壓延農膜SG3型樹脂

① PVC人造革生產配方體系

PVC配方設計知識
純的聚氯乙烯（PVC）樹脂屬於一類強極性聚合物，其分子間作用力較大，從而導致了PVC軟化溫度和熔融溫度較高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子內含有的取代氯基容易導致PVC樹脂脫氯化氫反應，從而引起PVC的降解反應，所以PVC對熱極不穩定，溫度升高會大大促進PVC脫HCL反應，純PVC在120℃時就開始脫HCL反應，從而導致了PVC降解。鑒於上述兩個方面的缺陷，

PVC在加工中需要加入助劑，以便能夠製得各種滿足人們需要的軟、硬、透明、電絕緣良好、發泡等製品。在選擇助劑的品種和用量時，必須全面考慮各方面的因素，如物理—化學性能、流動性能、成型性能，最終確立理想的配方。另外，根據不同的用途和加工途徑，我們也需要對樹脂的型號做出選擇。不同型號的PVC樹脂和各種助劑的配搭組合方式，就是我們常說的PVC配方設計了。那具體怎樣進行具體的配方設計呢？下面將通過對各原輔料的選擇加以闡述的方式加以說明，希望能對大家有所裨益。

一、 樹脂的選擇

工業上常用粘度或K值表示平均分子量（或平均聚合度）。樹脂的分子量和製品的物理機械性能有關。分子量越高，製品的拉伸強度、沖擊強度、彈性模量越高，但樹脂熔體的流動性與可塑性下降。同時，合成工藝不同，導致了樹脂的形態也有差異，我們常見的是懸浮法生產的疏鬆型樹脂，俗稱SG樹脂，其組織疏鬆，表面形狀不規則，斷面輸送多孔呈網狀。因此，SG型樹脂吸收增塑劑快，塑化速度快。懸浮法樹脂的主要用途見下表。乳液法樹脂宜作PVC糊，生產人造革。

懸浮法PVC樹脂型號及主要用途

型號 級別 主要用途

SG1 一級A 高級電絕緣材料

SG2 一級A 電絕緣材料、薄膜

一級B、二級 一般軟製品

SG3 一級A 電絕緣材料、農用薄膜、人造革表面膜

一級B、二級 全塑涼鞋

SG4 一級A 工業和民用薄膜

一級B、二級 軟管、人造革、高強度管材

SG5 一級A 透明製品

一級B、二級 硬管、硬片、單絲、導管、型材

SG6 一級A 唱片、透明片

一級B、二級 硬板、焊條、纖維

SGG7 一級A 瓶子、透明片

一級B、二級 硬質注塑管件、過氯乙烯樹脂

二、增塑劑體系

增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使製品柔軟、耐低溫性能好。

增塑劑在10份以下時對機械強度的影響不明顯，當加5份左右的增塑劑時，機械強度反而最高，是所謂反增塑現象。一般認為，反增塑現象是加入少量增塑劑後，大分子鏈活動能力增大，使分子有序化產生微晶的效應。加少量的增塑劑的硬製品，其沖擊強度反而比沒有加時小，但加大到一定劑量後，其沖擊強度就隨用量的增大而增大，滿足普適規律了。此外，增加增塑劑，製品的耐熱性和耐腐蝕性均有下降，每增加一份增塑劑，馬丁耐熱下降2~3。因此，一般硬製品不加增塑劑或少加增塑劑。有時為了提高加工流動性才加入幾份增塑劑。

而軟製品則需要加入大量的增塑劑，增塑劑量越大，製品就越柔軟。

增塑劑的種類有鄰苯二甲酸酯類、直鏈酯類、環氧類、磷酸酯類等，就其綜合性能看，DOP是一個較好的品種，可用於各種PVC製品配方中，直鏈酯類如DOS屬耐寒增塑劑，長用於農膜中，它與PVC相容性不好，一般以不超過8份為宜，環氧類增塑劑除耐寒性好以外，還具有耐熱、耐光性，尤其與金屬皂類穩定劑並用時有協同效應，環氧增塑劑一般用量為3~5份。電線、電纜製品需具有阻燃性，且應選用電性能相對優良的增塑劑。PVC本身具有阻燃性，但經增塑後的軟製品大多易燃，為使軟PVC製品具有阻燃性，應加入阻燃增塑劑如磷酸酯及氯化石蠟，這兩類增塑劑的電性能也較其他增塑劑優良，但隨增塑劑用量增加，電性能總體呈下降趨勢。對用於無毒用途的PVC製品，應採用無毒增塑劑如環氧大豆油等。至於增塑劑總量，應根據對製品的柔軟程度要求及用途、工藝及使用環境不同而不同。一般壓延工藝生產PVC薄膜，增塑劑總用量在50份左右。吹塑薄膜略低些，一般在45~50份。

三、穩定劑體系

PVC在高溫下加工，極易放出HCL，形成不穩定的聚烯結構。同時，HCL具有自催化作用，會使PVC進一步降解。另外，如果有氧存在或有鐵、鋁、鋅、錫、銅和鎘等離子存在，都會對PVC降解起催化作用，加速其老化。因此塑料將出現各種不良現象，如變色、變形、龜裂、機械強度下降、電絕緣性能下降、發脆等。為了解決這些問題，配方中必須加入穩定劑，尤其熱穩定劑更是必不可少。PVC用的穩定劑包括熱穩定劑、抗氧劑、紫外線吸收劑和螯合劑。配方設計時根據製品使用要求和加工工藝要求選用不同品種，不同數量的穩定劑。

（一）熱穩定劑

熱穩定劑必須能夠捕捉PVC樹脂放出的具有自催化作用的HCL，或是能夠與PVC樹脂產生的不穩定聚烯結構起加成反映，以阻止或減輕PVC樹脂的分解。一般在配方中選用的熱穩定劑的特點、功能與製品的要求來考慮。例如：

鉛鹽穩定劑主要用在硬製品中。鉛鹽類穩定劑具有熱穩定劑好、電性能優異，價廉等特點。但是其毒性較大，易污染製品，只能生產不透明製品。近年來復合穩定劑大量出現，單組分的穩定劑已有被取代的危險。復合穩定劑的特點是專用性強，污染小，加工企業配料簡便等優點。但由於無統一的標准，所以各家的復合穩定劑差異很大。

