的固體潤滑膜.

5. 鋁青銅如何清洗

鋁青銅製品如果放久了會變色。我們可以用醋、牙粉和蘇打粉清洗。銅表面之所以發黑是因為和空氣中很多有害氣體之間發生了氧化，表面的黑只有薄薄的一層。如果用白醋將銅浸泡幾個個小時，拿出來用清水沖洗然後用柔軟干凈的毛巾擦乾就能讓銅表面恢復。

刷牙都喜歡用牙粉，這是因為牙粉的清潔力比牙膏強很多，所以用牙粉對於銅表面也有一定的清潔作用。

家裡常用來發面的蘇打粉是清潔銅表面的好幫手，可以用一小袋蘇打粉兌水稀釋後把鋁青銅泡在裡面。等待七到八個小時後將銅拿出來擦乾凈，鋁青銅的表面就可以恢復原貌了。

以去除表面上的灰塵或任何碎屑。如果您清潔碗或平底鍋，請在強力水龍頭下沖洗。如果要清潔輪子或鋁制結構的一側，請使用濕布擦拭。

用肥皂和水徹底清洗。如果在用水沖洗後鋁看起來很乾凈，請使用天然洗滌劑進入清潔階段。如果看起來很臟或氧化層上方有化石物質，請用熱水，肥皂，軟毛刷或粗毛巾清洗鋁銅表面。

6. 鋁青銅94銅和石墨銅套.誰更耐磨

鋁青銅94銅和石墨銅套相比應該是石墨銅套更加耐磨。

鋁青銅94銅和石墨銅套的承載力都差不多。根據嘉善榮昌石墨銅套的生產經驗，石墨銅套的硬度要比94銅的硬度硬，所以承載力來看他們都差不多。

耐磨性：石墨銅套具有自潤滑性，而94銅沒有這個功能。但是94銅如果加工了油槽的話，效果可能就不一樣了。油槽的樣式有

94銅在油潤滑的時候，效果會比較好！

7. 鋁青銅為什麼耐磨

因為硬度高啊。綠興鋁青銅硬度HB460度以上

8. 什麼銅最耐磨。原來用鋁青銅做的銅套用了一天就把牙磨壞了。請問什麼樣的最耐磨，銅套在高速旋轉每天六千

銅套用於高負荷，低轉速的機構上，使用銅套的原則是，軸必須堅硬，銅必須軟，必須注油，你可以用錫青銅，或者黃銅，
另外，你說的牙，我不是很明白，如果一個機構上頻繁的損壞銅套，那建議查看一下是否間隙配合，同心度有問題，或者負荷過大，缺油，銅套內壁需要有導油槽與外界相通，以便注油和出屑，
如果負荷過大，可以加大銅套接觸面積，如果負荷不大，建議使用滾針軸承

9. 鋁青銅QAL9-4的熱處理硬度

材料名稱：QAl9-4 鋁青銅 標准：（GB/T 13808-1992)

特性及適用范圍：為含鐵的鋁青銅,有高的強度和減摩性，良好的耐蝕性，熱態下壓力加工性良好,可電焊和氣焊,但纖焊性不好，QAl9-4鋁青銅可用作高錫耐磨青銅的代用品。

化學成分：錫 Sn ：0.1 鋅 Zn：1.0 鉛 Pb：0.01 磷 P：0.01 鋁 Al：8.0～10.0 鐵 Fe：2.0～4.0 錳 Mn：0.5 硅 Si ：0.1. 雜質：1.7 鎳 Ni：0.5 銅 Cu：餘量

力學性能：抗拉強度σb (MPa)：≥540 伸長率 δ10 (％)：≥15 伸長率 δ5 (％)：≥17

硬度 ：110～190HB 注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能 試樣尺寸：直徑10～120

QAl9-4熱處理規范：熱加工溫度750～850℃;退火溫度700～750℃;淬火溫度850℃水冷;回火溫度500～550℃。