環氧樹脂執行標准

㈠ 環氧樹脂標准

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。

環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。[1]

中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，並以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外，尚生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。

材料特點概括：固化方便，附著力強，收縮性低，化學性穩定，耐黴菌。工藝簡單，無需施加過高的壓力，具有良好的絕緣性，耐化學腐蝕，具有較好的耐油性和耐溶劑性。

貯存使用注意事項：存放在陰涼通風處; 必須與固化劑配套使用。

《2013-2018年中國環氧樹脂市場全景調查及未來發展趨勢報告》中資料顯示，環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區，其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。

盡管如此，巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年，中國環氧樹脂行業將會進一步規范化，生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。同時，國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機，如汽車領域，信息產業，能源、交通運輸、建築產業，這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域，會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。

㈡ 環氧樹脂的配比有沒有國家標准規定

環氧抄樹脂是個大類:不同型號環氧樹脂與不同性質固化劑的配比是有區別的。所以那你必須提供環氧樹脂的國標型號和相應的固化劑的性能，才能給你答案，如:常用的E44 環氧樹脂，和 T31固化劑配比是:100:20-25.

㈢ 環氧樹脂膠執行什麼標准

環氧樹脂膠是一個包羅萬象的產品大類，從粘接材料、加固材料到防腐蝕材料均用回到環氧樹脂膠。
不同的應答用范圍，具有各自獨立的性能指標要求和檢測方法標准，不能一概而論。
如果將其看作是一種基本原材料，則稱為環氧樹脂，應該執行環氧樹脂的質量標准，用國家標准規定的環氧樹脂代號來區別其性能。

㈣ 實驗室的環氧樹脂檯面有沒有相關國家標准

實驗室裝備產品的檯面大體分為五種材料：1、酚醛樹脂、2、環氧樹脂、3、不銹鋼、4、花崗岩.
檯面分為化學實驗檯面、物理實驗檯面、生物實驗室檯面.
1、化學用實驗台檯面
化學實驗室檯面通常選用酚醛樹脂復合貼面板檯面、酚醛樹脂實心板檯面、環氧樹脂檯面、陶瓷檯面；
1、1、復合貼面板檯面：
材料選用1mm厚酚醛樹脂化學實驗用專用板,基板國產優質中纖板材料,底面粘貼酚醛樹脂普通防火板,周邊採用2.0mm厚的PVC材料封邊；檯面復合厚度為40mm；
1、2、實芯板檯面：
材料選用12.7mm厚酚醛樹脂板化學實驗用專用板,加邊後總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm; 耐高溫不超過135℃.
1、3、環氧樹脂檯面：
材料厚度為13mm、20mm、25mm供選擇；
特點：a、24小時耐強酸鹼腐蝕；b、具有較強的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；c、耐高溫最高可達600℃；
2、物理用實驗台檯面：
物理實驗室檯面通常選用酚醛樹脂復合貼面板檯面、天然花崗岩檯面；
2、1、復合貼面板檯面,材料：選用1mm厚酚醛樹脂物理實驗用專用板,具有耐高溫、耐磨、耐劃痕等特點.基板選用優質中纖板材料,周邊用2.0mm厚的PVC材料封邊；檯面復合厚度為40mm；
2、2、實芯板檯面,材料：選用12.7mm厚酚醛樹脂板物理實驗用專用板,具有耐高溫、耐磨、耐劃痕、防靜電等特點.加邊後總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm;
特點：
a、具有較強的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、耐高溫、防靜電、不彎曲；
b、最大承重為300公斤/平方米；
c、耐溫度可在-50℃~+40℃環境下使用；
2、3、選用天然花崗岩檯面：
厚度：高溫台選用為50mm；天平台選用50mm；
特點：有較強的力學性能和耐熱性能；
最大承重為500公斤/平方米；
缺點：有輻射,對人身體健康有一定的危害性,（以檢測報告為數據依據）；

3、生物用實驗台檯面：
3、1、選用1.2mm厚316#不銹鋼板,內襯復合板添充封閉.
特點：1、耐有機溶劑；2、抑制細菌、黴菌生長；3、抗污染、易清潔；
3、2、環氧樹脂檯面：
材料厚度為20mm、25mm供選擇；
特點：a、24小時耐強酸鹼腐蝕；b、具有較強的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；c、耐高溫可達600℃；
二、金屬主框架部分
（1） 支撐主框架材料使用標准
1．）實驗台主體支撐框架：材料採用2.0mm冷軋鋼板.《本鋼》《武鋼》
2．）前、後連接梁採用1.5mm金屬冷軋鋼板折彎製作；板材選用《本鋼》《武鋼》產冷軋鋼板.
3．）框架各部的連接螺絲採用《國家標準的內六角烤藍螺絲》.
4．）表面塗層採用環氧樹脂靜電粉末噴塗.
5.）鋼制主體支撐框架表層防護顏色：鐵灰色；
6.) 框架連接部件顏色為：乳白色；
（2）鋼制主體支撐主框架的設計要求
1．） 採用2.0mm厚冷軋鋼板折彎後焊接成型,各連接的螺絲孔採用拉鉚螺母設計；上下橫梁設計30°溢流斜面；
其特點是:：表面光滑平整、製作簡單實用、可控制液體的存留.
2．）前後連接槽板採用1.5mm金屬冷軋板折彎製作,與主框架連接採用M8*20mm專用內六角螺絲緊固,槽板表面經處理後環氧樹脂粉末噴塗.
3．）後端可拆卸用於維修的門板,採用1.0mm厚金屬冷軋板,表面經處理後環氧樹脂粉末噴塗.
4．）後下連接板採用1.5MM金屬冷軋板製作,連接板表面經處理後環氧樹脂粉末噴塗.
5．）鋼制主體支撐框架設計了可配用多種箱體結構及多種款式組合,如左右推拉式箱體,卡吊式箱體,活動式箱體.