鋇鎘類穩定劑是性能較好的一類熱穩定劑。在PVC農膜中使用較廣。通常是鋇鎘鋅和有機亞磷酸酯及抗氧劑並用。

鈣鋅類穩定劑可作為無毒穩定劑，用在食品包裝與醫療器械、葯品包裝，但其穩定性相對教低，鈣類穩定劑用量大時透明度差，易噴霜。鈣鋅類穩定劑一般多用多元醇和抗氧劑來提高其性能，最近已經國內已經有用於硬質管材的鈣鋅復合穩定劑出現。深圳市森德利塑料助劑有限公司成功開發出CZX系列無毒鈣鋅穩定劑，能夠滿足硬質管材及管件的生產，並在聯塑等管材生產廠家批量使用。

有機錫類熱穩定劑性能較好，是用於PVC硬製品與透明製品的較好品種，尤其辛基錫幾乎成為無毒包裝製品不可缺少的穩定劑，但其價格較貴。

環氧類穩定劑通常作為輔助穩定劑。這類穩定劑與鋇鎘鈣鋅類穩定劑並用時能提高光與熱的穩定性，其缺點是易滲出。作輔助穩定劑的還有多元醇，有機亞磷酸酯類能。

近年來還出現了稀土類穩定劑和水滑石系穩定劑，稀土類穩定劑主要特點是加工性能優良，而水滑石則是無毒穩定劑。

（二）抗氧劑

PVC製品在加工使用過程中，因受熱、紫外線的作用發生氧化，其氧化降解與產生游離基有關。主抗氧劑是鏈斷裂終止劑或稱游離基消除劑。其主要作用是與游離基結合，形成穩定的化合物，使連鎖反應終止，PVC用主抗氧劑一般是雙酚A。還有輔助抗氧劑或過氧化氫分解劑，PVC輔助抗氧劑為亞磷酸三苯酯與亞磷酸苯二異辛酯。主輔抗氧劑並用可發揮協同作用。

（三）紫外線吸收劑

在戶外使用的PVC製品，因受到它敏感波長范圍的紫外線照射，PVC分子成激發態，或其化學鍵被破壞，引起游離基鏈式反應，促使PVC降解與老化。為了提高抗紫外線的能力，常加入紫外線吸收劑。PVC常用的紫外線吸收劑有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5效果最好，但因呈黃色使薄膜略帶黃色，加入少量酞菁藍可以改善。在PVC農膜中常用UV-9，一般用量0.2~0.5份。屬水楊酸類的TBS、BAD與OBS作用溫和，與抗氧劑配合使用，會得到很好的耐老化效果。對於非透明製品，一般通過添加遮光的金紅石型鈦白粉來改善耐候性，這時如果再添加紫外線吸收劑，則需要很大用量，不十分合算。

（四）螯合劑

在PVC塑料穩定體系中，常加入的亞磷酸酯類不僅是輔助抗氧劑，而且也起螯合劑的作用。它能與促使PVC脫HCL的有害金屬離子生成金屬絡和物。常用的亞磷酸酯類有亞磷酸三苯酯、亞磷酸苯二異辛酯與亞磷酸二苯辛酯。在PVC農膜中，一般用量為0.5~1份，單獨用時初期易著色，熱穩定性也不好，一般與金屬皂類並用

四、潤滑劑

潤滑劑的作用在於減少聚合物和設備之間的摩擦力，以及聚合物分子鏈之間的內摩擦。前者稱為外潤滑作用，後者稱為內潤滑作用。具有外潤滑作用的如硅油、石蠟等，具有內潤滑作用的如單甘酯，硬脂醇及酯類等。至於金屬皂類，則二者兼有。另外需要說明的是，內外潤滑的說法只是我們的一種習慣稱謂，並沒有明顯的界限，有些潤滑劑在不同的條件起不同的作用，如硬脂酸，在低溫或少量的時候，能起內潤滑作用，但當溫度升高或用量增加時，它的外潤滑作用就逐漸占優勢了，還有一個特例是硬脂酸鈣，它單獨使用時作外潤滑劑，但當它和硬鉛及石蠟等並用時就成了促進塑化的內潤滑劑了。

在硬質PVC塑料中，潤滑劑過量會導致強度降低，也影響工藝操作。對於注射製品會產生脫皮現象，尤其是在澆口附近會產生剝層現象。對注射製品，硬脂酸和石蠟總用量一般為0.5~1份：擠出製品一般不超過1份。

在軟製品配方中，潤滑劑用量太多，會起霜並影響製品的強度及高頻焊接和印刷性。而潤滑劑太少則會粘輥，對吹塑薄膜而言，潤滑劑太少會粘住口模，易使塑料在模內焦化。同時，為了改善吹膜的發粘現象，宜加入少量的內潤滑劑單甘酯。生產PVC軟製品時，潤滑劑加入量一般小於1份。

五、填充料

在PVC中加入某些無機填料作為增量劑，以降低成本，同時提高某些物理機械性能（如硬度、熱變形溫度、尺寸穩定性與降低收縮率），增加電絕緣性和耐燃性。近年來，將無機填料納米化，並將它運用到塑料中成為改性劑一直是研究熱點，並已經有了部分研究成果如納米碳酸鈣增韌增強PVC，這其中要解決的重要問題就是如何將納米產品均勻分散於塑料中。

在硬質擠壓成型過程中，PVC製品一般的填料為碳酸鈣和硫酸鋇。對注塑製品，要求有較好的流動性和韌性，一般宜用鈦白粉和碳酸鈣。硬質製品的填料量在10份以內對製品的性能影響不大，近年來大家為了降低成本，使勁添加填料，這對製品的性能是不利的。

在軟製品方面，加入適量的填料，會使薄膜具有手感很好的彈性，光面乾燥而不顯光亮，並有耐熱壓性高和永久形變小等優點。在軟製品配方常用到滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、鈦白粉與陶土等填料。其中滑石粉對透明性影響較小。生產薄膜是，填料用量可達3份，多了影響性能。同時要注意填料細度，否則易形成僵塊，使塑料斷裂。在普通附層級電纜中主要添加碳酸鈣；絕緣級電纜附層中加入煅燒陶土，可以提高塑料耐熱性和電絕緣性。此外，三氧化二銻也可作為填料加入軟製品中，以提高製品耐燃性。

特別提出，目前普遍鈣鋅穩定劑對高填充的碳酸鈣會出現不同的顏色反應，主要為發紅，這往往不是鈣鋅穩定劑穩定性不夠，而應該是碳酸鈣中某種雜質的影響。建議選材時，盡量選用白度好的，未加活性成分的超微細輕質碳酸鈣粉作填料，則可以減輕不良反應。

