樹脂網特性

A. 環氧樹脂的特性有哪些

環氧樹脂的固化體系主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增強劑及填充劑等組成，並且有以下特性：
⑴ 具有多樣化的形式 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用要求，其范圍可以從極低的黏度到高熔點固體。
⑵ 黏附力強 由於環氧樹脂中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有突出的黏附性。
⑶ 收縮率低 環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接合成立進行的，沒有水或其他揮發性副產品放出，環氧樹脂與酚醛樹脂、聚酯樹脂相比，在其固化過程中只顯示出很低的收縮性（小於2%）。
⑷ 力學性能 由於環氧樹脂含有較多的極性基團，固化後分子結構較為緊密，所以固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
⑸ 化學穩定性 固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。
（6）電絕緣性能 固化後的環氧樹脂體系在寬廣的頻率和溫度范圍內具有良好的電電絕緣性能。它們是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
⑺ 尺寸穩定性 上述的許多性能的綜合使固化的環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
環氧樹脂的主要缺點：它的成本要高於聚酯樹脂和酚醛樹脂，在使用某些樹脂和固化劑時毒性較大。

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B. 熱塑性樹脂有哪些具有什麼特性

導語：自從第三次工業革命之後，我們的化學工業發展的越來越好，很多化學製品相繼出現，在我們的工業生產和日常生活中都可以經常的見到。熱塑性樹脂就是一種化學原料，他經常被用在一些地板，電纜及管子中，從而有效的提高我們的產品的性能。但是大家知道熱塑性樹脂都有哪些嗎?他有什麼性能特點嗎?不知道沒關系，今天小編就給大家介紹一下關於熱塑性樹脂的相關知識，一起來了解一下吧!

熱塑性樹脂有哪些?

熱塑性樹脂具有受熱會出現軟化、但是冷卻的時候又會硬化的性能，無論這樣重復進行多少次，它的外形特徵都不會出現改變。常見的熱塑性樹脂比較多，其中有PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚醯胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸和橡膠等，這些種類在我們的生活中是非常的常見的，但是，雖然熱塑性樹脂有很多的優點，不難避免也會有一些缺點，那就是耐熱性和剛性相對來是不行的。

產品特性

熱塑性樹脂的相關產品主要應用於生產熱熔型的路標漆，因為它的原色比較輕，所以在道路上能夠很清楚的提醒司機朋友們，同時他還具有驚人的抗黃和熱穩定性的特徵，所以即使是在炎熱的夏天，使用熱塑性樹脂製作的路標漆都是非常的能夠經歷實際的檢驗的;除了熱穩定性，熱塑性樹脂還具有粘度的穩定性，流動也非常的一致，從而保證相關產品的合格性;最後，熱塑性樹脂還具有很輕的附著力，硬度高級耐磨的性能，其中抗污染的性能使得熱塑性樹脂成為如今廣泛使用的一種化學原料，因為它迎合了我們國家節能環保，降低污染的發展理念。

這就是今天小編給大家介紹的關於熱塑性樹脂主要有哪些及它的特點的相關知識介紹，因為熱塑性樹脂在我們的日常的生產生活中使用的比較頻繁，所以我們適當的對它進行了解是非常的有必要的。上文針對這兩方面的問題，給大家進行了詳細的介紹，所以講到這里，今天的講解就告一段落了，希望大家經過小編的講解能夠增加對於熱塑性樹脂的了解，同時如果大家對這方面知識想要進一步了解，可以查看相關網站，進一步了解。

C. 環氧樹脂有哪些特性

環氧樹脂來是泛指分子中含有兩個或自兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定[1] ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

D. 陰樹脂有什麼特性

一般不對陰、陽離子交換樹脂的特性分開說明，而是一個全面的說明，說明時一般分物理性質和化學性質分開來說明

一、物理性質
離子交換樹脂的物理性質很多，下面只介紹常見的幾種。
1．粒度。樹脂顆粒的大小，對樹脂的交換速度、樹脂層中水流分布的均勻程度、水通過樹脂層的壓力降和反洗時樹脂的流失等，都有很大影響。樹脂顆粒大，離子交換速度小；顆粒小，水流阻力大，而且反洗時容易發生樹脂流失。因此，顆粒的大小應適當，常用的樹脂顆粒為20~40目，國產離子交換樹脂的顆粒為16~50目(粒徑為1.2~0.3毫米)。
2．比重。樹脂的比重對樹脂的用量計算和混合床使用樹脂的選擇很重要。樹脂比重的表示有以下幾種：
(1) 干真比重。干真比重就是樹脂在乾燥狀態下其本身的比重。

