乙烯脲樹脂

『壹』 有誰知道現在做牛仔衣服壓折用的三合一樹脂

主要成分：高分子N—羥甲基，二羥甲基乙烯脲

壓皺樹脂TX-308

壓皺樹脂TX-308整理劑是具有多羥甲基活性的合成高分子樹脂混合體。甲醛含量極低。主要用作紡織品的耐久定型整理，廣泛用於棉、棉與化纖混紡織物的壓皺整理。
特性及優點：

 經該產品整理後的織物具有極佳的防皺防縮性能，優良的洗可穿效果，突出的回彈性和耐久壓燙性能。
 被整理的織物的手感豐滿、挺括、厚實、壓皺立體感好，貓須清晰，而卻高溫不泛黃。
 產品具有良好的相容性，可與其他同類產品配伍使用，也可與柔軟劑等同浴使用，改善織物的性能指標，賦予織物滑爽的手感。
 經該產品整理後的織物布面甲醛低於75ppm，洗水後更低。
基本性狀：
 外觀：清澈，黃色略帶粘稠液體。
 主要成分：高分子N—羥甲基，二羥甲基乙烯脲
 PH值：5.0-6.0（1%水溶液）
 密度：約為1.2g/立方厘米
 溶解性：能以任何比例溶解於冷水
 存儲穩定性：40℃以下穩定，產品在低溫時增稠，但攪拌後不影響效果。
適用范圍：
棉及其混紡織物的壓皺整理（貓須整理）
棉及其混紡織物的免燙整理（防皺整理）
應用參考：
配方舉例：100%純棉織物（用於壓皺工藝）
壓皺樹脂TX—308 150-250g/L →70-80%軋液率，浸軋→110℃烘乾→145℃焙烘20分鍾或者150℃,焙烘15分鍾。
包裝及儲運
1、儲存:存放於陰涼通風處(溫度4-40℃)，產品有效期為6個月。
2、包裝:用塑料桶包裝（內襯塑料袋），凈重125kg/桶或140kg/桶。
3、運輸：本品按非危險品運輸

貓須壓皺樹脂整理劑TDH-1是二羥甲基二羥基乙烯脲醚化物與其他表面活性劑的復配物質，主要用天牛仔定型做貓須處理及定型整理，廣泛用於棉、麻、毛、絲及粘纖等織物的防縮防皺整理。
【組成】二羥甲基二羥基乙烯脲多元醇醚化物
【性狀】
外 觀： 微黃色透明液體
PH 值： 6~7
離子性： 非離子
密過度： 1.1-1.2kg/m3 20℃
【特性】
1.經該產品整理後的織物具有極佳的防縮防皺性能。優良的洗可穿效果、突出的回彈性和耐久壓燙性能。
2.經本品處理過的織物釋放甲醛量極低。
3.該產品具有良好的相溶性，可與其它同類產品配合使用，改善織物的性能指標，賦予織物滑爽的手感。
4.整理後的織物耐水洗，但不耐氧漂，並對部分活性染料的耐曬牢度稍有影響。

【應用】
浸軋法參考工藝配方為：
樹脂建議用量150-250g/L (相當於15%-25%左右)
催化劑 40-60g/L (相當於4%-6%左右 )
增硬劑 50-80g/L(相當於5%-8%左右 ) .如果效果達到，可以考慮不加。
工藝：
將褲子浸泡於配好的葯水約10-15分鍾，然後再將浸泡過葯水的褲子脫水至八成後烘乾八成。再將褲子放在壓台上做成貓須形狀，之後把褲子放入焙烘(烘焙溫度不宜過高，時間為15-20分鍾)。