六、著色劑

用於PVC塑料的著色劑主要是有機顏料和無機顏料。PVC塑料對顏料的要求較高，如耐加工時高溫，不受HCL影響，加工中無遷移，耐光等。常用的有：（一）紅色主要是可溶性偶氮顏料、鎘紅無機顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅等；（二）黃色主要有鉻黃、鎘黃和熒光黃等；（三）蘭色主要有酞菁藍（四）綠色主要為酞菁綠；（五）白色主要用鈦白粉；（六）紫色主要是塑料紫RL；（七）黑色主要是碳黑。另外，熒光增白劑用於增白，金粉、銀粉用於彩色印花，珠光粉使塑料具有珍珠般散光。

七、發泡劑

PVC用的發泡劑主要是ADC發泡劑和偶氮二異丁腈及無機發泡劑。另外，鉛鹽和鎘鹽也有助發泡作用，可使AC發泡劑的分解溫度降到150~180℃左右。發泡劑的用量根據發泡倍率而定。

八、阻燃劑

用於建材、電氣、汽車、飛機的塑料，均要求有阻燃性。一般含鹵素、銻、硼、磷、氮等化合物均有阻燃作用，可作阻燃劑。

硬質PVC塑料由於含氯量高，本身具有阻燃性，對於PVC電纜、裝飾牆壁及塑料幃布摻入阻燃劑，可增加其耐火焰性。常用氯化石蠟、三氧化二銻（2~5份）、磷酸酯等阻燃劑。磷酸酯類和含氯增塑劑也有阻燃性。

② 你好，看了你的問題，增塑劑！我就是做這個業務的，能和你聯系下嗎

想弄清楚，網路一下PP論壇，很多PVC薄膜的資料，裡面有很多做PVC薄膜和印刷制袋的朋友，其中很多就是在第一線操作工，負責技術。也有做PVC粒子的

③ PVC配方設計方法

pvc樹脂屬於一類強極性聚合物，其分子間作用力大，從而導致pvc軟化溫度和熔融溫度較高，純pvc樹脂一般需要在160~2100c時才可塑化加工。另外，pvc分子內含有的取代氯基，容易導致pvc脫hcl反應，從而引起pvc降解，所以pvc對熱極不穩定，溫度升高，會大大促進pvc脫hcl反應，純pvc當溫度達到1200c時，即開始脫hcl反應，從而導致pvc熱降解發生。
鑒於pvc上述兩個特點，純pvc在未達到軟化溫度之前已開始發生熱降解，從而導致純pvc無法用塑化熔融法加工，因此，必須對純pvc進行改性，在pvc中添加各種改變性能的助劑，使之可以用塑化方法加工。在選擇助劑的品種和用量時，必須全面考慮各方面的因素，如物理—化學性能、流動性能、成型性能，最終確立理想的配方。
一個pvc配方的設計和確定，一般經過如下步驟
1、
根據製品的性能，確定pvc樹脂的牌號；
2、
根據製品的軟硬程度，確定增塑劑的添加量；
3、
根據性能（比如透明性、毒性等）和經濟性，確定穩定劑的類型和添加量；
4、
根據製品性能、設備情況以及穩定性的類別和增塑劑的添加量，確定潤滑體系的組成和添加量；
5、
根據pvc配方主要構成和設備情況，確定加工助劑的添加量；
6、
根據成本和性能，確定填充劑的用量（同時調整潤滑劑的比例）；
7、
根據製品性能，確定是否添加其它助劑品種。
配方設計好後，經過物料混合，進行加工成型試驗，根據加工和製品情況，調整配方比例。最終確定配方。

④ pvc塑料配方及設計

導語：在我們的日常生活中PVC塑料是被應用做廣泛的一種材料，但是你們知道PVC塑料的配方有哪些嗎?如果不知道的話，就跟著小編一起去了解一下PVC塑料配方和配方設計的一些相關內容吧。
PVC防水卷材的配方


擠出法PVC包裝薄膜配方


壓延法PVC包裝薄膜配方


國產原料生產PVC普通包裝薄膜的配方


接下來給大家介紹一下對於PVC塑料配方設計的概要：
PVC塑料是一種聚合物，就是利用分子間的作用力。
1、樹脂方面的選擇：

型號
級別
主要用途
SG1
一級A
高級電絕緣材料
SG2
一級A
電絕緣材料、薄膜
一級B、二級
一般軟製品
SG3
一級A
電絕緣材料、農用薄膜、人造革表面膜
一級B、二級
全塑涼鞋
SG4
一級A
工業和民用薄膜
一級B、二級
軟管、人造革、高強度管材
SG5
一級A
透明製品
一級B、二級
硬管、硬片、單絲、導管、型材
SG6
一級A
唱片、透明片{HotTag}
一級B、二級
硬板、焊條、纖維
一級B、二級
硬質注塑管件、過氯乙烯樹脂


2、增塑劑體系：在樹脂中加入增塑劑，這樣可以降低PVC分子之間的作用力，同時還能降低PVC的熔點，調高樹脂的可塑性，使得製成的塑料具有一定的柔軟度。
鄰苯二甲酸酯類、直鏈型酯類、磷酸酯類和環氧類都是增塑劑的種類，在PVC塑料的配方中是一種必不可少的試劑，可以增強拍下塑料的耐熱性和耐光性。


3、穩定劑體系：PVC經過高溫下會生成有毒氣體氯化氫，產生的氯化進一步是高分子化合物進一步降解，可以加速PVC塑料的老化。在PVC塑料配方添加一定的穩定劑（熱穩定劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑），可以解決PVC塑料中出現的種種問題。


(1)熱穩定劑：熱穩定劑能夠有效的吸收掉高溫下PVC樹脂生產的氯化氫氣體，在一定程度上阻止或者是減緩PVC樹脂的分解。熱穩定劑的種類有很多種，分布是鉛鹽穩定劑、鋇鎘類穩定劑、鈣鋅類穩定劑、有機錫類熱穩定劑和環氧類穩定劑等。


(2)抗氧化劑：能夠使游離的基進行結合，形成穩定的化合物。
(3)紫外線吸收劑：可以提高PVC塑料的抗紫外線的能力，還能改善塑料的耐候性。
經過小編對PVC塑料配方的介紹，對PVC塑料配方設計有沒有熟悉一些呢。

