樹脂離心

1. 用兩種方法檢驗二價鐵離子的存在

三種方法檢驗二價鐵離子的存在：

1、硫氰化鉀+氧化劑法，觀察反應：

取兩種溶液各少版量，分別滴入硫氰權化鉀溶液(或硫氰化鈉、硫氰化銨等溶液)，向不變色的溶液中加入少量氯水，變血紅色的原溶液中含有亞鐵離子。

如果亞鐵離子中含有鐵離子，加入硫氰根離子後溶液立即顯紅色，導致後續變色不明顯，因此這種方法只能用來在不含鐵離子的溶液中鑒定亞鐵離子。

2、加入氫氧化鈉，觀察反應：

加入氫氧化鈉溶液，生成白色沉澱，白色沉澱迅速變成灰綠色，最後，變成紅褐色。這證明有鐵離子。

3、加入酸性高錳酸鉀，觀察反應：

取兩種溶液各少量，加入酸性高錳酸鉀，向溶液中加入酸性高錳酸鉀，若褪色，則有二價鐵，不褪色，則證明沒有二價鐵離子。

(1)樹脂離心擴展閱讀

鐵離子和亞鐵離子的檢驗：

目的：認識檢驗鐵離子和亞鐵離子的一般方法。

用品：試管、試管架、試管夾、量筒、滴管。

氯化鐵、硫酸亞鐵、硫氰酸鉀、亞鐵氰化鉀、鐵氰化鉀。

原理：鐵離子和亞鐵離子跟某些化合物反應能生成不同的絡合物，從這些絡合物的顏色可以鑒別鐵離子和亞鐵離子。

參考資料

亞鐵離子-網路

2. 氫氧型離子交換樹脂含水量測定過程注意事項有哪些

1 原理
將吸收了平衡水量的離子交換樹脂樣品，用離心法除去顆粒外部的水分後，稱取一定量的樣品，用烘乾法除去內部水分，由質量的減少計算樹脂的含水量。
2 儀器和設備

2.1玻璃離心過濾器：如下圖。
2.2電動離心沉澱機：0~4000r/min（可調）；

50mL離心管4支。
2.3烘箱：最高溫度200℃，溫度波動±2℃。
2.4架盤天平：感量0.1g，最大稱量100g。
2.5乾燥器：ф250mm，內放硅膠乾燥劑。
2.6稱量瓶：ф50mm×30mm。
2.7秒錶：分度0.02 s。
2.8分析天平：感量0.1mg。
3 試驗步驟
3.1取樣按GB/T 5475—1985《離子交換樹脂取樣方法》進行。
3.2試樣的預處理按GB/T 5476—1996《離子交換樹脂預處理方法》進行。需要將樹脂轉為某一型態時，可將相應的電解質溶液通過上述預處理後的樣品。
3.3將預處理好的樹脂樣品5~15mL裝入離心過濾管內，在另一對稱管內裝入某一樣品或水，然後放在架盤天平兩邊稱量，用電導率（25℃）小於2μs/cm的少量純水調整至兩管質量相同。
3.4將離心過濾管放至電動離心沉澱機內，在2000±200 r/min下離心5 min，用秒錶計時。
3.5取出離心過濾管，將樣品倒入稱量瓶內，蓋嚴。
註：取出離心過濾管時，應防止分離出來的游離水重新進到樹脂層中。
3.6 在已恆重的兩個稱量瓶中分別稱入上述樹脂樣品0.9g~1.3g，准確至1mg。
3.7將稱量瓶敞蓋放入烘箱中，在105℃±3℃下烘2 h。
3.8在烘箱中，將稱量瓶蓋嚴，取出置於乾燥器內，冷卻至室溫（約20min~30min），在分析天平上稱量。
4 允許差
同一實驗室內允許差為0.29 %；
不同實驗室間允許差為1.09 %。