2、基箱部分
分為：鋼制金屬結構吊掛箱體、鋼制金屬結構活動箱體、鋼制金屬結構落地式箱體；
材料使用說明：
（1）、箱體；包括箱體的兩側側板、採用1.0MM厚金屬冷軋板折彎工藝加工生產.
箱體顏色乳白色；
（2）、抽屜面板、門面板：採用為0.8mm金屬冷軋板壓彎加工製作；
（3）、抽屜：採用1.0mm金屬冷軋板壓彎加工製作；
(4) 、門面表面顏色和抽屜面表面顏色（乳白色、藍色）；
（5）、箱體表面處理後採用環氧樹脂靜電粉末噴塗,（美國杜邦產）；

特點：
1）無焊接點；
2）環氧樹脂粉末噴塗覆蓋率100%,永不生銹和侵蝕；
3）在特定情況下,因運輸原因造成櫃體部位損壞,可拆卸部件更換,克服焊接式櫃體整體更換的問題；
4）使用壽命長,規格尺寸標准統一,克服焊接式的誤差大,規格不標準的不規范產品；
5）組合式櫃體採用標准件連接組合設計；

3、鋼制試劑架部分
（1．）鋼制試劑架部分分兩種類型：
a、 與鋼制主體支撐框架連接組合型試劑架.
1）用於可吊掛吊櫃的支架.
2）用於非吊掛吊櫃的試劑架支架.
b、 用於固定在檯面上的組合型試劑架.
（2．）鋼制試劑架材料的選用：
支架採用1.5mm冷軋板折彎焊接組合成具有多功能的工件.設計了可調節的試劑架層板,並根據不同實驗室的要求配置了實驗室各種使用功能.
鋼制試劑架配製的層板：
A、採用15mm厚中纖板,周邊採用專用的PVC封邊材料封邊.
B、採用12mm厚鋼化玻璃,周邊配置PVC檔邊.
（3．）鋼制試劑架功能附件配置：
根據用戶的需求可配製：電源插座、過載保護、各種實驗用氣體、給排水、試劑架排風系統、吊櫃等.
顏色配置：鋼制支架顏色為：海軍藍色.鋼制支架連接部件顏色為：乳白色.

4、附件部分
（1．）實驗室專用插座：材料為防火耐高溫PC材料,設計了防塵、防濺、具有自動閉合功能的防覆蓋.規格為：外形尺寸60*60mm,10A、13A、16A.
（2．）化驗水嘴：規格有三聯、雙聯、單聯、遙控水嘴、丁字型、垂直水嘴等供選擇.
材料為鑄銅材料；壁厚為2.5mm,瓷質水閥,表面環氧樹脂粉末噴塗.給水管及管接頭水嘴連接鏍扣為英制1/2」接頭.給水管採用紫銅管、日豐鋁塑管,接頭採用鑄銅件材料.
（4．）化驗水槽：採用PP材料,規格為不同的種類供選擇.下水件PVC材料,配返水彎.
（5．）氣嘴、氣閥：不銹鋼材料鑄造加工.
分為；單嘴、雙嘴、三嘴、四嘴等.
（6．）地腳：為不銹鋼螺絲、尼龍罩蓋、橡膠底座組合結構.具有防滑、減震、高低可調節台體水平、防酸、鹼腐蝕、承重力強等特點.
（7．）門合葉：採用不銹鋼板式2.5吋專用合葉,不銹鋼厚度2.0MM.
（8．）抽屜導軌；托底式自動自閉導軌
（9．）試管架：試管架多種類,材料為酚醛樹脂材料,厚度為：16mm.根據使用要求,可製作單面或雙面的試管架.
（10．）活動箱體配置的活動輪,採用金屬輪殼橡膠輪輻,活動輪高度為80mm.