⑤ 農膜和地膜的區別是什麼

80年代以來，農用塑料得以快速發展和普及，為高效農業和集約化農業的發展發揮了重要作用。農用塑料包括農、林、牧、副、漁業用塑料。農用塑料製品種類繁多，本文將介紹農用塑料薄膜與網袋的應用技術。

1．農地膜

塑料地膜能起到增溫護根、防凍、保墒、調節光照、節水、除草以及控制土壤鹽鹼度的作用，進而促進作物早熟，提高作物質量與產量。地膜品種較多，主要有普通無色透明膜、無滴膜、黑色膜、白色膜、紫色膜、綠色膜、藍色膜、紅色膜、紅外膜、轉光膜、雙色膜、銀灰色膜、鋁箔膜、有孔膜、出苗膜、除草膜、保溫膜、可降解膜及耐老化地膜等。地膜已應用於各類農作物和經濟作物的栽培及早稻育秧的地面覆蓋。

1.1各類地膜的特點及使用

無色透明地膜透光性好，膜內溫度高，適用於春秋兩季使用。由於膜內溫度高，用於水稻育秧及茄子、甜椒、西瓜等喜溫作物較好，對於有些作物易導致發病。缺點是膜內形成霧滴會影響透光，故也稱為有滴膜。

無滴膜中含有親水物質，覆蓋後膜內表面水滴連接成水膜而沿膜流下，故稱為流滴膜。此膜透光率高，膜內外溫差大，使用效果較普通無色透明地膜好，膜內濕度也相對較小。

有色地膜以及紅外膜、轉光膜統稱為光效膜。光效膜通過選擇性透過波長及能級的光線而起作用，針對性較強，對不同作物有不同效果。

黑色地膜能防治雜草，但提高地溫較少（僅2~3℃），適用於白菜、萵苣、蘑菇、茶葉、煙草等。

白色地膜可將光反射作物葉子及果實上，有利於光合及催熟作用。綠色膜阻擋紅橙光和藍紫光，可抑制雜草生長和提高某些作物的產量，但因抑制雜草能力不強而使用不多，綠色膜多用於茄子、草莓、瓜類等作物。

雙色膜通過減少透光抑制雜草及得到適宜的地溫，用於西紅柿、草莓、甜椒等作物。

紫色膜能透過紅、藍光並吸收綠光，有利作物生長，如用於菠菜，可提高產量，延長上市期。藍色膜在弱光光照條件下，透光率高，強光照條件下透光率低，故保溫性好，用於水稻育秧、蔬菜、花生、棉花、草莓、馬鈴薯等作物可提高產量與質量。

紅色膜能透過紅光與藍光，能促進黃瓜等作物生長。紅外膜中加有透紅外線助劑，增溫幅度提高20％。

轉光膜中含有轉換劑，將太陽光中的高能短波轉換成低能量級長波及中長波，為作物提供適宜光照條件，促進作物生長及提高產量，由於成本原因，目前在我國轉光膜還未用於地膜，只用作棚膜。

銀灰色膜與鋁箔膜具有較強的光反射作用，能驅翅蚜，能提高地溫，能補充作物及果實背面光照的不足，進而減少病毒危害、提高作物產量，促進果實著色及提高果實糖份。

銀灰色膜適用於黃瓜、西紅柿、西瓜、芹菜、結球萵苣、菠菜、煙草等作物。

鋁箔膜適合高溫季節種蔬菜用，也適用於桃、蘋果、櫻桃等果樹。由於鋁箔膜成本高目前使用較少。

有孔膜上按作物栽培行距排列打有一定直徑的孔，孔徑2~10mm，試驗表明，不同的作物要求的孔徑和孔密度不同。有孔膜一方面能保證供氧，另一方面能促進胚根下伸，此外大孔可增大水份蒸發、降低溫度。出苗膜上按作物行距開出條狀縫，與播種位置一致，苗出土後從縫中鑽出，適用於大蒜、水稻的栽培。

除草膜除黑色地膜外，尚可將除草劑添加於膜中或塗於膜表面，除草劑緩釋到土壤中起除草作用，除草膜目前廣泛應用於甘蔗、玉米、栽培，也可用於花生、甜椒、西紅柿，在煙草、黃瓜上不能用，炎熱天也不能用。

可降解地膜的產生源於消除土壤中地膜殘片造成的「白色污染」。降解地膜有生物降解型、光降解型和光/生物雙降解型三大類，目前降解地膜在各地、各類作物栽培中都有一定數量的應用，但應用不夠普及。降解地膜推廣困難的原因主要有兩點，一是價格，二是現有技術水平制約及各地土壤、氣候、光照等條件的不同導致地膜降解時間不能准確控制，而降解地膜技術的成熟與完善仍需經歷相當長的時期。

保溫地膜通過減少長波紅外線透過量而起到保溫效果，在北方及冬季使用較多。

此外尚有可收集透過雨水的滲水地膜，滲水地膜有兩種，一種是具有一定孔密度（打孔）的小孔膜，另一種是具有透過選擇性的微孔膜，微孔膜可通過致孔劑或拉伸致孔，微孔膜有親水性，可透水但不透水蒸氣，微孔膜使用效果較好。使用滲水地膜可減少作物灌溉次數，具有節水效果。

1．2地膜材料與產品

1．2．1地膜材料

近年來我國地膜材料以聚乙烯為主，另有部分聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯樹脂（EVA）。聚乙烯中的高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）在地膜中均有應用，三者由於分子結構不同，材料特性與加工性能及產品性能有較大差異。HDPE分子量高，密度大，結晶度高，因而透光性差，但力學性能好，強度高，加工性較好，易製成微薄膜，使用溫度－30~100℃；HDPE受紫外線影響最明顯，地膜初始強度雖較高，但老化較快，特別是老化後橫向強度很低，無法回收，所以一般不用HDPE做地膜，特別是耐老化地膜不可以使用HDPE。LDPE分子量分布寬，結晶度低，因而透光性好，加工性能好，但力學強度相對較低，使用溫度－40~80℃。LLDPE分子鏈上僅帶有短支鏈，分子量分布窄，結晶度介於LDPE和HDPE之間，力學性能好，透光性較差，加工性能比LDPE差，拉伸性較好，易制備微薄膜，抗刺穿性較好。PE地膜用樹脂的基本要求見表1，不同PE地膜耐老化性比較見表2。依據不同PE的性能及地膜使用情況對比，因地膜對透光性要求比大棚膜低，且地膜從降低成本考慮厚度一般較薄，所以LLDPE最適宜做地膜材料。LDPE也可作為地膜材料，但因耐老化性遠不及LLDPE，如增加厚度則有成本問題，因LDPE有透光性好的優點，故作為在棚膜材料較合適。有的地膜生產企業結合HDPE、LDPE和LLDPE的特點，將LDPE和LLDPE共混或將三者共混生產地膜。HDPE雖不宜用於生產地膜，但由於HDPE易加工成微膜，且膜初始強度較高，一些企業也用來加工地膜，導致地膜殘片無法清除，使「白色污染」加劇，並且常因老化快未能達到某些地區某些作物要求的覆蓋期限導致一些糾紛。表3列出了部分地膜用PE樹脂推薦牌號。

