★. 有没有靠谱的净水或纯水设备的厂家，求联系方式！
这要看你要的具体设备是什么了？之前我们工厂新上的一个纯水设备是悦纯的。当时是我负责这块，机器的安装调试都是悦纯工厂亲自来人做的，包括调试、试用、讲解全部都说的很清楚。我感觉他们服务和产品质量都挺好的，有需要你可以联系下，联系方式是 18156052550 (微信同号)
❶ 酚醛樹脂中放乙二醇有什麼利和弊請詳細說明一下，還會加分~
乙二醇沸點197℃，作溶劑很難揮發。酚醛樹脂是多品種、多產品的，至於利弊要根據樹脂的品種和產品以及生產工藝進行具體分析。
❷ 含量80%乙二醇202丁二醇的混醇可做不飽和樹脂嗎
PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯 聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂.它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯. PBT歷史 PBT在1970年代初期由美國Celanese公司研究成功，並以Celanex商品名上市，隨後世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，台灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先後投入生產行列，全球生產廠商共計三十餘家. PBT理化特性 PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯.具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大.耐熱水、鹼類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好.缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 .故大部分採用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高.可以在140℃下長期工作，玻纖增強後製品縱、橫向收縮率不一致，易使製品發生翹曲. PBT加工工藝 PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用於不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可製造不同規格的產品.由於PBT具有耐熱性、耐候性、耐葯品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用於電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料. PBT 結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和各種二次加工成型，成型前需預乾燥，水分含量要降至0.02%. PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定: PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易.未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號佔PBT的70％以上. 1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％. PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那麼大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯. PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次於尼龍，在成型易發生「流延」現象. PBT成型製品各向異性.PBT在高溫下遇水易降解. 2 注塑機 選用螺桿式注塑機時.應考慮如下幾點. ①製品的用料量應控制在注塑機額定最大注射量的30％~80％.不宜用大注塑機生產小製品. ②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0. ③應選用自鎖式噴嘴，並帶有加熱控溫裝置. ④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理. 3 製品與模具設計 ①製品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，製品的直角等過渡處應採用圓弧連接. ②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脫模斜度. ③模具需要設排氣孔或排氣槽. ④澆口的口徑要大. ⑤模具需設置控溫裝置.模具最高溫度不能超過100℃. ⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐. 4 原料准備 注塑前要進行乾燥、要將水分含量控制在0.02％以下.採用熱風循環乾燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h.料層厚度低於30mm. 5 注塑工藝參數 ①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在235~245℃之間. ②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa. ③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要採用較快的注射速率. ④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25~60r/min之間.背壓一般為注射壓力的10％~15％. ⑤模具溫度 一般控制在70~80℃，各部位的溫度差不超過10℃. ⑥成型周期 一般情況下為15~60 s. 6 注意事項 ①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％~75％. ②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可採用有機硅脫模劑. ③停機處理 PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降00℃時停機.長期停機後再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產. ④製品的後處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1~2h.
❸ 聚乙二醇二縮水甘油醚放在環氧樹脂可起什麼作用
中午好，聚乙二醇二縮水甘油醚和其他縮水甘油醚相似都是環氧單體的活性稀釋內劑，它們利用甘油醚與環氧容開環後形成符合體系在不收縮最終體積的情況下二次增加環氧樹脂的各項機械強度。環氧樹脂可以用的活性稀釋劑很多比如各種縮水甘油醚、碳酸乙丙烯酯、丙烯酸酯單體和苯乙烯等等請酌情參考。部份和191不飽和聚酯是通用的。
❹ 為什麼要用聚乙二醇改善環氧樹脂
一樓的回答基本把我查文獻和網上的方法總結了一下，還是很不錯，如果過兩天我的peg10000與AG80合成乳化劑成功了，我會再次提高懸賞並選擇你的答案。但是我目前想找一個做過的人講下，希望會出現
❺ 生產一噸不飽和聚酯樹脂需要多少乙二醇
生產一噸不飽和聚酯樹脂需要多少乙二醇
生產聚酯樹脂的主要原料有：苯酐、順酐、富馬酸、丙二醇、乙二醇、二乙二醇、苯乙烯等。
聚酯樹脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡稱。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、引發劑、促進劑、填料、觸變劑等組成。主鏈中含有-CH=CH-雙鍵的一種線型結構聚酯樹脂，能與烯類單體，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合後，在引發劑和促進劑的作用下，於常溫下聚合成不溶、不熔產物。不飽和聚酯的英文縮寫為UP。 主要用於生產卷材塗料。
聚酯樹脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸縮聚而成的高分子化合物的總稱。
聚酯樹脂是分為飽和聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、顏填料、引發劑等助劑組成。膠粘劑粘度小、易潤濕、工藝性好，固化後的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優良。缺點是收縮率大、膠粘韌度不高，耐化學介質性和耐水性較差，用於非結構膠粘劑。主要用於膠粘玻璃鋼、硬質塑料、混凝土、電氣罐封等。
合成飽和聚酯樹脂的原料主要是二元醇、二元酸和三元醇，個別的還有一元醇或一元酸。最常用的醇是新戊二醇，其酯化物的耐水性大大優於乙二醇和丙二醇。三元醇主要是三羥甲基丙烷、三羥乙基乙烷。最常用的芳香族二元酸是間苯二甲酸，由於間苯二甲酸的耐鹽霧性、耐化學性和耐水性比鄰苯二甲酸更優越，所以間苯二甲酸在聚酯樹脂中的應用更為普遍。合成聚酯樹脂中也使用脂肪族二元酸，如己二酸、壬二酸和癸二酸，以己二酸應用更為普遍。大多數樹脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸與脂肪族二元酸的摩爾比是控制樹脂Tg的主要因素。
❻ 不飽和聚酯樹脂的主要原料為乙二醇、馬來酸酐和鄰苯二甲酸酐。試說明三種原料各起什麼作用。
乙二醇聚合用
馬來酸酐是給不飽和聚酯引入不飽和鍵，增加其含量可以提高不飽和聚酯的不飽和度，從而提高其交聯度
鄰苯二甲酸酐的量增加可以提高成型後材料的剛性
❼ 酚醛樹脂中加乙二醇有什麼作用
增韌！合成或固化時可以參與反應，形成醚鍵，增加分子鏈的柔順性，增加韌性；但會損失掉一部分的強度和阻燃性等。
❽ 樹脂有毒性嗎
塑料是一類高分子化合物，塑料製品以合成樹脂為主要原料，添加適量的增版塑料、穩定劑、抗氧劑權等助劑，在一定的塑化條件下加工而成。目前我國容許使用的食品容器、包裝材料及以及於製造食品用工具、設備的熱塑料塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、偏氯乙烯、聚碳 酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇脂、尼龍、不飽和聚酯樹脂、丙烯腈-苯乙烯共聚樹脂、再烯腈 -苯乙烯共聚樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚樹脂等；熱固性塑料有三聚氰胺甲醛樹脂等 。
❾ 聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂一般分子量多少
分子式(C10H8O4)n 相對分子量: 192n n是聚合量