『貳』 如何檢測紡織品甲醛含量

紡織品甲醛含量測試儀可用於測定各種紡織品、服裝面料中甲醛的含量，用以評回估相關產品答的甲醛含量是否超標。

標准集團（香港）有限公司稱目前紡織服裝中游離甲醛的測試方法有兩種：

水萃取法又稱液相法，用於模擬人體穿著過程中織物釋放甲醛的定量測定方法，適用紡織產品使用人群。

蒸汽吸收法又稱氣相法，模擬織物在倉儲和壓燙過程中釋放甲醛的定量測定方法，適用於生產和貯存過程中的測定。

『叄』 染整助劑的印染前處理劑

印染前處理工序包括纖維燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等加工過程，需要加入滲專透劑、乳化劑、清洗屬劑以及其他表面活性劑，以有機硫酸酯、磺酸鹽和聚氧乙烯醚為主。 為最主要的整理劑，是一種高分子化合物，能和纖維素的羥基鍵合，從而達到較為持久的抗皺免燙效果。與適當的柔軟劑混合使用時，能改善織物手感。常用的樹脂有脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、二羥甲基次乙烯脲樹脂、二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂及雙羥乙基碸等。其中以二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂應用最為普遍，是用乙二醛、尿素和甲醛縮合而成的。
在樹脂整理工作液中要加滲透劑、催化劑（常用金屬鹽、銨鹽或有機胺鹽）及手感調節劑，後者通常是柔軟劑。新開發的樹脂整理劑聚氨酯，價格略高，但定型性能高，無剩餘甲醛，不引起皮膚過敏問題。 是新型整理劑，有聚丙烯酸酯、聚氨酯等，它們賦予織物各種附加性能，如防水、阻燃、避光、彈性，使價廉的織物具有類如皮革的性能。

『肆』 水性丙烯酸樹脂在粘合劑使用有什麼用

塗料印花粘合劑的用量很大,是確保塗料印花質量的要害品種,通過幾十年的改進,粘合劑在解決手感、穩定性、摩擦牢度和游離甲醛方面取得很大進展.粘合劑的種類 目前廣泛使用的粘合劑大致是三大類,一是以丙烯酸酯為主體的粘合劑.軟單體為丙烯酸丁酯,最軟的是丙烯酸異辛酯,硬單體為甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等,這類粘合劑皮膜透明度高,是目前最常用的粘合劑.二是以丁二烯為主體的粘合劑,硬單體為苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液),復配其它高聚物以增加皮膜強度,這類粘合劑手感柔軟,但易泛黃,成本便宜,不需要焙烘固著.三是聚氨酯類粘合劑,是多元異氰酸酯化合物與含有活潑氫原子的聚醚或聚酯進行聚合而成的高分子物,若與聚醚聚合的稱聚醚型聚氨酯,其耐水解性能好、手感柔軟,但耐光、耐熱性差.若與聚酯聚合的稱聚酯型聚氨酯,其耐光、耐熱性好,有較好的彈性,但不耐水解,聚氨酯粘合劑因其彈性好且軟而不粘,不會象丙烯酸酯類粘合劑那樣能吸附空氣中塵 埃,染色牢度又較好而適用於針織物的印花.聚氨酯粘合劑又分為溶劑型和水乳型兩種.溶劑型的乳液使用時焙烘箱中有溶劑如甲苯揮發出來,須有良好排風,水乳液的則無此虞,除上述三類外還有有機硅彈性體的粘合劑、醋丙(醋酸乙烯酯與丙烯酯共聚)粘合劑,但使用很少.粘合劑乳液的穩定性 粘合劑乳液的穩定性關繫到染色牢度.乳液顆粒應該控制在0.2μm,而且其粒徑分布要均勻,不能同時具有很大的顆粒和很小的顆粒,否則磨擦牢度會降低,判定乳液好壞的方法是觀察乳液的外觀,灰白色乳液說明其顆粒較大,至少是5μm以上,乳液帶黃色的說明顆粒很不均勻,一般顆粒至少在2μm以上,乳液帶藍光的說明顆粒在lμm左右,理想的粘合劑應是帶藍光的半透明乳液,不是乳白色的,說明其顆粒大小在0.2-1μm,而且粒徑分布范圍較窄,印染廠應拒收帶黃光或灰色的乳白色乳液的粘合劑.提高粘合劑的摩擦牢度 塗料印花的摩擦牢度是塗料印花最麻煩的事.過去常在印花色漿中加些有機硅,但效果不顯著.有人認為這是塗料顆粒大小不均勻造成的,也有人認為是粘合劑造成的,因為同一塗料使用聚氨酯粘合劑摩擦牢度可以合格,而使用丙烯酸酯粘合劑就不合格,而且使用不同配比的粘合劑其情況有差異.塗料顆粒當然有影響,若粒徑很大,且晶型及顆粒大小分布不均勻當然會使摩擦牢度降低,但在塗料不變的情況下,粘合劑起決定性作用.決定粘合劑影響摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系數,富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高,軟單體含量高的聚丙烯酸酯粘合劑牢度比含量低的差.解決摩擦牢度有三種方法：在色漿中加入提高摩擦牢度的助劑,它們是有機硅彈性體,或氧化聚乙烯乳液,用量大於5%,用少起不到作用,其目的是在皮膜中添加平滑作用的物質.與聚氨酯粘合劑拚用,借聚氨酯來改善皮膜的性能.丙烯酸酯與有機硅單體共聚製成新的共聚體,已有產品問世.解決游離甲醛問題 游離甲醛的危害性及其在服裝上的限量要求已為大家所了解.塗料印花布上的游離甲醛來自粘合劑：一是自交聯單體使用了羥甲基丙烯醯胺,它在自交聯時釋放出甲醛,但其含量不高,只佔單體總量的3-5%;二是來源於粘合劑中添加的外交聯劑,即醚化的三聚氰胺甲醛樹脂,很多國外樣品中都含有此交聯劑.解決辦法有：將自交聯單體改用其它的單體,例如改用丙烯酸與環氧氯丙烷的縮合物,其產品為印花粘合劑.不使用自交聯的單體進行共聚,而將粘合劑製成交聯型粘合劑(即含有羥基、氨基、醯胺基基團的粘合劑).在印花漿中添加外交聯劑,外交聯劑有：交聯劑EH、交聯劑H、交聯劑FH、交聯劑WHP,它們都是環氧氯丙烷與胺類的縮合物.目前,雙乙烯脲結構的交聯劑值得大家探索與應用,如交聯劑SU,125FE.來源：（51nianheji)網站