表1PE地膜用樹脂基本要求

表2PE地膜耐老化性比較

表3部分地膜用PE推薦牌號

與PE相比，PVC具有強度高、抗紫外性能好，耐老化、透明性好、保溫性好的優點，是最早的地膜用主要樹脂。由於近年來PVC價格高於PE，且PVC密度大、膜厚，用於地膜已不具備優勢而被淘汰，但由回收PVC製得的黑色和灰色地膜仍有應用。表4為地膜農膜用PVC樹脂主要指標。

EVA薄膜耐沖擊、耐老化、透光性好於PE，保溫性能良好，與無滴劑有較好的相容性，拉伸性好，易制備微膜，但因產量少價格高而使用較少。近年來，EVA作為非PE耐老化地膜的可選材料，預計EVA地膜用量將會逐步增加，但增加速度不會太快，其中主要制約因素是EVA樹脂的價格，而EVA價格的大幅下降主要依賴於EVA生產規模的擴大。EVA地膜用樹脂性能見表5。

聚丙烯（PP）比PE強度高，其加工性能較好，易製得微膜，但結晶度高透光性差，其獨特的分子結構及螺旋狀晶體導致其分子鏈易氧化斷裂即易老化，故一直未能在地膜上得到應用。最近出於非PE地膜的考慮及PP易老化降解的特點使PP受到重視，PP可降解地膜在國外已有少量研究和試用，在國內華北工學院正在進行此項研究。

表4PVC農膜用樹脂主要指標

表5EVA農膜用樹脂主要指標

1．2．2地膜產品

在各類地膜中，除鋁箔反光膜及黑白雙面地膜為復合膜外,其餘普通地膜及功能地膜均為單層膜.出於降低成本的考慮，國內外地膜都在向薄型化方向發展,在我國由於用戶承受能力方面壓力較大，國產地膜厚度較國外的薄.地膜產品標准規范目前只有地膜或農膜等通用標准及近年來形成的可降解地膜試驗標准，其它專用及功能地膜尚未形成統一的標准規范，只在參照普通地膜標準的基礎上增加一些特徵項目作為企業地膜產品技術指標。表6為GB4455-84農業用聚乙烯吹塑薄膜中的主要指標,該標准中膜厚度較厚，主要適用於育秧膜及棚膜，表7GB1375-92聚乙烯吹塑農用地面覆蓋薄膜，此標准適用於以LDPE、LLDPE、LDPE/LLDPE、LDPE/LLDPE/HDPE為主要樹脂,加少量各類助劑，用吹塑法加工而形成的PE地膜,此標准通用性較強，可用於PE黑白雙面地膜及其它普通地膜和功能地膜.PE地膜尚有標准SG369-84（LDPE吹塑農用地面覆蓋薄膜)可作為參照。表8給出了軟PVC吹塑農用薄膜(QB1257-91)的主要技術指標，該標准適用於吹塑PVC地膜，棚膜及其它用途的農膜，PVC吹塑地膜，PVC吹塑地膜尚有SG81-75可參照。

表6農用聚乙烯吹塑薄膜（GB4455-84）

表7聚乙烯吹塑農用地面覆蓋薄膜（GB13735-92）

我國的耐老化地膜多以70％的LLDPE（MI＝1）與LDPE共混，添加0.2％的復合光穩定劑（含受阻胺類紫外線吸收劑和猝滅劑），地膜厚8μm，初始拉伸力1.3N，使用2個月後拉伸力降為50％，碎片在1m長度以上，可清除性大於80％，易於撿拾回收。地膜老化評價有塑料氙燈光源曝露試驗方法（GB9344）、塑料自然氣候曝露試驗方法及農田曝曬試驗等級評定考核法。

除草地膜對除草劑釋放濃度和釋放期有一定要求，正確的配方應能保證釋放濃度在傷害農作物限值以下，在釋放期間大部分時間內釋放濃度在除草有效濃度之上。顯然內添加式除草地膜易滿足上述要求，從提高相容性延長釋放期考慮，地膜材料以EVA較好，也在PE中添加接枝改性的PE作為相容劑。除草劑常用阿特拉津、除草醚、殺草酚、撲草凈等。

表8軟PVC吹塑農用薄膜（GB1257－91）

有色地膜材料多用PE，也有少量PVC膜，各色顏料一般以色母粒的方式加入。黑白雙面（雙層）地膜經共擠復合吹塑而成。雙色相間帶條膜由兩台擠出機共擠吹塑而成。轉光膜目前產量不大，膜材料均為聚乙烯，轉光劑以轉光劑母料的方式加入，轉光母料用量一般小於5％。

2．棚膜

棚膜覆蓋栽培技術早在50年代末期就已開始應用。棚膜覆蓋栽培不僅能促進作物生長、早熟、增產、提高果蔬質量，同時實現了果蔬作物在寒冷季節與地區的種植，產生了巨大的社會經濟效益，得以普及應用。近年來利用大棚冬季栽培栽培果樹技術正在逐步推廣。此外，棚膜覆蓋用於某些作物栽培，還可起到推遲成熟的作用，如玫瑰類花卉、沙漠地帶的葡萄。

塑料薄膜溫室按其面積大小及高度可分為大棚、中棚、小棚。大棚面積通常為600~1300m2，寬10~15m，長40~60m；中棚面積在600m2以內，長15~30m，寬5~8m；小棚結構通常為扣畦或扣壟式，類似低隧道式，高約0.5m，寬1~1.5m，長15~20m。塑料薄膜溫室按薄膜覆蓋結構形式可分為單層結構式、雙層結構式、雙層膜間充氣式等多種，此外尚有介於地膜與溫室之間的浮膜式及兩邊薄膜保護式溫棚。

