濕法pu樹脂

『壹』 大孔吸附樹脂的乙醇濕法裝拄過程 方法 原理 具體操作

濕法裝柱就是一種填裝樹脂柱的辦法，具體操作就是把樹脂全部浸在液體內，再向柱內灌裝。

『貳』 以離子交換色譜法為例，簡述濕法裝柱的操作過程和注意事項

1.樣品處理：對被分離樣品有時要經過水解等化學處理，樣品溶液一般要兼顧到濃度與粘度兩方面。
+ B4 ^: J i3 _) \- T: R/ |" v2.離子交換柱的安裝：層析柱內徑必須粗細均勻，柱管大小可據實際需要選擇。柱下端膠塞中插入一放液管，膠塞上蓋以園形尼龍綢或發泡塑料片以防止交換樹脂流出。
+ H/ ?0 X, d' E2 P8 h& S- U3.裝柱：⑴裝柱質量是確保柱層析分離效果的技術關鍵之一，越是高技術層析(如使用毛細管層析柱的高級層析設備)裝柱的技術要求和難度越高，以至手工操作很難達到。⑵裝柱的質量要求，無論是手工、機械、自動化裝柱都是一樣的，要求裝入柱中的分離載體材料松緊適度，分布均勻，無氣泡、無斷層、無結節，能保持正常的溶脹形態和結構；⑶裝入柱中樹脂的高度與直徑之比因分離對象和分離目的不同而相差很大，本教材推薦的肝素鈉洗脫柱裝柱高度是柱徑的4～6倍。⑷操作次序，以手工裝入溶脹的D254樹脂（濕法裝柱）為例，其操作程序可概括為：①查連接(柱與塞之間、上下塞與進出液管之間、梯度混合器與進液管之間、出液管與收集器之間等等的連接是否正確、緊密)，②試止漏（塞子、接頭、活塞開關處在長時間滿負荷下不泄漏），③加隔離緩沖墊（緊貼於柱子下端塞子的內平面），④加少許平衡液於空柱內，⑤趕氣泡（緩沖墊內和出水管中的氣泡），⑥開通放水開關，⑦與放水量保持相當的流速，向柱內勻速加完載體材料漿，⑧關閉放水開關，令樹脂自然下沉，⑨用洗滌液和清水洗滌樹脂，⑩最後用緩沖液過柱和平衡柱，使樹脂結構平衡穩定，⑾在樹脂表面蓋上一片尼龍或泡膜塑料，並與柱子內壁保持嚴密接觸，以防加樣時樹脂泛起。
( ?6 Y, g6 D5 S2 e- z% v b* m4.加樣：緩緩打開柱子下端的放液開關,使柱內液面剛好降至樹脂面時便立即將樣品溶液小心地加到尼龍或泡膜塑料片上，待樣品液面剛好進入樹脂層內便立即加入少許平衡緩沖液,以清洗粘附在覆蓋層中的樣品，並隨之進入樹脂層。當柱內液位接近樹脂表面時便立即添加洗滌液進行洗滌操作。$ o+ c9 M: n3 `% Q
5.洗滌：選用合適的洗滌液、恰當的總用量及洗滌流速，小心洗滌柱內樹脂，以除去不被離交樹脂吸附的雜質。: K0 s* j/ p; W4 d) o7 W6 _
6.洗脫：由洗脫曲線找出洗脫液的最佳濃度和適當的總量、操作壓及流速進行洗脫。
5 m- U F# X! m' M. O# g! |7.監測：用敏感快速的方法（參見下文「測定」）監測分離成分是否洗脫出來以及洗脫峰的軸向分布
9 v2 C$ h- _- \: S8.收集：一旦發現待分離成分洗脫出來便可進行一步或分步收集，並可根據各成分洗脫峰的軸向分布和濃度監測，決定產品收集濃度區段，棄去的洗脫液可循環用於相同成分的洗脫。
1 v7 I2 v8 H, m8 y3 ] M; J8 m9.沉澱/離心：用沉澱劑可將分離組分沉澱或離心下來脫水乾燥，沉澱劑回收再用。
" a3 @7 z0 a' t10.脫水乾燥：加入適當脫水劑為如無水乙醇、丙酮或乙醚脫水後進一步乾燥。5 _" H" J" X0 e% v" V
