醛酚樹脂噸消耗的演算法

1. 酚醛樹脂的合成生產工藝及流程（落後的不要）

2、液體酚醛樹脂的生產工藝

（1）生產液體酚醛樹脂時甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲醛量多一些樹脂的生產速度快，產量高，游離酚減少。通常取苯酚與甲醛的克分子比為：6 ：7；催化劑氨水加入量為苯酚加入量的4%，（氨水中氫氧化銨含量按25%計時）。當混合物料加熱到85℃左右時，可停止加熱，物料以縮聚反應放出的熱量自行升溫到98℃左右，並開始沸騰，當反應過於激烈時應通水冷卻。

（2）液體酚醛樹脂的生產工藝流程，見圖1

氨水

苯酚

甲醛

加熱熔化

反應釜

加熱縮聚

脫水

液體樹脂

圖1 液體酚醛樹脂生產工藝流程

樹脂合成後採用真空脫水，水分和揮發分脫除的比較干凈，過多的水分和揮發分殘留在樹脂中在磨具硬化時易發泡。酚醛樹脂生產設備示意圖見圖2。

圖2 酚醛樹脂生產裝置示意圖

1-反應釜； 2-反應釜夾套；3-進料口；4-電機、減速器；5-溫度計；6-錨式攪拌器；7-出料口；8-冷凝器

9-放空閥；10-脫水缸；11-真空泵

（3）液體酚醛樹脂的性質 液體酚醛樹脂常溫下是棕紅色粘稠液體，有刺激性氣味。比重1.15-1.2。能溶於乙醇、丙酮、糠醛等溶劑中。樹脂中游離酚含量為10-18%。

液體酚醛樹脂在100℃的溫度下保持2個小時仍有流動性，屬甲階，稱A型，A型的特點是能溶於酒精中。

在120℃保持2小時則失去流動性，變為乙階、稱B型。B型樹脂的特點是不溶於酒精，但略有膨脹，成彈性體。在130℃以上保持2個小時則成堅硬的固體，屬丙階，稱C型。C型樹脂的特點是不溶於酒精，不變形；加熱不溶化；加熱到230℃以上則炭化。

（4）液體酚醛樹脂的性質對磨具性能的影響

① 樹脂粘度 液體樹脂的粘度和溫度和固體含量有關，固體含量高、溫度低則粘度高，反之則粘度低。作為粉狀酚醛樹脂潤濕劑使用時，低粘度的溶解能力較強，生產的磨具機械強度較高；樹脂的粘度用落球法或杯流法測定。作為粉狀潤濕劑使用的液體酚醛樹脂的粘度一般用杯流法測定，數值在40-400秒之間。

② 游離酚的影響 液體酚醛樹脂中有一部分沒有參加反應的苯酚，稱為游離酚。游離酚在做為潤濕劑的樹脂中應控制在28%以下。雖然游離酚的這個數值較高，但因為苯酚可以溶解粉狀樹脂，使型料有較好的可塑性，有利於樹脂對磨粒的粘結，可以提高磨具的強度。

③ 固體含量 將重量為W1（約5-10克）的樹脂在150℃-180℃的溫度下加熱1小時的剩餘量W2，按式（1），（2）計算出x稱固含量，y為聚合損耗。

（1）

（2）

x ——固體含量

y ——聚合損耗

W1——加熱前樹脂量

W2——加熱後樹脂量

對於用粉狀樹脂生產磨具，作為潤濕劑的液體酚醛樹脂只佔樹脂總量的1/3左右，而且也可以和粉狀樹脂的數量互換，因液體量大時對磨料潤濕好，對粉狀樹脂的溶解增強，所以雖然液體樹脂的固體含量較低，但液體酚醛樹脂用量增加並不降低磨具的強度和硬度。作為潤濕劑的酚醛樹脂其固體含量要求大於65%，聚合損耗小於35%。

