硫化劑生產廢水回用

㈠ 水楊酸生產廢水處理辦法及工藝。在生產水楊酸過程中產生的廢水如何處理。

水楊酸生產廢水是典型的高鹽、含酚且難生物降解的強酸性有毒有機工業廢水，其pH值為2、含鹽量高達2.5%、含酚高、B/C僅為0.07，不適宜採用常規的生物法處理，而物理法的處理成本又很高，因此基本採用化學氧化法中的Fenton法來處理該廢水。針對傳統Fenton工藝中存在的產泥量大的問題，可通過對納米Fe3O4顆粒的制備和表面改性，在基於新型磁納米催化劑的Fe3O4-H2O2類Fenton體系中，通過該類Fenton體系對水楊酸生產廢水的處理效能，優化工藝的運行參數，是為該廢水可行的處理方法。

首先採用化學共沉澱法合成納米Fe3O4，用四甲基氫氧化銨（TMAH）和2,3-二巰基丁二酸（DMSA）對其進行表面改性，共合成5種催化劑，分別為：1#Fe3O4、2#Fe3O4-TMAH（1mL）、3#Fe3O4-TMAH（2mL）、4#Fe3O4-DMSA和5#Fe3O4-TMAH-DMSA。納米顆粒的平均粒徑約為30nm，並在20~80nm的范圍內呈現良好的粒度分布，改性後的納米Fe3O4表面有甲基、巰基、羧基包覆，顆粒的分散性提高。

利用納米Fe3O4-H2O2類Fenton體系對苯酚廢水的處理效果進行探討。12±2℃時，催化劑投量為0.8mmol/L、H2O2濃度為2.0mmol/L、pH為4.5、反應180min後，COD去除率最高可達72%，揮發酚去除率接近100%。在催化劑穩定性方面的回用性最好。
與傳統Fenton法相比，該類Fenton體系在降低鐵泥產量方面有較好的改善，反應結束後，磁納米Fe3O4在外磁場作用下可快速分離回收，並且催化劑可以重復利用。

該類Fenton體系對水楊酸生產廢水的處理效能，並優化反應器的工藝運行參數。15±2℃時，催化劑投量為2.0mmol/L、H2O2濃度為7.0mmol/L、pH為5.0、反應120min後，水楊酸生產廢水的處理效果達到最佳，出水COD值為34~42mg/L，揮發酚值為0.21~0.43mg/L；使用TMAH和DMSA對納米Fe3O4進行表面改性能提高催化劑的穩定性，綜合考慮最佳催化劑。

20±2℃時，調節進水pH為5.0、停留時間60min，將H2O2混合在進水中連續投加且濃度在7.0mmol/L附近，催化劑維持在1.0~2.0mmol/L，連續運行反應器後，出水COD值在40~50mg/L左右，揮發酚值在0.2mg/L附近波動，色度為2~4倍，調節pH後能穩定達標排放。

應用納米Fe3O4-H2O2類Fenton體系處理實際的工業廢水，並且連續運行反應器使催化劑循環使用，是技術的創新。該類Fenton體系一定程度上改善了傳統Fenton法在鐵泥產生量方面的不足。

㈡ 酸鹼廢水回用處理方法有哪些

酸鹼廢水處理的方法：
(1)高濃度酸鹼廢水，應優先考慮回收利用的廢水處理法版，根據水質、水權量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的廢水處理法回收酸鹼。
(2)低濃度的酸鹼廢水，如酸洗槽的清洗水，鹼洗槽的漂洗水，應進行中和廢水處理。
對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時，可採用中和劑廢水處理。