『伍』 2D樹脂和磷酸鹽的醚化

甲醚化抄二羥甲基二羥基乙烯襲脲樹脂 該樹脂是用尿素、甲醛、甲醇先合成甲醚化尿醛樹脂，而後再用乙二醛環構化而製成的，它可用於漂白滌／棉、純棉織物的耐氯樹脂整理，也可用於色布、花布的低甲醛樹脂整理，整理產品都達到耐氯樹脂和低甲醛樹脂整理的兩項指標，產品質量優良。該樹脂性能良好，制備方便，填補了國內滌／棉織物用耐氯樹脂的空白，可以代替進口的ｐＨ和ＣＯＣ樹脂，為國家節約外匯。

『陸』 乙醇與2D樹脂反應嗎

下午好，2D樹脂的主要成份是二羥甲基二羥基乙烯脲，它是一種多羥基的烯脲低聚物版，和同是具有羥權基的極性溶劑比如無水甲醇、無水乙醇和丙二醇之間是良好互溶，不發生化學反應。2D樹脂的固化劑是氯化鎂、氯化鋁和氯化銨等弱酸性無機鹽類似脲醛樹脂，請酌情參考。

『柒』 磷酸鹽醚化二羥甲基二羥基乙烯脲

二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂;DMDHE樹脂用於織物的耐久定型整理劑 防皺整理劑
防皺整理劑或稱交聯版劑的種類很權多,其中工業上普遍應用的是以N一羥甲基作為活性基團的醯胺一甲醛類,或稱N—羥甲基醯胺類,另外還有各種不同活性基團的交聯劑.本章以討論醯胺一甲醛類為主,它們是以醯胺(一CO—NH)和甲醛在一定的條件反應生成的化合物,最常用的醯胺有尿素(脲)及其衍生物和三聚氰胺等,它們的名稱或和化學結構式為:
(1)脲醛樹脂(UF) (2)三聚氰胺甲醛樹脂(MF)
(3)二羥甲基環乙烯脲樹脂(DMEU)
(4)二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂(DMDHEU)
是用尿素,乙二醛為原料製成的反應性交聯劑,是目前應用最廣泛的一類交聯劑,簡稱2D樹脂.
(5)醚化二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂(M2D)
(6)二羥甲基氨基甲酸乙酯(DMEC)