硅樹脂注射

A. 教你如何穿高跟鞋不累人

。因而由高跟鞋引起的健康問題也備受關注。如果穿著不妥就容易明顯的足痛問題。如小如足底的血泡、雞眼、足底胼胝、還有其他的畸形如槌狀腳指等等。
盡管疼痛難忍，許多女性對高跟鞋仍舊情有獨鍾,對女人來說，高跟鞋的確像是一把尖銳、性感、致命的匕首，讓女人征服自己驕傲的心。。根據美國足外科協會的報告：42%的女性承認他們不會因為穿高跟鞋不舒適而放棄穿高跟鞋；73%的女性已經患有與高跟鞋有關的疾病。
運動醫學專家說：如果女性一定要穿高跟鞋的話，請注意一些預防保護的措施，你不可能迴避所有的高跟鞋的問題，但是，可以花點時間來想多高的鞋跟適合你的身高與足的外形。無論何時你穿鞋都應該是緊緊的或束縛在你的足型。如果過度的增加鞋的高度，就要引發損害。高跟鞋限制足的活動，就增加足趾的局部體重的分配，足趾的擠壓的情況就很嚴重！
在常見的問題之中疼痛與血性水泡最常見。骨突的地方最容易遭遇磨損與變形。高跟鞋不會導致拇囊炎，但是會加重炎症的表現。跟的高度與鞋的外形扮演重要的角色。當足放在鞋內，身體向前傾斜，增大骨的壓力使得拇囊炎的炎症更重。請在換衣櫃里放置一些低鞋跟的鞋，這樣交替穿鞋，可以幫助減少拇囊炎的發生，讓骨關節有伸展的空間與時間。比如在家和出去逛街的時候都可以選擇平底鞋，這樣讓你的雙足得到充分的放鬆很休息。
如果你穿高跟鞋的時間過長，你可能就會習慣穿某個高度的鞋，並不會像剛開始那樣疼痛難忍，這時你需要對兩個問題很有經驗：雞眼與足底的胼胝。那些死皮膚的厚層組織常常出現在足趾或者足的邊沿，這些區域是身體吸收地面對上身的沖擊力。如果雞眼與胼胝繼續發展，甚至出現嵌甲（來至鞋的壓力），這樣症狀提示：鞋很不適合你的足，那你可能考慮選擇其他款式的高跟鞋，以避免對雙足的繼續壓迫。此外，也可以導致槌狀腳指（受損的足趾向下屈曲），足趾與鞋方式摩擦導致疼痛。如果穿高跟鞋的話，這樣的損傷所致的疼痛更嚴重。此時你最好穿著穿低跟鞋，必要的時候需要外科手術的干預來矯形。
穿高跟鞋一直都是流行元素之一，似乎沒有地位年齡身高的界限，主要是讓身體感覺到舒適，關鍵的是讓穿高跟鞋這件事與年齡和體質相符。鞋應該隨年齡的情況而變，因為隨年齡的遞增足底的脂肪在逐漸減少，會導致疼痛發生或加劇。同時，需注意會增加足骨的應力性骨折的和骨性關節炎的風險系數。有些骨外科大夫嘗試用注射和硅樹脂來修復足底的問題。而注射方法並不意味著可以很好的對抗身體的壓力，不能夠持續太久。
美國足與踝關節外科協會警惕女性防備這些問題和對足化妝品的謹慎的使用。警惕的問題主要有：感染、神經損傷和行走困難，注意超標體重的影響。足底的疼痛問題可以藉助厚的鞋底來緩解疼痛。它們扮演足底與地面之間的緩沖的層面，這樣既可滿足女性愛高跟鞋的因素，在一定程度也可以減小因穿高跟鞋引起的足部的疼痛。如果你大部分時間都喜愛穿高跟鞋，你就要小心注意跟腱的短縮的問題，換言之，穿高跟鞋一定要拉伸跟腱！否則，你穿低跟鞋的時候也會導致疼痛，甚至在赤足時行走不穩定。我們推薦：進行跑步來拉伸跟腱。對於那些跟腱短縮的時候，必要時需要外科的干預。
五種規避穿高跟鞋導致疼痛的小貼士
我們知道很多女性都喜愛穿高跟鞋。但是，穿運動鞋平底鞋要比穿高跟鞋要舒適些，你這樣認為嗎?但是高跟鞋給女人帶來的誘惑還是無法阻擋。如果，你打算穿高跟鞋的話，我們推薦如下的小貼士幫助緩解因為穿高跟鞋所導致的足痛。
1、尋覓一雙盡可能與你足型相符的高跟鞋。
很多穿高跟鞋所導致的疼痛都是因為向前滑動過度所致。在鞋綁的內側應該預留足夠的空間，高跟鞋不恰當會導致前足掌向前移動。增加足的壓力刺激。導致疼痛。直到足趾的疼痛，而穿適合自己足型的高跟鞋可以幫助緩解疼痛，矯正足痛的原因。
2、緩沖墊。
全鞋內底面都應該放置鞋墊，可以幫助疼痛的緩解。如果你有足趾骨頭的疼痛或穿高跟鞋站立的時間很長的話，應該在跖骨的位置放硅樹脂的鞋墊。這種鞋墊看起來像平坦的樹膠狀的墊子，承擔的工作是提供良好的緩沖，吸收地面對足底的震盪沖擊力，可作為足底脂肪丟失的替代物。
3、穿厚跟鞋
厚些的鞋跟是為了獲得更好的平衡力，通過分散體重在足底上的壓力分配，是壓力更均衡，起到一個緩沖的作用，而不是腳跟直接受壓。交替高跟鞋的不同高度可以幫助減少跟腱帶來的疼痛問題，當你該穿較低跟的鞋時候會不會感覺輕松很多呢？還有記住不要長時穿高超過7公分的高跟鞋，那樣美是美，但美總是要付出一些代價的。
4、關注高跟鞋傾斜的角度
斜坡的過度的程度要適合你的舒適感覺。應該是逐漸過度的斜坡的陡度，足弓的弧度與高跟鞋的拱形要吻合，適合足弓的高跟鞋可以減少穿高跟鞋導致足痛。
5、穿露趾的高跟鞋
可以減少雞眼和胼胝的壓力刺激。如有雞眼和胼胝需要看醫生，藉助他們的幫助取消與糾正導致的足痛原因。與此同時，請選擇露趾的高跟鞋來讓有炎症的區域釋放壓力。
6.用熱水泡腳，熱敷
高跟鞋穿了一整天，即使再有經驗的人疼痛都是在所難免，這時回到家，換上平底鞋，沖熱水泡泡腳，促進腳周圍的血液循環，可以很好的緩解疼痛，但是請記住，也別泡太久哦，泡太久第一天腳也腫