此處所指的干樹脂的體積，既不包括顆粒與顆粒之間的空隙，也不包括樹脂本身的網架孔隙。測干樹脂體積時是將一定重量的干樹脂，浸入某種不使樹脂膨脹的液體(如甲苯)中，測量其排出液體的體積，此體積即為該一定重量干樹脂的體積。干真比重一般為1.6左右。
(2) 濕真比重。濕真比重是樹脂在水中經過充分膨脹後，樹脂顆粒的比重。

這里的濕樹脂體積是指顆粒在濕狀態下的體積，包括顆粒中的網孔，但不包括顆粒與顆粒之間的空隙。濕真比重決定了樹脂在水中的沉降速度。因此，樹脂的濕真比重對樹脂的反洗強度和混床再生前樹脂的分層有很大影響。濕真比重一般為1.04~1.3左右。
(3) 濕視比重。濕視比重是指樹脂在水中充分膨脹時的堆積比重。

濕視比重用來計算交換器內裝入一定體積樹脂時，所需濕樹脂的重量。濕視比重一般為0.6~0.85。
3．溶脹性。樹脂的溶脹性是指樹脂由干態變為濕態，或者由一種離子型轉換成為另一種離子型時，所發生的體積變化。前者稱為絕對溶脹，後者稱為體積溶脹。
4．樹脂絕對溶脹度的大小與合成樹脂用的二乙烯苯的數量有關。同一種樹脂如果浸入不同濃度的電解質溶液中，其溶脹度也不同；溶液濃度小，其溶脹度大；溶液濃度大，其溶脹度就小。
因此，當把干樹脂開始濕潤時，不宜用純水浸泡，一般飽和和食鹽水浸泡，以防止樹脂因溶脹過大而碎裂。
樹脂體積溶脹度的大小與可交換離子的水合離子半徑大小有關，樹脂內可交換離子的水合離子半徑越大，其溶脹度越大。
由於樹脂轉型時其體積發生變化，所以轉型前後兩種樹脂的濕真比重也隨之發生變化。當轉型後的樹脂體積增大時，其濕直比重減小；當轉型後的樹脂體積縮小時，其濕真比重增大。這一性質在混床樹脂分層時作用很大。
由於樹脂轉型時發生體積變化，也能使樹脂在交換和再生過程中發生多次脹、縮，致使樹脂顆粒破碎。從這種情況來看，應盡量減少樹脂的再生次數，延長使用時間。
5．機械強度。樹脂的機械強度是指樹脂經過球磨或溶脹後，裂球增加的百分數。
機械強度好的樹脂，應呈均勻的球形，沒有內部裂紋，有良好的抗機械壓縮性以及很低的脆性，在失效和再生時具有足夠的抗裂能力。
6．耐熱性。各種樹脂所能承受的溫度有一定的最高極限，超過這個限度樹脂就會發生迅速降解，交換容量降低，使用壽命減少。
一般陽樹脂可耐100℃左右，陰樹脂中強鹼性樹脂可耐60℃左右，弱鹼性樹脂可耐80℃左右。此外，鹽型樹脂比氫型或氫氧型樹脂耐熱性好些。
二、 化學性質
離子交換樹脂的化學性質有：離子交換、催化、絡鹽形成等。其中用於電廠水處理的，主要是利用它的離子交換性質。所以，這里僅介紹離子交換反應的可逆性、選擇性和表示交換能力大小的交換容量。
1．離子交換反應的可逆性。當離子交換樹脂遇到水中的離子時，能發生離子交換反應。反應結果，樹脂的骨架不變，只是樹脂中交換基團上能解離的離子與水中帶同種電荷的離子發生交換。例如，用8%左右的食鹽水，通過RH樹脂後，出水中的H+濃度增加，Na+濃度減小。這說明食鹽水通過RH樹脂時，樹脂中的H+進入水中，食鹽水中的Na+交換到樹脂上。這一反應為：
RH+NaCl→RNa+HCl
或 RH+Na+→RNa+H+
如果用4%左右的鹽酸通過已經變成RNa的樹脂後，出水中的Na+濃度增加，H+濃度減小。說明樹脂中的Na+進入水中，而鹽酸中的H+交換到樹脂上。這一反應為：
RNa+HCl→RH+NaCl
或 RNa+H+→RH+Na+
對照兩個反應我們知道：離子交換反應是可逆的。這種可逆反應，可用可逆反應式表示：
RH+NaCl RNa+HCl
或 RH+Na+ RNa+H+
2．離子交換反應的選擇性。這種選擇性是指樹脂對水中某種離子所顯示的優先交換或吸著的性能。
同種交換劑對水中不同離子選擇性的大小，與水中離子的水合半徑以及水中離子所帶電荷大小有關；不同種的交換劑由於交換換團不同，對同種離子選擇性大小也不一樣。下面介紹四種交換劑對離子選擇性的順序：
(1) 強酸性陽離子交換劑，對水中陽離子選擇順序：
Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+> ≈Na+>H+>Li+
(2) 弱酸性陽離子交換劑，對水中陽離子的選擇順序：
H+>Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+> ≈Na+>Li+
從上述選擇順序來看，強酸性陽離子交換劑對H+的吸著力不強；而弱酸性陽離子交換劑則容易吸著H+。所以，實際應用中，用酸再生弱酸性陽離子交換劑比再生強酸性陽離子交換劑要容易得多。
(3) 強鹼性陰離子交換劑，對水中陰離子的選擇順序：
> >Cl>OH->F-> >
(4) 弱鹼性陰離子交換劑，對水中陰離子的選擇順序：
OH-> > >Cl->
從陰離子交換劑的選擇性來看，用鹼再生弱鹼性陰離子交換劑比再生強鹼性陰離子交換劑容易。但是弱鹼性陰離子交換劑吸著 很弱，不吸著 。因此，弱鹼性陰離子交換劑用於除掉水中強酸根離子。
3．交換劑的交換容量。交換容量是離子交換劑的一項重要技術指標。它定量地表示出一種樹脂能交換離子的多少。交換容量分為全交換容量和工作交換容量。
(1) 全交換容量。全交換容量是指離子交換劑能交換離子的總數量。這一指標表示交換劑所有交換基團上可交換離子的總量。同一種離子交換劑，它的全交換容量是一個常數，常用毫克當量/克來表示。
(2) 工作交換容量。工作交換容量就是在實際運行條件下，可利用的交換容量。在實際離子交換過程中，可能利用的交換容量比全交換容量小得多，大約只有全交換容量的60~70%。某種樹脂的工作交換容量大小和樹脂的具體工作條件有關，如水的pH值、水中離子濃度、交換終點的控制標准、樹脂層的高度和水的流速等條件，都影響樹脂的工作交換容量。工作交換容量常用毫克當量/毫升來表示。

