氮封氣回用

① 有氮封的儲罐在停用氮氣後有什麼危害

如果儲罐內有液氮注意其會自行升壓，注意觀察泄壓，到期注意復檢否則再用會麻煩。

② 儲罐如何清洗及罐區內公用工程管線的設置問題

理論上，所用罐區都需要考慮掃線，壓縮空氣主要是開車前管線吹掃用，儲罐清洗一般用消防水，可以不考慮單獨的清洗水管線。

③ 儲罐在什麼情況下需要選用氮封系統裝置

主要是防止苯乙烯氧化，也可做環保，避免罐頂冒出可燃氣，也可作安全設施，通過氮封調節罐內壓力，避免呼吸閥作用，防止空氣進入儲罐，形成可燃氣。

④ 氮封閥裝置的組成及特點都有哪些

氮封閥裝置是自力式調節閥的一種，自力式調節閥根據應用介質的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，蒸汽的，液體的，儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質儲罐當達到液面穩定時，罐頂的壓力等於介質於該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質會排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質揮發，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質揮發然後排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。
閥門生產的氮封閥、氮封裝置是自主開發、研製的一套自力式微壓力控制系統，只有用於保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恆定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用於石油、化工等行業。
閥門生產的氮封閥、氮封裝置的特點：
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。
3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩。
4、採用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高。
5、供氮裝置採用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高。
氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mm日20，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高於泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
氮封閥裝置主要用於儲罐頂部氮氣壓力恆定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質溫度溫度l80℃。
氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
供氮壓力調整：在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c)，通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到；
泄氮壓力調整：在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好後，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大於泄壓設定值。

⑤ 1000立方儲罐如何計算氮封的氮氣量，最好有計算

（1）當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等於或大於設定專的壓力時，膜片就被向上屬頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加並接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處於氮氣總管壓力的作用，由於主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。（2）氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低於設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由於主閥閥芯的活塞面積大於主閥閥座孔面積，並有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低於設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。

⑥ 用於氮封系統用的氮氣為保護氮嗎

沒有錯，一般氮封系統都是用來保證易燃易爆的這種液體與外界的空氣相互隔離這樣的設施，所以它是保護性的作用。

⑦ 氮封裝置的結構與工作原理

氮封裝置由來供氮閥、自 泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成，，
通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高於泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。

⑧ 如何進行氮封程序

一、任務
用螺桿空氣壓縮機將空氣壓縮後，通過PSA制氮機製得99.5%的氮氣，供甲醇儲罐使用。
二、工藝流程及設備一覽表
1.工藝流程簡述
將空氣通過螺桿空壓機加壓,達到工藝指標所規定的壓力後, 通過PSA制氮機製得99.5%的氮氣,送入氮氣儲罐，氮氣經指揮器操作型自力式調壓閥減壓後輸入甲醇儲罐，起氮封作用。
2．設備一覽表(見表1)
表1 設備一覽表
序號 1 2 3 4
三、崗位工藝指標
1．空壓機排氣量 5.9m3/min 2．空壓機卸載壓力 0.85MPa 3．空壓機載入壓力 0.7MPa 4．空壓機油氣溫度 75℃-95℃ 5．機身油池內潤滑油液位 1/2
名稱 螺桿空壓機 附電機 空氣儲罐 PSA制氮機 氮氣貯罐 型號 ERC-50SW ZR-100 規格 5.9m3/min 37kW 4.4m3 100m3/h 93m3 數量 1 1 1 1 1 備注 6．制氮機進氣壓力 0.7 MPa -0.84MPa 7．出口氮氣純度 ≥99.5%
8．自力式調壓閥閥前壓力 0.4 MPa -0.6 MPa 9．自力式調壓閥減壓後壓力 80mmH20
四、螺桿空壓機開停車操作 一）開車前的檢查：
1. 檢查油位是否在上油位線與下油位線之間，不足時應及時補充。禁止混用不同牌號的潤滑油，補充潤滑油時應確定系統內已經沒有壓力。
2. 接上電源線及接地線，測試主電壓是否正確，三相電源是否無誤。 3. 檢查冷卻系統正常。 二）開車步驟：
1．打開空壓機冷卻水出口閥、進水閥、出氣閥。
2. 檢查急停按鈕復位正常後按下「START（I）」按鈕,空壓機按自動運行程序運行。
3．檢查卸載壓力和載入壓力是否與設定值一致，若不一致，應聯系重新設定。
4. 觀察儀表及指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油，立即按「緊急停止」按鈕停車檢查。
5. 排氣溫度保持在75℃-95℃之間。 三）停車步驟：
1. 按下「STOP（O）」按鈕，10-15秒後計時繼電器動作，電機才會停轉，這是為了避免空壓機在重負荷狀況下直接停機。
2．待機組完全停機後按下急停按鈕，操作屏關閉，電源指示燈熄滅。
五、制氮機開停車步驟 一）開機步驟：
1．打開電控箱上電源開關，電源指示燈亮。
2．排盡空氣儲罐內積水，檢查空氣儲罐壓力達0.8 MPa左右，打開冷干機電源，冷干機運行，開冷干機進、出氣閥。
3．檢查冷干機出氣管道有涼的感覺，冷干機工作正常。 4．按制氮機「啟動」按鈕，系統開始按程序運行。
5．適量打開放空閥，不合格氮氣放空，時間大約15-20分鍾。 6．當氮氣純度達到99.5%時，打開氮氣出口閥，利用出口閥調節氮氣純度，如果純度降低，適當關小出口閥。 二）停機步驟：
1．按停止鍵，制氮機即停止運行。 2．關閉氮氣出口閥。
3．關閉冷干機電源按鈕，冷干機停止運行。 4．關掉電控箱上電源開關，切斷電源。 六、注意事項
1.正常保持機身油池內的潤滑油位在機身的1/2--2/3處，在長時間運轉中若看不見油位，且油位太低指示燈亮時，應立即停機，停機十分鍾後觀察油位，若不足時待系統內部無壓力時再補充潤滑油。

⑨ 氮封工作原理是什麼

通過氮封裝來置精確控制。當儲罐進自液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高於泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。

(9)氮封氣回用擴展閱讀

安裝：

1、安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。

2、 為便於現場維修與操作，閥四周應留有適當的空間。

3、閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，並應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

氮封裝置主要用於保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恆定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發，被氧化，以及容器的安全。

⑩ 請問氮封閥原理

原理呢？我們都要自立是減壓閥實現氮封，為什麼要用氮封閥呢？他的優勢是什麼？