耐腐蝕提升泵

⑴ 耐腐蝕循環立式泵的原理和作用

耐腐蝕循環立式泵適用於所有含酸鹼腐蝕性成分的化學葯液、污水等的抽送、循環、排放等，廣泛應用於電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業。耐腐蝕循環立式泵泵頭與電機之間使用聯軸器連接。耐腐蝕循環立式泵到底是什麼樣的一種泵型，它是如何分類的，其工作原理又是什麼？下面由崑山國寶技術部門整理出來與大家分享下這些知識。

1.葉輪式泵

葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。

根據泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為：(1)離心泵；(2)磁力泵；(3)軸流泵；(4)混流泵；(5)旋渦泵

2.容積式泵

靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，並靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。

根據運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類。

3.噴射式泵

噴射式泵是靠工作流體產生的高速射流引射流體，然後再通過動量交換而使被引射流體的量增加。

按驅動泵的原動機來分：(1)電動泵；(2)汽輪機泵；(3)柴油機泵。

耐腐蝕循環立式泵的工作原理：

耐腐蝕循環立式泵在工作前，泵體和進料管一定要罐滿液體形成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體高速旋轉，液體在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出後，葉輪的正中間部分形成真空區域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣循環不已，就可以實現連續輸送。

耐腐蝕循環立式泵是化學工業過程中應用極為廣泛的一種泵型，崑山國寶致力於防腐化工泵研發製造多年，在耐腐蝕化工泵行業造詣頗深。因該泵的特殊性，不僅要考慮泵的防腐性能，還要考慮泵的傳送的效率，崑山國寶建議用戶在采購化工泵之前，不僅要對工況環境和流通介質充分了解，還要對產品選型作好對症判斷，否則就有可能會出現產品使用壽命不長，或者給生產過程帶來相關的麻煩。

⑵ 不銹鋼耐腐蝕泵有哪些性能

不銹鋼在在PH2-12，或含鹽的介質中均由很好的耐腐蝕性。單值得注意的是不銹鋼回泵也是分很多種材質答的，需要根據不同的PH值和離子濃度來合理選材。
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時採用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為300℃以下。適用於化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制葯、環保、廢水處理和合成纖維等行業用於輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似於水的介質。

⑶ 耐腐蝕化工泵工作原理，在線等！！

耐腐蝕磁力泵有很多生產廠家，靠不靠譜還是要根據企業的規模和生產質量版來看，磁力驅權動泵是將永磁聯軸器的工作原理應用於離心泵的新產品，主要材料有不銹鋼、增強聚丙稀，工程塑料。設計合理、工藝先進，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。來官方網站考察下吧

⑷ 請問耐腐蝕磁力泵如何選擇呢

耐腐蝕磁力泵選型依據

泵選型的依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1.流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關繫到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%餘量後揚程來選型。
3.液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕餘量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4.裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。
5.操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
耐腐蝕磁力泵選型原則
1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求。
2.必須滿足介質特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或採用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵；對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件採用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件採用耐磨材料，必要時軸封用採用清潔液體沖洗。
3.機械方面可靠性高、雜訊低、振動小。
4.經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。
5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

⑸ 污水提升泵選型要求是什麼

污水提升泵選型要求：

1.根據排放的流量及輸送的揚程大小和高低選擇合適的污水泵。專

2.根據使用場合不同合屬理的選用污水泵。例如用於輸送高含沙量的污水，則選用耐磨性較好的污水泵；如用於輸送污水或污物時，則要考慮污水泵的通過最大顆粒直徑；如輸送耐腐蝕介質時，則要考慮選用耐腐蝕的泵；如含糞便雜質的污水時，則要考慮選用帶切割功能的污水泵。