E. 熱塑性樹脂的特性

可反復加熱軟化、冷卻固化的一大類合成樹脂（也包括常見的天然樹脂回）。這類樹脂在答常溫下為高分子量固體,是線型或帶少量支鏈的聚合物，分子間無交聯,僅藉助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中，樹脂經加壓加熱即軟化和流動，不發生化學交聯，可以在模具內賦形，經冷卻定型，製得所需形狀的製品。在反復受熱過程中，分子結構基本上不發生變化，當溫度過高、時間過長時，則會發生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區別的特徵。 熱塑性樹脂的電性能按其大分子的極性不同可分成以下幾類：
（1）非極性的 這類樹脂如聚乙烯、聚丁二烯、聚四氟乙烯等。
（2）弱極性的 這類樹脂如聚苯乙烯、聚異丁烯、天然橡膠等。
（3）極性的 這類樹脂如聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚醯胺、聚甲基丙烯酸甲酯等。
（4）強極性的 這類樹脂如聚酯。
非極性樹脂具有優異的絕緣性能，對腐蝕性介質穩定，可作為高頻率的電解質。弱極性與極性的樹脂可用於中頻率的電工技術。強極性樹脂只能作為低頻率的介電體 溶解性能
本樹脂產品溶解於芳香類、脂肪類、酯類及酮類溶劑。
混溶性能
本樹脂產品可與碳五石油樹脂、EVA等互熔生產熱熔標漆。

F. 樹脂有什麼特性

樹脂系統的力學性能
樹脂系統的粘結性能
樹脂系統的韌性
樹脂的耐候性
樹脂的耐熱性
樹脂的耐燃性
樹脂的耐化學腐蝕性
樹脂滿足復合材料製造工藝的要求

僅供參考

G. 光敏樹脂有什麼特性

用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面．必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3～0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125～0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C—C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。
(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1～0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。
(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。
(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。
(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。
(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