11.測定：對層析所得產品可稱重或測定活性計算其得量和收率。. ^7 ]4 x, e- `1 p# y- z. d7 g9 m5 `
【注意事項】4 G; U! }* `$ X7 C" b: b0 f
1.應根據被分離物質的理化性質、分子大小、分子形狀和分離的目的要求，選擇分離效果好、交換容量大而機械強度較高的分離載體材料。市售的分離載體有明確的規格型號、理化性質、功能作用、活化再生和保養存放等技術參數資料可供用戶選擇。
* K7 Q, U. T% x8 y5 R2.應根據分離純化的對象、規模選擇層析柱的長短、粗細、柱高與內徑之比，使達到最佳分離效果；此外，柱子材料的化學性質要穩定、透明，內徑要均一、光滑，死腔要愈小愈好，要有利於緊固、連接、裝柱與維護。
4 E& F! k7 Q. W3 [& s/ k( ?- P3.柱子安放要垂直、穩固，與之相連的各種線路、管道、設備、設施的布局和連接要緊奏，要方便操作、觀察與維護。4 F5 w( v8 w+ c4 C
4.要求裝入柱中的分離載體材料松緊適度，分布均勻，無氣泡、無斷層、無結節，能保持正常的溶脹形態和結構。5 F n1 O% }8 d z+ T0 L# t2 |3 C
5.保持柱內樹脂層面平整、層序結構始終如一是確保柱層析分離效果的又一技術關鍵。為此，從裝柱到洗脫結束的過程中，尤其是加樣、洗滌、洗脫過程中要始終保持柱內液位不低於柱內樹脂的頂部平面，尤其要始終保持柱內樹脂的層序結構始終如一，不被打亂，特別要防止更換濃度不同的洗滌洗脫液時發生「翻缸」而攪亂樹脂層結構，「壓缸」而造成柱層斷裂和梗塞斷流。
7 z/ W" C+ E8 q: i& t g6.注意保持一定的操作壓，這對確保層析柱流速和分離效果十分重要。因為流速不僅與洗脫液加在柱上的壓力（因液面差造成）有關，也與裝柱材料的粒度、交聯度、機械強度有關。應針對具體情況建立一個操作壓、流速和分離效果的最佳平衡點。
; N( j K7 n0 T" {9 [$ S6.顯著標明各種洗滌、洗脫液的技術參數，嚴禁亂用和混用。) M) k" o* {2 g( F
7.製作洗脫曲線，確定洗脫液收集方案，設置洗脫監控點。2 N; I* F% \6 e9 I5 J% X1 V
8.注意剔除破損樹脂，及時補足流失、破損的循環樹脂量。
# S5 F F8 K3 V2 ]9 A1 E6 U+ o9.嚴格掌握新、舊樹脂的活化、再生條件，及時再生舊樹脂。$ h4 U9 m: L5 L7 g
樹脂的再生：每次洗脫結束，用清水將樹脂洗出柱體再用、再生，或用高濃度的NaCl溶液浸泡貯存。樹脂經過一段使用後樹脂上的活性基團因被交換而使交換容量大為降低，此時樹脂需要再生處理。( z# |! T+ @) z" O
大處理（酸—鹼—酸）：加入樹脂2倍量的2mol HCL溶液攪拌3小時，自來水沖洗至中性；又用2mol NaOH溶液照酸處理方式處理；再用2mol HCL處理。
5 F% O1 U$ W2 r小處理（鹼—酸）：濃度、方法同上。) o4 @' Y" x8 ]8 s2 {8 P6 i
連續用數次的樹脂進行小處理，用十次後的樹脂要進行大處理。
4 {, T2 J( F& L& C: a- C% E& g$ X9 v10．注意脫水乾燥條件。$ M) H0 {1 @& q' Y9 j" t7 n1 x

