電除塵器頂部提升振打

① 電除塵器振打周期多少時間為宜

陰極振打周期比陽極振打周期要長，因為陰極上的積灰速度遠比陽極上的積灰速回度慢，答陰極振打持續時間也比陽極振打持續時間長，其原因時陰極振打清灰效果比陽極差，振達時所產生的二次飛揚不像陽極振打時嚴重。因此，為保證陰極振打的清灰效果，使陰極每次振打的持續時間做適當的延長是必要的。陰極、陽極振打控制則要求二者的振打持續時間要錯開，能防止陰極、陽極有可能同時振達，避免造成嚴重的二次飛揚或振達時由於陰極、陽極有可能同時產生晃動而造成高壓電場的閃絡放電。

電除塵不是很了解，找了些資料希望對你有幫助。

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② 電除塵器的振打電機，在自動運行中（每隔1200秒振打2分鍾）但轉為連續振打，電機跳閘這是為什麼

用鉗形電流表測一下電機的電流和額定電流比較一下是不是在滿負荷下運行，如果不是檢查一下保護元件的整定值是不是合適。

③ 電除塵器頂部振打和側部振打哪個好

電除塵器側部振打比較好
下面做一下頂部振打和側部振的比較：
側部振打結構在內國內運行的電除容塵器數量最多，使用效果均很好，對各類粉塵都能適用，因為此種振打方式能使板、線獲得足夠的加速度值。通過380V電壓控制電機，使電機驅動振打軸轉動，帶動振打捶擊打附著灰塵的極板和極線。

頂部電磁脈沖振打器：交流380V電壓整流成直流190V來驅動振打器電磁線圈，按照程序控制的時序進行振打。振打器線圈固定在一鋼殼里並全部密封在環氧樹脂里與外界隔絕，保證振打器長久使用。

頂部電磁脈沖振打安裝方式：振打器是用三個支撐棒架在屋頂上。活塞在振打器內可以自動地上下移動並打擊在與放電極、收塵極和氣流分布板相連的撞擊上。這種沖擊並沒有把震動傳遞給殼體，可避免材料的疲勞，振打器可以全天候的室外工作。

④ 跪求：電除塵器陽極振打結構設計！！！

資料一:
淺談電除塵器陽極振打位置、陰極吊掛常見問題——江蘇科行集團技術中心 徐志海 朱沖
闡述了電除塵器陽極振打位置以及陰極吊掛在運行過程中經常產生的問題，分析了產生問題的原因，提出了解決問題的辦法。

摘 要：闡述了電除塵器陽極振打位置以及陰極吊掛在運行過程中經常產生的問題，分析了產生問題的原因，提出了解決問題的辦法。

關鍵詞： 陽極振打位置 兩節振打裝置 陰極吊掛 深度積灰 脈沖噴頭

引 言

隨著人們對環保的要求的愈來愈高，電除塵器在業內得到廣泛的應用。然而，許多電除塵器在應用過程中除塵效率往往不能達到理想的除塵效果，與設計值偏差較大，造成這種情況的原因有很多，例如：選型不正確、設計不合理、製造安裝不符合相關標准、檢修維護工作不及時等。下面，筆者根據多年的工作經驗，單單就陽極振打位置和陰極吊掛經常產生的問題及解決辦法談一點淺顯的看法。

一、陽極振打位置產生的問題及解決辦法

1、產生的問題
現在大多數電除塵器陽極振打裝置安裝在陽極板的最底部，而陽極板的高度多在10～15m，盡管在設計上採取了種種措施，用以保證振打力傳遞性能，使振打加速度值能夠均勻分布,達到理想的清灰效果，但是實際運行的結果表明, 這種振打裝置的布置方法使得陽極板上的粉塵在振打之後的殘余粘附粉塵層厚度從下往上逐漸增加，從下部的1mm逐漸增加到最上端的3mm，在陽極板長度超過14米時清灰不徹底現象更為明顯，這種現象經常在粉塵濃度較高的第1、第2電場產生。

2、原因分析
產生這種問題的主要原因是由於陽極振打裝置的振打錘布置在陽極板的最底部，其振打力和振打加速度值隨陽極板從下而上的傳播過程中逐漸削弱，當傳遞到陽極板頂部14m以上高度時，其振打力和振打加速度值已微乎其微，其陽極板表面積附的粉塵層已不能被有效振落。

3、出現問題的後果
陽極板上清灰不徹底不但增大了荷電粉塵放電電阻，而且使實際的陰陽極之間的距離縮短，導致電場閃頻增加，二次電壓和二次電流下降，除塵效率降低。當閃頻增大到一定程度時，對應的電場短路報警導致跳閘。對於較長的極板為了達到清灰徹底的目的，通常採用加大振打加速度或縮短振打周期這兩種措施。加大振打加速度，振打力過大會將陽極板下部的粉塵層擊碎，形成粉塵的二次飛揚。過大的振打加速度和縮短振打周期而且容易使陽極系統和陽極振打裝置產生疲勞損壞，縮短陽極板和陽極振打裝置的使用壽命。

