循環水水處理

❶ 循環水處理的循環水處理常見葯劑

型號:MJ710成份：環保型復合晶體成份；
性能特點：去除流體管道設備機器中生成的銹垢和污垢。適用於鋼、不銹鋼、鐵、銅、鉛、陶瓷、塑膠管等管路清洗。對設備本身結構沒有影響。
使用范圍：鋼、不銹鋼、鐵、銅、鉛、陶瓷、塑膠管等管路，大部份流體迴路設備。
環境安全：環保型，無味無揮發性氣體產生，正常使用不會對器件造成過腐蝕。
一般化學品，但需做好個人防護（使用時請配帶橡膠手套），
皮膚接及眼睛接觸請用水清洗，具體操作請參考MSDS；
參考用量請咨詢相關銷售人員。
使用說明：水溶性物質，溶解使用；
包裝與存儲：25KG牛皮袋內襯塑料包裝；存放在於室內陰涼通風乾燥處，不用時密封，
保質期為1年6個月--2年。
性能參數：
活性成份:≥ 95.60%
水溶性：137.5 g/L (20°C)
熔點：210-230°C (dec.)
外觀：白色復合晶體共聚物。無味不揮發，按一般化學品使用.
執行標准：GB/T50102-2003 型號：MJ740
成份：成膜劑，納米氧化鋅分散體，防腐抗氧化劑等。
性能特點：水基型，塗覆性優良；
使用范圍：主要用於水基流體管道設備內壁防銹抗氧化；
適用於不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁、銅等內表面防腐防銹，有殺菌作用。
環境安全：環保型水溶性防銹溶液；不含亞硝酸鹽和有機磷，不產生揮發性有毒物質；
不慎與身體直接接觸，請首先用大量清水清洗。
使用說明：直接添加到循環水體中，添加量300—800PPM，不用換水；
不會對器件造成不良影響，防銹期可達3個月。
包裝與存儲：10/25KG桶；存放在於室內陰涼處，密封。
性能參數：
外觀：白色半透明液體；
密度： 1.1
PH值：8-9；
吸附膜型緩蝕劑
吸附膜型緩蝕劑如有機胺、木質素類、葡萄糖酸鹽等. 以有機胺為例（例如：廈門勝泉化工科技生產的SQ-06系列）,有機胺是用作冷卻水系統的吸附膜劑,這種有機胺又稱為膜胺,主要指C10～C20的鏈狀脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它們製造容易,緩蝕性能較好,所以應用也較廣. 胺及其衍生物也具有較好的緩蝕性能. 有機胺分子中的親水基團為—NH2 和NH ,親油基團為烷基. 有機胺投加到水中後,氨基(親水基) 吸附在金屬表面,烷基(親油基) 朝外(腐蝕環境) . 金屬表面都吸附了有機胺後,就形成一層吸附膜. 吸附膜中的烷基發揮遮蔽作用. 阻止水、氯離子和氧等腐蝕性物質和金屬接觸,起到防止金屬腐蝕的作用. 由於氨基能穩固地吸附在金屬表面,故可防止水流速對吸附膜的破壞作用. 有機胺能透過金屬表面上已存在的腐蝕產物或污垢面而逐漸在金屬表面形成保護膜. 因此,有機胺不僅可以用於比較清潔的系統. 而且可用在已運轉一段時間且存在一些腐蝕和污垢的系統. 有機胺在滲透穿過腐蝕產物和污垢並在金屬表面附著的過程中,能使這些污垢和腐蝕產物相互的結合鬆弛,與金屬表面的粘聚力下降,使它們逐漸脫落而被水沖走. 由於有機胺有相當好的清洗金屬表面的能力,所以在污垢比較多的系統中使用有機胺時,要逐漸加入,並慢慢增加其濃度,以免剝落下來的污垢太多,造成熱交換器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有機胺只要加2 %左右於冷卻水中,就可均勻擴散到各個角落. 起始濃度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有機胺在金屬表面形成單分子膜後,就消耗較少,只要補充損失量即可. 有機胺的膜相當牢固,成膜後在冷卻水中維持幾個mg/ L 即可,短時間停止投葯或水中有機胺濃度降到零也不會引起多大變化,發現後及時投葯就可以. 有機胺的緩蝕效果相當好. 在一般的冷卻水系統使用,其緩蝕率可達90 %以上,經常受沖刷和侵蝕的區域約為50 %. 單獨使用有機胺的防腐效果好,如再和其它緩蝕劑一起使用,防腐蝕效果則更佳. 但有機胺的防腐蝕性能受鹽量的影響較大. 在含鹽高的水中,單體胺的擴散較困難,防腐蝕能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺對碳鋼的緩蝕率僅有35 %～60 % ,增加胺的濃度至200 mg/ L ,緩蝕率也只有60 %
