酚醛樹脂原理

A. 熱塑性酚醛樹脂的反應原理是什麼

在熱塑性酚醛樹脂的配比中，由於苯酚多於甲醛，反應生成雙羥基苯甲垸（二羥基二苯基甲烷）回的答中間體，其反應方程式如下。 二羥基二苯基甲垸 中間產物二羥基二苯基甲烷繼續與甲醛、苯酚作用，但因為甲醛用量不足，所以只能生成線型熱塑性酚醛樹脂，通式如下。 上述熱塑性酚醛樹脂，是相對分子質量為200～1300的混合物。一般的聚合度為2～10。在它的聚合體分子鏈中，幾乎沒有未 反應的羥甲基，在加熱的情況下，僅能熔化而不能發生縮聚反應。 若在熱塑性酚醛樹脂中，加入適量甲醛或六亞甲基四胺與之反應，就能轉變成不溶（熔）的體型結構——熱固性酚醛樹脂，因此，線型酚醛樹脂亦稱兩步法樹脂，加人六亞甲基四胺硬化為第二步反應。 值得一提的是，線型酚醛樹脂也可以在鹼性催化劑的作用下製得，不過這種辦法用得較少。這時，苯酚與甲醛的物質的量的比仍需大於1。也曾有人報道，在弱酸性介質中，在兩價金屬離子的存在下，可以製得"高鄰位"的線型酚醛樹脂，此種"高鄰位"線型酚醛樹脂用六亞甲基四胺固化時，其凝膠速度要比普通酸催化的線型酚醛樹脂快得多。低分子量高鄰位線型酚醛樹脂，可以制備環氧化酚醛，作為高溫使用的環氧膠黏劑。 查看原帖>>

B. 酚醛樹脂的合成原理

第一步是苯酚和甲醛的加成，同時醛的羰基與芳烴的氫加成，羰基的加成是在版親核試劑權作用下完成的。親核加成反應可以在酸性或鹼性條件下進行。(參閱邢其毅著《基礎有機化學》第三版上冊第十二章親核加成)。
第二三步的縮合反應是縮聚，縮聚(反應)：一種或幾種含有二個以上官能團的單體化合成為聚合物同時析出低分子副產物(如水、氨、氯化氫等)的過程。縮聚反應的特點是：大多數是可逆反應和逐步反應，分子量隨反應時間而逐漸增大，但單體的轉化率卻幾乎與時間無關。根據反應條件可分為熔融縮聚、溶液縮聚、界面縮聚和固相縮聚。根據所用原料可分為均縮聚、混縮聚和共縮聚根據產物的結構可分為二向縮聚或線型縮聚和三向縮聚或體型縮聚。本反應是溶液縮聚的逐步反應，最終的產物根據加入的固化劑不同，成為熱塑性線型縮聚物和熱固性的體型縮聚物。

C. 酚醛樹脂合成原理是什麼

苯酚現在70℃左右熔融，然後與甲醛溶液（37%濃度）按摩爾比100:110~130混合加入內三頸燒瓶中（容當然，你若想合成高鄰位的酚醛就要增加甲醛的用量，苯酚與甲醛最高摩爾比可以達到1： 2.5），再加入1.5份的ZnO做催化劑，然後緩慢升溫至70℃（注意控溫，這是一個放熱反應），保溫一個小時，便可得到酚醛樹脂的水溶液。將此水溶液減壓蒸餾至70℃，除去其中的水分，加入一定量的乙醇，便得到醇溶性酚醛樹脂。你多看點書，這些合成條件摸索個兩三遍就整明白了，不外乎就是根據合成產品的指標確定苯酚與甲醛的摩爾比，催化劑用的少就反應慢點，反之快點。溫度70~100度的情況都有，催化劑活性低就提高反應溫度，反之依然

D. 酚醛樹脂的製取原理

縮聚反應.
苯酚羥基鄰位上2個H與HCHO中O脫去,形成1個水.
n (C6H5)-OH + n HCHO ----> -[-(C6H5OH)-CH2-]-n + n H2O

E. 酚醛樹脂與橡膠的反應原理

端羧基於腈橡膠(CTBN)對酚醛樹脂進行改性,研究CTBN用量對改性酚醛樹脂力學性能內的影響.酚醛樹脂的拉伸強容度、斷裂伸長率隨CTBN用量的增大而呈上升趨勢,當CTBN用量為10%時,拉伸強度、斷裂伸長率達到最大值,並利用掃描電子顯微鏡(SEM)、傅立葉轉換紅外光譜(FTIR)和熱重法(TGA)對改性前後酚醛樹脂的結構和熱性能進行分析.結果表明,CTBN與酚醛樹脂之間發生了化學反應,並且改性酚醛樹脂的熱性能有所下降.