單層結構式採用單層薄膜覆蓋，棚膜厚0.08~0.2mm，單層結構式薄膜溫室結構簡單，建造費用低，我國目前大棚中棚多採用此結構。雙層膜棚採用雙層薄膜覆蓋，兩層膜距離一般30~50mm，因而棚內外溫差更大，保溫性更好；薄膜常採用雙層PE膜，也可其中一層採用鍍鋁膜，採用鍍鋁膜可比雙層PE透明膜的熱損失減少65％左右，當需要嗇光照時可捲起上層薄膜。

雙層膜間充氣式大棚採用雙層薄膜，膜間距30~50mm，膜間用鼓風機不停地鼓入空氣，形成動態空氣隔熱層，使大棚保溫效果更好，進一步減少水份凝滴。雙層膜充氣大棚由於需要不間斷充氣，維持費較高，目前在我國較少使用。但由於單層大棚在北方冬季普遍採用草簾苫蓋保溫，存在一些問題，相比之下雙層大棚及雙層充氣大棚在這方面優勢突出，已引起重視。

浮膜覆蓋是一種低成本簡易覆蓋方法，膜不用支架直接覆蓋於作物上，也能起到保溫、防風雨霜凍、防鳥蟲危害、催長早熟、延長種植期的作用。浮膜一般使用一期作物，屬一次性使用，故厚度及性能要求比大棚膜低。膜厚一般0.03~0.05mm，膜材料為降低成本一般用聚乙烯，PE浮膜寬5~10m，長度不限，分為有孔膜和開縫膜。有孔膜孔徑7~8mm，孔密度500、700、1000孔/m2,孔密度視不同作物和氣候條件而定，500孔/m2相當於4％通風；有孔膜開孔目的除通風外，還有消除霧滴和透過雨水的作用。開縫膜覆蓋於作物上，待作物生長到一定高度時，縫隙被撐大張開，作物上部鑽出縫隙，這種膜對土豆等作物有良好的效果，但葉片與膜接觸處會出現焦燒現象。另一類浮膜為無紡布，原料可為PE、PP、PET、PP/PA等，無紡布一般採用厚度0.025~0.12mm（17~20g/m2）規格，幅寬1.5~10m，長度不限；無紡布強度高壽命長，可多次反復使用，在我國使用較少，但近年應用增長較快。

2．1各種功能棚膜的特點與使用

在普通透明棚膜的基礎上，人們開發了許多功能棚膜，進而還有一些功能組合的多功能棚膜，現將單一功能棚膜介紹如下：

長壽棚膜：通過優化通用基礎樹脂、穩定劑等，延長了棚膜的使用壽命。日本的PVC長壽膜可使用2~3年，PET膜可使用10年；法國CdF公司PE膜可使用1~2年；我國PE長壽膜厚度0.05mm（用於中小棚）和0.08mm（用於大棚）膜使用壽命可達1~2年。

無滴膜：比無滴地膜要求高，無滴膜主要依靠親水的無滴劑起作用，無滴劑可內添加於膜材料中，也可外塗於膜表面。另有一類多層共擠出復合棚膜，依靠中間樹脂的低導熱系數起到熱阻作用，使棚膜內外表面能保持較大溫差從而減少棚膜內表面霧滴的形成，此類膜有些也稱為無滴膜。近年來一些無滴膜增加了防霧功能，可有效減少或消除大棚內霧氣，增強作物採光效果。

保溫膜：白天太陽光主要以波長0.3~0.7μm的波長射入薄膜內，使棚內溫度升高，土壤吸收大量熱量，空氣夜間溫度低土壤以長波紅外線（5~10μm）將熱量散發出去，保溫膜的作用就是阻止夜晚遠紅外輻射的透過，以保持棚內溫度。保溫膜有利用紅外熱阻或低導熱系數型（單層或多層共擠復合）以及添加紅外吸收劑型，後者成本低保溫效果好。為提高保溫性能，薄膜應控制在一定厚度。

轉光膜能將紫外光和510~560nm的可見光轉變成作物所需的光如藍光、綠光、紅光等，或能提高棚溫3~5℃，從而加速作物生長，提高作物產量質量。各種有色膜可選擇性透過光線，適應於不同作物。選光膜可選擇性地透過某一波段的紫外光，其餘阻隔掉，這樣既不影響棚膜耐老化性能，又可為不同作物提供所需的紫外光段，有利於作物生長和提高品質，此外還可防止病蟲害。

漫散射棚膜適於低緯度地區、氣溫較高季節覆蓋大棚。特點是早晚光照弱時透光率較高，棚內溫度也較高；中午光照強時透光率降低，棚內溫度也較低。此膜能防止高溫季節及中午棚溫過高，有利於棚內溫度穩定，但膜增溫效果較差，不適於覆蓋北方越冬大棚。

反光膜為雙層鍍鋁BOPET膜，幅寬500~1000mm，厚度0.02~0.03mm，對入射光具有鏡面反射效果，在日光溫室冬春果蔬生產及蔬菜育苗時將膜懸掛於栽培畦或苗床北側，反光膜的反光效果可在一定距離內增加光照強度40％，從而提高秧苗素質和提高果蔬前期產量。

2．2棚膜材料與產品

2．2．1PVC棚膜

我國PVC棚膜應用始於60年代，產品有吹塑膜（標准見GB1257-91）和壓延膜（見表9GB/T3830-94）。由於PVC棚膜保溫性好，初始強度高及透光性優於PE膜，過去國內棚膜一直以PVC膜為主。近年來由於考慮PE膜成本低生產方便，加之PVC膜配方工藝復雜、增塑劑毒性及增塑劑遷移吸塵等問題，用量大幅減少，目前國內棚膜以PE膜為主。PVC棚膜國內目前主要在北方地區使用。值得注意的是，目前全世界PVC棚膜占棚膜總量的50％，日本最高達70％以上。日本棚膜均為長壽、高透光、高保溫、無霧滴、無塵、無毒多功能膜，壽命一般在3年以上，有的5~8年，無霧滴期可長達4年。