『叄』 合成革 干法濕法生產線流程及每一步的作用

干法：

合成革干法生產線系以PU樹脂用塗布法，塗布於各種紋路的離型紙上，經烘乾、上糊後再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘乾等製程，使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。
產品用途
鞋材、皮包、傢具、衣料、運動器材等等。
機械特點
1、高精密塗布機
配備自動供料系統，精度自動監測控制，塗層精度均勻准確。
2、貼合機
特殊設計，基布無張力卷出，使基布平整張力穩定，貼合設備有強貼及懸貼（軟貼）兩種功能，使選擇基布及產品時品質更佳，收率更高。
3、熱風循環式乾燥爐裝置
全自動計算機溫度控制，溫度精確平均，配合良好之保溫效果，節約熱源。
4、裁接中心卷取機
裁料、接料，安全高效率，操作簡易，減少成品損失。
5、驅動張力
全自動張力氣壓控制系統，張力穩定，斷紙機率低。

技術參數
1、機械輪幅Max：1700mm；
2、產品寬度Max：1450mm；
3、機械速度Max：30m／min；
4、烘箱長度：10m、15m、25m
5、傳動系統：變頻電機全線聯動；
6、機組組成：由用戶在訂購時商定；
7、配套總功率：150kw。

用途：
本生產線由開卷、塗膠、接布、調偏、烘乾、後牽引、合布、卷取、排風、及控制系統等單元組成，主要用於膠板塗膠作業。可滿足單塗、套塗及合布三種作業要求。
性能特點：
採用間隙成型法，基布通過其塗膠輥和塗刮刀之間形成的間隙時，將漿料塗敷到基布上。刀縫間隙閉環自動跟蹤，數字顯示。其結構緊湊，控制先進，安全防爆，功能齊全。溫度控制具備PID演算功能，運行控制採用可編程序控制器（PLC），調速系統採用變頻器調速，控制精度高，運行平穩，運行速度數字顯示，直觀、明了。獨有的加熱烘乾係統，熱效率極高，保證了整個系統很高的生產率。

主要技術參數
1、輥面有效寬度：1800-2200mm
2、塗膠寬度（max）：1600-2000mm
3、塗膠速度：3～30m／min 變頻調速，正反向運行
4、塗膠厚度：min：0.1mm，max：0.8mm
5、塗膠精度：±0。01mm
6、塗刮刀形式：逗號刀
7、塗膠輥直徑：φ400mm
8、塗刮刀與輥面最大間隙：80mm
9、作業要求：單塗、套塗、合布
10、套塗最大長度：50-80m
11、開卷直徑（max）：φ400mm
12、收卷直徑（max）：φ700mm

濕法：

該方法包括如下步驟：首先在紡織纖維布上均勻覆蓋一層PU樹酯，再將覆蓋有PU樹酯的紡織纖維布浸入裝有水的凝固槽中，待PU樹酯層處於半凝固狀態時，利用表面雕刻有圖案的模具在PU樹酯層上進行壓花處理，然後取出紡織纖維布，進入水洗槽中，使其進一步熟成，即得到表面具有立體圖案的PU合成革；本發明可降低合成革的生產成本，簡化其生產工藝；並且加工出的合成革的紋路具有很強的立體感，使其更加接近大自然皮草的自然質感。
主權項
權利要求書1.一種濕法PU合成革的加工方法，其特徵在於該方法包括如下步驟：首先在紡織纖維布上均勻覆蓋一層PU樹酯，再將覆蓋有PU樹酯的紡織纖維布浸入裝有水的凝固槽中，待PU樹酯層處於半凝固狀態時，利用表面雕刻有圖案的模具在PU樹酯層上進行壓花處理，然後取出紡織纖維布，進入水洗槽中，使其進一步熟成，即得到表面具有立體圖案的PU合成革。

濕法聚乙烯醇縮丁醛合成革

摘要
一種聚乙烯醇縮丁醛合成革，由合成纖維無紡布浸以聚乙烯醇縮丁醛樹酯為主料的配合膠乳而成。其鋼性好，強度高，透氣、耐水，可代替天然皮革和其他代用材料做皮鞋主跟包頭及鞋裡。遇水不變形，保持皮鞋美觀，穿用舒適。而且製作容易，工藝簡單，無污染，造價低，活化性能好，易加工。是理想的製作鞋用主跟、包頭及鞋裡的代用材料。可降低製鞋成本，改善鞋的穿用性能。
權利要求
一種以合成纖維無紡布為基材的合成革，其特徵是浸以聚乙烯醇縮丁醛樹酯為主料配合膠乳製成。