B. 玻尿酸注射後一般要一直打才能保持嗎

一張漂亮的臉蛋是相當重要的，一張好的皮膚可以讓整個臉更加美麗動人，臉部所有影響美麗的問題都是可以用玻尿酸解決的。許許多多的愛美女性總是對玻尿酸愛不釋手。玻尿酸可以完全的解決面部的所有問題，那麼玻尿酸注射後一般要一直打才能保持嗎?
玻尿酸要一直堅持打，因為玻尿酸會逐漸被人體吸收分解，有效期大概6~12個月，一段時間後需要補打，如果不堅持打的話，就會恢復原樣。玻尿酸本身存在於人體真皮組織中，以填充物的形式注入皮膚內，可以達到除皺保濕的功效。由於每個人的體質和新陳代謝速度有所不同，因此打玻尿酸後能夠保持多長時間是不一樣的。不同玻尿酸產品，效果維持時間會有差異，玻尿酸的交聯度越高，也不容易被分解，維持時間也會比較長。打一次玻尿酸後，可以在3~6個月內補打一次，隨著注射次數的增加，補打間隔時間會延長。
玻尿酸會在角質層逐漸形成一層富含水分的薄膜，同時向內向外輸送水分
。因此，環境乾燥時，還要依靠封閉劑減少它向外的水分蒸發，才能持久保濕。封閉劑可以在皮膚表面形成一層薄膜，阻止水分「跑路」，通常都比較油膩，例如凡士林、礦物油、硅樹脂衍生物等。透明質酸能幫助肌膚汲取大量的水分，肌膚有了水分，自然就能保持彈性和柔軟。
以上是關於注射玻尿酸簡單的介紹，希望對大家有所幫助。

