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水性醇酸樹脂的合成

發布時間: 2021-01-13 21:20:06

① 為什麼水性醇酸樹脂一般採用醇超量

分為兩種,水溶性醇酸樹脂,以醇酸樹脂常數K、油度OL和醇超量r為計算醇酸樹脂配專方的主要參數,通過合屬成工藝對比採用熔融脂肪酸法來合成醇酸樹脂,運用成鹽法合成水溶性醇酸樹脂。短油度,醇酸樹脂具有得天獨 厚的價格優勢,它的水性化具有重大意義.本文 採用熔融聚合成鹽法合成水性醇酸樹脂,主要考 察了醇超量 r,聚合階段酸值和終點酸值。如果幫到你請採納!

② 用哪些方法可以改性制備水性醇酸樹脂塗料

用含有一定酸值(一般固體酸值是50~70)的醇酸樹脂用胺中和到PH到8左右,加水可稀釋,這是常用的水性醇酸樹脂,加入顏填料,及水,催化劑便成最為簡單的水性醇酸樹脂塗料。

③ 水性樹脂的合成工藝是什麼啊

水性樹脂是相對於油溶性的樹脂而言的有機高分子材料。通常有水性專丙烯酸樹脂、水性醇酸屬樹脂、水性環氧樹脂、水性有機硅樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性氟碳樹脂等。近年來,隨著高分子材料的發展,配套工藝的提高,高分子互穿網路理論的成熟,各種改性的水性樹脂層出不窮,如有機硅改性聚氨酯樹脂,丙烯酸、環氧改性聚氨酯樹脂等,這使水性塗料、水性樹脂產品越來越豐富,性能越來越完善,應用面越來越廣,已成為我國塗料工業發展的高亮點之一。

水性PU樹脂分散狀態可分為水溶型、水乳型和膠體分散型,僅離子類別又可分為陽離子型、陰離子型和非離子型。目前所研究的主要是陰離子型水乳液。

水性PU樹脂的制備方法有兩種。一是用乳化劑強制乳化的外乳化法;二是不用乳化劑,在分子內部引入親水基因的內乳化法。外乳化對設備要求更高,且工藝復雜。目前選用的是內乳化法,即在聚氨酯大分子鏈中引入親OK基因,將樹脂分子鏈上的羧基中和成鹽,使之具有親水性,然後在高速狀態下加水乳化成穩定的乳液。

④ 水性樹脂與水性塗料的目錄

第1章導論
1.1概述
1.2塗料的作用
1.3塗料的分類與命名
1.4塗料發展概況
1.4.1塗料的水性化
1.4.2塗料的粉末化
1.4.3塗料的高固體分化
1.4.4塗料的光固化
1.5結語
第2章聚合反應基礎
2.1概述
2.2自由基連鎖聚合
2.2.1高分子化學的一些基本概念
2.2.2聚合反應分類
2.2.3高分子化合物的分類與命名
2.2.4高分子化合物的分子量及其分布
2.2.5高分子化合物的結構
2.2.6自由基聚合機理
2.2.7鏈引發反應
2.2.8鏈增長、鏈終止反應
2.2.9自由基聚合動力學
2.2.10聚合物的分子量和鏈轉移反應
2.2.11阻聚與緩聚
2.3自由基共聚合
2.3.1均聚合與共聚合的區別
2.3.2共聚物的分類與命名
2.3.3共聚物組成方程
2.3.4共聚物組成隨轉化率的變化
2.3.5共聚物組成的控制方法
2.3.6單體、自由基的活性大小及影響因素
2.4逐步聚合反應
2.4.1縮聚反應
2.4.2官能團等反應活性假定
2.4.3線型縮聚物聚合度的影響因素及控制
2.4.4體型縮聚
2.4.5體型縮聚的凝膠現象及凝膠理論
2.5結語
第3章水性醇酸樹脂
3.1概述
3.2水性醇酸樹脂的分類
3.2.1按改性用脂肪酸或油的乾性分類
3.2.2按醇酸樹脂油度分類
3.3水性醇酸樹脂的合成原料
3.3.1多元醇
3.3.2有機酸
3.3.3油脂
3.3.4催化劑
3.3.5水性單體
3.3.6助溶劑
3.3.7中和劑
3.3.8催干劑
3.4合成原理
3.5配方設計
3.6合成工藝
3.6.1醇解法
3.6.2脂肪酸法
3.7水性醇酸樹脂合成實例
3.7.1TMA型短油度水性醇酸樹脂合成
3.7.2PEG型水性醇酸樹脂合成
3.7.3DMPA型水性醇酸樹脂合成
3.7.4DMPA型短油度水性醇酸樹脂合成
3.7.5間苯二甲酸?5?磺酸鈉型水性醇酸樹脂(1)的合成
3.7.6間苯二甲酸?5?磺酸鈉型水性醇酸樹脂(2)的合成
3.7.7水性醇酸?丙烯酸樹脂雜化體的合成
3.8醇酸樹脂的應用
3.9結語
第4章水性聚酯樹脂
第5章水性丙烯酸樹脂
第6章水性聚氨酯樹脂
第7章其他水性樹脂
第8章水性塗料用助劑
第9章水性塗料配方設計原理
第10章建築塗料
第11章水性木器漆及其他水性漆
附錄
參考文獻