3. 石膏豆腐的做法和配方

石膏豆腐的做法如下來：

工具/原料

干黃豆自250g、清水一次2000ml(共2次4000ml水) 、石膏12g、兌石膏水溫水、250ml

1、黃豆泡6個小時以上，泡大。250克干黃豆可以泡500克的濕黃豆，也就是1斤。用豆漿機打果汁功能打成濃濃的生豆漿，分兩次打黃豆。

4. 玻璃棉對人體有害嗎

玻璃棉抄屬無機纖維，幾乎不含有毒有害物質，少量吸入玻璃棉對人體危害不大；但長期吸入玻璃棉對身體肯定有害，由於玻璃棉是由玻璃纖維構成的，長期吸入大量玻璃纖維，如果玻璃纖維沉積在肺中，會對人的肺產生嚴重危害，即塵肺改變。
玻璃棉用離心玻璃棉氈是用歐文斯科寧（簡稱OC）獨有專利離心法技術，將熔融玻璃纖維化並加以熱固性樹脂
為主的環保型配方粘結劑加工而成的製品，是一種由直徑只有幾微米的玻璃纖維製作而成的有彈性的氈狀體，並可根據使用要求選擇不同的防潮貼面在線復合。其具有的大量微小的空氣孔隙，使其起到保溫隔熱、吸聲降噪及安全防護等作用，是鋼結構建築保溫隔熱、吸聲降噪的最佳材料。
玻璃棉屬於玻璃纖維中的一個類別，是一種人造無機纖維。採用石英砂、石灰石、白雲石等天然礦石為主要原料，配合一些純鹼、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化狀態下，藉助外力吹制式甩成絮狀細纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現出許多細小的間隙。這種間隙可看作孔隙。因此玻璃棉可視為多孔材料，具有良好的絕熱、吸聲性能。

5. 水輪機廠鑄造車間的設備清單和工藝流程

單梁起重機
輾輪式混砂機
超長臂混砂機
輪碾機
固定式雙臂樹脂砂混砂
輪碾機
輪輾機
攪拌機
立式離心澆鑄機
立式離心澆鑄機
卧式離心澆鑄機
五頭離心澆鑄機

8#離心澆鑄機
塗料攪拌機
塗料攪拌機
砂斗
振實台
超極混砂機
斗式提升機
1號砂箱輸送輥道
2號砂箱輸送輥道
轉台
轉台0
翻箱超模機
3號砂箱輸送輥道
4號砂箱輸送輥道
熱氣流烘乾爐
型板回輸送輥道
貯氣缸裝置
溢砂賀袋機
砂斗
長臂混砂機
振實台
1號砂箱輸送輥道
2號砂箱輸送輥道
轉台
3號砂箱輸送輥道
翻箱超模機
轉台
4號砂箱輸送輯道
5號砂箱輸送輥道
熱氣流烘乾爐
型板回輸送輥道
翻箱起模機
轉台
2號修型板輸送輥
熱氣流烘乾爐
3號烘乾輸送輥道
4號型板返回輸送
電動葫蘆
旋臂吊
貯氣罐
溢砂皮帶機
砂斗
提升機
砂斗
皮帶輸送機
超級混砂機
振實造型機
環型輥道
提升機
落砂機
1號皮帶機
1號斗式提升機
震動篩
200噸砂庫
2號皮帶機
2號式提升機
再生機料倉
再生機
發送裝置
砂溫調節器
砂溫調節器
樹脂砂輸控制台
膠體磨
球磨機
棒磨機
氣體渦輪流量計
氣體渦輪流量計
智能控溫儀
微機數字測溫儀
直讀光譜儀
超聲波測厚儀
氣體智能旋進流量計
超聲波探傷儀
磁粉探傷儀
磁粉探傷儀
氮氫氧聯合測定儀
發氣性測定儀
界面張力儀
爆熱試驗機
空壓機
空壓機
水環式真空泵
燃氣鍋爐
循環水軟化設備
丙烷雙側式匯流排
雙側式匯流排
單側式匯流排

10T電弧煉鋼爐
中頻電爐
可控硅中頻電爐
中頻電爐
可控硅焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
晶閘管弧焊整流器
電弧氣刨機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
直流焊機
直流焊機
直流焊機
直流焊機
電弧氣刨機
電弧氣刨機
電弧氣刨機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
可控硅整流弧焊機
硅整流弧焊機
硅整流弧焊機
硅整流弧焊機
硅整流弧焊機
硅整流弧焊機
硅整流弧焊機
硅整流弧焊機
可控硅弧焊機
交流弧焊機
CO2/MAG自動焊
CO2/MAG自動焊
CO2/MAG自動焊
逆變手工直流氬弧兩用
多用電弧氣刨焊機
電弧熔銅爐
電弧熔鋁爐
AOD精煉爐
熱處理爐
熱處理爐
熱處理爐
箱形高溫電爐
移動式烘乾爐
移動式熱風烘乾爐
自控遠紅外烘乾爐
自控遠紅外烘乾爐
離心式通風機
噴霧風機
噴霧風機
離心式通風機
離心式通風機
鍋爐鼓風機
櫃式空調機
分體熱泵型落地式空調
落地式空調
壁掛式空調機
櫃式空調機
AOD爐液氧專用線
鑄鋼天然氣管網
鑄鐵天然氣管網
除塵系統
工業吸塵清理機
工業吸塵清理機
工業吸塵清理機
工業吸塵清理機
工業吸塵清理機
工業吸塵清理機
工業吸塵清理機
工業吸塵清理機
低壓脈沖除塵系統
樹脂砂落砂除塵系
AOD爐排煙除塵
樹脂破碎再生除塵
噴丸機除塵系統
AOD精煉爐除塵器
銅鋁爐除塵器
氮氣貯罐
氮氣貯罐
氣液分離器

