反滲透膜的總鹽濃縮
⑴ 反滲透膜清洗後脫鹽率為什麼下降
脫鹽率下降太致命了。
你的膜被氧化了,趕緊查找系統氧化物來源。
做好的情況是內部隔離圈損壞,請廠家協助檢查,更換
⑵ 反滲透膜的脫鹽率是多少
反滲透:精度為0.0001微米。水溶液的不可溶物質(鐵銹、泥沙等懸浮物)、膠體物質、微生物、有機物和可溶解的物質都不能通過反滲透膜。德蘭梅爾家用膜脫鹽率為98%。
0.0001 microns reverse osmosis: precision. The aqueous solution of
unsolvable substance (such as rust, sediment suspension), colloidal substance,
microbe, resial chlorine, organic matter and soluble substances by reverse
osmosis membrane.
反滲透膜獨特優勢
工藝:採用最先進技術、完善工藝、過濾精度更精準、膜元件可拆卸更換,使用壽命長、性價比高!
材質:採用食品級材質,無公害、健康無毒!
Reverse osmosis membrane unique advantages
Technology: using the most advanced technology, perfect technology,
filtration precision is more accurate, membrane element removable replacement,
long service life, high cost performance!
Material: cartridge the food grade material , pollution-free, non-toxic
health!
——德蘭梅爾提供
⑶ 反滲透膜能承受的總含鹽量是多少
理論上反滲透抄膜可以提供的過濾衡量指標是脫鹽率,一般都可以在95%以上。不過實際實踐中過高的含鹽量會迅速縮短其使用壽命,因此都會在反滲透膜之前根據水質情況加裝前期過濾,所以反滲透膜能承受的總含鹽量難以有一個准確地數值,但根據實踐經驗,一般控制在200以內還是適當地。
供你參考。
⑷ 反滲透膜在運行中加入鹽酸
過高的濃度肯定有損害。陶氏膜技術手冊上標明膜正常工作的PH范圍在4-10,耐版受PH范圍在2-12。鹽權酸在水中的狀態是離子,H+和CL- ,但水本身也會有少量的H+離子電離出來,所以才會有弱導電性,而CL-我們天天都有接觸,食鹽溶於水就會產生。因此低濃度的鹽酸是不會對膜有損害的。
⑸ 清洗一級反滲透R膜所使用的氫氧化鈉和鹽酸與水的比例是多少
不知道這些對你有沒幫助:
反滲透膜化學清洗技術
摘要:本文介紹了反滲透膜污堵的原因,反滲透裝置清洗的方法以及清洗時應該注意的問題。
關鍵詞:反滲透膜 CIP 化學清洗 污染
1、概要
在反滲透系統運行過程中,反滲透膜表面會由於原水中泥澤、膠狀物、有機物、微生物等污染物質的存在及膜分離過程中對難溶物質的濃縮而產生的沉積,進而形成對反滲透膜的污染。我們都知道,反滲透系統的預處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質而專門設計的,盡管如此,即便系統有著相當完善的預處理設備也不能完全避免膜在使用過程中的污染,所以需要在設備運行的過程中進行周期性的去除膜系統中污染物的作業,這個操作過程就叫做反滲透系統的就地清洗(CIP,Cleaning In Place)。
反滲透膜被污染後,就會出現系統產水量減少、鹽的透過率增加等膜性能方面的衰退。但由於反滲透設備在使用過程中,影響膜性能的其它主要因素(壓力、溫度等)的變化,膜污染的現象有可能被其它因素掩蓋,因此應予以注意。
目前,市面上大部分芳香聚醯胺反滲透復合膜,在較寬的pH值范圍內具有相當的穩定性和一定的耐溫性,所以用戶可以對反滲透系統進行非常有效的清洗。多年的工程實踐表明,若不及時對已產生一定程度污染的反滲透系統進行清洗處理,想較為徹底地去除已長時間附著膜表面的污染物是非常困難的。
一般在考慮膜系統清洗方案時,應注意如下幾點:
■ 應把清洗排放廢液對環境的影響(EDTA,殺菌劑等)降低到最低限度。
■ 應盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。
■ 應在清洗時對膜的損傷最小化(應首先考慮選擇對膜性能 影響小的葯劑)。
■ 在實際清洗操作時,在保證清洗效果的前提條件下,盡可能使清洗費用最低化
2、反滲透膜發生污染的原因
■ 不恰當的預處理
系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適,或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。
預處理裝置運行不正常,即系統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低,預處理效果不理想。