4、解決辦法
為了改善陽極板面振打力以及振打加速度傳播的效果，當陽極板長度超過14m時，陽極振打裝置可仿造陰極振打裝置分段振打的方式，採用兩節振打裝置同時振打，即在陽極板最底部現有振打裝置的基礎上，在陽極板的中上部再安裝一排振打裝置，以實現兩節振打裝置同時振打的設計思路。由於陽極板振打有效長度的縮短，就可以達到改善陽極板面振打力以及振打加速度良性傳播的效果，實現陽極板面徹底振打清灰的目的。改用兩節振打裝置後，可以使用較小的振打加速度和較長的振打周期，這樣又能減輕陽極系統和陽極振打裝置的疲勞損壞，從而極大地延長了陽極系統和陽極振打裝置的使用壽命。

二、陰極吊掛防塵罩內外壁深度粘結積灰問題及解決辦法

1、產生的問題
絕大多數電除塵器在機組檢修過程中經常發現，陰極吊掛下部的防塵罩內外壁存在深度積灰現象, 如圖1 所示，內外壁粉塵層厚度最高可達30mm左右，發生深度積灰現象後便會在防塵罩內外壁粉塵層表面產生爬電現象, 造成二次電壓和二次電流的下降。

2、原因分析
陰極吊桿與高壓電源相連，吊桿上具有高壓電流，陰極吊掛下部的金屬防塵罩就像一個圓圈形的陽極板，在吊桿與防塵罩之間形成了一個小的電場，陰極吊掛區域內的粉塵被荷電並向防塵罩內表面方向移動、沉積。由於陰極吊掛又處於整個除塵器的頂部，粘附的粉塵較細，很難自動脫落，會越積越厚。陰極吊掛下部的防塵罩內徑為400mm，吊桿直徑一般為φ50mm，也就是說在陰極吊掛的正常情況下陰極吊桿與防塵罩內壁的間距只有175mm ,發生深度積灰現象後使其間距進一步縮短，間距的縮短使防塵罩內外壁積灰層所承受的電位差增大，當電位差增大到一定值時, 便在防塵罩內外壁粉塵層表面產生爬電現象, 造成二次電壓和二次電流下降,導致除塵效果惡化。

3、解決辦法
雖然電除塵器的設計廠家也考慮到了陰極吊掛防塵罩的積灰問題，在陰極吊掛上蓋設計了清灰用的孔，但由於陰極吊掛是安裝在保溫箱內部的，想要真正做到清灰很困難，使用廠家也不可能停機進行清灰，而且陰極吊掛下面的防塵罩安裝在電除塵器內頂蓋的下方，根本無法進行清灰，最終任憑陰極吊掛上的粉塵越積越厚，直至除塵效率下降。為了克服積灰現象，如圖2 所示，在絕緣套管的頂端安裝2～4個脈沖噴頭,脈沖噴頭的入口處安裝一個電磁閥，電磁閥的動作信號來自於每台電除塵器所設置的一個自動控制裝置,可根據需要人為地設定脈沖吹掃時間,以實現各個陰極絕緣套管下部防塵罩的自動吹掃。這樣既減輕了維護的勞動強度，又保證了陰極吊掛工作狀態的穩定，從而提高了電除塵器的整體性能。

三、工業應用
某水泥廠日產2500噸的窯頭、窯尾都使用了電除塵器，窯頭電除塵器投產以來運行一直很好，達到了設計時的要求。可是窯尾電除塵器運行一年後，效率開始下降，並呈逐年下降趨勢，煙塵排放嚴重超標。同時風機磨損加劇，嚴重影響了系統的安全運行。在一年一度的設備大修期間，該水泥廠委託我公司對窯尾電除塵器進行技術改造，我公司工程技術人員在對這台電除塵器進行了全面的檢查發現：一是該電除塵器陽極系統採用了C480的陽極板，長度為14米，陽極板上部11米向上的部位積灰逐漸增加，最厚處達到了4mm。陽極板下端與凹凸套連接處都有了不同程度的開裂；二是陰極吊掛積灰嚴重，有爬電現象。我公司技術人員的討論了多種方案，一是因為施工周期較短，二是要盡量減小投資。最後決定在陽極板開裂處用與極板相同的材料進行了補焊加固。在每個電場的中部又做了一個塵中走道，在對應的陽極板位置又加了一組振打撞擊桿，又增加了一套振打系統，振打錘的的重量相應的作了減輕。關於解決陰極吊掛積灰爬電，我們大膽的使用了袋式除塵器的脈沖清灰方法，在陰板吊掛的蓋板上均布做了三個噴吹管，噴吹方向朝向吊掛內壁。利用水泥廠現有的壓縮空氣。採用集中控制進行定時清灰。經過這次技術改造，從根本上解決了積塵極板的清灰問題和陰極吊掛的積灰爬電現象。技改一年以來，這台電除塵器運行一直很平穩，排放濃度也達到了國家的規定要求。