具體生產指標可向知識產權人咨詢，網址：

http://www.dbvvv.com/cpzs.asp?sclass=合成革生產線系列

『肆』 大孔樹脂如何濕法裝柱最好有詳細的步驟哦

我也有此問 您肯定都解決了吧 可以交流一下不

『伍』 熱熔預浸料生產與濕法預浸料生產樹脂體系不一樣嗎一個是固態、一個是液態，哪個粘度低哪個性能好謝

目前採用熱熔膠法的比較多，此法工藝先進，節約材料，性能相對濕法好些，單位質量比較均衡，用環氧樹脂的比較多，也有用其他樹脂的。

『陸』 你好，我對廢樹脂的濕法氧化比較感興趣，請問你有這方面的資料嘛看你說俄羅斯人做過，能否提供一下謝謝

上INIS資料庫查，應該有。具體我不能說，你只能自己去公開資料庫查。

『柒』 干法PU樹脂漿料與濕法PU樹脂漿料有什麼不同

聚氨來酯是聚氨基甲酸酯的自簡稱，英文名稱Polyurethane，簡稱PU，是指主鏈中含有氨基甲酸酯基團的一類高分子。聚氨酯材料的用途很廣，可以用於製造柔軟的高回彈性泡沫坐墊、硬質泡沫隔熱板、微孔泡沫密封件和墊圈、耐用彈性車輪和輪胎(如過山車車輪)、汽車懸架襯套、電氣灌封化合物、高性能粘合劑表面塗層和表面密封劑、合成纖維(如氨綸)、地毯底襯、硬塑料部件(例如電子儀器)，軟管和渭板車輪等。
按加工方式可樹脂分為濕法樹脂和干法樹脂，干法樹脂又分為面層樹脂和底層(粘結)樹脂，底層樹脂又分為一液型、二液型和1.5-液型。濕法樹脂一般只用DMF作為溶劑。其餘類型的樹脂可使用DMF和其他有機溶劑，如甲苯，乙酯，丁酮等等。一液型和二液型樹脂的區別在於：一液型不需要使用固化劑（架橋劑、交聯劑）；二液型樹脂不能單獨使用，必須配合使用固化劑；1.5-液型則是可少量使用架橋劑。

『捌』 濕法水性凝固液濃度

合 成 革 濕 法 凝 固 原 理
凝固是濕法合成革工藝過程的關鍵，其凝固過程的機理是隱含的，掌握凝固原理對於我們學習和研究濕法工藝能取到撥雲現日的作用。現說明凝固原理如下：
1、雙向滲透： 凝固，是在樹脂溶液和凝固液存在濃度差的情況下，DMF溶劑和水各自向低濃度區同時擴善的過程，即雙向滲透/擴善過程。
2、泡孔的形成：應力（體積收縮產生）和應變的關系
在相互滲透過程當中，樹脂當中的溶劑濃度下降，樹脂分子的自由伸展狀態的外部環境發生改變，有逐步收縮或蜷曲以至於凝固的趨勢，由於溶劑比例逐步下降，樹脂溶液糊產生體積收縮，即產生收縮應力。
當糊料剛入水時，糊料的正面直接接觸水溶液，快速雙向滲透，應力在快速凝固過程中迅速增大，產生大的收縮應力；但同時由於表面的凝固速度較為均勻，薄膜厚度相對均一，所以只產生大量的微裂紋（而不會產生大的泡孔）。在微裂紋在生長過程中，表面以下的樹脂溶液由於黏度低，在收縮應力的作用下快速流動補充，使裂紋生長微量就及時得到抑制，即應變趕得上應力的變化，所以，濕法正面凝固的薄膜泡孔微小而緻密，但形成的泡孔數目絕對量大，因此表面迅速致淺色（凝固時產生大量的微孔，其中含有空氣）且表面相對平整（微孔太小以致肉眼無法看到）。
而在基布的一側，由於基布的緩沖作用，糊層的相對凝固速度較慢。在凝固過程中，基布的布毛產生束縛樹脂的力，從而使產生在部分點上的應力更大；同時毛細效應可以導致局部漿料在縱向上可能同步快速凝固，從而使有基布布毛的地方和沒有布毛的區域產生凝固速度差，造成在沒有布毛的區域容易在先凝固的應力收縮拉力下開裂，同時上層的樹脂也由於有毛細效應失去較多的DMF，黏度提高，降低了對裂紋的補充能力，即應變趕不上應力的變化，從而容易產生相對較大的泡孔。但此孔生長到一定程度，由於有大量的水分沿開裂口進入，快速使微孔的上部凝固（布毛的上部漿料的雙向滲透速度由於下層的緩沖，凝固反而落後下部原來沒有布毛的區域）。這樣，周而復始，產生了相對均勻的泡孔（不會在某個點上泡孔無限增大！）。
泡孔的產生在客觀上是由於應力和應變的平衡關系決定的。泡孔的產生過程以下說明：首先有收縮應力的產生導致微裂紋，然後由於下部凝固的不均勻同一個凝固平面上必然產生若干較後凝固的區域，而此地點的強度較周圍

『玖』 AB-8樹脂預處理的方法以及濕法裝柱的步驟

AB-8樹脂屬於常規大孔吸附樹脂，可用於色素、黃酮等物質的吸附

1.預處理，低成本的話，可以使用專1mol/l的NaOH處理，後水屬洗至中性即可；也可用70%以上乙醇溶液處理，效果更好些。

2. 濕法裝柱，先在樹脂柱內裝入一定量的純水，後將樹脂慢慢加入柱內，此方法可避免干柱產生氣泡，影響吸附效果

希望對你有幫助。