6. 玻璃鋼格柵是怎麼生產的

玻璃鋼格柵的生產流程：

准備模具——配製混合樹脂——布置玻璃纖維紗專——（或同時）澆注樹脂和屬排氣泡——模具加熱、產品固化——脫模——後期整理——檢驗包裝。

玻璃鋼(簡稱FRP)格柵是一種用玻璃纖維作增強材料，不飽和聚酯樹脂為基體，經過特殊的加工復合而成的一種帶有許多空格的板狀材料，玻璃鋼格柵可以作為結構材料，用作有腐蝕環境的地板、地溝蓋板、平台、艦艇甲板、樓梯、棧道等。

格柵通過玻璃纖維交錯編織，樹脂澆注整體模壓而成，製作的帶有許多規則分布的矩形、方形空格的玻璃鋼格柵板材，具有雙向同性的力學特徵。可廣泛應用於石油、化工電子、電力、紙業、印染、電鍍、玻璃鋼格柵海洋勘探、污水處理等行業的工作平台、設備平台、鑽井平台、走道等，是腐蝕環境中的理想產品，同時也適用於民用建築設施上。

7. 塑料 耐熱溫度

塑料基本知識
一、塑料的定義
塑料是以樹脂為主要成分，在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀，並在常溫下能保持既定形狀的高分子有機材料。
樹脂是指受熱時通常有轉化或熔融范圍，轉化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態或半固態或液態的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。廣義地講，在塑料工業中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱為樹脂。
二、塑料的分類
塑料目前尚無確切的分類，一般分類如下：
1．按塑料的物理化學性能分
熱塑性塑料： 在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
熱固性塑料： 因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、環氧塑料等。
2．按塑料用選分
通用塑料： -般指產量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料： -般指能承受一定的外力作用，並有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。
特種塑料： -般指具有特種功能（如耐熱、自潤滑等），應用於特殊要求的塑料。如氟塑料、有機硅等。
3．按塑料成型方法分
模壓塑料： 供模壓用的樹脂混合料。如一般熱固性塑料。
層壓塑料： 指浸有樹脂的纖維織物，可經疊合、熱壓結合而成為整體材料。
注射、擠出和吹塑塑料： -般指能在料筒溫度下熔融、流動，在模具中迅速硬化的樹脂混合科。如一般熱塑性塑料。
澆鑄塑料： 能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注於模具中能硬化成一定形狀製品的液態樹脂混合料。如MC尼龍。
反應注射模塑料： 一般指液態原材料，加壓注入模腔內，使其反應固化製得成品。如聚氨脂類。
4．按塑料半製品和製品分
模塑粉： 又稱塑料粉，主要由熱固性樹脂（如酚醛）和填料等經充分混合、按壓、粉碎而得。如酚醛塑料粉。
增強塑料： 加有增強材料而某些力學性能比原樹脂有較大提高的一類塑料。
泡沫塑料： 整體內合有無數微孔的塑料。
薄膜： 一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔軟的塑料製品。
此外，工程塑料、增強塑料和泡沫塑料又有其不同的類別，見下表：
工程塑料的分類
類 別 聚 合 物
通用工程塑料 尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、
超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等
特種工程塑料 非交聯型 聚礬、聚醚礬、聚苯硫醚、聚芳酯、聚醯亞胺、聚醚醚酮、氟樹脂等
交聯型 聚氨基雙馬來醯胺、聚三嗪、交聯聚醯亞胺、耐熱環氧樹脂等
增強塑料的分類
按增強材料
的外形分類 粒狀增強塑料 如鈣塑塑料
纖維增強塑料 如玻璃纖維或玻璃布增強塑料
片狀增強塑料 如雲母增強塑料
按增強材料
的材質分類 布基、石棉增強塑料 如碎布增強塑料
無機礦物填充塑料 如石英、雲母填充塑料
玻纖增強塑料 如預浸漬料，SMC、BMC等
特種纖維增強塑料 如碳纖維、凱芙拉纖維增強塑料
金屬纖維增強塑料 如鋼絲增強塑料
泡沫塑料的分類
類 別 定 義
硬質泡沫塑料 無柔韌性，壓縮硬度大，應力達到一定值方產生變形，解除應力後本能恢復原狀的泡沫塑料
半硬質泡沫塑料 柔韌性介於硬質和軟質泡沫塑料之間的泡沫塑料
軟質泡沫塑料 富有柔韌性，壓縮硬度很小，應力解除後能恢復原狀，殘余變形較小的泡抹塑料
三、塑料的基本性能
1．質輕、比強度高。塑料質輕，一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克／厘米3之間，只有鋼鐵的1／8 ~1／4、鋁的1／2左右，而各種泡沫塑料的密度更低，約在0.01 ~ O.5克／厘米3之間。按單位質量計算的強度稱為比強度，有些增強塑料的比強度接近甚至超過鋼材。例如合金鋼材，其單位質量的拉伸強度為160兆帕，而用玻璃纖維增強的塑料可達到170 ~ 400兆帕。
2．優異的電絕緣性能。幾乎所有的塑料都具有優異的電絕緣性能，如極小的介電損耗和優良的耐電弧特性，這些性能可與陶瓷媲美。
