粉料的回用流程圖
⑴ 采購物料入庫流程,有一張現成的流程圖,自己即懂非懂不會運用,求助高人解釋.
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物料入庫的流程圖
各公司管理不一樣，所以采購形式也不一樣。我公司的采購流程是：基層部門物料采購計劃的申請——采購部門物料采購計劃的會審——采購渠道的確定——采購簽訂合同——物料到貨，庫房管理員或專職人員對物料進行驗收——驗收合格的物料單據錄入計算機——內部審核員審核—經審核員審核合格的物料填寫入庫單——錄入計算機——填寫結算憑證——內部審核員第二次審核——領導簽字 ——財務結算
⑵ 請教：原材料入庫到領用的流程圖
出入庫管理制度
一、物品入庫有關制度：
（一）物品采購回來後首先辦理入庫手續，由采購人員向倉庫管理員逐件交接。庫房管理員要根據采購計劃單的項目認真清點所要入庫物品的數量，並檢查好物品的規格、質量，做到數量、規格、品種，價格准確無誤，質量完好，配套齊全，並在接收單上簽字（或在入庫登記簿上共同簽字確認）。
（二）對於在外加工貨物應認真清點所要入庫物品的數量，並檢查好物品的規格、質量，做到數量、規格、品種准確無誤，質量完好，配套齊全，並在接收單上簽字。
（三）物品進庫根據入庫憑證，現場交接接收，必須按所購物品條款內容、物品質量標准，對物品進行檢查驗收，並做好入庫登記。
（四）物品驗收合格後，應及時入庫。
（五）物品入庫，要按照不同的主機型號、材質、規格、功能和要求，分類、分別放入貨架的相應位置儲存，在儲存時注意做好防銹，防潮處理，保證貨物的安全。
（六）物品數量准確、價格不串。做到帳、標牌、貨物相符合。發生問題不能隨意的更改，應查明原因，是否有漏入庫，多入庫。
（七）精密、易碎及貴重貨物要輕拿輕放．嚴禁擠壓、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中貴重物品應入公司內小倉庫保存，以防盜竊。
（八）做好防火、防盜、防潮工作，嚴禁與我公司無關的人員進入倉庫。
（九）倉庫保持通風，保持庫室內整潔，由於倉庫的容量有限，貨物的擺放應整齊緊湊，作到無遮掩，標牌要醒目，便於識別辨認。
二、物品出庫有關規定：
（一）物品出庫，倉庫管理員要做好記錄，領用人簽字。
（二）物品出庫，數量要准確（賬面出庫數量要和出庫單，實際出庫實際數量相符）。做到帳、標牌、貨物相符合。發生問題不能隨意的更改，應查明原因，是否有漏出庫，多出庫。
（三）倉庫管理員嚴格執行憑發貨單發貨，無單不發貨，內容填寫不準確不發貨，數目有塗改痕跡不發貨，發生上述問題應及時的與相關的責任人做好貨物的核對，保證發貨的正確性，及時解決，及時供貨，保證合同的完整履行。
（四）保管員要做好出庫登記，並定期向主管部門做出入庫報告。
（五）為了防止出現出庫貨物差錯，要嚴格遵守出庫制度，應先寫好出庫單並且相關責任人簽字後，交倉庫管理人員進行出庫登記工作，完成後才可以到倉庫拿取貨物。
（六）對於對外加工我方應提供的組件專用物品領用必須要有經理簽字方可出庫，及時交於加工方，以便我方加工貨物的及時完成，交加工方時，應請主辦人員簽字接收。
流程圖：http://image..com/i?tn=image&ct=201326592&lm=-1&cl=2&fm=ps&word=%C8%EB%BF%E2%C1%F7%B3%CC%CD%BC
