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① 什麼是有機樹脂,和環氧樹脂有何區別
有機硅樹脂 是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物,在有機溶劑如甲苯存在下,在較低溫度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物,通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸,中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚,最後形成高度交聯的立體網路結構。
主要特點
1、耐候性
耐候性是硅樹脂的主要特點之一,因而被廣泛用作耐候塗料的基料。漆膜耐候性試驗最簡單的方法是,將塗布了硅樹脂的試片,暴露於室外,並觀察塗層光澤度或色澤的變化以及龜裂情況等。但由於試片在室外接收的日光照射量,氣溫變化,雨、雪、風、霜的襲擊,空氣中游離塵埃以及各種化學物質的污染等不盡相同,故很難有嚴格的標准。使評比及分析比較困難。加之取得結果的周期較長(以年計),因而使用此法者已漸少,現在多用加速老化試驗機,求取耐候性數據。 在加速試驗條件下,塗層光澤度保持60%,醇酸樹脂塗料為250h,含30%(質量分數)硅氧烷的醇酸樹脂塗料為750h,含50%(質量分數)硅氧烷的醇酸樹脂塗料為2000h,而硅氧烷塗料經過3000h後,光澤度保持率仍高於80%。 在眾多可引起塗層老化的因素中,太陽光特別是紫外線的照射是引起塗層光澤度降低及表麵粉化的主因。已知,地球表面太陽光光譜分布的波長域的光十分敏感,者是有機樹脂耐候性不佳的根源。已知,甲基硅氧烷對紫外光幾乎不吸收,含PhSiO1.5或Ph2SiO鏈節的硅氧烷也僅吸收280nm以下的光線(包括少量紫外光),故太陽光照射對硅樹脂的影響較小,這正是硅樹脂塗料耐候性優良的主因。
2、機械性能
對硅樹脂機械性能的要求,主要取決於用途。用作電絕緣漆、塗料及黏合劑的硅樹脂,人們比較關心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹脂漆膜的硬度和彈性,可通過調整樹脂分子結構而在很大范圍內變化。當三官能或四官能鏈節含量愈高,即交聯密度愈大時,可以得到高硬度和低彈性的漆膜;引入大空間位阻的取代基,可以提高柔韌性及熱彈性,這正是甲基苯基硅樹脂的柔性及熱塑性優於甲基硅樹脂的原因。因而硅樹脂無需使用特殊增塑劑,而是靠軟、硬硅樹脂的適當搭配即可滿足對塑性的要求。 用作某些塗料時,純硅樹脂塗膜的硬度不足,而熱塑性有餘;若使用有機改性硅樹脂,則很容易解決這個矛盾。 顏料和催化劑也可影響硅樹脂的硬度及彈性。顏料有加速硅樹脂漆膜氧化的作用,並使其轉化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑,由於縮合反應不完全,只能得到軟塗層;反之,使用高活性催化劑(如Pb、Al等的化合物),則可獲得硬脆的塗層,但是有的催化劑(如鈦酸酯)卻能再不嚴重降低彈性的前提下,有效的提高塗層的硬度。 硅樹脂對鐵、鋁、銀、錫、玻璃及陶瓷等粘接性良好,但對銅的粘接性欠佳,特別是在高溫及長時間熱老化後,者可能使銅別面的氧化薄膜有加速硅樹脂熱裂解反應之故。硅脂對對有機材料如塑料、硅橡膠等的粘接性,主要取決於後者的表面能及與硅樹脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越難粘接。通過對基材表面的處理(包括磨砂及打底),特別是在硅樹脂中引入增黏成分,可在一定程度上提高硅樹脂對難粘基材的粘接性。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。基本特點
(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力,分子結構緻密,所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化後體積變化不大。
(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。
(5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。
(6) 穩定性好,抗化學葯品性優良。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆,又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構,又能耐油類等的浸漬,大量應用於油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。
(7) 環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
② 什麼是有機硅樹脂
有機硅樹脂(也稱為聚硅氧烷)是一類由硅原子和氧原子交替連結組成骨架,不同的有機基團再與硅原子連結的聚合物的統稱。有機硅樹脂結構中既含有「有機基團」,又含有「無機結構」,這種特殊的組成和分子結構使它集有機物特性與無機物功能於一身。
有機硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物,在有機溶劑如甲苯存在下,在較低溫度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物,通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸,中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚,最後形成高度交聯的立體網路結構。
有機硅樹脂及改性有機硅樹脂製品以其優異的熱氧化穩定性、電絕緣性能、耐候性、防水、防鹽霧、防黴菌、生物相容性等特性,廣泛應用於國防軍工、電氣工業、皮革工業、輕工產品、橡膠塑料、食品衛生等行業,發揮著不可替代的作用。我國有機硅工業從20世紀50年代初發展至今,在材料性能、機理和應用等方面都取得了很大的發展。與先進國家相比,我國在技術上的差距相對較小,但在應用上的差距比較大。隨著耐高溫材料需求的不斷提高,有機硅聚合物作為一類特色突出的材料,可以和有機樹脂、無機材料進行改性和匹配,實現結構功能一體化,在高新技術產業和尖端領域應用前景十分廣闊。