3.從節能及滿足使用要求的前提下，選用效率較高的污水泵，選擇的污水泵的參數在額定流量0.7-1.2倍范圍內運行。

4.根據使用電源的不同選擇單相或者三相污水泵。

5.根據就污水泵的價格、質量狀況、運行費用及安裝、維護方便等因素來綜合考慮選擇合適泵。

6.檢查污水泵有無可靠的接地裝置和安全保護裝置，以免影響污水泵的安全使用。

選擇時需要注意檢查泵外表，檢查水泵泵體、泵蓋有無損壞，電纜線是否破損，泵的表面有無腐蝕劑螺栓是否松動，有無漏電、漏水的痕跡等。

⑹ 耐腐蝕泵的型號好不好

化工機械（化工機械）的總稱生產工業機械設備使用的化學物質。化學生產和原料成一定的順序，以成品的規格處理，往往需要經過一系列的化學原料的預處理過程中，使用的化學反應，並分離和純化，並實施這些過程的反應產物在機械，通常被歸類為化學機械。化工機械通常分為兩大類：①化學機器。指的是部件的機械運動，如各種濾波器，破碎機，離心分離機，旋轉窯，攪拌機，旋轉式乾燥機和流體輸送機械的主要作用。 ②化工設備。是指組分的主要作用是靜止的還是移動只有幾台機器，如各種容器（罐，釜，水壺等），普通窯，塔，反應器，熱交換器，普通的乾衣機，蒸發器，反應器電解槽，結晶設備，傳質設備，吸附設備，流態化設備，普通的分離和離子交換設備，以及其它設備。化工機械劃分並不嚴格，一些流體輸送機械（如泵，風機和壓縮機等）在化工行業通常被稱為化工機械，但同時又是各種工業生產通用機械的。現代化工機械設計與製造，除了依賴於機械工程和材料工程的發展，同時也密切相關的化學過程和化學工程的發展。質量，生產率和成本

化工產品，很大程度上取決於化工機械的完善程度，以及化工機械本身也必須能夠適應高溫化學過程中經常遇到的特性，高壓，高真空，超低壓，易燃，易爆，腐蝕性等特殊條件。現代化學工業的要求化工機械：①具有連續運行的安全性和可靠性。 ②下具有足夠的機械強度一定的操作條件（如溫度，壓力等）。 ③具有優良的耐腐蝕性。 ④良好的密封。 ⑤效率高，能耗低。

⑺ 耐腐蝕立式泵，怎麼選擇型號

耐腐蝕立式泵選型依據
泵選型的依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1.流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關繫到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%餘量後揚程來選型。
3.液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕餘量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4.裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。
5.操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
耐腐蝕立式泵選型原則
1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求。
2.必須滿足介質特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或採用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵；對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件採用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件採用耐磨材料，必要時軸封用採用清潔液體沖洗。
3.機械方面可靠性高、雜訊低、振動小。
4.經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。
5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

⑻ 耐腐蝕化工泵有哪些品牌

ZA、ZE型化工流程泵簡介
一、概述
ZA/ZE型化工流程泵，按照和 VDMA24297（輕/中型）規范而設計、生產的產品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分卧式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。
該系列泵具有高效節能、性能穩定、適應范圍廣、維護方便的特點。從電動機端看，泵的旋轉方向為順時針方向旋轉。
二、應用范圍
ZA/ZE型化工流程泵適用於輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、鹼、鹽及液態石油化工產品、有機化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，ZA型泵壓力高達2.5Mpa，ZE型泵壓力高達5.0Mpa。該系列產品廣泛適用於煉油廠、石油化學工業、煤加工工業和低溫工程。化學工業、造紙及製糖業和普通流程工業。供水廠、海水淡化廠、發電廠、供暖和空氣調節系統以及環保工程、船舶及海上工業等。
三、型號說明
例： ZA/ZE25-200C
ZA/ZE——石油化工流程泵
25 ——吐出口直徑(mm)
200 —— 葉輪名義直徑(mm)
C ——葉輪切割次數，順序以A,B,C...表示
四、性能范圍(設計點)
口徑：25~400mm
流量：5.5~2600m3/h
揚程：16~250m
工作壓力：ZA ~2.5MPa ZE ~5MPa
工作溫度：ZA：-80℃~+200℃，ZE：-80℃~+450℃
可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等

⑼ 耐腐蝕化工泵選型注意什麼

一、全揚程≠揚程
不要拿到資料一看這款塑料泵的全揚程是25米，我只需要專20米的揚程就夠了屬：那就這款泵了！結果哭聲很慘~~~
二、全流量≠流量
同上，這是兩個概念，選型前務必要弄的明明白白，流量和揚程是成反比的；
三、所有的泵都有自吸功能？
不是所有泵都有自吸功能，崑山美寶牌的耐腐蝕化工泵，其中自吸泵、立式泵是可以空轉的。選型根據工況和客戶要求來定型。

⑽ 耐腐蝕泵的使用及保養

1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然後試試看電機版轉向。
2、向懸架內權加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
5、開動電機，當泵正常運轉後，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上註明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節能效果。
7、水泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環境溫度35度，最高溫度不超過80度。
8、如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。
9、泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
10、泵在工作的第一個月內，經100小時更換潤滑油。以後每隔500小時，換油一次。
11、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節使用時，停車後，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。
13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦乾水份，將轉動部位及各結合處塗以油脂裝好，妥善保存。