C. 塑料注射成型都有哪些方法原理

塑料注射成型工作原理：
與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。
塑料注射成型成型方法：
1、排氣式
排氣式注射成型應用的排氣式注射機，在料筒中部設有排氣口，亦與真空系統相連接，當塑料塑化時，真空泵可將塑料中合有的水汽、單體、揮發性物質及空氣經排氣口抽走；原料不必預乾燥，從而提高生產效率，提高產品質量。特別適用於聚碳酸酯、尼龍、有機玻璃、纖維素等易吸濕的材料成型。
2、流動
流動注射成型可用普通移動螺桿式注射機。即塑料經不斷塑化並擠入有一定溫度的模具型腔內，塑料充滿型腔後，螺桿停止轉動，借螺桿的推力使模內物料在壓力下保持適當時間，然後冷卻定型。流動注射成型克服了生產大型製品的設備限制，製件質量可超過注射機的最大注射量。其特點是塑化的物件不是貯存在料筒內，而是不斷擠入模具中，因此它是擠出和注射相結合的一種方法。
3、共注射
共注射成型是採用具有兩個或兩個以上注射單元的注射機，將不同品種或不同色澤的塑料，同時或先後注入模具內的方法。用這種方法能生產多種色彩和(或)多種塑料的復合製品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。
4、無流道
模具中不設置分流道，而由注射機的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個模腔中的成型方法。在注射過程中，流道內的塑料保持熔融流動狀態，在脫模時不與製品一同脫出，因此製件沒有流道殘留物。這種成型方法不僅節省原料，降低成本，而且減少工序，可以達到全自動生產。
5、反應注射
反應注射成型的原理是將反應原材料經計量裝置計量後泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然後高速注射到密閉的模具中，快速固化，脫模，取出製品。它適於加工聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機硅樹脂、醇酸樹脂等一些熱固性塑料和彈性體。
6、熱固性塑料
粒狀或團狀熱固性塑料，在嚴格控制溫度的料筒內，通過螺桿的作用，塑化成粘塑狀態，在較高的注射壓力下，物料進入一定溫度范圍的模具內交聯固化。熱固性塑料注射成型除有物理狀態變化外，還有化學變化。因此與熱塑性塑料注射成型比，在成型設備及加工工藝上存在著很大的差別。

D. 熱塑性塑料在整個注射成型工藝過程中物料溫度和壓力的變化規律

塑料成型方法很多，下面列舉其中六種主要的成型方法
1、注射成型 又稱注塑成型.
2、擠出成型 又稱擠塑成型.是熱塑性塑料的主要成型之一
3、中空成型 又稱吹塑成型
4、壓縮成型 又稱壓製成型.把上下模安裝在壓力機的上下模板之間,將塑料原料直接加入型腔內,將模具閉合,塑料在受熱受壓下充滿型腔,固化定型後得到塑料製件.

5、壓注成型 又稱傳遞成型.也是熱固性塑料的主要成型方法之一.它是將塑料粒料裝入模具的加料室內,在加熱,受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統充滿型腔,然後固化成型
6、固相成型 使塑料在熔融溫度下成型,在成型過程沒有明顯的流動狀態,多用於塑料板材的二次成型加工,如真空成型,壓縮空氣成型和壓力成型等,原多用於薄壁製件成型,先用於製造厚壁製件.
7、其它成型 壓延成型,澆鑄成型,滾塑成型,泡沫成型等

6． 擠出成型 。擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法。

擠出法主要用於熱塑性塑料的成型，也可用於某些熱固性塑料。擠出的製品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用於塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。