～80 %.
有機胺的優點是:緩蝕效果好;抗氯性能良好,加氯殺菌不會影響有機氨的防護作用
沉澱膜型緩蝕劑
水中離子型緩蝕劑分析以聚磷酸鹽為例,聚磷酸鹽是目前使用最廣泛、最經濟的冷卻水緩蝕劑之一. 除了具有良好的緩蝕性能外,聚磷酸鹽還是優良的阻垢劑,可阻止水中碳酸鈣和硫酸鈣結垢. 最常用的聚磷酸鹽是六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉. 它們是一些線形無機聚合物。聚磷酸鹽具有強表面活性,其分子結構中的P O 基能容易提供電子對給具有空軌道的金屬,牢牢地吸附在金屬上. 聚磷酸鹽的緩蝕、阻垢性能都和它的表面活性有關. 聚磷酸鹽具有陽極極化和陰極極化雙重緩蝕性能.
聚磷酸鹽是一種非氧化型的鈍化劑. 聚磷酸鹽加入水中之後,很容易吸附在金屬表面上,並且置換出吸附在金屬表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反應的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金屬表面. 當足量的氧吸附在金屬表面時,氧使金屬表面鈍化,所以,聚磷酸鹽必須在溶解氧存在條件下才能表現出陽極極化的緩蝕性能. 聚磷酸鹽和水中存在的二價金屬離子如鐵、鈣、鋅等結合,在金屬表面形成一層沉積物膜,起陰極極化作用,抑制金屬的腐蝕,所以聚磷酸鹽又是陰極型緩蝕劑. 聚磷酸鹽的表面活性使它具有清洗金屬表面的能力. 在冷卻水系統開工時可以用它對系統進行全面的清洗. 如果系統的污垢不嚴重,聚磷酸鹽能逐漸的將污垢清洗出去. 逐漸建立完整的腐蝕控制,它對於控制點蝕和瘤狀或結節狀的腐蝕特別有效.
聚磷酸鹽在鹼性條件下,形成磷酸鈣垢的危險很大. 使用聚磷酸鹽時,如系統中只有鋼鐵材料,水中的pH值在5. 0～7. 0 為宜. 如系統中存在銅和銅合金,低pH值易使銅受到腐蝕,水中的pH 值應嚴格控制在6. 7～7. 0 或添加銅緩蝕劑並降低pH 值,以避免生成磷酸鈣垢. pH 值高於8 ,不但會產生磷酸鹽垢,同時也會發生局部的腐蝕. 還有磷酸鹽含磷,是微生物生長繁殖的養料,在水中聚磷酸鹽會被許多的微生物分解而降低緩蝕性能,也會局部腐蝕並造成微生物污染.
金屬離子型緩蝕劑分析以銅緩蝕劑為例[4 ] ,當設備用銅和銅合金製造時,存在一種特殊的腐蝕問題:被腐蝕而產生的銅離子很容易和較活潑的金屬,如鐵和鋁等發生如下反應:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
銅離子經還原而生成的金屬銅便沉積在活潑金屬上面,銅作為陰極,活潑金屬為陽極,構成腐蝕電池. 由於銅的電位較低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蝕電池的電動勢很大,會使活潑金屬受到嚴重的、穿透速度很快的腐蝕. 銅和銅合金產生的銅離子,還會被水帶到很遠的地方沉積下來而引起腐蝕. 將水中的銅離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止這種腐蝕,冷卻水系統所使用
的緩蝕劑,大多數都能抑制銅受到腐蝕,但將水中的離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和鹼性水中才能實現. 因此,使用有銅和銅合金材料的冷卻水的pH值必須控制在6. 5 以上. 下面介紹幾種重要的銅緩蝕劑:
1)β—疏基苯並噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其結構式為:
對於銅和銅合金,β—疏基苯並噻唑是一種特別優良的緩蝕劑,它在低濃度時(例如2 mg/ L) 就能將銅和銅合金的腐蝕速度降得很低. 銅的表面對β—疏基苯並噻唑有很強的化學吸附作用,吸附在銅表面的β—疏基苯並噻唑按一定的方式排列,將腐蝕物質隔開,並且阻止銅變為銅離子進入水中而引起腐蝕.β—疏基苯並噻唑對銅沉積在鐵和鋁等活潑金屬上而引起的電偶腐蝕的抑制也很有效.β—疏基苯並噻唑的優點是: (1) 對銅和銅合金的腐蝕控制比較有效; (2) 用量少. 它的缺點是:易被氧化而失效,所以應避免和氧化劑型的緩蝕劑一起使用;對氯和氯胺很敏感,也易被它們氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯並三唑(BTA) (Benzotriazole) ,結構式為1 ,2 ,3 —苯並三唑是一種很有效的銅和銅合金緩蝕劑.它對銅的緩蝕作用與MBT相似:銅的表面對苯並三唑或苯並三唑與銅離子的螯合物有強烈的化學吸附作用,在銅表面形成防腐屏幕,防止腐蝕性物質與銅接觸,又阻止銅進入水中成為銅離子. 所以它不但能抑制金屬基體上的銅溶解進入水中,而且還能使進入水中的銅離子鈍化,防止銅在鋼、鋁、鋅及鍍鋅鐵等金屬上的沉積和黃銅的脫鋅. 此外,1 ,2 ,3 —苯並三唑對鐵、鎘、鋅、錫也有緩蝕作用. 它的使用濃度比MBT 還低,只要1 mg/ L 就能建立對銅和銅合金的良好保護,使用時的pH 值范圍為5. 5～10 ,濃度不必隨pH 值而調整.1 ,2 ,3 —苯並三唑的抗氧化能力強,不會因加氯而遭到破壞. 雖然氯會與它生成不穩定的化合物,使它對銅的保護作用減弱.1 ,2 ,3 —苯並三唑的優點是:對銅和銅合金的緩蝕效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺點是價格較高.
3) 硫酸亞鐵:硫酸亞鐵是特別的緩蝕劑,常作為海水、其他鹹水或直流冷卻系統中的銅和銅合金的緩蝕劑. 用海水作冷卻水的銅換熱器,加以硫酸亞鐵使銅管內壁生產一層含有鐵化合物的保護膜,甚至可以厚達0. 0762 mm ,有效地抑制銅受到的腐蝕,特別是水流沖刷引起的腐蝕. 這一過程稱為硫酸亞鐵造膜處理.
硫酸亞鐵的優點是:價格便宜,用量少;污染較輕.它的缺點是:造膜技術較為復雜;冷卻水中含有硫化氫或其它還原性物質,且污染很嚴重時,硫酸亞鐵造膜無效.
鈍化膜型緩蝕劑
鈍化膜型緩蝕劑簡稱鈍化劑,為無機強氧化劑[3 ] .如鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽和鎢酸鹽等. 在反應中比較容易被還原的強氧化劑才能作鈍化劑. 以鉻酸鹽為例,鉻酸鹽包括鉻酸(H2CrO4) 和重鉻酸(H2Cr2O7) 的可溶性鹽,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子結構中鉻為正六價. 鉻酸鹽和重鉻酸鹽可以以任何比例混合而不影響緩蝕效果,所以一般統稱為鉻酸鹽.
鉻酸鹽有很強的氧化能力,發生氧化反應時Cr6 +還原為Cr3 + . 鉻酸鹽在較高濃度時是十分有效的陽極鈍化劑. 鉻酸鹽對碳鋼的鈍化與碳鋼在H2SO4 中的電位極化相似,鈍化時鐵表面發生的反應為:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反應時被還原的鉻酸鹽以Cr2O3 的形態吸附在鐵的表面和鐵表面同時生成的Fe2O3 共同組成鈍化膜,反應為:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用鉻酸鹽鈍化的鐵的表面那層鈍化膜,充分脫水,結構緻密,防腐性能好. 而其它緩蝕劑處理鐵都無法得到這樣的膜,甚至用KMnO4 強氧化劑也不能達到鉻酸鹽鈍化鐵的那種程度.
鉻酸鹽的優點是:它不僅對鋼鐵,而且對銅、鋅、鋁及其合金都能給予良好的保護;適用的pH 值范圍很寬(pH = 6～11) ;緩蝕效果特別好,使用鉻酸鹽作緩蝕劑時,碳鋼的腐蝕速度可低於0. 025 mm/ 年. 鉻酸鹽的缺點是:毒性大,環境保護部門對鉻酸鹽的排放有嚴格的要求;容易被還原而失效,不宜用於有還原性物質(例如硫化氫) 泄露的煉油廠的冷卻系統中.