表9PVC壓延農用薄膜（GB/T3830-94）

我國的PVC棚膜也應向上述方向繼續發展，因PVC膜與PE膜相比尚有耐紫外光老化、極性助劑易加入、功能助劑加入持持效期長等優點，比PE膜易於實現長壽和長效。

PVC棚膜應使用SG2或SG3型PVC樹脂，其它助劑可選用例如主增塑劑DOP，輔增塑劑DOA和環氧大豆油等，紫外線吸收劑UV-9、抗氧劑雙酚A和亞磷酸三苯酯等等。需注意棚膜中不得使用DIBP增塑劑，因已證明DIBP的毒性對農作物有害。無滴劑主要選用聚甘油硬脂酸酯、S-60、S-40等復配。PVC棚膜的減霧需添加特殊減霧劑，防塵功能目前主要靠表面塗防塵層實現，此外添加少量超細無機粉末填料起吸附緩釋作用，可延長無滴持效期及減少增塑劑的遷移量。

2．2．2PE棚膜

國內棚膜近年來以PE膜為主，PE棚膜標准參見表6，部分推薦棚膜料牌號見表10。棚膜可用LDPE、LLDPE或兩者按比例共混後吹塑製得。

表10部分PE棚膜料推薦牌號

依據最佳溫室效應的要求和栽培效益需要，對透明棚膜透光性有如下要求：對波長0.35~3.0μm的太陽光輻射具有高透過性，對波長＜0.35μm的紫外線具有高吸收或高阻隔性，對＞3μm波長特別是7~11μm波長的遠紅外線具有強阻隔性，以達到促進作物生長、抑製作物徒長和夜間保溫作用。超細高嶺土、滑石粉、硅藻土、絹雲母可作為阻隔遠紅外線的保溫劑，膜中用量1％左右。

由於PE耐老化性較PVC差，故高效穩定劑對PE棚膜的耐老化性尤為重要。應選用聚合型受阻胺光穩定劑，牌號有瑞士產Chimassorb944、492、494，美國氰特公司的3529、3346，Tinuvin622LD、N-30，北京產6921、6922、BW-10LD、GW-540等。添加0.4％BW-10LD和0.1％PL-10的PE棚膜使用壽命可達22個月。主抗氧劑選用受阻胺酚類如Cyanox1970、Irganox245、MarkAO-80等，輔抗氧劑選用用硫代酯類。受阻胺類光穩定劑應避免與抗氧劑264並用。

目前國內外判斷聚合物耐候性優劣的依據是斷裂伸長率保留率和羰基指數，企業選擇農膜用樹脂的主要依據是熔體指數。實踐表明，滿足熔體指數要求的棚膜有時也會出現爆棚，原因是分子量與熔體指數並不是簡單的比例關系，老化性能還與分子量、分子量分布、支鏈長短、支鏈數目、結晶度、金屬離子含量等因素有關。分子量高、分子量分布窄，則老化性能較好；長支鏈主要對樹脂的熔體流變性能和熱力學性能產生影響，短支鏈數目在很大程度上影響著樹脂的機械性能和光熱穩定性，支鏈數目越大，分子鏈結構的弱點就越多，高聚物穩定性就越差；金屬離子含量高則樹脂穩定性差。此外農膜中添加滑爽劑、開口劑等低分子助劑對耐候性有一定負作用。

防霧滴劑主要選用硬脂酸多元醇酯、聚氧乙烯類和有機胺類非離子型表面活性劑進行復配，減霧劑選用含氟、硅、硼的表面活性劑如日本理研（株）AF-18（用量0.1％）。由於PE非極性，與防霧滴劑相容性差，造成PE無滴膜持效期短，並且防霧滴劑的添加量一般不超過1~1.7%，用量太多膜透光性下降，為提高持效期可同時添加超細高嶺土和滑石粉作為吸附劑和緩釋劑。此外不同樹脂的流滴不同，LDPE流滴性好於LLDPE。

保溫劑、轉光劑在各種棚膜中通用。轉光劑主要有無機和有機配位體兩類；無機轉光劑可使溫室蔬菜產量提高，使蔬菜早熟5~20天；有機轉光劑與樹脂相容性好，發射強度高，比無機轉光劑效果好。

2．2．3EVA棚膜

EVA棚膜集中了PVC膜與PVC膜的優點，因而近年來發展很快。EVA棚膜發展重點是多功能三層復合棚膜，由共擠吹塑工藝製得。EVA膜所用各類功能助劑與PE棚膜完全相同。由於EVA結晶度低且極性較強，與防霧滴劑相容性好；與PE無滴膜相比，EVA無滴膜中可添加更多的防霧滴劑（3~3.5%），且流滴持效期長可達6個月。我國EVA無滴膜研究應用時間不長，但技術水平與國外相當，國外EVA無滴棚膜流滴持效期為1~2年，這只是因其膜厚且棚內採用微滴灌技術。

共擠三層復合多功能棚膜的生產須注意幾個要點：為延長流滴持效期，中內層或三層均應添加防霧劑，添加量以中層＞內層＞外層為宜；無機物保溫－緩釋劑在三層中均應添加，添加量以中層＞內層＞外層為宜；抗老化劑外層用量最大，以外層＝內層＞中層或外層＞中層＞內層。例如LDPE（外）/EVA（中）/EVA(內)三層膜，以外、中、內順序，抗老化劑用量為0.5、0.45、0.40％，防霧滴劑用量為0.8、1.9、1.7％，保溫－緩釋劑用量0.6、1.3、1.4％。

2．2．4茂金屬聚乙烯（m-PE）棚膜

m-PE有很多優點，分子量高且分子量分布窄，短支鏈且支鏈少，低密度、高純度、高透光、耐沖擊、耐刺穿，近年來已用於農膜。國內目前正開始研製m-PE棚膜。由於m-PE分子量分布窄加工困難，可加入10%左右LDPE與之共混，以改善加工性。m-PE還可添加於LDPE中以改善LDPE棚膜抗沖擊抗刺穿及透光性能。

2．2．5其它棚膜

PET棚膜與上述棚膜相比強度更高、透光性更好、壽命更長、流滴持效期更長。日本PET多功能棚膜使用壽命長達10年，10年無霧滴。PET棚膜在美國和日本發展較快應用較多，在我國目前還未應用，但PET膜的優越性能已受到關注，今後幾年會有一定發展。

PC棚膜和PTFE棚膜比PET膜壽命更長，但因成本問題目前在國外用量也較少。

由PE扁絲編織後復合（單面或雙面）PE膜而成的PE編織復合棚膜是近年來開發出的新產品，該膜強度高，壽命比普通PE棚膜高一倍。由於該膜透光性相對較差，故此類膜的功能應向無滴、保溫、反光等方向發展。

