樹脂卷芯

❶ 玻璃的製作工藝流程

玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。

2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。

3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。

（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

（4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。

B． 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有——

（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

（2）澆鑄法，生產光學玻璃。

（3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。

（4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。

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注意：

為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。

它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。

❷ 10KV箱式變壓器的規格型號有哪些

箱式變壓器（通常簡稱「箱變」）將傳統變壓器集中設計在箱式殼體中，具有體積小、重量輕、低雜訊、低損耗、高可靠性，廣泛應用於住宅小區、商業中心、輕站、機場、廠礦、企業、醫院、學校等場所。
箱式變壓器並不只是變壓器，它相當於一個小型變電站，屬於配電站，直接向用戶提供電源。包括高壓室，變壓器室，低壓室;高壓室就是電源側，一般是35千伏或者10千伏進線，包括高壓母排(High
voltage
busbar)、斷路器或者熔斷器、電壓互感器、避雷器等，變壓室里都是變壓器，是箱變的主要設備，低壓室裡面有低壓母排(Low
voltage
busbar)、低壓斷路器、計量裝置、避雷器等，從低壓母排上引出線路對用戶供電。
箱式變壓器的保護是專門保護變壓器的，是集開發研製的集保護、監視、控制、通信等多種功能於一體的電力自動化高新技術產品，是構成智能化箱式變壓器的理想電器單元。該產品內置一個由二十多個標準保護程序構成的保護庫，具有對一次設備電壓電流模擬量和開關量的完整強大的採集功能(電流測量通過保護CT實現)。
箱式變壓器分歐式(European
style)和美式(American
style)，美式體積(Volume0)小，負荷能力較低，供電可靠性不高，歐式體積較大，負荷能力與供電可靠性都比美式強，在我國一般用的都是歐式箱變。
組合式變壓器(俗稱美式箱變也叫箱式變壓器)是將變壓器、高壓受電部分的負荷開關及保護裝置、低壓配電裝置、低壓計量系統和無功補償裝置組合在一起的成套變配電設備。
變壓器分類：
1.按絕緣散熱介質分：乾式變壓器，油浸式變壓器，其中乾式變壓器又分為：SCB環氧樹脂澆注乾式變壓器和SGB10非包封H級絕緣乾式變壓器。
2.按鐵芯結構材質分:硅鋼疊片變壓器，硅鋼卷鐵芯變壓器，非晶合金鐵芯變壓器。
3.按設計節能序列分:SJ,S7,S9,S11,S13,S15。
4.按相數分：單相變壓器，三相變壓器。
4.按容量來說我國現在變壓器的額定容量是按照R10優先系數,即按10的開10次方的倍數來計算，50KVA，80KVA，100KVA，125KVA，160KVA，200KVA，250KVA，315KVA，400KVA，500KVA，630KVA，800KVA，1000KVA，1250KVA，1600KVA，2000KVA，2500KVA，3150KVA，4000KVA，5000KVA等。