③ 有機硅樹脂按固化條件怎麼分類
按固化復條件,有機制硅樹脂可分為加熱固化型有機硅樹脂、常溫(低溫)乾燥型有機硅樹脂、常溫(低溫)固化型有機硅樹脂、紫外線固化型有機硅樹脂四種。
①、加熱固化型硅樹脂具有粘接性及電氣性能好的優點,可用作塗料,層壓板,膠黏劑,套管等,線圈漆等;
②、常溫乾燥型硅樹脂不需要加熱設備,可用作點子元器件及設備用塗料,但固化不完全;
③、常溫固化型硅樹脂具有不需要加熱設備,投資少的優點,可用作點子元器件的塗料;
④、紫外線固化型具有固化速度特快、不需溶劑等優點,可用作點子元器件合精密儀器的封裝,但粘接性差。
④ 有機硅樹脂的分類通常是什麼
①、按硅原子側鏈上連接的基團種類不同,分為甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂、苯基版硅樹脂;
②、按固化時權的反應類型不同分為縮合型硅樹脂及加成型硅樹脂;
③、按分子結構的不同,分為MT型、MQ型、DT型硅樹脂;
④、按物理形態不同分為固態純硅樹脂、液態純硅樹脂、含溶劑液體硅樹脂;
⑤、按是否改性可分為純硅氧烷樹脂,有機樹脂改性硅樹脂。
有機樹脂包括環氧、丙烯酸、醇酸、聚酯樹脂等,通過添加有機樹脂,可改善硅樹脂塗膜的附著力、韌性、硬度等。
⑤ 有機硅樹脂與有機樹脂的性能比較
1、耐熱性:有抄機硅樹脂耐熱襲溫度高,通常在250℃以下都穩定。有機樹脂在高溫下易氧化分解。
2、電氣特性:有機硅樹脂電氣特性降低很少,高頻性隨頻率變化極小。有機樹脂電氣特性大大降低,在常溫和常態下,與有機硅相同的特性。
3、耐水性:有機硅樹脂分子中甲基的排列使其具有憎水性,其塗膜的吸水性小。即使吸收了水分也會迅速放出恢復到原來的狀態。有機樹脂浸水後電氣特性大大降低,吸收的水分難以除掉。
4、耐候性:有機硅樹脂難以產生由紫外線引起的游離基反應,不易產生氧化反應,耐候性極佳。有機樹脂除丙烯酸類樹脂外,耐候性好的樹脂不多。
5、機械強度:有機硅樹脂分子間引力小,有效交聯密度低,機械強度較弱。有機樹脂分子間引力大,易定向。有效交聯密度大,機械強度高。但在200℃以上時,強度急劇下降。
6、耐溶劑性:有機硅樹脂耐各種有機溶劑性差。有機樹脂通常比硅樹脂優良。
7、粘結性:有機硅樹脂對金屬和塑料等基材的粘結性差。有機樹脂以環氧樹脂為代表,對基材的粘結性好。
8、相溶性:有機硅樹脂同其他有機樹脂的相溶性有限。有機樹脂與不同種類的樹脂也大都能相溶,可以混合使用。
⑥ 磷酸有機樹脂注冊商標屬於哪一類
磷酸有機樹脂屬於商標分類第1類0102群組;
經路標網統計,注冊磷酸有機樹脂的版商標達1件。
注冊時怎樣權選擇其他小項類:
1.選擇注冊(1,2-亞乙基二醇,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
2.選擇注冊(一元磷酸鈉,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
3.選擇注冊(一元磷酸銨,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
4.選擇注冊(一元磷酸鋅,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
5.選擇注冊(三元磷酸鈉,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
6.選擇注冊(丙稀酸樹脂,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
7.選擇注冊(二元磷酸鈉,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
8.選擇注冊(原硅酸鈉,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
9.選擇注冊(工業酒精,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
10.選擇注冊(強鹼,群組號:0102)類別的商標有1件,注冊佔比率達100%
⑦ 有機硅樹脂膠粘劑有哪些種類
有機硅樹脂膠粘劑有哪些種類
建築膠粘劑無機膠黏劑硅酸鹽類、磷酸鹽類、高溫陶瓷類有機膠黏劑天然有機膠黏劑動物膠骨膠、皮膠、蟲膠、蛋白質、血膠等植物膠澱粉、糊精、松香
⑧ 有機樹脂類廢物是如何產生的工業生產中,一般使用什麼東西(比如化學品等)會產生有機樹脂類廢物
HW13是有機樹脂類廢物主要是樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中產生的不合格產品、廢副產物
⑨ 有機樹脂類廢物包含哪些廢手指套是否屬於有機樹脂類廢物
根據《國家危險廢物名錄》,有機樹脂類廢物包含以下:
(1)代碼261-036-13:樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中產生的不合格產品、廢副產物;
(2)代碼261-037-13:樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中合成、酯化、縮合等工序產生的廢催化劑、母液;
(3)代碼261-038-13:樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中精餾、分離、精製等工序產生的釜殘液、過濾介質和殘渣;
(4)代碼261-039-13:樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中產生的廢水處理污泥;
(5)代碼900-014-13: 廢棄粘合劑和密封劑;
(6)代碼900-015-13 :飽和或者廢棄的離子交換樹脂;
(7)代碼900-016-13:使用酸、鹼或溶劑清洗容器設備剝離下的:樹脂狀、粘稠雜物。
離子交換樹脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。
離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。孔隙結構分凝膠型和大孔型兩種,凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂,在全名稱前加「大孔」。分類屬酸性的應在名稱前加「陽」,分類屬鹼性的,在名稱前加「陰」。如:大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。