⑤ 醇酸縮合成酯的歷程

你好,是這樣的,醇酸合成其實就是一種酯化反應,比如高中就學了的,乙酸乙酯,內只是工業上容應用是考慮經濟成本的,所以現在都採用了季戊四醇和多元酸來反應,同時也會加單元酸。單元酸起到了阻止的作用。阻止繼續合成。比如醇酸樹脂。我聽朋友說,武漢黑飛馬化工是生產季戊四醇的,你可以去了解下。

⑥ 水性醇酸樹脂塗料的制備過程要研磨嗎

樹脂本身產程需要使用機溶劑選擇低沸點機溶劑屬於易燃危險化工
設計產條件/原料能所能概論

⑦ 水性醇酸樹脂獲取水溶性有哪些方式

外乳化法和內乳化法。前者是加乳化劑和強剪切力;後者分為成鹽法(中和成鹽)和非離子基團法。

⑧ 水性醇酸樹脂所用原材料有哪些

水性的不是很清楚,油性的倒比較清楚,一般有多元醇如季戊四醇、三羥甲基丙烷、甘油、二甘醇、新戊二醇等等,酸類一般有苯酐、馬來酸酐、間苯二甲酸等,還有各種植物油,當然還得加點抗氧劑、催化劑等。

⑨ 水性醇酸樹脂優缺點介紹 水性醇酸的分類

今天為大家推薦的關於水性醇酸樹脂方面的信息告訴我們,和常見的塗料油漆產品不太一樣,它更加綠色環保,廣泛用於一般金屬傢具的防護,而且價格低,品種全,是一種重要的塗料用樹脂,今天為大家推薦的還包括了水性醇酸樹脂的評價以及優點缺點方面的對比,相信大家可以結合實際選擇合適靠譜的一款塗料產品,達到滿意的效果和目的。

一、水性醇酸的優缺點

水性醇酸樹脂具有耐候性好、光澤、保光性、保色性及漆膜柔韌性等優點,正逐步在水性工業漆中推廣,但是水性醇酸也存在酯鍵容易在水中與水發生水解而斷鏈。同時也導致產品性能大大下降,嚴重時可能發生樹脂分層,無法使用。另外,水性催干劑在水的環境下也容易發生失活現象,使得水性醇酸漆膜的乾燥速度明顯下降。

二、水性醇酸的分類

按照水性醇酸的外觀,水性醇酸可以分為水乳化型及水溶型兩類,雖然外觀差別較大,但是兩者的分子結構基本相近。

水乳化型醇酸樹脂的制備是先合成無溶劑醇酸樹脂(與溶劑型醇酸合成步驟一樣),然後再乳化劑及保護膠存在下,邊加水邊高速剪切分散進行乳化得到水乳化醇酸樹脂。油度高的樹脂粘度小,乳化後的粒徑往往比較低,乳液的穩定性較好。當油度降低時,樹脂粘度往往比較大,乳化後水性醇酸乳液粒徑較大。一般用於乳化醇酸樹脂的乳化劑是非離子表面活性劑。保護膠一般採用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸鈉等等,採用乳化劑進行乳化得到的水性醇酸乳液的儲存性能往往較差,同時由於小分子乳化劑的存在,產品成膜後的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸樹脂漆膜光澤高,成膜過程不需要成膜助劑,其制備原理首先是制備一定酸價的醇酸樹脂,用親水溶劑開稀至一定固含,然後用有機胺中和成鹽,然後就具備水分散能力,邊加水邊攪拌得到全透明或者半透明的黃色液體,透明程度與水性醇酸樹脂保留的酸價高低有關,酸價越高水分散得到的液體越透明。

水性醇酸樹脂有些是靠引入三官或者四官的羧基單體,如偏苯三酸酐來引入羧基,有些是靠順丁烯二酸酐與共軛酸反應引入羧基。與偏苯三酸酐法引入羧基相比,利用馬來酸酐與不飽和羧酸進行michael加成反應引入親水的羧基得到的水性醇酸樹脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸:丙烯酸改性醇酸主要通過(1)丙烯酸及酯類單體在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯類單體在引發劑存在下引發聚合得到含羧基丙烯酸低聚物,然後該低聚物代替部分多元酸與多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸樹脂。丙烯酸改性水性醇酸樹脂不僅能夠改善樹脂的水解穩定性還能提高水性醇酸樹脂的乾性。

採用親水多元醇代替部分多元醇與多元酸進行縮聚反應,得到自乳化水性醇酸樹脂,避免小分子乳化劑的使用,有利於提高樹脂的乾性及綜合性能。該類型乳液的粒徑與親水多元醇及剩餘羥基值有關,親水多元醇的用量和剩餘羥基越大,分散後的乳液的粒徑越小,乳液就越穩定。



上文為大家推薦的是一種特殊的塗料,也就是水性醇酸樹脂,一個方面作為水性塗料,它們本身綠色環保,另外一個方面,特殊的材質和成分使得這種水性醇酸樹脂生產施工比較安全,降低了爆炸和火災的危險,施工設備可以用水沖洗,節約了資源,另外一個方面,它們可能有一點缺點,那就是儲存穩定性不佳,大家不妨綜合兩個方面情況進行了解,選擇市面上知名的塗料油漆產品生產製造企業。

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