擠出成型機由擠出裝置、傳動機構和加熱、冷卻系統等主要部分組成。擠出機有螺桿式(單螺桿和多螺桿)和柱塞式兩種類型。前者的擠出工藝是連續式，後者是間歇式。

單螺桿擠出機的基本結構主要包括傳動裝置、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等部分。

擠出機的輔助設備有物料的前處理設備(如物料輸送與乾燥)、擠出物處理設備(定型、冷卻、牽引、切料或輥卷)和生產條件控制設備等三大類。

7． 擠拉成型 。擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用於生產斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。成型工藝是將浸漬樹脂膠液的連續纖維經加熱模拉出，然後再通過加熱室使樹脂進一步固化而制備具有單向高強度連續增強塑料型材。

通常用於擠拉成型的樹脂有不飽和聚酯、環氧和有機硅三種。其中不飽和聚酯樹脂用得最多。

擠拉成型機通常由纖維排布裝置、樹脂槽、預成型裝置、口模及加熱裝置、牽引裝置和切割設備等組成。

8． 注射成型 。注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而後由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

注射成型幾乎適用於所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用於成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鍾)，成型製品質量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應性強，生產效率高。

注射成型用的注射機分為柱塞式注射機和螺桿式注射機兩大類，由注射系統、鎖模系統和塑模三大部分組成；其成型方法可分為：

(1) 排氣式注射成型。排氣式注射成型應用的排氣式注射機，在料筒中部設有排氣口，亦與真空系統相連接，當塑料化時，真空泵可將塑料中合有的水汽、單體、揮發性物質及空氣經排氣口抽走；原料不必預乾燥，從而提高生產效率，提高產品質量。特別適用於聚碳酸酯、尼龍、有機玻璃、纖維素等易吸濕的材料成型。

(2) 流動注射成型。流動注射成型可用普通移動螺桿式注射機。即塑料經不斷塑化並擠入有一定溫度的模具型腔內，塑料充滿型腔後，螺桿停止轉動，借螺桿的推力使模內物料在壓力下保持適當時間，然後冷卻定型。流動注射成型克服了生產大型製品的設備限制，製件質量可超過注射機的最大注射量。其特點是塑化的物件不是貯存在料筒內，而是不斷擠入模具中，因此它是擠出和注射相結合的一種方法。

(3) 共注射成型。共注射成型是採用具有兩個或兩個以上注射單元的注射機，將不同品種或不同色澤的塑料，同時或先後注入模具內的方法。用這種方法能生產多種色彩和(或)多種塑料的復合製品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。

(4) 無流道注射成型。模具中不設置分流道，而由注射機的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個模腔中的成型方法。在注射過程中，流道內的塑料保持熔融流動狀態，在脫模時不與製品一同脫出，因此製件沒有流道殘留物。這種成型方法不僅節省原料，降低成本，而且減少工序，可以達到全自動生產。

(5) 反應注射成型。反應注射成型的原理是將反應原材料經計量裝置計量後泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然後高速注射到密閉的模具中，快速固化，脫模，取出製品。它適於加工聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機硅樹脂、醇酸樹脂等一些熱固性塑料和彈性體。目前主要用於聚氨酯的加工。

(6) 熱固性塑料的注射成型。粒狀或團狀熱固性塑料，在嚴格控制溫度的料筒內，通過螺桿的作用，塑化成粘塑狀態，在較高的注射壓力下，物料進入一定溫度范圍的模具內交聯固化。熱固性塑料注射成型除有物理狀態變化外，還有化學變化。因此與熱塑性塑料注射成型比，在成型設備及加工工藝上存在著很大的差別。下表比較了熱固性與熱塑性塑料注射成型的差別。

熱固性與熱塑性塑料注射成型條件的比較

工藝條件 熱固性塑料 熱塑性塑料

料筒溫度 塑化溫度低，料筒溫度在95℃以下，溫度控制要求嚴格塑化溫度高，料筒溫度在150℃以上，溫度控制不嚴格

在料筒中的時間 短 較 長
料筒加熱方式 液體介質(水、油) 電加熱
模具溫度 150一200℃ 100℃以下
注射壓力 100-200MPa 35-140MPa
注射量 注射量較小，料筒前部余料很小 注射量較大，料筒前部余料較多
熱固性塑料的注射成型應用最多的是酚醛塑料。

