樹脂不能再生
1. 樹脂再生時，陰陽樹脂為什麼不能同時再生
陰陽樹脂是可以同時再生的，只需將陰陽樹脂分層好，排水的臨界點在樹脂分層點，控制好進葯的流速，這樣是可以實現同時再生的
2. 離子交換樹脂如何再生
離子交換樹脂再生方法：
一、陽離子交換樹脂再生
1.配酸，比重≥3，同時將陽床內水全部放空；
2.打開進酸閥、上排閥，其他閥門全部關閉，打開酸泵；
3.待進酸液面超過樹脂以上500px後，開啟下排，下排流量和進酸流量相同，此時流量控制在600-1000L/h，進酸時間不低於40分鍾。
4.陽床清洗進酸完畢後可直接進行清洗，先開啟砂過濾，精密過濾，精密過濾處於上排上進狀態。放掉陽床進酸管道、上進管道內的殘酸，方法是開啟上進下進，下排開啟進酸閥，此時將精密過濾出水閥打開、關閉上排閥，將進酸管道內的殘酸沖洗到酸槽後關閉進酸閥；關閉陽床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開陽床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，注意不要使樹脂失水；清洗到下排閥出水PH值為7左右（接近中性）為止。
二、陰離子交換樹脂再生
1.配鹼，比重≥5，將陰床內水放空；
2.打開進鹼閥、上排閥，其他閥門全部關閉，然後開啟鹼泵；
3.待鹼液液面超過樹脂500px後，開啟下排，下排流量與進鹼流量一致，此時流量控制在600-1000L/h，進鹼時間不得少於60min，進鹼完畢後放空陰床內鹼液。
4.陰床清洗時需打開中間水箱泵、風機，防止鹼液倒流至中間水箱槽，然後將進鹼管道內殘鹼沖洗到鹼槽內及即可以開始陰床清洗；同陽床清洗一樣，清洗到下排排出水PH值約為7（中性），測試電導率小於5即可。
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3. 新樹脂處理好了還再生不出
如果是混床看混床分層是否徹底，酸液是否濃度達到要求，再生步驟及時間等，分床同上，但混床還要注意是否受鹼液影響過大.
都沒問題的話就要考慮樹脂失效的可能
4. 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些
影響離子交換樹脂再生的因素：
1.再生劑的純度：
再生劑的純度越高，樹回脂的再生度就越高，因此答提高再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。
2.再生劑的用量：
從理論上來說，再生劑的用量應該與工作交換容量相當，但是恢復到一定的比例之後，再生程度很難提高，考慮到實用性，一般控制性能恢復程度為70~80%左右。
3.再生劑的流速：
樹脂在再生時，需要嚴格的控制流速，保證樹脂能夠反應充分，流速不能太快，防止樹脂反應不充分，降低了樹脂再生的效果。
4.再生液的溫度：
提高再生液的溫度，能夠有效的提高再生度，並且能夠去除樹脂中含有的鐵、銅等雜質，但是由於樹脂的熱穩定性，溫度一般在20-40℃之間。
5.樹脂層的高度：
流速對樹脂的再生影響比較大，一般情況下樹脂層高度在30英尺以上，流速對再生的影響能夠降到最低，所以一般樹脂層高度要高於30英尺。
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5. 各類離子交換樹脂的再生方法
再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：
1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。
2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。
5、陽樹脂再生：
通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。
6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。
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應用領域：
1）水處理
水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。
2）食品工業
離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。
3）制葯行業
制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。
4）合成化學和石油化學工業
在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。
甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。
5）環境保護
離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
6）濕法冶金及其他
離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
6. 請問離子交換樹脂為什麼可以再生
是一個化學平衡問題，並且吸附和洗脫條件不同，所以樹脂吸附的容量也不同。
7. 什麼叫做離子交換樹脂的再生
離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有回大量的鈉離子。答當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
2.當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做「再生」。
8. 為什麼樹脂再生只能用硝酸不能用硫酸或鹽酸
用濃鹽酸浸漬鉑絲,再用蒸餾水沖凈,在酒精燈的氧化焰中灼燒,如火焰接近無色即可進行焰色回反應。不答用硫酸或硝酸。
一方面，鹽酸遇熱能夠迅速揮發而不影響實驗效果，而硫酸或硝酸不如鹽酸易揮發。
另一方面，雖然鉑是鈍金屬，但是面對硫酸或硝酸這些強氧化劑仍會有一定的氧化作用。
注意：非金屬沒有焰色反應。
9. 為什麼樹脂再生只能用硝酸不能用硫酸或鹽酸
個人認為：
鹽酸：樹脂再生一定要用分析純的鹽酸,普通的鹽酸含鐵、錳離子版及高含量的有機碳權（TOC）,均可以導致樹脂毒化,且為不可逆；所以需要頻繁更換,成本就高,而實際上使用鹽酸還是很常見的
不能用硫酸,是因為硫酸會跟樹脂裡面的鈣離子反應產生沉澱,因為硫酸鈣是微溶物,會降低再生流速.
10. 鈉型離子交換樹脂再生過程是怎樣的
1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃專度洗脫，再屬用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。
2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。