H. 樹脂特性和功用有哪些

樹脂的來特性的功能得要看是源什麼樹脂而定，也有分水性樹脂和油性樹脂，合成樹脂和天然樹脂，
1. 天然樹脂有：松香樹脂，琥珀樹脂，蟲膠樹脂
天然樹脂主要應用：天然樹脂主要用作塗料（見天然樹脂塗料），也可用於造紙、絕緣材料、膠粘劑、醫葯、香料等的生產過程；有些可作裝飾工藝品的原料(如琥珀)；還有的如加拿大膠，其折光指數與普通玻璃相似，故作為顯微鏡等光學器材的透明膠粘劑。
由於合成樹脂的出現，現在天然樹脂已經用的很少了。
2. 合成樹脂有：合成樹脂的種類很多，用來表面處理的多是——聚氨酯樹脂，環氧樹脂，丙烯酯樹脂等
聚氨酯樹脂具體很好的耐寒性，在冬天裡也依然柔軟有彈性，斷裂強度大，多用在皮革、布料、橡膠、TPU的基本上做表面處理
環氧樹脂具體附著力強，力學性能高， 優良的電絕緣性等，環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
丙烯酯樹脂強度大，遇冷容易變易，對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。

I. 環氧樹脂的特性

環氧樹脂軟化劑應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
類型分類
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂
5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂
二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業上作為樹脂的控制指標如下
：
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是：含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化，同時也影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量，它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
(2)酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂，它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比，在線型分子中含有兩個以上的環氧基，因此固化後產物的交聯密度大，具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有：間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂，這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性，可單獨或者與通用E型樹脂共混，供作高性能復合材料(ACM)、印刷線路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基，這類樹脂絕大多數粘度很低;大多數是長鏈線型分子，因此富有柔韌性。
2、其它類型環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性，在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高，交聯密度大，耐熱性顯著提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核，也無脂環結構。僅有脂肪鏈，環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。

J. 丙稀酸樹脂的特性

1、樹脂外觀：絕大部分是水白透明，少量特殊單體改性的呈淡黃色。

2、固體含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根據用戶求可製成不同的固體含量。

3、粘度：粘度大小體現分子量大小，一般來說，為了保證樹脂制漆後的性能，熱塑性樹脂粘度應大些；羥基熱固性樹脂粘度應小些，粘度的控制完全取決樹脂的用途和性能要求。

4、羥基含量：羥基型或熱固性丙烯酸樹脂含有羥基基團，其羥基含量大小對雙組份固化型或氨基烘烤型塗料的交聯密度影響很大。

5、酸值：樹脂的不同用途對酸值的要求也相當嚴格。如鋁粉漆用樹脂要求酸值越低越好，避免鋁粉與樹脂中酸反應影響漆膜的白度。

6、Tg值（玻璃化溫度）：Tg值的高低反映出聚合物柔軟性或硬脆性。Tg值太低，乾性不好，硬度低，夏天會回粘；Tg值太高，乾性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龜裂。樹脂的Tg值應按產品的要求特點設計最佳的Tg值。

7、溶劑體系：溶劑對漆膜性能影響很大，不同的溶劑有不同的溶解力和揮發率，選擇不同的溶劑搭配使用，調整合理的溶解力和揮發梯度，可減少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光澤豐滿度。

在與固化劑的配方中,要根據丙烯酸樹脂中羥基含量與固化劑NCO含量來配比,做到反應完全。

(10)樹脂網特性擴展閱讀：

熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時，因兩者之間的氨基和羥基反應，按理說應算是雙組分塗料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應用在金屬上面用的烤漆，一般烤的溫度在100度以上，這類應用是最為古老，最為早的，生活中常可看到。

熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯），再加入其它料，也就成為塗料行業中所說的雙組分塗料了，既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀釋劑了，這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩定，且性能也較為優越。

普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進配方中合成不同指標性能的固體丙烯酸樹脂！通常的玻璃化溫度在50-100之間！軟化點也在150-200度之間！

分子量由其它合成助劑取決！這類樹脂在應用上面是最普遍的，液體的熱塑性丙烯酸樹脂有應用到的！它一般也都應用得到！只是有些達不到液體性能的效果。

化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害：皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹；眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊；呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適，或不特定不舒服症狀，如惡心、頭痛或虛弱；食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。患者應立即去醫院救治。