㈤ 環氧防腐面漆出廠執行的國家標準是什麼

涉及環氧防腐塗料產品的標准：
國家標准 GB/T 27806-2011《環氧瀝青防腐塗料》。專
另外還有：
化工行業標准屬 HG/T 4759-2014《水性環氧樹脂防腐塗料》；
廣東省地方標准 DB44/T 1024-2012《水性環氧防腐塗料（雙組分）》。

㈥ 環氧樹脂絕緣子的執行的國家標準是什麼

可以肯定的說，尚未有針對環氧樹脂絕緣子的國家標准，我知道的是正在制定
但是你可以參考GB/T 22079-2008 聚合物絕緣子標准 其中有包括了環氧絕緣子

㈦ "環氧樹脂清漆"的檢測依據參照什麼國家標准或行業標准

一、老化測試：
紫外老化試驗：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
氙燈老化試驗：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
中性鹽霧試驗：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
交變鹽霧試驗：GBT 2423.18-2000；
酸性鹽霧試驗：GB/T 10125-1997；
臭氧老化試驗：GBT 7762-2003；
高溫老化試驗：GBT 2423.2-2008；
低溫老化試驗：GBT 2423.1-2008；
高低溫循環老化試驗：GB2423.22-2002；
濕熱老化試驗：GB2423.22-2002；

二、物性測試：
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球壓痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法）
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒徑分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼燒殘余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐環境應力開裂 DBL 5404-2010 7.13
粘著力 GB/T 10457-2009
耐化學試劑 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游離單體
拉伸強度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
斷裂伸長率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂強度 GB/T 16578.1-2008
拉伸強度（橫向） GB/T 1043.1-2008
拉伸強度（縱向） GB/T 1043.1-2008
彎曲強度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
彎曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
壓縮強度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
懸臂梁沖擊強度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
簡支梁沖擊強度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
壓縮永久變形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
體積電阻率 GB/T 1409-2006
表面電阻率 GB/T 1409-2006
介電強度 GB/T 1409-2006
介電常數 GB/T 1409-2006
損耗因子 GB/T 1409-2006
耐電弧性 GB/T 1409-2006
耐電暈性 GB/T 1409-2006
熔點 GB/T 4608-84
玻璃化溫度 GB/T 11998-1989
熱變形溫度 GB/T 1634.2-2004
維卡軟化點 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低溫脆化溫度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
熱膨脹系數 ASTM D696

三、建築材料燃燒性能檢測：
燃燒級別 判定標准 試驗方法
A1級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗
A2級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗、單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
B級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
C級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
D級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗
E級可燃性材料 GB/T 8626
F級 無性能要求

四、RoHS六項檢測：
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴聯苯（PBBs） IEC 62321
多溴聯苯醚（PBDEs） IEC 62321

㈧ 環氧樹脂 固化劑 是否有相應的國家標准要求

環氧樹脂 固化來劑類目前自還沒有正式的國家標准，只有化工標准：HG/T 3875-2006《酚醛胺（PAA）環氧樹脂固化劑》，用於以多胺（脂肪胺、脂環胺和芳香胺）和酚，醛為主要原料經曼尼期縮合反應合成的酚醛胺（PAA）環氧樹脂固化劑。

㈨ 哪裡有環氧樹脂執行標准

通常所說的環氧樹脂就是指雙酚A型環氧樹脂。是環氧樹脂中產量最大、使用最廣的專一種品種，因為它有屬很高的透明度，也是由雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應生成的：式中：n一般在0～25之間。根據相對分子質量大小，環氧樹脂可以分成各種型號。一般低相對分子質量環氧樹脂的n平均值小於2，軟化點低於50℃，也成為軟環氧樹脂；中等相對分子質量環氧樹脂的n值在2～5之間，軟化點在50～95℃之間；而n大於5的樹脂（軟化點在100℃以上）稱為高相對分子質量樹脂。用途雙酚A型環氧樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：◆環氧類塗料◆環氧樹脂玻璃鋼◆環氧樹脂膠泥、砂漿◆環氧樹脂整體地坪◆環氧-酚醛、環氧-呋喃樹脂復合玻璃鋼

㈩ 環氧樹脂地坪漆的驗收標准

1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；

2、表面不能出現發粘現象；

3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；

4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整；

5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；

6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；

7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光。

(10)環氧樹脂執行標准擴展閱讀

環氧樹脂地坪漆主要分為兩種不同類型的材料：其一是溶劑型環氧樹脂地坪漆，其二是無溶劑型環氧樹脂地坪漆，兩者都是屬於油性塗料。

1、溶劑型環氧樹脂地坪漆

溶劑型環氧樹脂地坪漆適用於要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的高標准地面。

溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。

2、無溶劑型環氧樹脂地坪漆

無溶劑環氧樹脂地坪漆又叫水性環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，環氧樹脂地坪表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用於自流平的施工中，廣泛使用在醫葯、食品、電子、精密儀器、汽車製造等對地面有極高要求的行業。

無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓。

抗滲透，耐化學葯品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地面無毒，符合衛生要求。