⑶ 制粒工藝的流程圖
沖劑製作方法一、
1、在擠出法制粒中制備軟材很關鍵，判斷方法：制軟材是擠出法制粒中最關鍵的一步，判斷標准為「手捏成團，輕按即散」或「握之成團、輕壓即散」。
2、糖粉與糊精是顆粒劑制備中常用的輔料，其與稠膏比例一般為：稠膏：糖粉：糊精的比例為1：3：1
3、顆粒劑制備中若軟材過粘而形成團塊不易通過篩網，可採取加適量高濃度的乙醇措施解決： 軟材過軟時可酌加加葯材細粉；軟材太干而粘性不足可加適量粘合劑；軟材過粘必須降低粘度，而加高濃度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及擰緊過篩用篩網對解決該問題沒有幫助。
4、一般流化噴霧制粒制粒方法多用於無糖型及低糖型顆粒劑的制備
5、酒溶性顆粒劑一般以60%濃度的乙醇作為溶劑
6、混懸性顆粒劑的葯料處理原則錯誤的是：糖粘性成分的葯材宜粉碎成細粉
7、泡騰性顆粒劑的泡騰物料為：A+C
8、關於水溶性顆粒劑的質量要求是：含水量在5.0%以內。
9、顆粒劑對粒度的要求：不能通過1號篩和能通過4號篩的顆粒和粉末總和不得超過8.0%
10、顆粒劑溶化性的要求：可溶性顆粒劑包括水溶性和酒溶性兩種，後者熱水沖服顯然不能全部溶化。
11、我國葯典對顆粒劑裝量差異檢查有詳細規定，應怎樣檢驗：不得有1袋（或瓶）超出限度1倍。
二、
1、制粒時軟材形成團塊不易壓過篩網，原因： 軟材過粘
2、制粒時軟材通過篩網後呈疏鬆的粉粒或細粉過多， 原因：軟材太干
3、制粒時軟材易粘附或壓出的顆粒成條狀， 原因：軟材過軟
4、以葯材細粉作為輔料可用作混懸性顆粒劑的制備
5、採用水提醇沉工藝一般用作水溶性顆粒劑的制備
6、以枸櫞酸作為輔料可用作泡騰性顆粒劑的制備
7、用酒沖服飲用的是酒溶性顆粒劑
三、
1、顆粒劑的理解正確：顆粒劑是指葯材提取物與適宜的輔料或葯材細粉製成的乾燥顆粒狀制劑；它是在湯劑和糖漿劑的基礎上發展起來的；由於貯存過程呈固體乾燥狀態，含水量低，因此制劑穩定性好，而當使用時用開水（或酒）沖服，呈液體狀態，葯物高度分散在溶媒中易吸收，因此奏效快。2000版《中國葯典》一部收載中葯顆粒劑29種
2、水溶性顆粒劑在制備過程中可以採用的精製方法：水提醇沉法是較多採用的方法，但最新研究發現醇沉過程在除去雜質的同時，往往損失較大量的有效成分，因此一些新的凈化方法在不斷研究，出現了很多好的方法，這些方法中就包括高速離心法、超濾法、絮凝沉澱法、大孔吸附樹脂法等。
3、可用於顆粒劑制粒的方法：擠出制粒法是將輔料與葯物稠膏在適宜容器內混勻制軟材，通過搖擺式制粒機以擠壓方式制粒；快速攪拌制粒是固體輔料、葯物細粉與稠膏共置快速攪拌容器內，通過調整攪拌槳轉速使物料沿器壁拋起通過高速旋轉的制粒刀而制粒；流化噴霧制粒又稱沸騰制粒，是先將葯粉呈流化態，再將葯液或粘合劑以霧狀間歇噴入，使粉末被潤濕而凝結成多孔狀顆粒；干法制粒是將葯粉直接壓成薄片，再打碎成顆粒；包衣鍋滾轉制粒是先將葯粉置包衣鍋中再噴入粘合劑制粒。
4、顆粒劑制備中濕顆粒乾燥的注意事項：若乾燥濕顆粒時溫度迅速上升，將使顆粒表面乾燥過快而形成一層硬殼影響內部水分繼續蒸發，造成所謂「假干」，此外顆粒中若有糖粉驟遇高溫時會熔化而使顆粒變得堅硬，因此要逐漸升溫。
