廢水處理蒸發器

1. 三效蒸發器能不能直接處理高濃度污水

要看污水的成分了，如果成分單一，適合蒸發器處理的就可以，如果成分復雜一般需要經過預處理除掉某些雜質才能進蒸發器處理。

2. 蒸發器用於污水處理

【工作原理】：

在第一個以直接蒸汽加熱的蒸發器內，由被加熱液體沸騰而產生的二次蒸汽進入第二個蒸發器作為熱源，即為二效蒸發。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。根據能量守恆定理，處理器每蒸發1t水所消耗的蒸汽量為：單效1.1，雙效0.57，三效0.4，四效0.3，五效0.27。

物料經分配器被均勻地分配到各蒸發器管內，物料在重力和自蒸發形式的二次蒸發的作用下形成膜狀，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發，穩定的溫差和傳熱，形成穩定蒸發，被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，根據物料特點最大限度的多次利用來降低蒸汽消耗，形成多效蒸發和高效節能的目的。

【用途】

多效蒸發器，是發酵行業、澱粉/澱粉糖行業、果汁行業、飲料行業、制葯行業、環保行業中的灑槽濾液、味精液、發酵料液、玉米槳、澱粉廢水、澱粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機和化工等廢水綜合治理用的蒸發濃縮設備。主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時，回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高效。

【主要構成】

蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。

3. 海水淡化蒸發器和廢水處理蒸發器之間的區別是什麼

一、能量回收裝置。PX和Aqualyng是近期所研發出來的新型能量回收裝置，其能量回收效專率非常高，能夠讓屬RO系統在進行海水淡化的過程中自身所消耗的電能大約在2.6kW·h/m3淡水。
二、新型膜產品的應用。目前正在開發和繼續研究高壓RO膜及低壓RO膜，隨著能量回收裝置效率的不斷提升，海水淡化過程應用高壓RO膜越來越多，而苦鹹水淡化過程應用低壓RO膜越來越多。
三、預處理工藝。最新的預處理方法是將原來的NF、UF以及MF三種傳統方法結合應用的一種全膜法，這種預處理方法的優勢在於它所需的化學葯劑非常少，而反滲透膜的清洗次數也得到了有效的減少，使得系統的操作和管理更加方便、環保。
四、回收率的提升。海水淡化系統採用最新研究的SWRO-級濃縮水作進料，當操作壓力被恆定控制在8-10MPa范圍內時，回收率高達百分之六十。

4. 濃縮蒸發器和降膜蒸發器，哪個處理廢水好，廢水含5%鹽！每小時2噸處理量

高含鹽廢水處理方法：

1、低溫多效蒸發濃縮結晶內技術

低溫多效蒸發濃縮結晶系統，是由容相互串聯的多個蒸發器組成，低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。

2、生物法

生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一，它具有應用范圍廣、適應性強等特點。

5. mvr蒸發器在廢水處理中的應用效果如何前期的投資大不大

效果：簡單地說就是通過高效節能的mvr蒸發器，把廢水蒸發，結晶，回用冷凝水和回收有價值的鹽。主要是版mvr蒸發器比傳統的蒸權發器節能效果顯著，大大降低了企業的運行成本。但是廢水處理是一套系統，不同的廠家的產品不同，工藝設計不同，效果相差很大，目前很多廠家聲稱可以做廢水處理，但是真正有項目經驗的沒幾家。眾所周知，經驗對於一個項目的質量非常重要。這些大型的項目，對於整個過程問題的未雨綢繆，還有對於售後解決問題的時間和能力要求相當高，所以，選擇廢水處理的企業要注意項目經驗和技術是否強硬，避免造成後期的維修費用過多。現在廢水處理的企業，行業比較推崇的大噸位的廢水處理是廣州心德，小型的有好一些都能做，就要看你要做到什麼程度。
前期投資：mvr特點就是系統運行成本比傳統低很多，前期的投資比傳統的大。

6. 如何解釋分休高鹽分廢水處理中多效蒸發器脫鹽法

蒸發是現抄代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化並去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復到最後一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
這方面廣東港榮水務有多年的設計生產經驗， 可以咨詢下

7. 污水處理什麼樣式蒸發器蒸發效果好

MVR降膜蒸發器
在MVR降膜蒸發器中，液體和蒸汽向下並流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，並在管內部分蒸發。二次蒸汽與濃縮液在管內並流而下。
特點及適用物系：
料液在蒸發器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發；降膜蒸發器極易使管內的泡沫破裂，故亦適用於易發泡物料的蒸發；另外，降膜蒸發還適用於高粘度溶液。
優點：
由於降膜蒸發器是液膜傳熱，所以其傳熱系數高於其他形式的蒸發器；此外，降膜蒸發沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高於其他形式的蒸發器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入最小，是業主優先選擇的蒸發器形式。
MVR強制循環蒸發器

主要特點：
1、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行，因此，在列管中結殼和沉澱產生的結垢現象被降低到最低限度。
2、管內流速由循環泵決定：溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達15-35米/秒。
傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室後分開，蒸汽由上部排出經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。
特點：
1.傳熱系數較低；
2.換熱表面不易形成結垢或結晶。
應用范圍：
a、適用於易結垢液體、高粘度液體
b、非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發器
MVR-FC連續結晶器

帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC，結晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出後，經循環管，靠循環泵送入換熱器，被加熱後，重又進入結晶室，如此循環往復，實現連續結晶過程。
晶漿排出口位於接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的較低位置上。原文網址：www.ep360.cn。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫後輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。
適用范圍：
這種結晶器可通過用於蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用於氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。
MVR-OSLO連續結晶器

帶有MVR的OSLO結晶器簡稱MVR—OSLO結晶器。料液進入系統後由循環泵送入蒸發器，受熱蒸發後，進入蒸發室，分離的二次蒸汽後的溶液，由中央下行管直送到結晶器生長段的底部，然後再向上方經結晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長，當粒子生長到要求的大小後，從產品出口排出。經蒸發室分離出的二次蒸汽經過壓縮機升溫後送到蒸發器的加熱室當做加熱蒸汽使用。
特點：
這種結晶器主要特點為過飽和度產生的區域與晶體生長區域分別設置在結晶器兩處，晶體的循環母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。
適用范圍：
適用於要求結晶粒度較大的物料生產。
MVR-DTB連續結晶器

帶有MVR強制循環DTB結晶器簡稱MVR—DTB連續結晶，此類結晶器是一種效能較高的結晶器。這種形式的結晶器性能良好，能產生較大的晶粒（粒度可達600~1200um）,生產強度較高，器內不易結晶疤，其已經成為連續結晶器的主要形式之一。
DTB型結晶器的內部有一根導流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動下，在筒內上升至液體表層，然後轉向下方，沿導流筒與擋板之間的環形通道流至器底，重又吸入導流管的下端，如此循環不已，形成接近良好的混合條件。
特點及應用：
這種結晶器具有清母液溢流和消除結晶的功能。適合於晶體在母液中沉降速度大於3mm/s的結晶過程。設備的直徑可以達到500mm——7.9m。
MVR蒸發控制系統
1、自動控制系統：MVR蒸發系統控制中心，通過對馬達轉速的調節，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統不受損傷，保持系統動態平衡。
2、自動清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間後，可能會發生結垢現象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
3、過程式控制制系統：裝置由一個或幾個自動系統控制，可以通過匯流排在中央控制室對生產過程進行監視和操作，實現生產的高度自動化。
資料來源於易凈水網

8. 蒸發塘機械蒸發器廢水處理是什麼原理

原理很簡單的，就是加快蒸發速度啊，蒸發速度和接觸面積有關，把水霧化，自然和空氣接觸得就多了！勒森家的不錯吧，技術很先進的！

9. 高含鹽廢水處理方法

蒸餾脫鹽
蒸餾法是一種最古老、最常用的脫鹽方法。目前工業廢水的蒸餾法脫鹽技術基本上均是從海水脫鹽淡化技術基礎上發展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發,再把蒸汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是最早採用的淡化法，其優點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好等。蒸餾法有很多種，如多級閃蒸、壓氣蒸餾、多效蒸發、膜蒸餾等。
含鹽廢水處理方法：1多效蒸發（MED）
多效蒸發是讓加熱後的鹽水在多個串聯的蒸發器中蒸發，前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源，並冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節能的方法之一。低溫多效蒸餾技術由於節能的因素，近年發展迅速，裝置的規模日益擴大，成本日益降低，主要發展趨勢為提高裝置單機造水能力，採用廉價材料降低工程造價，提高操作溫度，提高傳熱效率等。
含鹽廢水處理方法2：蒸汽壓縮冷凝（VC）
蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術是將鹽水預熱後，進入蒸發器並在蒸發器內部分蒸發。所產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮提高壓力後引入到蒸發器的加熱側。蒸汽冷凝後作為產品水引出，如此實現熱能的循環利用。當其作為循環冷卻水脫鹽回收工藝時，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，並使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環水和鍋爐補充水返回系統。這種工藝對設備材質的要求極高，運行中需消耗大量的熱量，存在一次性投入和運行費用極高的缺點，只可能在特別缺水的地區發電廠中採用。
含鹽廢水處理方法：3多級閃蒸（MSF）
以海水淡化為例，將原料海水加熱到一定溫度後引入閃蒸室，由於該閃蒸室中的壓力控制在低於熱鹽水溫度所對應的飽和蒸汽壓的條件下，故熱鹽水進入閃蒸室後即成為過熱水而急速地部分氣化，從而使熱鹽水自身的溫度降低，所產生的蒸汽冷凝後即為所需的淡水。多級閃蒸就是以此原理為基礎，使熱鹽水依次流經若干個壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級蒸發降溫，同時鹽水也逐級增濃，直到其溫度接近（但高於）天然海水溫度。
多級閃蒸是海水淡化工業中較成熟的技術之一，是針對多效蒸發結垢較嚴重的缺點而發展起來的。MSF一經問世就得到應用和發展，具有設備簡單可靠、運行安全性高、防垢性能好、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優點，適合於大型和超大型淡化裝置，並主要在海灣國家使用。
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10. 勒森機械霧化蒸發器在高鹽廢水處理中的技術與應用是什麼

它加快蒸發塘的蒸發速度。蒸發涉及一種液體的汽化，在液體的表面，蒸發成一個氣相，增大接觸面積實現的。