循環冷卻水回用
個人覺得這個出水水質可以直接進RO膜，淡水進行回用不需要稀釋，RO膜產生的濃水需要考慮如何處回置，如答能排放至市政污水處理廠，那最好，如不能，需要再進行委外處理或者蒸發處理。綠化用水有限定總溶解固體含量的指標，所以濃水是無法進行綠化的。
2. 液壓系統中回油冷卻，要求採用採用冷水機、換熱器、電機等循環冷卻，然後回油箱，應該這么連接
冷卻系統是不是一抄定要接再回油管路上要根據回油油量是否均衡來定的，安裝在回油管路上是考慮到液壓油剛做過功，油液溫度較高，與冷水溫差較大，換熱效率會高一些，對板式換熱器的熱交換面積也會小一些。但對回油油量不穩定，比如說油缸運動速度變化很大，回油流量變化也很大，不建議裝在回油管路上，建議單獨設冷卻系統，及單獨有一個油泵，出油經過過濾，在流經板式換熱器，與冷卻水進行熱量交換，而後回油箱。板式換熱器有4個介面，其中兩個介面為油口，另兩個介面為冷卻水口，水和油在換熱器內是各自封閉的，不能出現互串，換熱後的熱水一般考慮用冷卻塔來冷卻。
3. 誰知道化工用循環水所冷卻的介質允許最高溫度是多少循環水經換熱器後回水最高允許最高溫度是多少
這個要看冷卻塔的設計的。
看冷卻塔的材質。
所冷卻的介質最高溫度沒關系的專，我看到屬過用來冷卻熱煤灰的循環水。
就是那種爐子里剛出來的火紅的煤灰。
如果PVC的填料，回水一般不超過60℃（PVC使用溫度）。
有專門的高溫填料的，鋁材質的，回水80℃都沒問題。
4. 銑床或雕刻機加工金屬時噴的是冷卻液來的不是油那液可回收循環使用對嗎
冷卻液一般復都是醇類有機溶液制。對人體是有危害的。切削油有油型和水型兩種。油型的礦物油有煤油、柴油、輕質潤滑油餾分。水型的是石油潤滑油基礎油中加入乳化劑及其他添加劑（抗磨劑等）的水包油型乳化液。這些化工原料對人體都有一定損傷的。不過都屬於低毒。最好的方法就是帶上手套口罩，減低他們與皮膚呼吸、口腔接觸的機會。
5. 如果在空調冷源的冷卻水循環側安裝旁通迴路，那麼此旁通迴路的作用是什麼
增加旁路主要應用在冬季仍需要開啟製冷主機供冷的北方區域。由專於冷卻塔在冬屬季運轉時，冷卻水溫會比較低，此時必須採用比例閥控制進製冷機組的水溫不能太低，(最低水溫要看各廠家的要求，一般最低18度).BA系統主要監控冷卻塔的進出水溫，及旁通比例閥。
6. 電廠裡面冷卻塔循環水回水旁路電動門有什麼作用
這個電動門打開，水直接回到冷卻水池，不去中央豎井，一般冬天採用，防止冷卻水溫度太低，冷卻塔結冰多，拉壞支架或填料層。
7. 冷卻器用循環水回水來調節溫度有什麼影響
說的不清楚，但是冷卻器的冷卻效果本來就是通過進回水的大小來調節的。
8. 一級A出水需要再經怎樣的處理才能回用於電廠做循環冷卻用水
電廠的鍋爐補給水屬於給水的范疇了，你那一級A是排放標准，不是一個層面的，差遠了。後面起碼還得預處理一下，然後過沙濾碳濾(或者UF)，然後RO，脫氣，這才敢進鍋爐呢
9. 回用水用作工業循環冷卻水時可能會產生哪些危害
微電解循環冷卻系統水溫較高經涼水塔降溫時相當於為水充氧室外設置的涼水塔和循環水池受到陽光照射後為滋生藻類創造了條件。城市污水或工業廢水經過深度處理後仍含有少量的無機、有機污染物和微生物為循環冷卻系統異養菌的繁殖提供了養分和菌種。回用水用作工業循環冷卻水時可能會產生的危害主要有以下幾個方面 ⑴生物粘泥經過深度處理後的城市污水或工業廢水必然含有少量活性污泥碎片及碳、氮、磷等微生物營養成分。因此細菌和藻類的繁殖使生物粘泥指標不合格是循環冷卻水系統最突出的一個問題需要定期或連續投加殺菌劑予以殺滅有時還需要定期更換殺菌劑。 ⑵氨氮回用水中往往含有一定數量的氨氮而氨氮對銅具有很大的腐蝕性因此如果換熱器為銅質材料就有可能帶來嚴重的腐蝕問題。同時氨氮的存在會增加殺菌處理時的氯用量有時需要通過涼水塔吹脫或硝化除氨。 ⑶無機鹽回用水中含有比自來水更多的無機鹽種類如鈣、鎂、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物、硫酸鹽等可以帶來比使用自來水時更多的腐蝕和結垢問題比如氯化物可以對不銹鋼產生應力腐蝕。因此 使用回用水的過程中需要投加更多或更高級的緩蝕劑和阻垢劑不僅增加成本而且為工業生產的正常進行帶來了隱患。 ⑷泡沫人們日常生活和某些工業生產中使用的大量洗滌劑類物品中含有各類難以生物降解的表面活性劑 回用水可以將這些物質帶到循環冷卻水系統由於涼水塔對水流的劇烈攪動或風機的抽吸作用可以在涼水塔或循環水池中產生大量的泡沫。 ⑸對健康的影響盡管致病微生物可以被換熱過程產生的中溫、定期或連續投加的殺菌劑和陽光所殺但由於污水生物處理過程中微生物微電解的多樣性可以帶到循環冷卻水中從涼水塔釋放出來的水霧中仍然有可能含有某種病原微生物從而引起疾病的傳播。 你可能感興趣的： 《污水綜合排放標准》的主要內容是什麼