5、酒溶性顆粒劑一般採用浸漬法、滲漉法迴流法方法制備：酒溶性顆粒劑為可溶性顆粒劑，要求澄明度，煎煮法所得成分為極性很強的物質，很多不溶於一定濃度的乙醇中；水蒸氣蒸餾法是用於提取揮發油的方法。
6、酒溶性顆粒劑： 酌加冰糖以矯味；為節約葯材可將葯材粉碎成細粉充當輔料是制備混懸性顆粒劑時的原料葯處理方法。
7、泡騰性顆粒劑：有機酸與弱鹼在水中可發生中和反應，也就是說飲用時有機酸已經反應掉，起矯味作用的是生成的二氧化碳在水中呈酸性，能刺激味蕾而矯味。
⑷ 有誰知道畫CAD 中水回用流程圖嗎
這里有復免制費提供的，你看找找 https://wenzhang..com/article/view?key=fa05b99e849d1bf8-1490946917
⑸ 幫忙寫一下領料、發料、退料流程圖
這是一個非常簡單的課題，你完全可以用EXCEL的組織結構圖功能或WORD的繪圖功能完成，至於具體的結構圖，不同的行業，不同的管理，其都不一樣，總之。在設計中首先想好，那些是你要控制的地方，那些是可以放權的。（給你一個管理觀點：不要把手下的人都想成是聰明人，一項工作，如果你設計成連傻子都能完成的時候，你的管理也就到位了，如果你把工作設計成只有聰明人才能完成的時候，你就等待著收拾殘局吧）
⑹ 大黃粗粉經20%硫酸-氯仿(1:5)迴流提取後,用pH梯度萃取流程從氯仿提取液中分離出大黃酸等(用流程圖表示).
pH梯度萃取法的原理是由於溶劑系統pH變化改變了它們的存在狀態（游離型或解離型），從而改變了它們在溶劑系統中的分配系數。根據蒽醌的α與β位羥基酸性差異及羧基的有無，使用不同鹼液（5%NaHCO3%Na2O31%NaOH5%NaOH）依次從有機溶劑中萃取蒽醌類成分，再分別酸化鹼液，蒽醌類成分即可析出沉澱。希望對你有幫助
⑺ 吹塑回用粉碎料的計劃
對你的生產工藝不是很了解，說說生產工藝才好做分析。如果說破碎的時候主要的生產工序已經完成了，那麼應和正常產品一起分攤成本，然後做廢品作理，能回收的按成本價回收入庫，作為原材料再出庫使用。如果破碎的時候主要生產工序還沒有完成，那直接作原料退庫
⑻ 聚丙烯粉料如何回收
我希望能在聚丙烯出裝袋之前就回收，比如上旋分器或有沒有靠電場回收的設備
⑼ 鈦白粉的工藝流程圖（詳細）
1 ，鈦鐵礦破碎抄，一般用雷蒙機
2 粉碎後的鈦鐵礦進入酸解罐，與配置好的濃硫酸進行酸解，酸解的時候先進行空壓 ，然後鈦鐵礦與硫酸攪拌半個小時左右，加入蒸汽引發主反應，主反應大約三個小時，反應結束後，繼續空壓10-15分鍾，開始侵取 ，將計量好的水加入酸解罐，溶解固相物。此過程也大約三個小時，侵取結速度後，加一定量的單質FE，還原鈦液中得三價鐵離子。當溶液中出現三家鈦時候，加入絮凝劑。然後將黑鈦液打入沉降池，經過沉降，過濾，將鈦液打入鈦液預熱罐。
三，進行水解。 1 制備晶種 將酸解得到的鈦液與鹼液加溫混合在晶種制備槽，制的晶種，然後將晶種加入鈦液預熱槽攪拌。2將鈦液預熱槽種的鈦液打入水解鍋，進行水解
3 水解完的鈦液進入偏鈦酸儲罐 然後進行一洗
4一洗完 ，將偏鈦酸打漿進入漂白程序
5漂白完後的偏鈦酸進行漂洗
6漂洗完進行鹽處理
7鹽處理完後開始窯前壓榨
四煅燒 將壓榨後的的水和二氧化鈦轉入窯體，開始煅燒
煅燒完過後，經過冷卻窯冷卻，在經過雷蒙機壓碎，得到成品鈦白粉