縮水處理
Ⅰ 塑料模具縮水怎麼處理
模具縮水處理方法: 先測量出塑膠產品與鐵件的相對位置(只要測出鐵件放進去多少及相對某個面的高度)。 把產品放下縮水
Ⅱ 衣服縮水怎麼處理
1、在盆中裝滿溫水，然後加入一些嬰兒洗發精或者護發素，充分攪拌混回合。
(2)縮水處理擴展閱讀：
1、洗滌黑色棉布或亞麻布衣服時，在最後一道漂洗衣服的水裡加些濃咖啡或濃茶，可以使有些褪色的衣服變黑如初。
2、洗滌尼龍、化纖衣服、窗簾或檯布的時候，漂洗的水中加些白醋，能夠減少其所帶的靜電，從而使它們易洗清潔。
3、漂洗平紋棉布衣服時，加一小袋明膠在水中，會使衣服挺括，顏色鮮亮。
4、襯衣領和袖口不易洗干凈，洗前可在衣領、袖口處均勻地塗一些牙膏，用毛刷輕輕刷洗一會兒，再用清水漂清，即可干凈。
5、將蛋殼搗碎，用布袋裝好，放入熱水中泡幾分鍾，用此水洗衣服，格外干凈。
Ⅲ 衣服上的標簽上寫預先縮水處理是什麼意思
已經經過防縮處理，可以放心的洗滌
但是有點要注意的是，買這種衣服一定不能買稍微大點的，剛好合身或者稍微小點最好，因為洗後它不縮，反而會漲出來點的
Ⅳ 模具縮水如何處理
模具縮水處理方法：
先測量出塑膠產品與鐵件的相對位置(只要測出鐵件放進去多少及相對某個面的高度)。
把產品放下縮水。
把沒放縮水的鐵件裝進來.(將第一步測量的尺寸乘縮水後的尺寸作為定位尺寸來組立)。
Ⅳ 哪些面料需要做縮水
滌綸類的面料縮水率較低，可以不做縮水。全棉，人棉，真絲等天然纖維的面料，一般縮水率較高，都要做縮水。
面料做成衣是否需要縮水處理，主要取決於面料的縮水率對成衣尺寸的影響。
拿到一塊面料不知道他的縮水率，也可以先做一下縮水率試驗。這也是通常服裝廠在排版前面料到倉後都在做的。
(5)縮水處理擴展閱讀：
面料的縮水率為：
棉4%--10%；化纖4%--8%；棉滌3. 5%--5 5%；本色白布為3%；毛藍布為3－4%；府綢為3－4.5%；花布為3－3.5%；卡嘰華達呢為4－5.5；斜紋布為4%；嘩嘰為3－4%；勞動布為10%；人造棉為10%。
影響因素
1、織物的原材料不同，縮水率不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水後纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。
2、織物的密度不同，縮水率也不同。如經緯向密度相近，其經緯向縮水率也接近。經密度大的織品，經向縮水就大，反之，緯密大於經密的織品，緯向縮水也就大。
3、織物紗支粗細不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細的織物縮水率就小。
4、織物生產工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。
Ⅵ 關於面料做縮水處理的問題，請高手指教。
做縮水不會傷害到面料。有專門的面料水洗廠可以解決你這個問題。
只要你印花質量沒問題，經過縮水是不會脫色的。
Ⅶ 衣服縮水怎麼處理
1、在盆中裝滿溫水，然後加入一些嬰兒洗發精或者護發素，充分攪拌混合。
(7)縮水處理擴展閱讀：
1、洗滌黑色棉布或亞麻布衣服時，在最後一道漂洗衣服的水裡加些濃咖啡或濃茶，可以使有些褪色的衣服變黑如初。
2、洗滌尼龍、化纖衣服、窗簾或檯布的時候，漂洗的水中加些白醋，能夠減少其所帶的靜電，從而使它們易洗清潔。
3、漂洗平紋棉布衣服時，加一小袋明膠在水中，會使衣服挺括，顏色鮮亮。
4、襯衣領和袖口不易洗干凈，洗前可在衣領、袖口處均勻地塗一些牙膏，用毛刷輕輕刷洗一會兒，再用清水漂清，即可干凈。
5、將蛋殼搗碎，用布袋裝好，放入熱水中泡幾分鍾，用此水洗衣服，格外干凈。
Ⅷ 預縮水處理是什麼意思
預縮水常見於服裝面料的生產企業。由於棉等纖維的縮水率較高，為了避免衣服生回產出來尺碼都是答合適的，但一經洗滌就變小了導致無法穿著的尷尬，一般服裝生產企業在把面料做成衣服以前會對面料進行一個預縮水處理（也包含蒸汽預縮等），提前消除面料縮水的潛在性，經預縮處理的面料在加工成成衣以後一般不會再有較大的縮水。
Ⅸ 注塑產品縮水怎麼處理
你好
1、 模具溫度太低不利於解決縮水難題
硬膠件縮水問題(表面縮凹和內部縮孔)都是因為熔膠冷卻收縮時，集中收縮留下的空間得不到來自入水口方向的熔膠充分補充而造成的缺陷。所以，不利於補縮的因素都會影響到我們去解決縮水的問題。