資料二:
一種電除塵器陽極振打砧梁
這樣一種電除塵器陽極振打砧梁，為解決已有電除塵器陽極振打砧梁在加工過程中易產生應力集中，振打力分布不均勻等問題。本實用新型採取振打桿(1)、砧梁(3)設置在吊板(5)中心位置一側，在振打桿(1)與砧梁(3)連接處沿砧梁(3)方向固定有能均勻分布振打力的呈直角三角形的加強板(2)；在砧梁(3)與吊板(5)連接處沿吊板(5)方向固定有能均勻分布振打力的呈直角的近似三角形加強板(4)。具有結構簡單，使用壽命長等優點。

資料三:
一種電除塵器陽極振打狀態監測裝置，包括陽極振打軸和變頻調速傳動機構，陽極振打軸的一端固定在外殼上，另一端伸出殼體，伸出端通過聯軸器與變頻調速傳動機構相連接，變頻調速傳動機構由電機控制，在陽極振打軸上設有一扭力感測器，該扭力感測器設於陽極振打軸的伸出端與變頻調速傳動機構之間，所述扭力感測器通過數據傳輸線依次與信號放大器、A／D轉換器、計算機相連。本實用新型安裝有採用陽極振打軸扭力為信號源的扭力感測器，感測器信號經信號放大器、A／D轉換器處理後輸入計算機，從而實現對設備運行狀態進行監測與故障診斷，便於實時安排檢修，避免造成機構的嚴重損壞。

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⑤ 電除塵器與布袋除塵器從外表看有哪些區別

我個人認為從三個方面去看：
1、看整流變壓器：電除塵器在頂部有整流變壓器。基本上一個室有一台。布袋沒有。
2、看振打：電除塵器振打有側部振打和頂部振打，陽極振打均在側部。布袋除塵器脈沖清灰居多。有氣包。
3、氣流方向：電除塵器進氣有一個封頭，有上進氣，下進氣，平進氣（居多）。而布袋除塵大多沒有封頭，而是從除塵器本體兩室中間設一個煙氣通道，然後分向兩室。

⑥ 電除塵器電磁振打的工作原理是什麼

電磁錘振打器工作原理：當線圈通電時，線圈周圍便要產生磁場，振打棒在磁場力作用下被提升，達到一定高度時因線圈斷電、磁場消失，振打棒在重力作用下自由下落，撞擊振打桿，由振打桿將振打力傳遞到內部陰、陽極系統或氣流分布裝置上，實現振打清灰的目的。
1.頂部電磁振打的振打棒和振打桿之間的相對位置不會因為系統熱脹冷縮的關系而受影響，因此，不會改變振打桿的受力效果。而陰、陽極系統的下部可以自由申縮，因此，對煙氣的溫度有更寬廣的適應范圍。
2.頂部振打的清灰性能與陰、陽極系統的結構型式密切相關。在結構設計中，應充分注意振打器的配置，著力點的位置和力的傳遞三要素。只要結構設計合理，頂部振打清灰完全能夠滿足各種工況要求，它不僅適合於短極板中、小型電除塵器，而且適合於長極板大型電除塵器。
3.目前的電磁錘振打器所能產生的最大振打能量是27．12焦耳，廠內實驗表明，一個振打器對三排高度15m的BE型極板排振打，採用不同振打力時，對中部極板排和邊沿板排第一塊極板(振打加速度最小的一塊)上測量振打加速度分布。當振打力為18．8焦耳時，收塵極板下端獲得的振打加速度>100g。實驗和實踐證明，頂部電磁振打器能滿足陰極清灰所需的振打加速度值（≥50g）的要求，是電除塵設備比較完美的振打清灰方式。
電磁錘振打器由一個繞制在高強度線圈骨架上的電磁線圈組成，線圈骨架裝配在一個鋼制的保護罩內，以便能安全地在戶外使用。其通過機械振打作用清除沉積在電除塵器極板和極線上的粉塵。
電氣技術特性：
最大電流（瞬間） 30Amps
操作電壓 220VDC
典型的電脈沖時間 50mSec
最大沖擊能量 26.5J
振打棒重量 9kg

⑦ 電除塵器在現場操作振打怎麼改為在操作室操作

你把現場的開關箱打到遠程，然後在中控畫面上選擇手動振打就行了。望採納

⑧ 電除塵器振打裝置故障的現象有哪些及如何處理

電除塵復器報欠壓或短路故障，出制現這種情況，加強出灰，停電，自檢，重新啟動，必須時縮短振打周期，陰、陽極都需要調整，嚴重時可停電場，改連續振打方式，過一段時間再投入使用。 電除塵器是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋

⑨ 電除塵器陽極振打錘裝備中，錘柄、錘臂的材質要求各是什麼樣的

實際上這些部件都不容易壞，易壞的是連接件。螺絲什麼的。
用45#鋼就行，振打砧、錘子表面調質

⑩ 電除塵器振打裝置的維修性有哪些

電除塵器振打裝置維修需要定時檢查陽極振打錘和陰極振打錘，沉中軸承，如果發現損壞嚴重，需要及時更換，可以在網上找電除塵器配件廠家九正通明采購這些配件，很實惠。