㈢ 中水回用，濃水回用，廢水回用三者有哪些區別

中水回用：「中水」一詞是相對於上水〔給水〕、下水〔排水〕而言的專。中水回用技術屬系指將小區居民生活廢〔污〕水（沐浴、盥洗、洗衣、廚房、廁所）集中處理後，達到一定的標准回用於小區的綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等，從而達到節約用水的目的。從這個意義上說，中水回用的核心應該是市政生活污水處理。
濃水回用處理：濃水在工業上一般認為是普通水變為脫鹽水除去的部分，也就是說普通水=濃水+脫鹽水。從這個意義上說，濃水還不是工業廢水或污水。只能說是比較起普通的水來說，在離子濃度方面更高一些。
廢水回用：廢水回用指將工業廢水或污水經二級處理和深度處理後回用於生產系統或生活雜用。所以，這才是我們常說的廢水處理，然後再回用。

㈣ 處理後廢水要求回用企業外排怎麼處理

國家對污水處理廠尾水排放主要按照：城鎮污水處理廠污染物排放標回准 GB 18918-2002進行監控。

另外你第答二個問號說的意思是不是：你們想把你們的出水用作他們的回用水？
如果是的話，當然回用水也有相應的規定，具體你可以參照：城市污水再生利用 城市雜用水水質 GBT18920-2002。

㈤ 蘇氨酸生產廢水回用建設步驟如何

• 蘇氨酸的生產方法主要有發酵法蛋白質水解法和化學合成法3種，微生物發酵法生產蘇氨酸，因其工藝簡單，成本低廉等優點已成為目前主流方法。發酵中間過程中蘇氨酸含量的測定方法有多種，主要有氨基酸分析儀法、茚三酮法、紙層析法、甲醛滴定法等 。

㈥ 酸鹼廢水回用處理可採用什麼方法處理廢水

酸鹼廢水回用處理方法：
1、浸沒燃燒高溫結晶法
酸鹼廢水回用處理方法就是將煤氣版燃燒所產生的高溫氣權體直接噴入待蒸發的廢液中，從而去除廢液中的水分，對酸類物資進行濃縮及回收，主要適用於處理大量廢水。
優點：熱效率高，回收的再生酸濃度較高，可達42.6%。
缺點：酸霧大，對設備的防腐蝕要求高，並且需要有可燃氣體的來源。
2、真空濃縮和自然結晶法
該方法主要利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點，從而蒸發水分，從而對酸類物質進行濃縮及回收。
優點：自動化程度高，酸霧問題便於解決。
缺點：回收的再生酸濃度較低，僅為18%～20%，耐酸防腐蝕材料使用較多，設備投資較大。
3、自然結晶法
該方法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料，充分利用含酸廢水，節約資源。
4、其他方法
滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質等辦法。

㈦ 酸鹼廢水回用處理的主要處理方法有哪些

酸鹼廢水具有較強的腐蝕性，如不加治理直接排出，會腐蝕管渠和構築物，含酸一般在10%以上、含鹼一般在5%以上的廢水,首先應根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用。如重復使用有困難,或濃度較低,水量較大，可採用濃縮的方法回收酸鹼。
高濃度酸鹼廢水的回收利用的主要方法：浸沒燃燒高溫結晶法、真空濃縮冷凍結晶法和自然結晶法。
(1)浸沒燃燒高溫結晶法的基本過程是：將煤氣燃燒所產生的高溫氣體直接噴入待蒸發的廢液,去除廢液中的水分,濃縮並回收酸類物質。這種濃縮方法適用於處理大量廢水，其優點是熱效率高，回收的再生酸濃度較高(可達42.6%)。缺點是酸霧大，防腐蝕要求較高，並須有可燃氣體來源。
(2)真空濃縮和自然結晶法的基本過程是：利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,以蒸發水分，濃縮並回收酸類物質。這種濃縮方法的優點是自動化程度較高，酸霧問題易於解決。缺點是回收的再生酸濃度較低(僅為18～20%)。需用耐酸防腐蝕材料較多，設備投資較大。自然結晶法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料。此外，還可用滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質。在水處理工藝中，也可將酸性廢水用於給水軟化的磺化煤再生和用於水質穩定等。