樹脂配置規范

A. 顏料墨水使用什麼樹脂配置而成的

水性墨水是由特定的水性高分子樹脂、顏料、水，並添加助劑經物理化學過程組合而成的墨水，簡稱水墨。
1）水性高分子樹脂
水性高分子樹脂是水性墨水最主要的組成部分，它在水墨中主要起連接料的作用，對墨水的粘度、附著力、光澤、乾燥及印刷適應性都有很大的影響。在國內，常採用【松香改性馬來酸樹脂】作連接料來製作墨水，但此種墨水僅能用於印刷一般紙箱，滿足不了中、高檔包裝印刷所要求的光澤和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯樹脂的穩定性較好，但印刷適應性和可溶性略差一些。其他還有用苯乙烯改性馬來酸樹脂、水性氨基樹脂以及聚乙烯醇和羧甲基纖維素等，這些高分子樹脂一般均含有羧基、羥基和胺基等親水基團，經過特定的工藝處理，成為完全溶於水的樹脂，可以作為水性墨水的連接料。

2）顏料
顏料賦予墨水顏色特徵，滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機顏料和無機顏料都可用於水性墨水。由於水性墨水的樹脂大多為鹼溶性，所以選用顏料時，須使用能耐鹼性的顏料。水墨中顏料的分布密度較溶劑型墨水要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到墨水的穩定性、粘度和pH值。採用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決墨水的穩定性問題。在印刷過程中選用顏料時，應選擇國產顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩定的高級顏料來製作水性墨水。

3）助劑
為提高水性墨水的各項性能需添加各種助劑，而水性墨水所用助劑較溶劑型墨水更為重要。通過科學使用這些助劑來改善水性墨水的弱點，可提高水性墨水的穩定性能。常用的水性墨水助劑有以下幾種：
①消泡劑：用來抑制和消除氣泡的產生，用量一般為1%～2%.一般來說，當水性墨水的黏度過高、pH值過低，或者當印刷機運轉速度比較快時就容易產生氣泡，如果產生的氣泡量比較大就會出現漏白、墨色不均勻，勢必會影響到印刷品的質量。

B. 混床再生， 用多少 酸鹼配備怎麼配比 再生流程

一般混床再生前，需要用一定流量的清水反洗樹脂床，將陰陽離子分離，版這步非常關權鍵，只有分離好，才能進行下一步的再生！一般採用試驗掌握流量的大小。分離後在混床中部有一根再生管，通入稀釋到5%的HCL溶液，再生陽樹脂，一般也要控制再生速度（即鹽酸稀溶液的流量），約半小時，再生陽離子結束；用純水洗滌約15分鍾。再通入稀釋到5%的NaOH溶液，再生陰樹脂，一般也要控制再生速度（即稀氫氧化鈉溶液的流量），約一小時（陰離子再生反應慢！），陰離子再生結束；用純水洗滌約30分鍾。（注意陰陽離子再生時的排水方向相反，一個是向上排水，一個是向下排水，只要通過所需要再生的樹脂即可）。然後用干凈壓縮空氣（要除油！）攪拌樹脂，將陰陽樹脂充分混合，再用純水洗滌後，從上到下壓實樹脂後，就可以重新進行制水了！