在溫室大棚中飼養禽畜及進行水產養殖在國內外已有許多應用，甚至可在大棚中養蠶，大棚養殖對於促進禽畜水產品生長（特別是冬春季）增加產出效果顯著。棚膜一般可用PE無滴膜，也可用長壽膜。

3．農網

採用HDPE、PP、PA、PVDC等單絲經定向拉伸獲得高強度絲，紡織成網。也可直接由旋轉機頭擠出成網。農網已應用於農業包裝、蔬菜運輸、漁網、水產養殖、牲畜飼養、植物保護和作物的收集等方面，以下介紹一些主要品種。

3．1防蟲網

HDPE網或抗紫外線的PP網，加有防老化劑，是一種新型農用覆蓋材料。採用防蟲網全封閉栽培，可有效防止害蟲入侵，從而實現蔬菜生產基本不用農葯，防蟲網在無公害蔬菜生產中具有重要作用。防蟲網的網眼密度以22目為宜，網眼密度太小防蟲效果降低，太大則通風不暢易造成爛菜。防蟲網幅寬一般3~4m。

3．2遮陽網

HDPE網，加有光穩定劑等助劑，有黑色網和銀灰色網兩種。遮陽網可為作物提供遮蔽陽光的生長條件，使用後透光率可降至25~40％，可起到調溫、增濕、防暴雨、防冰雹及鳥害的作用。銀灰色網增溫效果略好於黑色網。網寬度一般2~4m，長50~100m，2mm網格可濾除50％的直射陽光。目前國內年用網量1.6億平方米，售價0.5~1.0元/平方米。為適應浮動覆蓋的要求，應開發寬幅遮陽網。

3．3遮蔭網

遮蔭網用於控制日照時間而不形成膜下熱量的積累和室內溫度的上升，作為具有反光、遮蔭、保溫功能的覆蓋材料或溫室內保溫幕使用。遮蔭網通常為鋁塑編織網，其中鋁絲條起反光作用。國外產品多數為鋁箔條與透明PE扁絲混編網，由於鋁的反光作用，在夏天可減少溫室內溫度及地表溫度的上升，冬天和夜間可減少溫室內熱量散失，此網使用壽命可達10年，但此網成本太高，我國還沒有此產品。目前國內上海長征塑料編織廠生產出PE鍍鋁膜條與PE條編織網，成本較低，力學性能與耐老化性能達到國外Al/PE編織網產品性能。

3．4風障

風障可為網片或柵條狀或條狀薄膜，一般用PE，顏色多為黑色或綠色，寬度2m以內，長度不限，網片孔徑可為φ4、φ6mm，孔徑4mm時開孔面積35％，孔徑6mm時開孔面積50％，網孔也可為其它多邊形。風障可為作物及大棚提供減弱強風的保護作用。

3．5漁網

依據漁網種類不同，魚網材料可用PE、PP、PVDC、PET、PVDC、PA和EVA。PVC是我國拖網用主要材料，因PE網耐低溫性、抗磨性和抗撕裂性優良，適應拖網使用要求，PE網單絲生產時在270~290℃下拉伸，拉絲後於90~100℃熱水槽中進行8~10倍的拉伸。圍網採用PVDC網，因其密度大可下沉。刺網採用PA網可滿足強度和彈性要求。PP網密度小可浮於水中，適用於定置網和刺網。

3．6其它

在各類水產品的網箱養殖及禽畜養殖中，塑料網已被廣泛使用，養殖網通常為編織網，材料一般為PE，也有採用PET和PA。

近年來在蔬菜運輸過程中，塑料網袋用量很大，網袋材料為PE、PP或PVC，因網袋強度要求高，故均為扁絲編織網。出於成本考慮，這些網用原料多數為回收廢塑料。

用直徑3mm的PP繩編織成30×30mm網眼的網片作為網壩，可起到保護河道邊灘、沖刷航槽及泄洪效果，在我國水利工程中早有採用。

近年來在大棚中立體種植西瓜，採用塑料網袋吊掛西瓜。採用防蟲網袋保護葡萄免受蟲害。

⑥ pvc樹脂 SG-1~SG-8都是做什麼用的

型號 粘數 平均聚合度 適用製品
SG-1 154-144 1800-1650 高級電絕緣材料
SG-2 143-136 1650-1500 電絕緣材料、一般軟製品
SG-3 135-127 1500-1350 電絕緣材料、農膜、塑料鞋
SG-4 126-118 1350-1200 一般薄膜、軟管、異型材、高強度硬管
SG-5 117-107 1150-1000 異型材、硬管、透明及其它硬製品
SG-6 106-96 950-850 透明片、硬板、唱片、纖維
SG-7 95-85 850-750 透明片、管件、吹塑瓶
SG8 750-650 透明片、管件、吹塑瓶

⑦ pvc排水管配方是什麼

配方不是固定的。這個配方是針對生產廠家的設備、產品規格、質量要求、版原料等多方權面因素來確定的，別人只能提供參考配方，技術人員在參考配方試驗的基礎上，針對各方面的參數情況再對工藝參數和配方進行調整，經過幾次的調整和產品性能測試後，大體的生產配方和工藝條件基本就確定了，若嚴格的話，需要對製品性能按有關標准進行全面的測試。經過幾輪試驗最後就可以確定生產配方了。

⑧ 想采購PVC樹脂做包裝薄膜和薄片的，不知道國內哪個型號的PVC可以做這方面的用途。 SG5或者SG7嗎

型號 粘數 平均聚合度 適用製品
SG-1 154-144 1800-1650 高級電絕緣材料
SG-2 143-136 1650-1500 電絕緣材料、一般軟製品
SG-3 135-127 1500-1350 電絕緣材料、農膜、塑料鞋
SG-4 126-118 1350-1200 一般薄膜、軟管、異型材、高強度硬管
SG-5 117-107 1150-1000 異型材、硬管、透明及其它硬製品
SG-6 106-96 950-850 透明片、硬板、唱片、纖維
SG-7 95-85 850-750 透明片、管件、吹塑瓶
SG8 750-650 透明片、管件、吹塑瓶

⑨ 聚乙烯樹脂和聚乙烯有什麼區別制備方法一樣嗎

聚乙烯英文名稱：polyethylene ，簡稱PE，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良。
聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。
聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。