❷ 循環水處理有什麼先進點的技術

循環水處理目的是為了防止結垢形成帶來的低換熱率的話，建議使用在線刷洗系統，污垢在積聚形成之前即被清除，換熱管保持如新機的換熱效率。對水質有要求的話可適當投放化學劑。

❸ 循環水處理的原理

循環冷卻水系統：指以水作為冷卻介質，有換熱設備、水泵、管道以及其他有關設備組成，並循環使用的一種水循環系統。循環水的任務：負責向各個生產裝置區輸送合格的循環水。來滿足各界區的工藝要求。再將各界區內的循環冷卻水回收經冷卻塔冷卻，匯集於塔底集水池，經循環水泵重新加壓輸送到各個界區，循環重復利用；並負責循環冷卻水的水質穩定處理。循環水冷卻系統：指以水作為冷卻介質，由換熱設備、水泵、管道以及其他有關設備組成，並循環使用的一種給水系統。冷卻塔：用於冷卻換熱系統中排出的熱水，主要由風機、冷卻填料、集水池組成。我廠使用機械強制通風逆流式冷卻塔。濃縮倍數：循環水中含鹽量濃度與補水中含鹽量濃度的比值。（由於循環水蒸發、排污、風吹以及滲漏損失耳屎系統中循環水量不斷減少，而各種礦物和離子濃度越來越濃，為例使水中含鹽量維持在一定的濃度，必須補充新鮮水，排出一定量的濃水。） v補充水量：循環水在運行中補充的所損失的水量。 補充水量＝蒸發損失+風吹損失+排污損失+滲漏損失排污水量：根據循環水的濃縮倍數所排出的循環水量。 旁濾水：從循環冷卻水回水系統中分流出部分水量（一般總循環水量4－6%），進旁濾池處理，除去部分雜質，再返回到集水池循環。 水質穩定劑：用來控制循環冷卻水的腐蝕、結垢、污泥沉澱及微生物繁殖的化學葯劑，統稱水質穩定劑。 蒸發水量：在涼水塔中，為降低水溫而被空氣以水蒸氣的形式帶走的水量，這部分水量通常不含油各種鹽分及其它雜質，與空氣的溫度、濕度及通風量有關。 飛濺水量：以水滴的形式從涼水塔、風筒、泵及換熱設備中損失的水量。這部分水量的水質與循環水水質相同。 為了控制循環水系統管道、換熱設備的腐蝕、結垢，必須針對水質分析向循環冷卻水中投加緩蝕阻垢劑、水質穩定劑、消泡劑等葯劑。另外，在系統正常運行之前，必須投加預膜劑，是系統管道、設備金屬表面形成一層完好的緩蝕阻垢保護膜。

