環氧樹脂修補混凝土構件裂縫技術與效果檢測

㈠ 哪本規范中提到可以用環氧樹脂修補混凝土裂縫

《混凝土結構加固設計規范》GB50367—2006，第14章。

㈡ 環氧樹脂膠可以修補混凝土裂縫嗎

環氧樹脂膠是可以修補混凝土裂縫的,但採用專用的裂縫灌注膠(化灌法)效果更好!也可開鑿V型槽專後用結構膠填充密屬實;如有滲水狀況,則要用水溶性或油溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理；深固(sungood)建築加固技術系統

㈢ 聚脲可以用環氧樹脂修復嗎

適用條件1、廣泛應用於混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。2、混凝土內部蜂窩、疏鬆等缺陷的補強注膠修補。3、玻璃鋼防腐、結構表面塗層防腐施工。4、長期工作環境溫度70℃。5、施工環境乾燥、通風，粘貼面潔凈、乾燥、無油污。6、固化環境溫度不低於5℃。7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。技術性能1、環氧樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標准《混凝土結構加固設計規范》(GB50367-2006)和交通部行業標准《公路橋梁加固設計規范》（JTG/TJ22-2008）A級膠要求。使用方法與施工要點A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠1、裂縫處理對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及鬆散層等污物，刷去浮灰；用酒精或沿著裂縫兩側擦拭乾凈。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫採取鑽孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。2、設置灌膠嘴底座在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先採用封縫膠粘貼在位置，也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌膠嘴。3、封縫封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可採用封縫膠，按推薦配膠比例稱取並調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復塗刮後均勻塗抹一層膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好後10分鍾即可進行注膠5、配製灌注膠液連續注膠注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配製灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊於底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可採用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常採用自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，採用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。拆除灌漿器並用堵頭旋轉於底座以防止膠液溢出。6、膠液固化環氧樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。7、灌膠效果檢驗灌漿結束後應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。包裝、運輸、儲存和安全1、應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的乾燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟後不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。2、本產品不屬於易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。3、本產品施工人員應採取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等），現場注意防火並保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用擦拭乾凈並用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。

㈣ 混凝土結構裂縫修補用改性環氧樹脂灌漿材料怎麼樣

改性環氧樹脂灌漿材料為低粘度，雙液型，常溫硬化型的注入修補用改性環氧樹內脂，佳陽改性環氧樹脂灌容漿材料通常用於混凝土結構物龜裂修補之用，硬化後放熱低，收縮性小，對各種結構物具有優越的接著力，尤其對混凝土的使用效果更佳。

㈤ 樓板開裂用環氧樹脂如何修補

清潔需處理砼表面，用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待乾燥後用毛刷反復版塗刷環氧權漿液，每隔3—5分種塗一次，至塗層厚度達到lmm左右。

當不規則裂縫的寬度大於0.5mm，且貫穿和脫殼時，查明脫殼的范圍，劃好外圍線，切割鑿除起殼裂縫部分。掃刷沖洗干凈、晾乾，返工處理。濕養護不少於7d，並做好成品保護。當不規則的龜裂裂縫寬度小於0.5mm，且不貫穿、不脫殼時，清掃、沖洗、晾乾，用水泥漿液澆灌裂縫，待初凝後刮平抹實。

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注意事項：

1、當處於夏季高溫時，施工時宜在早、晚間進行，防止塗層過快乾燥，造成表面起皮、龜裂，影響施工質量。

2、不得在下雨天塗刷施工。

3、施工後12小時內防止雨淋、暴曬等。

4、施工質量檢查：加強對特殊部位要認真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患，施工過程中不得踩塌損壞塗層。

㈥ 用環氧樹脂修補裂縫真比原混凝土強度更大，使用年限為多少

環氧樹脂膠是可以修補抄混凝土裂縫的,但採用專用的裂縫灌注膠(化灌法)效果更好!也可開鑿V型槽後用結構膠填充密實;如有滲水狀況,則要用水溶性或油溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理；深固(sungood)建築加固技術系統

㈦ 環氧樹脂砂漿配合比多少 用於修補裂縫 都有什麼材料和重量比

不是的修補混凝土裂縫的。是機器底座整體灌漿的。機器懸空，只有幾回個支點支撐答機器。整個機器底部要全部用環氧樹脂灌漿料進行二次灌漿。所以整個平台的周圍要支模，因為環氧樹脂灌漿料中的環氧樹脂滲透力很強，模具稍微有個小縫隙，就會漏出來，所以有如上所問。不過，真的感謝朋友你的熱情。這個問題我已經很好的解決了。我自己開發了一種環氧的封縫隙的膠，不影響環氧樹脂灌漿料整體性能。為你的熱情解答加分。