3．優良的化學穩定性能。一般塑料對酸鹼等化學葯品均有良好的耐腐蝕能力，特別是聚四氟乙烯的耐化學腐蝕性能比黃金還要好，甚至能耐"王水"等強腐蝕性電解質的腐蝕，被稱為"塑料王"。
4．減摩、耐磨性能好。大多數塑料具有優良的減摩、耐磨和自潤滑特性。許多工程塑料製造的耐摩擦零件就是利用塑料的這些特性，在耐磨塑料中加入某些固體潤滑劑和填料時，可降低其摩擦系數或進一步提高其耐磨性能。
5．透光及防護性能。多數塑料都可以作為透明或半透明製品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯類塑料象玻璃一樣透明。有機玻璃化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作農用薄膜。塑料具有多種防護性能，因此常用作防護保裝用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
6．減震、消音性能優良。某些塑料柔韌而富於彈性，當它受到外界頻繁的機械沖擊和振動時，內部產生粘性內耗，將機械能轉變成熱能，因此，工程上用作減震消音材料。例如，用工程塑料製作的軸承和齒可減小噪音，各種泡沫塑料更是廣泛使用的優良減震消音材料。
上述塑料的優良性能，使它在工農業生產和人們的日常生活中具有廣泛用途；它已從過去作為金屬、玻璃、陶瓷、木材和纖維等材料的代用品，而一躍成為現代生活和尖端工業不可缺少的材料。
然而，塑料也有不足之處。例如，耐熱性比金屬等材料差，一般塑料僅能在100℃以下溫度使用，少數200℃左右使用；塑料的熱膨脹系數要比金屬大3 ~ 10倍，容易受溫度變化而影響尺寸的穩定性；在載荷作用下，塑料會緩慢地產生粘性流動或變形，即蠕變現象；此外，塑料在大氣、陽光、長期的壓力或某些質作用下會發生老化，使性能變壞等。塑料的這些缺點或多或少地影響或限制了它的應用。但是，隨著塑料工業的發展和塑料材料研究工作的深入，這些缺點正被逐漸克服，性能優異的新穎塑料和各種塑料復合材料正不斷涌現。
四、塑料的製造和樹脂的合成方法
(一) 塑料的製造
塑料的基礎原料，最初是以農副產品為主，從本世紀20年代起轉向以煤和煤焦油產品為主，從50年代起逐漸轉向以石油和天然氣為主。
塑料工業包括三個生產系統：塑料原料(樹脂或半成品及助劑)的生產，塑料製品的生產，塑料成型機械(包括模具)的製造。前兩者的關系可示意如下：
從示意圖中可看出三個生產系統就是塑料工業的三個組成部分，三者互相依存，缺一不可。
(二) 樹脂的合成方法
1．縮聚反應。單體分子間脫掉水或其它簡單分子鍵合成聚合物的化學反應。可分為均縮聚反應和共縮聚反應。
(1) 均縮聚反應： 帶有兩個官能團的一種單體進行的縮聚反應。
(2) 共縮聚反應： 兩種或兩種以上的雙官能團單體進行的縮聚反應。
2．加聚反應。由不飽和或環狀單體分子加成聚合生成聚合物的一種化學反應。反應中沒有水或其它低分子副產物的釋出，而且所生成的聚合物元素成分與原用單體的成分相同。按參加反應的單體種類和聚合物本身的構型，可分為均聚合反應、共聚合反應和定向聚合反應。
(1) 均聚合反應： 一種不飽和或環狀單體分子間進行的聚合反應。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
(2) 共聚合反應： 兩種或兩種以上不飽和或環狀的單體鍵合的聚合反應。如丙烯脂一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)。由兩種單體製得的共聚物，在聚合物鏈中可以有以下四種排列方式：
交替共聚物 …… -A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A一……
無規共聚物 …… -A-A-B-A-B-B-B-A-A-B-A一……
嵌段共聚物 …… -A-A-A-B-B-B-B-B-A-A-A一……
接枝共聚物 …… -A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A一……
└-B-B-B └-B-B-B
(3) 定向聚合反應： 在聚合過程中，控制反應條件，使單體聚合成具有定向有規則結構產物的反應，即全同立構型或間同立構型的聚合反應。其聚合產物叫做定向聚合物。
五、塑料的成型和加工方法
塑料成型加工是一門工程技術，所涉及的內容是將塑料轉變為塑料製品的各種工藝。在轉變過程中常會發生以下一種或幾種情況，如聚合物的流變以及物理、化學性能的變化等。塑料成型的方法很多，詳細見表
塑料成型方法
成 型 方 法 成 型 方 法
壓製成型 壓縮模塑 層壓 冷壓模塑 傳遞模塑 低壓成型 澆 鑄 靜態澆鑄 嵌 鑄 離心澆鑄 搪 塑 旋轉鑄塑 滾 塑 流延鑄塑
擠出成型 手糊成型 擠拉成型 纖維纏繞成型 注射成型 排氣式注射成型 流動式注射成型 共注射注射成型 無流道注射成型 反應注射成型 熱固注射成型壓延成型 吹塑成型 注射吹塑成型 擠出吹塑成型
拉伸吹塑薄膜 塗 覆 熱熔敷 流化噴塗 火焰噴塗 靜電噴塗 等離子噴塗 發泡成型 化學發泡 物理發泡 機械發泡 二次成型 熱成型 雙軸拉伸
................................
熱固性與熱塑性塑料注射成型條件的比較
工藝條件 熱固性塑料 熱塑性塑料
料筒溫度 塑化溫度低，料筒溫度在95℃以下，溫度控制要求嚴格 塑化溫度高，料筒溫度在150℃以上，溫度控制不嚴格
在料筒中的時間 短 較 長
料筒加熱方式 液體介質(水、油) 電加熱
