環氧樹脂加熱固化

Ⅰ 我想知道如果不加固化劑加熱，大概多少度多少時間環氧樹脂會固化

環氧樹脂屬於熱塑性樹脂，不加固化劑是不會固化的；
通過真空蒸餾來排出環氧中加的丙酮，是可行的，可以直接購買市場上沒有丙酮的環氧樹脂，市場上含丙酮的環氧樹脂都是環氧樹脂後加工添加的

Ⅱ 關於怎麼加快環氧樹脂固化速度。。

1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高10℃，那麼固化速度就可以快1倍。

2、提高促進劑用量：比如說促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑，注意就是活性更高，那麼潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能，這點一定要考慮清楚。

5、改變固化劑類型：這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑，此法風險跟上面兩點差不多，使用的時候要注意，最好提前試驗比較好。

6、加入高活性成分：比如用鄰甲酚醛型環氧替換雙酚A型環氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風險。

7、使用高固分環氧或者粉末環氧：可以減少溶劑揮發時間。

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注意事項：

1、使用環氧樹脂膠的時候需要了解一下使用說明，第一個方面就是基本特性膠水是分兩組的，所以在使用的時候需要混合使用，這樣的話，比較大的空隙也可以被填充起來，第二個就是操作環境，在平常的室內溫度中，膠水就會固化，在進行兩種膠水的混合操作時，可以直接用手混合，也可以使用一些專業的設備，如膠槍等。

2、在保存環氧樹脂膠的時候，還有一些必要的注意事項，環氧樹脂不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的最佳環境，這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

3、環氧樹脂膠在使用的時候，要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈，初步擦拭之後，使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭，以達到充分清潔的目的。

4、如果是常溫環境的話，環氧樹脂固化2到6個小時就可以了，如果溫度可以達到40到50度的話，環氧樹脂固化的時間達到1到3個小時就可以了，完成粘結後的第十天，粘結的效果可以達到最好。

參考資料來源：網路-環氧樹脂

參考資料來源：網路-環氧樹脂固化劑

參考資料來源：網路-固化速率

Ⅲ 使用環氧樹脂膠粘劑粘接工件時必須加熱固化嗎

固化是膠粘劑由液體轉變為固體並達到與基材形成具有一定結合強度的全過程專。固化的條件主要是溫度、壓屬力和時間。在一定壓力下，溫度高則固化快，但固化速度過快，會使膠層硬脆。一般有機膠常溫固化24h以上可達到預定強度，加熱至50~60℃保溫，固化效果會比常溫好。

Ⅳ 環氧樹脂的固化

稀釋環氧樹脂沒有用乙醇的，一般用丙酮，當然也可以用甲苯

650是一種比較早的環內氧固化劑了，要用量容少的話，5：1應該能固化

想固化快加促進劑，DMP-30，加熱也是一個辦法

固化劑的種類很多很多，想用量少就用胺值高的吧，快速固化的話用聚硫醇，但用量比較大，如果不追求固化後的效果的話就用小分子脂肪胺吧，乙二胺
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加熱固化是需要一定的固化時間的，60度的話起碼要三四個小時

你的比例也在適當范圍之內，但不同的比例固化物性質不一樣，要看你看什麼了

Ⅳ 如何快速固化環氧樹脂且耐溫

這要看你使用什麼類型的環氧及固化劑，耐溫是要耐多少度，快速固化時間上到底是多久等等
我這邊專門生產各類型的環氧樹脂及固化劑，可以聊聊，0512-52351007 葉生

Ⅵ 環氧樹脂加熱固化後還能用固化劑固化嗎

什麼意思？固化後怎麼還需要固化呢？
如果配比沒有問題，固化時間短或者固內化溫度低，可以再延長容固化時間升高固化溫度即可，不用補加固化劑。
如果是配比不對，在沒有固化時補加固化劑還是可行的。但如果已經固化過了，再加固化劑效果也不好，因為前面的樹脂交聯網路已經形成了，再加的固化劑已經很難和樹脂反應了。

Ⅶ 環氧樹脂固化以後能不能加溫

環氧樹脂是熱固性樹脂，熱固性樹脂與熱塑性樹脂最大的區別是固化版後加溫不會熔化，所以環權氧樹脂固化以後是可以加溫的。但是環氧樹脂固化體系不同，固化後環氧樹脂的耐溫性能是不一樣的，一般加到80-100℃是沒問題的，超過100℃就需要特殊對待了。

Ⅷ 環氧樹脂和固化劑反應怎麼確定固化溫度是高了還是低了

環氧膠的制固化，一般來說加熱固化的，使用溫度會比不加熱固化的高一些。
固化效果和使用的固化劑有關系，不同的固化劑需要的溫度不相同。比如胺類固化劑需要的溫度較低。酚醛樹脂固化劑一般在150度以上。酸酐類固化劑一般在120度以上。具體的情況還要看體系中是否含有固化促進劑，以及是否含有降低反應溫度的助劑。
平時的經驗是，固化溫度比Tg低一些。即高溫固化的可以高溫使用，低溫固化的低溫使用。

Ⅸ 環氧樹脂固化後,熱分解需要多少溫度

晚上好，這個視使用的環氧樹脂種類與交聯劑種類不同而定，不是一個固定值，比專如熱固化的酸酐類、屬胺類和偶氮類各有不同之處。熱固化的酸酐類由於使用加熱硬化，成為三維網狀不溶不熔結構，理論上不存在再次熱分解。胺類比較常見，將環氧開環後聚合成芳香族醯胺形式聚合物，胺類分子量越大其固化後耐高溫的性能越好，但最低的乙二胺也要在800度以上才開始分解。偶氮類屬於新興的硬化成份，使用AIBN聚合，也有使用偶氮和二苯甲酮等混合的復合光敏引發，這種環氧樹脂固化後不耐溶劑和高溫，熱分解溫度未知但肯定低於耐溫性最好的酸酐，它的特性是耐候。如果你一定要讓環氧樹脂固化後再次分解，熱分解至少需要冶煉熔爐中的高溫請參考。事實也證明，環氧樹脂並非傳說中一定是不溶不熔，它可以溶於一些有機酸復配的特殊溶解劑，同樣也能遇熱分解消散。

Ⅹ 環氧樹脂的固化原理

原理：環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應，形成網狀立體聚合物，把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。

一般認為它通過四種途徑的反應而成為熱固性產物。

（1）環氧基之間開環連接；

（2）環氧基與帶有活性氫官能團的硬化劑反應而交聯；

（3）環氧基與硬化劑中芳香的或脂肪的羥基的反應而交聯；

（4）環氧基或羥基與硬化劑所帶基團發生反應而交聯。

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對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

其它類型

（1）縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好；反應活性高；粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性。

在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。

（2）縮水甘油胺類環氧樹脂 國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的復合材料（CFRP）用於飛機二次結構材料。

（3）脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：

①較高的壓縮與拉伸強度；

②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能；

③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。

（4）脂肪族環氧樹脂