電鍍污水回用概述

㈠ 電鍍污水處理

現在國家對電鍍行業的環保工作抓的特別的嚴格.即使你的規模不大,也是需要上廢水處理系統的專.只是沒有發現你屬或者當地抓的不嚴而已.如果要做大,給出以下幾點建議供參考:
1.做環境影響評價，取得當地環境主管部門的批復才可,
2.上廢水處理設施.必須由有資質的環保公司設計施工,並確保達標排放.
3.安排專人管理,按照操作規程處理廢水,保證達標排放.
4.當然了,最重要的就是要花錢.具體的投資多大的根據你的規模和水質來定的,規模大費用當然高,水質濃度高處理費用就高.一般來說,電鍍廢水處理的費用還是不低的,在8-20元/噸左右.

㈡ 中水回用跟電鍍廢水回用和污水處理有什麼區別

中水回用是指對廢水進行處理，使其能夠達到使用水的標准，進而進行重復使用。
電鍍廢水回用是指電鍍清洗水的重復利用，它包含了電鍍廢水中水回用。
污水處理是對廢水進行各種處理，使其達到排放標准。

㈢ 電鍍廢水的處理方法

鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬專離子如：鉻、鎬、鎳，含氰屬，含酸，含鹼，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離於形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理

㈣ 對於電鍍處理後廢水作為車間回用水，水質的具體要求有哪些

首先要考慮回用到哪裡？
如果是作為前處理的漂洗用水，只要是達到自來專水的水質即可。屬
如果要作為鍍液之間的漂洗用水，總的原則是要分析廢水中的雜質種類含量，是否會和前道工序帶進的廢水產生不良反應以及對下道工序是否會造成污染。如果處理的廢水可以嚴格分類，比較簡單的方法就是哪道工序的廢水可作為哪道工序的鍍前漂洗回用水，當然前提也要考慮廢水的PH值和裡面的雜質成分和前工序帶入的廢水不能有不良反應。
比較保險的做法是將電鍍處理後的廢水經過膜處理後再回用。可以將電導率控制在50以下，再結合上面提到的工序相同相似的原則來設計回用的方案。使用膜處理的好處是可以直接回用，如果處理的對象是含有貴金屬的槽液，可考慮將濃縮液添加到渡槽中回用或回收其中的貴金屬，以到達節能減排清潔生產的目的。

㈤ 一些常見的電鍍污水處理問題

電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染，極大地制約了電鍍工業的可持續發展。傳統的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。
電鍍重金屬廢水治理技術的現狀
傳統的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳統方法處理電鍍廢水存在如下問題：
(1)成本過高——水無法循環利用，水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%;
(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;
(3)環境污染——電鍍廢水中的重金屬為「永遠性污染物」，在生物鏈中轉移和積累，最終危害人類健康。
採用膜法技術處理電鍍廢水典型工藝如下：
採用膜法技術為電鍍廢水處理提供完美解決方案，促進電鍍工業技術升級。其主要特點：
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環利用，減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護環境——廢水零排放或微排放
針對我國家目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查，廣泛採用的電鍍廢水處理方法主要有7類：
(1)化學沉澱法，又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。
(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
希望能夠幫助到您。

㈥ 電鍍廢水回用

沒什麼辦法，廢水的鹽分太高，膜法（我猜測是RO反滲透系統，不知道是不專是）回收率不能屬太高，不然膜結垢問題會很嚴重，影響到膜的壽命。
如果非要回收大部分水的話，可在後面增加苦鹹水膜系統、納濾系統甚至海水淡化系統，只是性價比太低，投資於效益比例嚴重失調，得不償失的

補充：膜法處理其實有他的局限性，濃度太高的話，選膜的要求也高，而且能耗很大，出水水質未必合格。比如樓下所說的濃水回到集水箱，是不可行的，即使加強化學清洗也不行，濃水必須要排放，一旦濃水濃縮過度，連排放標准都達不到，很麻煩的。
所以你的問題，沒辦法解決，畢竟那麼高的回收率對於現階段的膜技術來說還是有難度的

㈦ 常見電鍍廢水處理回用處理方法有哪些

電鍍廢水的性質和分類
電底廢水中的主要污染物質均為各種金屬離子，常見的有鉻，銅，鎳，鉛，鋁，金，銀，鎘，鐵等，其實是酸類和鹼類物質，如硫酸，鹽酸，硝酸，磷酸和氫氧化鈉，碳酸鈉等到，有些電鍍液還使用了顏料等到其它物質，這些物質大部分是有機物，另外，在鍍件基材的預處理過程中漂洗下來的汕脂，油污，氧化鐵皮，塵土也被帶進了電鍍廢水中。

㈧ 電鍍廠污水是如何處理的

電鍍廢水分為預處理廢水、含氰廢水、含鉻廢水、混排廢水、其它廢水。一回般預處理廢答水含油，採用氣浮等進行處理後可以直接排放；含氰廢水通過二級氧化達到去除氰化物的效果，處理後與其它廢水進行混合；含鉻廢水通過加入還原劑進行還原，進行pH調整，將其污染物沉澱後與其它廢水進行混合；混排廢水先進行除氰，後進行除鉻，然後與其它廢水進行混合；最後的混合廢水加入混凝劑、絮凝劑並進行pH調整或進入生化處理系統，達標排放。希望萬川環保對你有所幫助。

㈨ 電鍍廢水的回用真的很難嗎

鍍寶-電鍍廢水回用過濾機，回用率高達95%~99%，每噸水的處理成本就是一包煙錢。

㈩ 電鍍廢水如何實現中水回用

1、不符合實際生產抄的前處理三支水的襲劃分;三支水並不能徹底劃分界限，每支分流中雖然含量相對較低但是還是依然存在其他雜質。
2、在一些專門論述中有提到氰水要分開出來，理由是氰在酸液中會生成毒性強的氰酸，氰酸的揮發會引發操作者中毒。但是在實際操作中我們會發現，多數的氰水本身是PH值小於6的液體，只有溫度限制，如果外界溫度<26℃時就不會存在揮發的問題，也就不會造成中毒。
3、傳統工藝中使用人工強制應用超鹼使重金屬生成氫氧化物沉澱在污泥中不科學方法。