模具溫度 150一200℃ 100℃以下
注射壓力 100-200MPa 35-140MPa
注射量 注射量較小，料筒前部余料很小 注射量較大，料筒前部余料較多
熱固性塑料的注射成型應用最多的是酚醛塑料。
9．吹塑成型。借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空製品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用於各種包裝容器和管式膜的製造。凡是熔體指數為0.04 ~ 1.12的都是比較優良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等，其中以聚乙烯應用得最多。
(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先將塑料製成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹製成中空製品。
(2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料製成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹製成中空製品。
注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是製造型坯的方法不同，吹塑過程基本上是相同的。
吹塑設備除注射機和擠出機外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設有冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。
(3) 拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型，其方法是先將型還進行縱向拉伸，然後用壓縮空氣進行吹脹達到橫向拉伸。拉伸吹塑成型可使製品的透明性、沖擊強度、表面硬度和剛性有很大的提高，適用於聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。
拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，擠出型坯定向拉伸吹塑，多層定向拉伸吹塑，壓縮成型定向拉伸吹塑等。
(4) 吹塑薄膜法。成型熱塑性薄膜的一種方法。系用擠出法先將塑料擠成管，而後藉助向管內吹入的空氣使其連續膨脹到一定尺寸的管式膜，冷卻後折疊卷繞成雙層平膜。
塑料薄膜可用許多方法製造，如吹塑、擠出、流延、壓延、澆鑄等，但以吹塑法應用最廣泛。
該方法適宜於聚乙烯、聚氯乙烯、聚醯胺等薄膜的製造。
10．澆鑄。在不加壓或稍加壓的情況下，將液態單體、樹脂或其混合物注入模內並使其成為固態製品的方法。澆鑄法分為靜態澆鑄、嵌鑄、離心澆鑄、搪塑、旋轉鑄塑、滾塑和流延鑄塑等。
(1) 靜態澆鑄。靜態澆鑄是澆鑄成型中較為簡便和使用較為廣泛的二種方法。這種方法常用液狀單體，部分聚合或縮聚的漿狀物、聚合物與單體的溶液，配入助劑(如引發劑、固化劑、促進劑等)，或熱塑性樹脂熔體鑄入模腔而成型。
(2) 嵌鑄。嵌鑄又稱封入成型，是將各種樣品、零件等包封到塑料中間的一種成型技術。即將被嵌物件置於模具中，注入單體、預聚物或聚合物等液體，然後使其聚合或固化(或硬化)，脫模。這種技術已廣泛用於電子工業。用於這類成型工藝的塑料品種有腮甲醛、不飽和聚酯、有機玻璃和環氧樹脂等。
(3) 離心澆鑄。離心澆鑄是利用離心力成型管狀或空心筒狀製品的方法。通過擠出機或專用漏斗將定量的液態樹脂或樹脂分散體注入旋轉並加熱的容器(即模具)中，使其繞單軸高速旋轉(每分鍾幾十轉到兩千轉)，此時放入的物料即被離心力迫使分布在模具的近壁部位。在旋轉的同時，放入的物料發生固化，隨後視需要經過冷卻或後處理即能取得製品。在成型增強塑料製品時還可同時加入增強性的填料。
離心澆鑄通常用的都是熔體粘度較小、熱穩定性較好的熱塑性塑料，如聚醯胺、聚乙烯等。
(4) 搪塑。搪塑是模塑中空製品的一種方法。模塑時將塑料糊倒人開口的中空模內，直至達到規定的容量。模具在裝料前或裝料後應進行加熱，以便使物料在模具內壁變成凝膠。當凝膠達到預定厚度時，倒出過量的液體物料，並再行加熱使之熔融，冷卻後即可自模具內剝出製品。搪塑用的塑料主要是聚氯乙烯。
(5) 旋轉鑄塑。該法是將液態物料裝入密閉的模具中而使它以較低速度(每分鍾幾轉到幾十轉)繞單軸或多軸旋轉，這樣，物料即能借重力而分布在模具的內壁上，再通過加熱或冷卻達到固化或硬化後，即可從模具中取得製品。繞單軸旋轉的用於生產圓筒形製品，繞雙軸或靠振動運動的則用於生產密閉製品。
(6) 滾塑(旋轉成型)。類似於旋轉鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結性乾粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個互相垂直的軸旋轉、受熱並均勻地在模具內壁上熔結為一體，而後再經冷卻就能從模具中取得空心製品。
滾塑使用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚醯胺、聚碳酸酯和纖維素塑料等。
(7) 流延鑄塑。製取薄膜的一種方法。製造時，先將液態樹脂或樹脂分散體流布在運行的載體(一般為金屬帶)上，隨後用適當方法將其固化(或硬化)，最後即可從載體上剝取薄膜。