9． 吹塑成型 。借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空製品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用於各種包裝容器和管式膜的製造。凡是熔體指數為0.04 ~ 1.12的都是比較優良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等，其中以聚乙烯應用得最多。

(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先將塑料製成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹製成中空製品。
(2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料製成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹製成中空製品。

注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是製造型坯的方法不同，吹塑過程基本上是相同的。

吹塑設備除注射機和擠出機外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設有冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。

(3) 拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型，其方法是先將型還進行縱向拉伸，然後用壓縮空氣進行吹脹達到橫向拉伸。拉伸吹塑成型可使製品的透明性、沖擊強度、表面硬度和剛性有很大的提高，適用於聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。

拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，擠出型坯定向拉伸吹塑，多層定向拉伸吹塑，壓縮成型定向拉伸吹塑等。

(4) 吹塑薄膜法。成型熱塑性薄膜的一種方法。系用擠出法先將塑料擠成管，而後藉助向管內吹入的空氣使其連續膨脹到一定尺寸的管式膜，冷卻後折疊卷繞成雙層平膜。

E. 環氧樹脂如何反應注射成型

反應注塑成型 反應注射成型（reaction injection moulding）簡稱 RIM。成型過程中有化學反應的一種注射成型方法，這種方法所用原料不是聚合物，而是將兩種或兩種以上液態單體或預聚物，以一定比例分別加到混合頭中，在加壓下混合均勻，立即注射到閉合模具中，在模具內聚合固化,定型成製品。由於所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，特別適用於生產大面積製件。 環氧樹脂成型 反應注射成型是20世紀70年代後期發展起來的。 美國採用反應注射成型方法，以異氰酸酯和聚醚製成聚氨酯半硬質塑料的汽車保險杠、翼子板、儀錶板等。此法具有設備投資及操作費用低、製件外表美觀，耐沖擊性好，設計靈活性大等優點，80年代發展很快。反應注射成型還可製得表層堅硬的聚氨酯結構的泡沫塑料。為了進一步提高製品剛性和強度，在原料中混入各種增強材料時稱為增強反應注射成型，產品可作汽車車身外板、發動機罩。開發的品種有環氧樹脂、雙環戊二烯聚合物、有機硅樹脂和互穿聚合物網路等。 注塑成型過程 反應注射成型要求各組分一經混合，立即快速反應，並且物料能固化到可以脫模程度。因此，要採用專用原料和配方，有時製品還需進行熱處理以改善其性能。成型設備的關鍵是混合頭的結構設計、各組分准確計量和輸送。此外，原料貯罐及模具溫度控制也十分重要。 希望此答案對您有幫助。