❹ 為什麼要對空調循環水進行水處理

對其循環水系統進行清洗、水處理是非常有必須要的；機組進行定期水處理可排除因水垢、藻類引發故障造成的隱患，減少事故，降低運行費用，延長設備的使用壽命。

❺ 循環水處理的循環水處理

循環水運行過程中主要產生的問題：
（1）水垢：由於循環水在冷卻過程中不專斷地蒸發，屬使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉澱。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較緻密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。
（2）污垢：污垢主要由水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。
（3）腐蝕：循環水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因有設備製造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的後果十分嚴重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。
（4）微生物粘泥：因為循環水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質惡化、發臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環水處理必須控制微生物的繁殖。

❻ 電廠循環水處理

怎麼根據水質（陰抄陽離子）確定濃縮倍率？（在不加含氯消毒劑的情況下，可以通過檢測回水中氯離子和補水中氯離子的比值基本就是濃縮倍數）
怎麼確定循環水是否需要加緩蝕阻垢劑、硫酸等，最好有標准？（可以看下水的LSI值 來決定，硫酸的添加時看你採用的那種方案，如果是用鋅鹽方案，那就必須用酸來控制PH）
怎麼確定循環水在加葯後是否結垢腐蝕？（可以通過腐蝕速率試片和持續檢測水中總鐵含量的變化來判斷腐蝕，結垢的話最明顯的就是你換熱器的熱交換）

❼ 工業為什麼要有循環水處理，又有什麼作用

1、殺菌來滅藻：在工業生產自過程中，因為生產的產品需要形成工業用品，需要需要使用到大量的冷卻水，而這些冷卻水在儲藏的過程中，容易滋生一些微生物以及塵土積累在水中，由此造成了管道腐蝕和沉積物增多，最終影響到工業生產。所以需要使用循環水處理系統來進行殺菌和滅藻，這樣才能保證冷卻水的純凈以及管道的通暢。通常為了保證水中的微生物全部殺滅干凈，會在水處理系統當中增加一些殺菌劑，既能起到殺菌又能防止水中污垢再次形成。
2、防腐蝕：另外，在循環水處理系統當中，還特別增加了一些活性氧，這些活性氧吸附在管道的內壁，形成一層保護膜，這樣有水垢以及一些微生物通過管道時，就不會對管道產生腐蝕，可以保證管道一直都是暢通無阻的。
3、防垢除垢：循環水在運行的過程中，因為之前水中已經產生了大量的泥沙堆積在水中，所以長期積累下來的話，會形成很大的一個污垢，而這些污垢對工業生產會造成很大的影響。使用循環水處理系統之後，能夠有效地將這些污垢清楚干凈，在管道的表層形成一個保護膜，防止今後泥沙等水垢積累在管道內壁。

❽ 工業循環水處理哪個方法最環保

目前來說高壓靜電水處理器處理循環水很環保，純物理方式替代葯劑，增加水內中碳酸鈣離子的溶解度，使水中可容含有更多的碳酸鈣離子而不結垢；由於高壓靜電場的作用，即使結垢也是較為疏鬆的晶體（高壓靜電場加大水分子的偶極矩，改變晶體結構，使其疏鬆），高壓水槍就能沖洗掉；無葯劑添加可降低電導率的增加和總磷、余氯等有害成份的增加，減輕水處理負擔，降低水處理成本，提高了水的利用率，同時對人和環境無害。

❾ 循環水處理方案

循環水多了去了，什麼系統的循環水，系統參數，補水水質情況，新系統還是老系統，你就這幾個字叫人怎麼回答你啊

❿ 循環水處理的循環水處理技術

根據企業循環水系統的特點和工藝條件，結合當地的水質特點，選擇適合企業運行條專件的水處理方案，屬通過加葯等措施，控制循環水指標在一定范圍內運行，既保證生產設備的長周期運行，又提高了循環水利用率。循環水處理技術的利用，既能給企業帶來顯著的經濟效益，又能為社會帶來良好的社會效益。所以循環水處理技術應用是非常有必要的。