用於生產流延薄膜的塑料有：三乙酸纖維素、聚乙烯醇、氯乙烯和乙酸乙烯的共聚物等，此外某些工程塑料如聚碳酸酯等也可用來生產流延薄膜。
11．手糊成型。手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型，是製造增強塑料製品的方法之一。該法是在塗好脫模劑的模具上，用手工一邊鋪設增強材料一邊塗刷樹脂直到所需厚度為止，然後通過固化和脫模而取得製品。手糊成型中採用的合成樹脂主要是環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂。增強材料有玻璃布、無捻粗紗方格布、玻璃氈等。
12．纖維纏繞成型。在控制張力和預定線型的條件下，以浸有樹脂膠液的連續絲纏繞到芯模或模具上來成型增強塑料製品。這種方法只適於製造圓柱形和球形等回轉體。常用的樹脂有酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。玻璃纖維是纏繞成型常用的增強材料，它有兩種：有捻纖維和無捻纖維。
13．壓延。將熱塑性塑料通過一系列加熱的壓輥，而使其在擠壓和展延作用下連結成為薄膜或片材的一種成型方法。壓廷產品有薄膜、片材、人造革和其它塗層製品等。壓延成型所採用的原材料主要是聚氯乙烯、纖維素、改性聚苯乙烯等。
壓延設備包括壓延機和其它輔機。壓延機通常以輥筒數目及其排列方式分類。根據輥筒數目不同，壓延機有雙輥、三輥、四輥、五輥、甚至六輥，以三輥或四輥壓延機用得最多。
14．塗覆。為了防腐、絕緣、裝飾等目的，以液體或粉末形式在織物、紙張、金屬箔或板等物體表面上塗蓋塑料薄層(例如．0.3毫米以下)的方法。
塗覆法最常用的塑料一般是熱塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚醯胺、聚乙烯醇、聚三氟氯乙烯等。
塗覆工藝有熱熔敷、流化噴塗、火焰噴塗、靜電噴塗和等離子噴塗。
(1) 熱熔敷。用壓縮空氣將塑料粉末經過噴槍、噴射到預熱過的工件表面，塑料熔化、冷卻形成覆蓋層。
(2) 流化噴塗。預熱的工件浸入懸浮有樹脂粉末的容器中樹脂粉末熔化而粘附在表面上。
(3) 火焰噴塗。將流態化樹脂通過噴槍口的錐形火焰區使之熔化而實現噴塗的一種方法。
(4) 靜電噴塗。利用高壓靜電造成靜電場，即工件接地成正級，塑料粉末噴出時帶有負電荷，則塑料靜電噴塗到工件上。
(5) 等離子噴塗。用等離子噴槍使流經等離子發生區的惰性氣體(如氬氣、氮氣、氦氣的混合氣體)成為5500 ~ 6300℃的高速高能等離子流，卷引粉狀樹脂以高速噴射至工件表面熔結成塗層。
15．發泡成型。發泡成型是使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成泡沫塑料，常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
按照泡孔結構可將泡沫塑料分為兩類，若絕大多數氣孔是互相連通的，則稱為開孔泡沫塑料；如果絕大多數氣孔是互相分隔的，則稱為閉孔泡沫塑料。開孔或閉孔的泡沫結構是由製造方法所決定的。
(1) 化學發泡。由特意加入的化學發泡劑，受熱分解或原料組分間發生化學反應而產生的氣體，使塑料熔體充滿泡孔。化學發泡劑在加熱時釋放出的氣體有二氧化碳、氮氣、氨氣等。化學發泡常用於聚氨脂泡沫塑料的生產。
(2) 物理發泡。物理發泡是在塑料中溶入氣體或液體，而後使其膨脹或氣化發泡的方法。物理發泡適應的塑料品種較多。
(3) 機械發泡。借機械攪拌方法使氣體混入液體混合料中，然後經定型過程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用於脲眠甲醛樹脂，其它如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶膠等也適用。
16．二次成型。二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯為原料，使其通過加熱和外力作用成為所需形狀的製品的一種方法。
(1) 熱成型。熱成型是將熱塑性塑料片材加熱至軟化，在氣體壓力、液體壓力或機械壓力下，採用適當的模具或夾具而使其成為製品的一種成型方法。塑料熱成型的方法很多，一般可分為：
模壓成型 採用單模(陽模或陰模)或對模，利用外加機械壓力或自重，將片材製成各種製品的成型方法，它不同於一次加工的模壓成型。此法適用於所有熱塑性塑料。
差壓成型 採用單模(陽模或陰模)或對模，也可以不用模具，在氣體差壓的作用下，使加熱至軟的塑料片材緊貼模面，冷卻後製成各種製品的成型方法。差壓成型又可分為真空成型和氣壓成型。
熱成型特別適用於壁薄、表面積大的製品的製造。常用的塑料品種有各種類型的聚苯乙烯、有機玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚醯胺、聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯等。
熱成型設備包括夾持系統、加熱系統、真空和壓縮空氣系統及成型模具等。
(2) 雙軸拉伸。為使熱塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化溫度以上所作的雙向拉伸過程。拉伸定向要在聚合物的玻璃化溫度和熔點之間進行，經過定向拉伸並迅速冷到室溫後的薄膜或單絲，在拉伸方向上的機械性能有很大提高。