F. 注射成型的操作方法

因加工物料而異。熱塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻、脫模等過程。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣過程，但料筒溫度 較熱塑性塑料的低,注射壓力卻較高，模具是加熱的,物料注射完畢在模具中需經固化或硫化過程，然後趁熱脫膜。
注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。
注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而後由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。
注射成型幾乎適用於所有的熱塑性塑料。注射成型也成功地用於成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鍾)，成型製品質量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應性強，生產效率高。
注射成型用的注射機分為柱塞式注射機和螺桿式注射機兩大類，由注射系統、鎖模系統和塑模三大部分組成；其成型方法可分為：
(1) 排氣式注射成型。排氣式注射成型應用的排氣式注射機，在料筒中部設有排氣口，亦與真空系統相連接，當塑料塑化時，真空泵可將塑料中合有的水汽、單體、揮發性物質及空氣經排氣口抽走；原料不必預乾燥，從而提高生產效率，提高產品質量。特別適用於聚碳酸酯、尼龍、有機玻璃、纖維素等易吸濕的材料成型。
(2) 流動注射成型。流動注射成型可用普通移動螺桿式注射機。即塑料經不斷塑化並擠入有一定溫度的模具型腔內，塑料充滿型腔後，螺桿停止轉動，借螺桿的推力使模內物料在壓力下保持適當時間，然後冷卻定型。流動注射成型克服了生產大型製品的設備限制，製件質量可超過注射機的最大注射量。其特點是塑化的物件不是貯存在料筒內，而是不斷擠入模具中，因此它是擠出和注射相結合的一種方法。
(3) 共注射成型。共注射成型是採用具有兩個或兩個以上注射單元的注射機，將不同品種或不同色澤的塑料，同時或先後注入模具內的方法。用這種方法能生產多種色彩和(或)多種塑料的復合製品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。
(4) 無流道注射成型。模具中不設置分流道，而由注射機的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個模腔中的成型方法。在注射過程中，流道內的塑料保持熔融流動狀態，在脫模時不與製品一同脫出，因此製件沒有流道殘留物。這種成型方法不僅節省原料，降低成本，而且減少工序，可以達到全自動生產。
(5)反應注射成型。反應注射成型的原理是將反應原材料經計量裝置計量後泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然後高速注射到密閉的模具中，快速固化，脫模，取出製品。它適於加工聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機硅樹脂、醇酸樹脂等一些熱固性塑料和彈性體。主要用於聚氨酯的加工。
(6) 熱固性塑料的注射成型。粒狀或團狀熱固性塑料，在嚴格控制溫度的料筒內，通過螺桿的作用，塑化成粘塑狀態，在較高的注射壓力下，物料進入一定溫度范圍的模具內交聯固化。熱固性塑料注射成型除有物理狀態變化外，還有化學變化。因此與熱塑性塑料注射成型比，在成型設備及加工工藝上存在著很大的差別。下表比較了熱固性與熱塑性塑料注射成型的差別。
熱固性與熱塑性塑料注射成型條件的比較 工藝條件 熱固性塑料 熱塑性塑料 料筒溫度 溫度低，95℃以下，溫度控制嚴格 溫度高，150℃以上，溫度控制不嚴格 料筒中停留時間 短 較 長 料筒加熱方式 液體介質(水、油) 電加熱 模具溫度 150一200℃ 100℃以下 注射壓力 100-200MPa 35-140MPa 注射量 注射量較小，料筒前部余料很小 注射量較大，料筒前部余料較多

G. 陰徑植入手術可以嗎

你好，很榮幸為你答疑抄解惑。

填充術就是將液態注射用硅樹脂注射到肉膜筋膜中。由於此方法並發症較高,所以不推薦使用。採用液態注射用硅樹脂注射到肉膜筋膜可增加血管神經束內神經和血管受損的風險，可導致感覺喪失以及最終性功能的喪失。建議選擇正規醫院做診療。

如果你還有什麼不明白的，歡迎繼續追問，祝君健康！

H. 臉上打針玻尿酸有影響嗎

在選擇接受整容整形帶來的美感之前，會有很多人擔心如果失敗了會怎麼樣專?特別是對於在屬臉上打玻尿酸瘦臉這樣的整容整形手術來說，特別想知道的是臉上打針玻尿酸有影響嗎?
玻尿酸會在角質層逐漸形成一層富含水分的薄膜，同時向內向外輸送水分
。因此，環境乾燥時，還要依靠封閉劑減少它向外的水分蒸發，才能持久保濕。封閉劑可以在皮膚表面形成一層薄膜，阻止水分「跑路」，通常都比較油膩，例如凡士林、礦物油、硅樹脂衍生物等。
潤膚劑則是填充表皮最外層細胞間的空隙，使皮膚表面紋理光滑、柔軟，在短時間內體現化妝品的功效和美容效果。根據不同的內在特性，又可以分為保護性的、去脂性的、乾性的或收斂性的。玻尿酸除了保濕以外，也有一點潤膚劑的功能;也有避孕套的潤滑劑都可以添加透明質酸，一種是硅油的油性潤滑劑，一種是水溶性潤滑劑。而透明質酸分子量較少，屬於水溶性，根據相似相容的原理，只能添加到水溶性潤滑劑中。市面上滿足這個條件的避孕套產品並不多，只有岡本003透明質酸產品以及赤尾全系列產品。
其實，玻尿酸只要使用得當是不會對人體有什麼影響的，反而有益的方面還比較多，建議到正規的醫療美容機構注射較好。