2. 酚醛樹脂生產用苯酚是多少濃度的

酚醛保溫板施工完成後無需抹灰。樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

3. 酚醛樹脂多少錢一噸

一般的耐火材料10000元左右一噸，液體酚醛也是在一萬到兩萬每噸，德國進口的一般是三萬到五萬每噸。用在金剛石磨具磨料上的四萬到十萬不等

4. 鄰甲酚醛環氧樹脂是危險品嗎

這個零假酚醛環氧樹脂是不屬於危險品，但是當然遇明火還是有可能會燃燒的。

5. 做酚醛樹脂時為什麼苯酚需要過量

苯酚過量復是為了使甲醛制盡可能反應完全,否則得到的酚醛樹脂不是線形的,苯酚的對位也可能發生反應(只是活性比鄰位稍弱一點)而得到體形分子

反應必須在酸性條件下進行,酸過量是為了保證混合物始終是酸性,並且酸性不會因反應產生的水而變德很弱

沒有你的言外之意那個意思,鹼性環境下就不能反應了

6. 酚醛樹脂固化溫度及時間

熱固性酚醛樹脂需要固化溫度 一般是150攝氏度以上即可固話 時間因溫度不同而成反比變化
熱塑的樹脂不能自行固化 需要加入胺類固化劑
獻丑 包含

7. 酚醛樹脂的化學分解方法

酚與醛經聚合製得的合成樹脂統稱，其中以苯酚-甲醛樹脂最重要。酚醛樹脂有熱專塑性和熱固屬性兩類。熱塑性酚醛樹脂（或稱兩步法酚醛樹脂），為淺色至暗褐色脆性固體，溶於乙醇、丙酮等溶劑中，長期具有可溶可熔性，僅在六亞甲基四胺或聚甲醛等交聯劑存在下，才固化(加熱時可快速固化)。主要用於製造壓塑粉，也用於製造層壓塑料、清漆和膠粘劑。熱固性酚醛樹脂（或稱一步法酚醛樹脂），可根據需要製成固體、液體和乳液，都可在熱或（和）酸作用下不用交聯劑即可交聯固化。為指導樹脂合成和成型加工，常將其固化過程分為A、B、C三個階段。具有可溶可熔性的預聚體稱作A階酚醛樹脂;交聯固化為不溶不熔的最終狀態稱C階酚醛樹脂；在溶劑中溶脹但又不完全溶解，受熱軟化但不熔化的中間狀態稱B階酚醛樹脂，熱固性酚醛樹脂存放過程中粘度逐漸增大，最後可變成不溶不熔的C階樹脂。因此，其存放期一般不超過3～6個月。熱固性酚醛樹脂可用於製造各種層壓塑料、壓塑粉、清漆、耐腐蝕塑料、膠粘劑和改性其他高聚物。

參考：

酚醛樹脂的洗滌
在沉積酚醛樹脂的容器內加入NaOH溶液（NaOH的濃度視沉積物多少而定），然後加熱振盪，等酚醛樹脂完全溶解後用水沖洗

8. 酚醛樹脂 ph值是多少

要看是酸法酚醛樹抄脂,還是鹼法酚醛樹脂.
酸法制備的PH＜7,鹼法制備的PH＞7
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。

9. F51酚醛環氧樹脂和聚醯胺固化劑的配比是多少

125聚醯胺來固化劑是哪個廠家生產的？自一般我們認為用聚醯胺固化劑來固化F51酚醛環氧樹脂是不適合的，選擇使用酚醛環氧樹脂是因為酚醛環氧樹脂相對於普通的雙酚A型環氧樹脂中環氧官能團要高，固化後產物交聯密度要高一些，因此酚醛環氧樹脂固化後產物比雙酚A環氧樹脂固化後產物耐熱性、耐老化性、機械性能都要好一些。聚醯胺固化劑一般都是由單酸或二聚酸合成的，單酸、二聚酸分子鏈比較長，合成的聚醯胺固化劑相對於其他固化劑來講分子量比較大且反應活性基團比較少，固化後產物交聯密度比較低，因此固化產物柔性比較好，耐熱性、耐介質性能不佳。像你這種情況建議你還是換一種其他類型的固化劑。

10. 酚醛環氧樹脂的固化劑哪一種

環氧樹脂的固化劑都可以的。
酸酐、酸、咪唑、胺類、酚醛樹脂等都可以的。