㈧ 粘土磚牆體裂縫能用環氧樹脂灌注嗎

適用條件
1、廣泛應用於混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏鬆等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面塗層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 70℃。
5、施工環境乾燥、通風，粘貼面潔凈、乾燥、無油污。
6、固化環境溫度不低於5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。
技術性能
1、環氧樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標准《混凝土結構加固設計規范》(GB 50367-2006)和交通部行業標准《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。
使用方法與施工要點
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及鬆散層等污物，刷去浮灰；用酒精或沿著裂縫兩側擦拭乾凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫採取鑽孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先採用封縫膠粘貼在位置，也可在封縫時一同粘貼。
應特別注意防止堵塞灌膠嘴。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可採用封縫膠，按推薦配膠比例稱取並調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復塗刮後均勻塗抹一層膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好後10分鍾即可進行注膠
5、配製灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配製灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊於底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可採用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常採用自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，採用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。拆除灌漿器並用堵頭旋轉於底座以防止膠液溢出。
6、膠液固化
環氧樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束後應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
包裝、運輸、儲存和安全
1、應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的乾燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟後不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
2、本產品不屬於易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
3、本產品施工人員應採取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等），現場注意防火並保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用擦拭乾凈並用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。

㈨ 環氧樹脂修補裂縫後的壽命

這個得看具體環境及使用情況，不好一概而論。一般5年應該沒問題，看如果兩個材料的收縮率不同，也會導致很快出現新的裂縫。

㈩ 混凝土裂縫修補的常見方法有哪些

修補裂縫的方法很多，這里簡要介紹如下幾種。

1.表面抹灰修補法
（一）水泥砂漿塗抹
對於商品混凝土結構，可先將裂縫附近的商品混凝土表面鑿毛，然後用1：1～1：2水泥砂漿塗抹其上，塗抹時不能有流水。塗抹總厚度一般為10～20 mm，砂漿砂子不宜太粗，一般為中細砂，水泥強度等級不要低於32．5級。
（二）環氧砂漿塗抹
先在裂縫上鑿一V形槽，用鐵絲刷刷清縫口。在裂縫四周塗一層環氧砂漿，如裂縫較深，垂直方向也可靜力灌注，環氧砂漿可灌入0．5 mm的隙縫中。最後嵌入環氧砂漿，用刮刀使其平面與原商品混凝土平面相平。待環氧樹脂硬化後即可應用。養護期間結構不宜受振、受潮，以保證修補質量。

2.填縫與鑿槽嵌補
（一）填縫
填縫是磚石砌體裂縫修理中最簡便的一種方法。操作時，將縫隙清理干凈，根據裂縫的寬度不同分別用勾縫刀、抹子、刮刀等工具進行操作，所用灰漿通常採用1：2．5或1：3水泥沙漿，一般不得低於砌築灰漿的強度。填縫處理後可在美觀、耐久性等方面起到一定作用，而對砌體的整體性、強度等方面所起的作用甚微。
（二）鑿縫嵌補
鑿縫嵌補是沿商品混凝土裂縫鑿一條深槽，然後在槽內嵌補各種粘結材料，如環氧砂漿、瀝青、甲基丙烯酸脂類化學強劑等一種修補方法。
修補時先沿裂縫鑿槽，槽形根據裂縫位置和填補材辯而定，縫槽形狀通常多採用V形槽。槽的兩邊商品混凝土面必須修理平整，槽內要清洗干凈，必要時可在填料前用丙酮擦一遍。如槽口外需要抹水泥砂漿或噴塗砂漿時，在鑿槽時須一並將槽口外的商品混凝土表面鑿毛，同時清理干凈。用水泥砂漿填補．事先要保持槽內潤濕(不應有積水)，用瀝青或環氧材料填補時，要保持槽內乾燥，否則應先採取其他措施，使槽內乾燥後再進行填補。

3.灌漿法
（一）對於較寬裂縫應進行壓力灌漿處理。灌漿處理一般採用環氧樹脂進行灌漿。
（二）對裂縫表面進行處理，沿裂縫用鋼釺鑿成 /V0 型槽或 /U0 型槽，槽寬與槽深可根據裂縫深度和有利於封閉來確定。鑿縫時先沿裂縫打開，再向兩側加寬，鑿完後用鋼絲刷和氣泵將商品混凝土碎屑、粉塵清除干凈。
（三）埋設灌漿嘴的間距可根據裂縫的深度確定，埋設時先將灌漿嘴用環氧樹脂膠泥粘貼在預定的位置上。
（四）裂縫封閉後，待密封膠泥達到一定強度後應進行壓力試漏，檢查密封效果。
（五）灌漿機具、器具在灌漿前應進行檢查，運行正常方可使用。灌漿結束後立即拆除管道並用丙酮沖洗管道和設備。
（六）灌漿結束後用環氧樹脂膠泥將灌漿處抹平，最後對每一道裂縫表面刷環氧樹脂水泥漿，確保封閉嚴實，並使其顏色與橋梁商品混凝土盡量保持一致。