C. 昨天下午配置了一盤環氧樹脂混凝土，知道今天還沒有凝固是什麼原因呢

環氧樹脂、丙酮、乙二胺、比例對嗎。丙酮多環氧樹脂少會有這情況。沒事在等24小時未凝固。你在聯系我

D. 配置環氧樹脂是沒加促進劑只加入少量固化劑，效果會是什麼情況

硬化的很慢，局部不會硬化

E. 玻璃鋼固化劑就是不飽和聚酯樹脂固化劑嗎能教教怎麼配置的好嗎

不飽和聚酯樹脂 100份
引 發 劑 4 份
促 進 劑 1-4份 （取決於要求的凝固時間）

引發劑為過氧化環己回酮在二丁脂的50%的糊，
促進答劑是鈷皂液在苯乙烯中的6%溶液。
供參考。

F. 酚醛樹脂膠怎麼配置呢

你好，印刷普通油墨危害人的身體健康。 (1)對人體健康的影響 印刷油墨由顏料、連結劑、溶劑、輔助劑組成。其中有機溶劑和重金屬元素對人體損害嚴重。油墨中的顏料有兩種－無機和有機，兩者均不溶於水和其他介質，並具鮮明色澤及穩定性。有些無機顏料含鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包裝和兒童玩具；部分有機顏料含合聯苯膠，有致癌成分，應嚴禁使用。有機溶劑可溶解許多天然樹脂和合成樹脂，是各種油墨的重要成分，但部分卻會損害人體及皮下脂肪，長期接觸會令皮膚乾裂、粗糙，如果滲入皮膚或血管，會隨血液危及人的血球及造血機能；被吸進氣管、支氣管、肺部或經血管、淋巴管傳到其他器官，甚至可能引起肌體慢性中毒。部分油墨有重金屬離子的毒性問題，顏料和染料含致癌成分，對人體健康有很大害處。復合包裝材料在印刷中要使用大量油墨、有機溶劑和黏合劑等，這些輔料跟食品雖無直接接觸，但在食品包裝和貯存過程中，某些有毒物質會遷移到食品里，危害人們健康。印刷油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。這些溶劑，雖然通過乾燥可除去絕大部分，但是殘留的溶劑卻會遷移到食品中危害人體。在凹印油墨中使用的溶劑一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特別是丁酮，殘留的氣味很濃。由於油墨中的顏料顆粒很小，吸附力強，雖然在印刷時已加熱乾燥，但因時間短、速度快，往往乾燥得不徹底，特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑較多。這些殘留溶劑被帶到復合工序中，經復合後更難跑掉，會慢慢遷移滲透，因此必須將溶劑殘留控制到最低限度。 (2)對環境質量的影響 油墨中溶劑揮發造成的大氣污染等問題，以凹印墨最嚴重，因它使用較多VOC作為溶劑。長期處於高濃度的VOC中，將會對人體，特別是神經系統造成極大損害，VOC還會與空氣中的氮氧化物發生光化學反應，產生臭氧及煙霧，造成大氣污染。要減少VOC，有回收和燃燒排放溶劑兩種解決方法，但現在未配置這類裝置的凹印機很多。此外，排放清洗水性油墨的水和膠印潤版液會污染水質。

G. 醇酸樹脂車間工人配備什麼樣的呼吸器

最高允許濃度：溶劑來汽油：源300mg/立方；二甲苯：100mg/立方，需要有監測，比如氣相色譜法。
空氣中濃度超標時，建議戴過濾式防毒面具（半面罩）。如果是緊急事態搶救或撤離時，戴正壓自給式呼吸器。

眼睛防護：戴防化學品眼鏡。
身體防護：穿工作服、穿工作鞋、戴工作帽。
手防護：戴勞動手套

H. 公路檢測磨光值試驗中 環氧樹脂、乙二胺與鄰苯二甲酸二丁脂如何配置

環氧樹脂種類固來然多，不過你自用的不是E44便是E51，總之是最通用的品種了。
環氧固化劑種類更是多，應有幾百上千種吧，乙二胺便是最簡單易用的一個，不過毒性大些。
二丁酯是塑料工業中最常用的增塑劑，因為環氧樹脂和乙二胺固化後偏脆，於是用來增加韌性或說塑性。
樹脂體系比例可行，不過黃沙似乎偏多了，不知能否良好粘結，多試驗看看吧。

I. 部隊空調軟化水設備由哪些配件構成

軟化水處理設備原理是，當含有鈣、鎂離子的水通過鈉離子交換劑時，水中的鈣、鎂離子被結合在交換劑上，而交換劑本身的鈉離子則被等當量的排到水裡，這個過程就是生水軟化；鈉型樹脂失效轉變到鈣鎂型，通常用食鹽溶液與樹脂接觸來恢復樹脂到原來鈉型，這個過程就是再生--軟化--再生循環達到原水處理的目的。
部隊空調軟化水設備由哪些配件構成？軟化水設備配件由FLECK或Autotrol多路控制閥、樹脂罐（含001＊7樹脂）、鹽箱及管路系統構成。
1. 軟化多路控制閥：採用兩種再生控制系統，分為流量型和時間型。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定；時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生（7天或12天范圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間）。常見品牌有美國富萊克FLECK控制閥、手動自動國產潤新多路控制閥、英國富洛控制閥、康科水力無電源自動控制閥、側裝JMA多路控制器這五種。
2. 軟化樹脂罐：採用有機纖維表面氈製作的儲存樹脂的容器，主要材質有玻璃鋼、不銹鋼及碳鋼(大流量可選)。空調軟化水設備樹脂更換,軟化水樹脂罐更換,軟化水設備配件批發零售,專業全自動軟水器廠家,軟化水裝置維修 配件安裝 軟水器調試
3. 軟化水樹脂：專用於軟化硬水的一種專用樹脂，通過離子交換技術，使水的硬度小於50 mg/L(CaCO3)。採用高精度強酸性陽離子交換樹脂，其酸性相當硫酸、鹽酸等無機酸，它在鹼性、中性，甚至酸介質中都顯示離子交換功能。本產品具有交換容量高、交換速度快、機械強度好等特點。常用型號國產001*7（732#）、英國漂萊特C100E或C100EFG等。
4. 鹽箱：採用進口PE原料，配置鹽井鹽板，可用於水處理，蔗糖的存放等。具有內外光滑，不滲漏、不生青苔、不結垢、桶內易清洗及良好的耐腐蝕性且輕便易移。產品適用於水處理、環保、水軟化系統、加葯系統等行業的加葯和軟化。
5. 工業鹽：工業鹽也叫做「氯化鈉」。常用有球狀（5KG/包）及塊鹽（50KG/包）兩種。
6. 其他配件：上下布水器、中心桿、吸鹽管、鹽桶止回閥。

J. 在配置環氧樹脂時提前加入促進劑，待施時在加入固化劑，對產品有沒有影響

早上好，昨天解答過類似的提問，雙組分環氧樹脂中在A組分比如E-51中提前加入有機錫催化劑，在需要使用時再加入B組分胺類固化劑對產品性能一般沒有影響請酌情參考。不常見環氧樹脂像191不飽和聚酯那樣有三組分ABC的單獨配置，催化劑用量極少都是提前混合好的。