適合於定向拉伸的聚合物有：聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及某些苯乙烯共聚物。
(3) 固相成型。固相成型是熱塑性塑料型材或坯料在壓力下用模具使其成型為製品的方法。成型過程在塑料的熔融(成軟化)溫度以下(至少低於熔點10-20℃)。均屬固相成型。其中對非結晶類的塑料在玻璃化溫度以上，熔點以下的高彈區域加工的常稱為熱成型，而在玻璃化溫度以下加工的則稱作冷成型或室溫成型，也常稱作塑料的冷加工方法或常溫塑性加工。
該法有如下優點：生產周期短；提高製品的韌性和強度；設備簡單，可生產大型及超大型製品；成本降低。缺點是：難以生產形狀復雜、精密的製品；生產工藝難以控制，製品易變形、開裂。
固相成型包括：片材輥軋、深度拉伸或片材沖壓、液壓成型、擠出、冷沖壓、輥筒成型等。
17．二次加工。成型後的塑料製品或型材，按需要進行的再加工，例如機械加工、連接、修飾等。下表列出了塑料二次加工的方法。
塑料二次加工方法
分 類 加 工 方 法
機械加工 鋸、剪、沖、車、刨、刮、銑、鑽、磨、拋光、噴砂、揉面、螺紋加工等
激光加工 裁斷、打孔、刻花等
連 接 焊接 熱風、加熱工具、激光、旋轉摩擦、振動摩擦、高頻、超聲、感應等
粘結 溶劑、溶液、熱熔等
機械 螺釘、彈簧夾、彈簧插銷、鉚接、鉸鏈等
表面裝飾 塗料塗飾、溶劑增亮、塗覆、印刷、彩繪、燙印、真空鍍膜、噴鍍、電鍍等
六、塑料的用途
塑料巳被廣泛用於農業、工業、建築、包裝、國防尖端工業以及人們日常生活等各個領域。
農業方面：大量塑料被用於製造地膜、育秧薄膜、大棚膜和排灌管道、魚網、養殖浮漂等。
工業方面：電氣和電於工業廣泛使用塑料製作絕緣材料和封裝材料；在機械工業中用塑料製成傳動齒輪、軸承、軸瓦及許多零部件代替金屬製品；在化學工業中用塑料作管道、各種容器及其它防腐材料；在建築工業中作門窗、樓梯扶手、地板磚、天花板、隔熱隔音板、壁紙、落水管件及坑管、裝飾板和衛生潔具等。
在國防工業和尖端技術中，無論是常規武器、飛機、艦艇，還是火箭、導彈、人造衛星、宇宙飛船和原子能工業等，塑料都是不可缺少的材料。
在人們的日常生活中，塑料的應用更廣泛，如市場上銷售的塑料涼鞋、拖鞋、雨衣、手提包、兒童玩具、牙刷、肥皂盒、熱水瓶殼等等。目前在各種家用電器，如電視機、收錄機、電風扇、洗衣機、電冰箱等方面也獲得了廣泛的應用。
塑料作為一種新型包裝材料，在包裝領域中已獲得廣泛應用，例如各種中空容器、注塑容器(周轉箱、集裝箱、桶等)，包裝薄膜，編織袋、瓦楞箱、泡沫塑料、捆紮繩和打包帶等。
七、塑料工業的發展歷史及現狀
早在19世紀以前，人們就已經利用瀝青、松香、琥珀、蟲膠等天然樹脂。1868年將天然纖維素硝化，用樟腦作增塑劑製成了世界上第一個塑料品種，稱為賽璐珞，從此開始了人類使用塑料的歷史。1909年出現了第一種用人工合成的塑料-酚醛塑料。1920年又一種人工合成塑料-氨基塑料(苯胺甲醛塑料)誕生了。這兩種塑料當時為推動電氣工業和儀器製造工業的發展起了積極作用。
到20世紀20、30年代，相繼出現了醇酸樹脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯類、聚苯乙烯和聚醯胺等塑料。從40年代至今，隨著科學技術和工業的發展，石油資源的廣泛開發利用，塑料工業獲得迅速發展。品種上又出現了聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯、氟塑料、環氧樹脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚醯亞胺等等。下表表示各種塑料的發現及工業化年份。
主要塑料品種的工業化歷史
工業化年份 熱 塑 性 塑 料 熱 固 性 塑 料
1868 硝酸纖維素(1833) 1909 酚醛樹脂(1872) 1919 酪素塑料(1897) 1926 苯胺甲醛樹脂(1892) 1927 醋酸纖維(1865) 醇酸樹脂(1901) 1929 聚醋酸乙烯(1912) B8醛樹脂(1918) 1931 聚丙烯酸甲酯(1880) 1935 乙基纖維素(1913) 1936 聚氯乙烯(1872) 1936 聚甲基丙烯酸甲酯(1932) 1936 聚乙烯醇縮醛(1928) 1938 聚苯乙烯(1839) 1938 聚醯胺66(1935) 1939 高壓聚乙烯(1933) 三聚氰胺樹脂(1935) 1939 聚偏氯乙烯(1933) 1941 不飽和聚酯樹脂(1937) 1943 聚四氟乙烯 (1938) 聚硅氧烷(1931) 1947 環氧樹脂(1934) 1948 聚丙烯腈(1893) 1948 臘丁苯(ABS)樹脂 1948 聚三氟氯乙烯(1934) 1953 聚對苯二甲酸乙二(1941) 聚氨酯泡沫塑料(1947) 1954 低壓聚乙烯(1952) 1957 聚丙烯(1954) 1958 聚環氧乙烷(1859) 1958 聚碳酸酯(1956) 1958 氯化聚醚(1950) 1959 聚甲醛(1926) 1960 聚鄰(間)苯二甲酸二丙烯酯(1946) 1962 乙丙塑料 1963 聚醯亞胺(1959) 1965 聚苯並咪唑(1959) 1965 聚苯醚(PPO)(1964)
1965 聚礬 1965 聚甲基戊烯(TPX) 1969 聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 1973 聚丁烯
還有多的只是沒有辦法弄上去了你可以看網站．