■ 系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確(泵、配管及其它)。
■ 系統化學葯品注入裝置發生故障(酸、絮凝助凝劑、阻垢分散劑,還原劑及其它)。
■ 設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。
■ 運行管理人員不合理的設備操作與運用(回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它)。
■ 膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。
■ 原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。
■ 反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。
3、膜污染物質分析
■ 首先應認真分析在此之前所記錄的、能反映設備運行狀況的近期設備運行記錄資料。
■ 分析原水水質。
■ 確認之前已做的清洗結果。
■ 分析系統運行時在測定SDI值測試時留在濾膜上的異物質。
■ 分析反滲透系統配置的保安過濾器濾芯上的堆積物。
■ 檢查原水流入系統的配管內部和反滲透膜的進水端的異物質。
※各種污染物質結垢時的表現
(1)碳酸鹽垢
結垢後表現:標准滲透水流量下降,或是脫鹽率下降。
原因:膜表面濃差極化增加
(2)鐵錳
污染後表現:標准壓差升高(主要發生在裝置前端的膜元件),也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。
(3)硫酸鹽垢
若發生沉積,首先影響鹽濃度最高的系統最後面的膜元件,表現為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。
(4)硅
顆粒硅:污堵膜元件水流通道,導致系統壓差升高。採用04%二氯胺對於溶解嚴重污染的硅垢是有效的。
膠硅:與顆粒硅相似。
溶解硅:形成硅酸鹽析出,應採用二氯胺清洗。
(5)懸浮物有機物
污堵表現:透水量下降,一段壓差明顯升高。若給水SDI大於4或濁度大於1,有機物污染的可能性較大。
(6)微生物
污堵表現:標准壓差升高或標准透水量下降。可採用非氧化性殺菌劑加鹼進行清洗。
(7)鐵細菌
污堵表現:標准壓差升高。可採用EDTA鈉鹽加鹼進行清洗。
4、反滲透系統清洗時機的判斷與選擇
當有下述情況發生之—時應對反滲透膜系統予以清洗
■ 標准化後的設備產水量減少了10~15%;
■ 標准化後的膜系統運行壓力增加了15% ;
■ 標准化後的膜系統鹽透過率較初始正常值增加了10~15%;
■ 運行壓差較初始作業時增加了15%
(建議以設備最初運行25~48小時所得到的運行記錄為標准化後對比依據)
反滲透設備的性能參數與壓力、溫度、pH值、系統水回收率及原水含鹽濃度等諸多因素的變化有關。因此,依據初始試機時而得到的正常技術參數(產品水流量、壓力、壓差及系統脫鹽率)作為依據及與標准化後現時系統數據比較是非常重要的。此外,清洗時間的選擇也因使用反滲透設備地區的原水水質條件及環境特性的差異而
⑹ 反滲透膜經過清洗之後脫鹽率下降是什麼原因
這可能有幾個原因吧
1)反滲透膜表面的已有損壞;導致脫鹽率內的下降;
2)清洗過程中殘容留的清洗劑沒有清洗干凈而測脫鹽率,導致脫鹽率的異常升高;
3)清洗劑濃度過高,清洗時間、壓力不符合要求,導致膜元件損壞,脫鹽率下降;
4)膜元件連接處松動,導致濃側液體滲漏至淡側;
以及其他原因。
就你說的清洗後下降的字面意思,可能為2,3兩點么可以檢查一下。
⑺ 反滲透膜能脫工業鹽水嗎
反滲透膜就是脫除水中鹽類物質的,至少脫鹽率的問題,一是看是什麼牌號的膜組件,二是Ro膜設備是一級還是二級反滲透,一傑好的二級反滲透Ro膜設備約98%的脫鹽率…。一傑環保
⑻ 洗反滲透膜用鹽酸好還是用檸檬酸好
一般來說鹽酸清洗效果較好,不過現在比較難買,用檸檬酸也是可以的。在用NaOH鹼洗一下。
⑼ 造成東麗反滲透膜脫鹽率下降的解決辦法
反滲透膜脫鹽率下降原因有哪些?一般大型反滲透水處理設備不會一直保持優良版性能權,常會出現一些故障及問題,我們這個分析了故障,發現故障大體有三種類型,一種是產水量逐漸減少、另一種是鹽透過率增大,最後一種是壓降增大。通過對反滲透膜長時間分析,找到問題應有的主要措施。反滲透膜脫鹽率下降解決方法如下:
1、核實儀表操作
及時對括壓力表、流量計、pH計、等測量器材進行校正。
2、重新檢查操作數據
隨時檢驗操作記錄、壓力以及脫鹽情況。
3、評估可能的機械和化學問題
檢查機械部件是否密封,儀表是否精確等。化學問題就是添加劑是夠適量,是否會造成二次污染。
4、分析進料水化學條件的變化
時刻對數據進行比較,找到預處理需求。
5、鑒定污染物
定時分析進料液、鹽水以及濁度,PH值等。
6、選擇合適的清洗方案
在清洗時要考慮各方面相容性,以及清洗設備需求。
其中導致反滲透膜脫鹽率下降或產生污垢都會導致設備出現上述現象,最終導致性能下降,系統中較常見的問題就是脫鹽率降低,這就需要採用清洗抗污染反滲透膜組件方法來進行解決,但是一定需要盡快解決。