樹脂模具製作工藝

Ⅰ 樹脂工藝品雕塑怎麼做，模具如何脫模

樹脂雕塑都是用模具硅膠來翻模，先用樹脂做個首模，不懂操作可以去阿里巴巴上搜索下鴻風硅膠，裡面有開模視頻。可以先在模具上塗抹脫模劑.凡士林.洗潔精就很好脫模了.

Ⅱ 樹脂工藝品的製作如何灌注樹脂

不飽和樹脂工藝品的製作方法，其特徵在於：它包括如下步驟：
（1）根據樹脂工藝品的造型回用硅橡膠制答成模具；
（2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻；
（3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：
（4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。

Ⅲ 誰知道樹脂工藝品用的模具是怎麼做出來的

您好，現在做樹脂工藝品的都是用硅膠來作模具哦、用石膏的話太脆了

Ⅳ 急! 空心樹脂工藝品怎樣快速製作

空心樹脂工藝品一般都是用的唐曬成型方法，就是高速旋轉膜具啊，這個方法已經是國際上最先進的了，生產起來也不費時費力啊，只是看看你的設備和膜具是不是需要改進下。

Ⅳ 怎樣才能做出精密度要求高的樹脂模具樹脂工藝品要求很標準的尺寸

可以上數控銑或是加工中心做嘛...

Ⅵ 求樹脂工藝品 硅膠模具製作過程

我是專做樹脂模具的，現在硅膠模具成本太高了，我做的樹脂模具每個三元能用一百次，表面不用打磨和玻璃一樣光亮

Ⅶ 樹脂吹粉的工藝流程是什麼

樹脂工藝品主要是由化工原料不保和樹脂(A/B膠)與其他填充物經過灌漿成型而成.具有工藝簡單,操作隨意性與生產效率的不確定性.同時整個工藝都是分散與單操作性比較大.流水線作業相對困難.由於這些決定了其特定的工藝流程與作業車間的不同分布的特點.

主要工藝流程:

生產開模-----成型(也叫灌漿)----修磨(也叫整修)----修補---噴彩----包裝(裝配)

各工藝流程的特點:

開模 因為生產的模具是由硅膠(矽利康)製作,是一種軟的,可以折又能隨意反轉的產品.這樣就可以讓那些無法用鋼模製造的樹葉與細微的動作表達出來,就連無數樹的樹皮形態也可以表達得很細膩.只要藝術家在雕刻模胚的時候弄好就可以做出來.實休效果確定於藝術家的藝術表達手法與水平.但這種模具有一個特點就是容易燒模(也就是說在模具成型後到灌漿的時候,因為不保和樹脂在崔化濟的做用下起化學反應,大量放熱這樣就容易使模具變型,甚至損壞模具.同時反復的扯拉也容易將模具損壞),硅膠也是有其固定的使用特點,當一個模具在生產轉數(模具的使用次數)達到一定數量時(按產品來定一般是200次-300次之間)模具就要報廢.所以生產大單時產品必須有很多模具.也必須有專門的人員開模.開模工序由分片,堆土,刷模,修模等細的工序.是決定後序產品是否好生產的第一步.因止開模是一種技術工作也是一種經驗性比較強的工作.

成型 就是將模具整理好,在模具內灌漿.這里的漿主要是 保利膠(不飽和樹脂)與石粉(caco3)硬化濟還有其他填充物.

將保利膠按一定的比例與填充物配成流體,再灌至模具之中,經過抽空,封底,拆模.這樣產品就生成了白胚.也就是產品的原形.但這樣的產品一般來講都是由工廠隨意的經驗製作,工作效率極為不確定性.完全的手工勞動.管控相當困難.同時所有工人都是站立作業.勞動強度大.由於是化學原料,在生產時具有相當的氣味,產品在化學反應過程中也是有大量放熱的過程.濕度與溫度比較高.在高溫下做業產品比較容易成型.如果低溫產品成型較慢.在調配硬化濟時也必須要按氣溫與濕度來配比.

修磨: 主要是簡單的整理工作,主要是將產品的合模線進行修理.一些封底的進行封底磨平.

修補 主要是將那些不完善的地方進行修理.

噴彩 就是用彩繪筆進行描繪,按樣品的色彩進行描繪,這一步主要是油漆的上色,目前市場上有PR性油漆與N性的油漆主要是看室內室外來分的,一種是水性一種是中性的,這樣要根據不同的產品來配不同的油漆.戶外的產品一般有PR油漆多.如果用得不好會掉漆,特別是做出口的產品,在美國與加大拿那邊的溫差比較大,如果弄不好就會掉漆.這也是大部分工藝品工廠無法把握的一點.這里要嚴格按照油漆的特點與產品的表面來做處理.工藝與其內在的特點不可一概而論.必須測試油漆的含鉛量(600PPM)以下.所有化學原料也必須是符合規定的.水性的處理工藝也一般的是不一樣的.噴彩後還需要將產品做上效果.這樣比如一些表性的形態.

裝配就是包裝.

Ⅷ 誰知道樹脂工藝品用的模具是怎麼做出來的

一種聚二甲基硅氧烷微流控晶元復型光固化樹脂模具製作方法，採用環氧版類光敏樹脂配製的權液態光刻膠為微模具材料，以石英玻璃為背襯基片，通過基片上的硅烷偶聯劑塗層增加模具結構與基片的結合力，用在基片周圍粘貼不同厚度的塑料薄片的方法控制光刻膠厚度，以高解析度激光照排機輸出的感光軟片為光刻掩模，以普通紫外燈或紫外線激光器為曝光光源，以F46薄膜為曝光時的保護膜，以無水乙醇為顯影液，通過振盪獲得干凈清晰的顯影輪廓，通過顯影後的二次光固化提高結構強度及結構與基片的結合力。該模具可用於復制PDMS材料的微流控晶元、生物晶元、壓印光刻工藝中使用的軟模具，還可用於其它微機械電子系統(MEMS)的加工領域。

Ⅸ 下面介紹透明樹脂工藝如何製作

不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。

Ⅹ 生產樹脂工藝品，除了用硅膠模具還能用什麼材料的模具

生產抄樹脂工藝品，襲除了用硅膠模具還能用不飽和聚酯樹脂材料的模具。
樹脂工藝品指既實用又具有藝術化的物品(如零星裝飾物)手工勞動製成的產品在原材料上依照樹脂品牌、含樹脂比例依照配比小型的樹脂工藝品一般的原材料是：固定樹脂,石粉或其他任何仿古原料，如仿大理石產品，可用樹脂品牌、大理石粉。