精處理樹脂粉

Ⅰ 精處理取樣架為什麼取消樹脂罐

這要看樹脂罐的構造了，如果樹脂罐有頂部和底部的出口的，原水一般都走頂部進水，底部出水。如果多路閥在頂部的那種，軟化時原水是從頂部進水，經過樹脂層，再經過阻隔樹脂的濾網，從中心管回到定部出來。
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。 軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法 跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。 產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。 再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水。這種情況一般是進水壓力比較大,上布水器如果是那種大孔的,可以換成那種細的,這樣樹脂就跑不出來了,但是壓力一般不要超過6公斤,超過了會造成樹脂流出,還有就是會有樹脂被擠碎。
樹脂填充在軟化水設備升降管（下布水器）應放在樹脂罐的中心，然後切斷和導角低於罐口0.5mm。此時，膠帶封上提升管口，制止石英砂和樹脂進入提升管。石英砂沿提升管周圍的縫隙放入樹脂罐，並停在罐底。將處理過的樹脂按規定的裝載量放入提升管周圍的樹脂槽中。

Ⅱ 精處理樹脂流失的主要原因有哪些

以下情況會導致樹脂流失：
1）下部出水裝置泄漏；
2）反洗流速過高；
3）空氣擦洗或空氣混合時樹脂攜帶流失；
4）樹脂使用長周期後正常磨損；
水業航網，為您解答。

Ⅲ 凝結水精處理樹脂為什麼用體外再生

凝結水精處理系統採用中壓凝結水混床系統，具體為前置過濾器與高速混床的串連，內每台機組設置容2×50%管式前置過濾器和3×50%球形高速混床，混床樹脂失效後採用三塔法體外再生系統，其中1、2號機組精處理共用一套再生裝置。再生系統主要包括分離塔、陰塔和陽塔(即「三塔」)，另外還包括酸鹼設備、熱水罐、沖洗水泵、羅茨風機、儲氣罐等設備。

Ⅳ 生產超純水的精處理拋光樹脂更換周期和更換標準是多少。最好知道是那個公司，半導體行業的。謝謝

樹脂更換周期：

1.更換樹脂的首要原因是多年來接觸氯化「城市」水而損壞內了樹脂。大約10年後（可能容更早或更晚）樹脂「膨脹」然後它們分解。它們變得如此分散，在底部分配器處收集的「細粉」開始限制通過樹脂罐的水壓。這通常是您「知道」您需要新樹脂的方式。在某些系統中，樹脂碎片將開始進入設備並堵塞水龍頭。

如果樹脂碎片進入您的設備中，那麼您還需要更換底部分配器。

你的樹脂看起來像這樣（顏色多種多樣）

2.當樹脂床被明顯且通常可見的藻類生長量污染時（這個問題在安裝在外面的罐中很常見）。

3.當樹脂罐中含有大量細砂時。這有時會發生在井水上。始終建議在軟水器之前在水管中安裝沉澱物預濾器。樹脂床上的細沙會導致水壓很差。解決問題的唯一方法是傾倒（或吸出）所有樹脂和沙子。更換新樹脂比嘗試從舊樹脂中篩出砂子要容易得多。

4.當樹脂罐未使用數月或數年時，樹脂中會檢測到強烈的氣味。您可以嘗試使用弱氯溶液進行清潔，但您可能需要傾倒樹脂，從罐中漂白（使用強氯溶液）並開始使用新的新樹脂。

5.鐵和有機物「污染」的樹脂通常可以通過添加大劑量的樹脂清潔劑進行清潔。當然每次更換新樹脂。

Ⅳ 精處理陰樹脂和陽樹脂起什麼作用

精處理混床陰陽樹脂是將凝結水進一步進行凈化處理，以達到回用目的。但是現在國內部分用戶，在對混床樹脂選型方面存在一些誤區，比如煤化工等工藝冷凝液精處理和發電廠凝結水精處理，在實際使用工況方面還是有一些差別的，我簡單列表對照如下：

從上述表格中可以發現，發電廠凝結水進水雜質和污染情況比煤化工冷凝液要干凈，而且是中高壓，高流速，體內運行體外分離塔分離再生，所以對陰、陽樹脂的分層效果和耐滲透壓能力要求更高，目前國內用戶一般都習慣性高價採用進口樹脂，當然，國外樹脂生產企業，採用鋼板噴射法生產的樹脂粒度更加均勻，這一點無可厚非，但是其價格高昂，供貨周期較長，國內外凝結水精處理混床樹脂實際運行數據對比來看，國產樹脂替代進口凝結水精處理樹脂，已經比較成熟，精處理樹脂運行數據性價比優於昂貴的進口樹脂，只是現在的用戶認為：用進口樹脂出問題，自己不用擔責任，用國產樹脂，用好了是應該的，用不好還得自己兜著走，在這樣的一個習慣思維下，很多電廠凝結水用戶依然普遍採用的進口產品。