8. 甲醛的危害有哪些如何避免呢

甲醛對人體有毒害作用，在代謝時會對各大臟器造成嚴重的損害，還會誘變細胞，引起白血病和各種癌症，引起嬰兒的畸形，縮短妊娠期，嚴重的會造成流產，想要避免甲醛的危害就要把甲醛穩定在安全的范圍內，推薦幾種好用的方法推薦給大家。

1.高溫熏蒸法：高溫熏蒸就是利用較高得溫度，促使甲醛分解。但只能暫時去除甲醛，無法徹底的去除甲醛，但是效果也是很不錯的。

其實去除甲醛開窗通風是必不可少的，同時推薦高溫促進甲醛的釋放降低甲醛的總含量+物理吸附+綠植。三者共同努力才能更好的將甲醛穩定在安全的范圍內，類似活性炭這種傳統的吸附材料，需要定時的更換或到室外暴曬，睿石是天然的礦石，不僅吸附甲醛的能力強，還可以有效的分解甲醛，但有商家使用規則的多色顆粒冒充的大家購買時請注意！

9. 玻璃是怎樣做出來的

玻璃的抄生產工藝包括：配襲料、熔制、成形、退火等工序。

主要流程：

1、原料預加工

將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

2、配合料制備

按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。

3、熔制

玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。

4、成型

將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。

5、熱處理

通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

(9)樹脂離心擴展閱讀：

玻璃是一種較為透明的固體物質，主要成份是二氧化硅，廣泛應用於建築物、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域，用來隔風卻透光。

另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也稱作有機玻璃。