F. 熱塑性酚醛樹脂的反應原理是什麼

熱塑性酚醛樹脂的反應原理是什麼？ 在熱塑性酚醛樹脂的配比中，由於苯酚多於甲醛，反應生成雙羥基苯甲垸（二羥基二苯基甲烷）的中間體，其反應方程式如下。 二羥基二苯基甲垸 中間產物二羥基二苯基甲烷繼續與甲醛、苯酚作用，但因為甲醛用量不足，所以只能生成線型熱塑性酚醛樹脂，通式如下。 上述熱塑性酚醛樹脂，是相對分子質量為200～1300的混合物。一般的聚合度為2～10。在它的聚合體分子鏈中，幾乎沒有未 反應的羥甲基，在加熱的情況下，僅能熔化而不能發生縮聚反應。 若在熱塑性酚醛樹脂中，加入適量甲醛或六亞甲基四胺與之反應，就能轉變成不溶（熔）的體型結構——熱固性酚醛樹脂，因此，線型酚醛樹脂亦稱兩步法樹脂，加人六亞甲基四胺硬化為第二步反應。 值得一提的是，線型酚醛樹脂也可以在鹼性催化劑的作用下製得，不過這種辦法用得較少。這時，苯酚與甲醛的物質的量的比仍需大於1。也曾有人報道，在弱酸性介質中，在兩價金屬離子的存在下，可以製得"高鄰位"的線型酚醛樹脂，此種"高鄰位"線型酚醛樹脂用六亞甲基四胺固化時，其凝膠速度要比普通酸催化的線型酚醛樹脂快得多。低分子量高鄰位線型酚醛樹脂，可以制備環氧化酚醛，作為高溫使用的環氧膠黏劑。

G. 甲醛跟過量苯酚生成酚醛樹脂原理。。怎麼斷鍵

酸性條件是質子化甲醛的醛基
正電集中的碳進攻苯環
鹼性條件是苯酚失去羥基氫
從而高度活化苯環
苯環活化的碳進攻羰基碳

H. 酚醛樹脂合成原理是什麼

1
加成反應
在適當條件下，一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應，就可生成二元及多元內羥甲基苯酚：
2
縮合及縮聚反應容
縮合及縮聚反應，隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間，也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。
縮合反應不斷進行的結果，將縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂，由於縮聚反應具有逐步的特點，中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。
多年來研究分析通常認為，影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點：
(1)原料的化學結構；
(2)酚與醛的摩爾比；
(3)反應介質的酸、鹼性；
(4)生產操作方法。

I. 制酚醛樹脂的具體反應原理,也就是物質內部鍵的斷裂情況.

是縮聚反應.
苯環表示不來……咋辦?
就是苯環上脫2個氫離子,甲醛斷裂碳氧雙鍵,2氫+1氧=水,剩下的以單鍵相連就行.

J. 酚醛樹脂與橡膠的反應原理

端羧基於腈橡膠(CTBN)對酚醛樹脂進行改性,研究CTBN用量對改性酚醛樹脂力學性能的影響.酚醛樹脂的專拉屬伸強度、斷裂伸長率隨CTBN用量的增大而呈上升趨勢,當CTBN用量為10%時,拉伸強度、斷裂伸長率達到最大值,並利用掃描電子顯微鏡(SEM)、傅立葉轉換紅外光譜(FTIR)和熱重法(TGA)對改性前後酚醛樹脂的結構和熱性能進行分析.結果表明,CTBN與酚醛樹脂之間發生了化學反應,並且改性酚醛樹脂的熱性能有所下降.