而更奇怪的是，煤化工的工藝冷凝液用戶，也隨大流，盲目的選用進口樹脂，殊不知煤化工的工藝冷凝液回收工況體系與發電廠凝結水精處理是有根本性區別的，1、由於管道的跑冒滴漏不可迴避，所以煤化工冷凝液回收工況中，會普遍存在油、有機物和一些重金屬，所以對樹脂耐污染性要求是比較高的；2、煤化工冷凝液回收項目中，混床都是採用體內運行體內再生，在常壓運行工況下，其對樹脂粒徑的均一性要求，沒有發電廠體外分離塔來的高，國內亞均粒樹脂是完全能符合運行要求的；3、煤化工冷凝液運行溫度普遍高於發電廠的凝結水精處理工況數據，所以對樹脂的耐溫性要求也會更高。

綜合上述分析，盲目的選擇國外進口均粒樹脂，潛意識排斥國產凝結水混床是存在誤區的，希望廣大用戶能就專業性方面，理性選擇。

Ⅵ 凝結水精處理混床運行過程中,如何發現樹脂泄露以及如何處理

混床的樹脂泄漏旨在反沖洗時容易發生，可在反沖洗出水管中加裝樹脂捕抓器加以控制，發現樹脂泄露，可調小反沖洗的進水流量。

Ⅶ 電廠化學精處理樹脂跑到了鍋爐裡面，請問對汽輪機 有什麼危害

有可能會附著在鍋爐水冷壁上，造成金屬超溫爆管，也有可能有一部分變成雜質進到汽輪機里，腐蝕葉片，造成軸承震動不好！

Ⅷ 拋光樹脂，和普通樹脂，什麼意思 什麼區別

拋光樹脂,核能級樹脂 名詞解釋: 拋光樹脂：人們常說的拋光樹脂一般用於超純水處理系統末端，來保證系統出水水質能夠維持用水標准。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型，裝填後及可使用無需再生。一般用於半導體行業。 常用型號及區別： 常用型號有AMBERJET UP6150、AMBERJET UP6040等。（UP6150與UP6040的主要區別在TOC和SIO2的處理上，UP6150處理能力能在TOC<=20ppb,SIO2<=5ppb；UP6040可以處理能力在TOC<=15ppb,SIO2<=2ppb) 裝填注意事項： 1. 拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強礆性陰離子交換樹脂混合而成。 2.在作業中，如需加入水以方便裝填，請注意必須使用純水，水份不得太多，同時必須在樹脂進入樹脂槽後立即將水抽出或排掉，避免樹脂的分層。 2.如需用手裝填樹脂，請務必將手洗凈，切勿將油脂帶入樹脂槽內。 3.如為換裝樹脂，必須完全的清洗桶槽及集水器，不得有老舊樹脂殘留槽底，否則這些使用過的樹脂將會污染水質。 4.所使用的O-ring及緊迫，必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應該清除。 5.使用FRP桶槽當作樹脂床，應先將集水管留置於桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中，應不定時的搖晃集水管，如此在最後，才能調整集水管的位置並安裝上蓋。 6.如先裝填樹脂，則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管，則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置於地上，緩慢的滾動桶槽以松動樹脂，再慢慢的將集水管插入樹脂中。 7.樹脂裝填完並接上管線後，應先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生後，將通氣孔緊閉，開始采水。
2.普通樹脂主要為聚乙烯、聚丙烯、聚笨乙烯、聚氯乙烯及聚氨酯五大類通用型合成樹脂。通用環氧樹脂被廣泛應用於工農業生產的各行各業中 。

Ⅸ 火力發電廠化學精處理樹脂進入鍋爐 對汽輪機有什麼危害

樹脂進入鍋爐，在鍋爐內高溫高壓的推薦下，樹脂會發生分解，樹脂一般是苯回乙烯系列或丙烯酸系列的，裡面答還有磺酸基或氨基等，分解會產生各種雜質，會嚴重影響爐水水質，對爐管也會有不良影響。其中的一些雜質（包括低分子有機酸、硫酸）會隨蒸汽帶到汽輪機，在初凝區，低分子有機酸和硫酸溶於水中，導致初凝區的鑄鋼部件發生酸性腐蝕。
因此，如果精處理樹脂進入爐水，量多的話趕緊停爐，排掉爐水，量少的話就排污，盡快解決問題。