樹脂硬化可逆

❶ 樹脂的硬化規程

升溫速度抄與結合劑種類、在熱壓機上襲的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關。
熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃，而聚醯亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、後者是180℃前自由升溫。前者在140℃後與硬化劑有固化反應，後者為180℃後預聚合、故均應慢速升溫。
在熱壓機上硬化時間較長的磨具，揮發物已基本排出，可快速升溫;反之，二次硬化應慢速升溫。
磨具開頭復雜、粒度細的應採取慢速升溫;反之則可快速升溫。 保溫時間與最高硬化溫度有關。硬化溫度高、時間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可，聚醯亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。
軟化水裝置裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。

❷ 樹脂硬化了怎麼辦

沒有辦法。這是一個不可逆的過程。
樹脂是有保質期的。注意看。

❸ 樹脂的硬化工藝

硬化方法：
樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具版在熱壓機上加熱權硬化30―40分鍾即成為成品稱為一次硬化法。它適用於小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化完全的產品，一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化，但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化，這種方法稱為二次硬化。

❹ 環氧樹脂膠硬化後能去除嗎怎樣去除

如果是固化前，或者半固化狀態，可以用溶劑浸泡，相對容易一些。
如果固專化後，要去除，是有屬點困難。有些電子廠用環氧灌封，看中就是環氧不易去除，有保密的意義。
不過，希望不是沒有，關鍵看你用的環氧材料、使用場合。
一般環氧，耐溫比較低，可以用高溫，比如電絡鐵融化軟化一點點去除。但是這些比較好的特種環氧，如
http://www.ea1999.com/ea1-800.htm
，很難起作用。
另外，如果你的基材允許，可以用二甲苯等溶劑浸泡，也可以加些酸液浸泡，但是如此暴力手段，恐怕你的基材都不允許。
如果該零件真的很重要，那麼用金剛鑽等慢慢用物理方法颳去吧，時間耗費肯定不少。

❺ 樹脂的後固化問題等

189樹脂，牌號不是通用來牌源號。一般不飽和樹脂的後固化時間都比較短，一般在10到20分鍾之內。如果要增加他的後固化時間的話會影響它固化後的物理性能，比如硬度，延展度。你試著少加點促進劑試試。只加0.8%。流動性和滲透比較差，你買點苯乙烯稀釋下，加入量別超過10%。

❻ 我們公司有一些樹脂泄漏在地面上而且已經硬化了，請問有什麼方法能把這些東西洗掉急

什麼類型的地面？水泥的？建議：
先物理清除：用鏟子啊、刀子之類的可以先把基本清除干凈後在用砂紙打磨一下；
再化學清理：如覺得還不是很理想，可以用丙酮或二甲苯之類的溶劑泡一下洗洗。

❼ 樹脂的硬化原理

酚醛樹脂的硬化過程
第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發生反應，生成含二亞專甲基氨基橋的中屬間產物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，並分解出氨。硬化過程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。
熱塑性酚醛樹脂 + (CH2)6N4D→熱固性樹脂 + 氨;
13C6H5OH+(CH2)6N4 D→熱固性樹脂 + 8NH3;
聚醯亞胺的硬化過程
它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。第一步是聚醯亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚醯亞胺。

❽ 什麼是熱可塑性樹脂及熱硬化性樹脂

熱可塑性樹脂：通過加熱及冷卻，重覆溶融及固化的樹脂
熱硬化性樹脂：一次加熱硬化，再加熱亦不軟化溶融的樹脂

❾ 環氧樹脂固化後能否可使軟化

環氧樹脂固化後能否可使軟化
1）使用復雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷).物理方式雖較內安全,但設備投資容及處理費用成本太高.細小部件無法操作.
2）熱濃硫酸浸泡.缺點：高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件.
3）三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解.缺點：效果差,時間長.是無可奈何之舉.