多數人都知道，模具溫度太高容易產生縮水問題，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題。但是有時如果模具溫度太低，也不利於解決縮水的問題,這是很多人不太注意到的。
模具溫度太低，熔膠冷卻太快，離入水口處較遠的稍厚膠位，由於中間部份冷卻太快而被封死了補縮的通道，遠處便得不到熔膠的充分補充，致使縮水問題更難解決，厚大注塑件的縮水問題尤為突出。
再者, 模具溫度太低，也不利於增加註塑件的整體收縮,使集中收縮量增加,縮水問題更加嚴重明顯。
因此，在解決比較難的縮水問題時，要記得檢查一下模具溫度會有好處。有經驗的技術人員通常會用手去觸摸一下模具型腔表面，看是否太冰涼或是太煬手了。每種原料都有它合適的模具溫度。例如PC料的縮孔問題，如果邿嵊妥⑺埽s孔會得到較好的改善，但模溫若太高了，注塑件又會出現縮水的問題。
2、熔膠溫度過低也不利於解決縮水難題
同樣是大多數人都知道，熔膠溫度太高，注塑件容易產生縮水問題，適當降低溫度10~20℃，縮水問題就會得到改善。
但如果注塑件在某處比較厚大的部位出現縮水時，再把熔膠溫度調得過低，比如接近注塑熔膠溫度的下限時，反而不利於解決縮水問題 ,甚至還會更加嚴重 ,注塑件越厚情況就越明顯。
原因和模溫太低相似，熔膠冷凝太快，從縮水位置到水口之間無法形成較大的有利於補縮的溫度差，縮水位置的補縮通道會過早被封死，問題的解決就變得更加困難了。由此也可看出，熔膠冷凝速度越快越不利於解決縮水問題, PC料就是一個冷凝相當快的原料，因此它的縮孔問題可以說是個注塑的大難題。
此外，熔膠溫度太低也一樣不利於增加整體收縮的量,導致集中收縮的量增加,從而加劇了縮水的問題。
因此，在調機解決較難的縮水問題時，也應檢查一下熔膠溫度是否調得過低了極為重要，除了看溫度表，用空射的方法檢查一下熔膠的溫度和流動性比較直觀。
二、射膠速度過快不有利於解決縮水嚴重的問題
解決縮水問題，首先會想到的是升高射膠壓力和延長射膠時間。但如果射膠速度已調得很快，就不利於解決縮水問題了。因此有時縮水難以消除時，應配合降低射膠速度來解決。
降低射膠速度，可使走在前面的熔膠與入水口之間形成較大的溫度差，因而有利於熔膠由遠至近順序凝固和補縮，同時也有利於距水口較遠的縮水位置獲得較高壓力補充，對問題的解決會有很大的幫助。
由於降低射膠速度，走在前面的熔膠溫度較低，速度又已放慢，注塑件便不易產生批鋒，射膠壓力和時間就可以再升高和放長一些，這樣還更有利於解決縮水嚴重的問題。
此外，如果再採用速度更慢、壓力更高、時間更長的最後一級末端充型和逐級減慢並加壓的保壓方式，效果將會更加明顯。因此當無法一開始便採用較慢的速度射膠時，從射膠後期開始採用此法也是個很好的補救辦法。
不過要值得提醒的是,充型實在太慢了反而又會不利於解決縮水的問題。因為等到充滿型腔的時候,熔膠都已經完全冷凍,就像熔膠溫度太低一樣，根本就沒有能力再對遠處的縮水進行補縮了。
希望對你有幫助，望採納
Ⅹ 如何處理PP料縮水、
1、除了加大壓力延長保壓以外，還可以用加大模具注口截面積等方式來改善。在產品打滿後會造成一定的脫模力增大，所以如果產品出現頂白，就應該在頂白位置用省模或，加大脫模錐度來對應了。
2、成型製件表面出現的凹陷叫縮水/孔，是由於塑料成型時收縮所造成的，所以大多數難以消除。注射成型的過程中，是把熔融塑料注入涼的模腔內，又因塑料導熱性很差，所以冷卻甚是復雜。特別是厚壁部分比薄壁部分冷卻較緩慢，因而厚壁部分易出現縮孔。
3、提高注射壓力可使更多的塑料注入模腔，所以壓力越高縮孔也就相應減小。可是，溫度降到塑料所需最低溫度以下，即使提高注射壓力，也很難防止結品性塑料的縮孔。
(10)縮水處理擴展閱讀：
PP 料的主要缺點
尺寸精度不太高，高溫的時候剛性不夠，低溫的時候變脆，適用外界環境能力較差，其產品在室外使用的時候，容易導致變色變脆，抗拉強度的各向異性比較大，塑膠件容易發生整體或者局部變形，在連續溫度比較低的情況下，載荷時間不宜過長，移印、噴碼刻字效果比較差。
PP屬於半結晶材料，PP 的收縮率相當高，一般為1.0~2.5 ％，推薦值為1.4 ％，溢邊值為0.03 m，一般在加入25 ％的玻纖等添加劑可以把收縮率降低到0.65 % 左右。
PP 材料在聚物型的狀態下具有良好的抗溶解的性能、抗酸鹼腐蝕的性能、抗吸濕的性能。但是不耐四氯化碳溶劑或芳香烴類的溶劑。