高分子樹脂的原料

① 高分子材料有什麼

高分子材料是以高分子化合物為基礎的材料，高分子材料是由相對分子版質量較高的化合物構成的材料，權包括橡膠、塑料、纖維、塗料、膠粘劑和高分子基復合材料，由大量原子彼此以共價鍵結合形成相對分子質量特別大、具有重復結構單元的有機化合物。

按來源分類：

高分子材料按其來源可以劃分為：天然高分子材料及合成高分子材料。天然高分子材料是生命起源和進化的基礎。在最初人類把天然的高分子材料作為生活資料和生產資料，並根據它的特點進行相應的加工和轉變。天然高分子材料包括纖維素、蛋白質、蠶絲、橡膠、澱粉等。合成高分子材料因為具有與金屬材料、無機非金屬材料相同的屬性和特點。使得其更加的成為科學技術、經濟建設中的重要材料。合成高分子材料以及以高聚物為基礎的，如各種塑料，合成橡膠，合成纖維、塗料與粘接劑等。

按應用分類：

高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料等。橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。有天然橡膠和合成橡膠兩種;高分子纖維分為天然纖維和化學纖維;塑料按合成樹脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料，按用途又分為通用塑料和工程塑料。

② 高分子材料包括哪些

分類 高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子塗料和高分子基復合材料。①橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。其分子鏈間次價力小，分子鏈柔性好，在外力作用下可產生較大形變，除去外力後能迅速恢復原狀。有天然橡膠和合成橡膠兩種。②高分子纖維分為天然纖維和化學纖維。前者指蠶絲、棉、麻、毛等。後者是以天然高分子或合成高分子為原料，經過紡絲和後處理製得。纖維的次價力大、形變能力小、模量高，一般為結晶聚合物。③塑料是以合成樹脂或化學改性的天然高分子為主要成分，再加入填料、增塑劑和其他添加劑製得。其分子間次價力、模量和形變數等介於橡膠和纖維之間。通常按合成樹脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料；按用途又分為通用塑料和工程塑料。④高分子膠粘劑是以合成天然高分子化合物為主體製成的膠粘材料。分為天然和合成膠粘劑兩種。應用較多的是合成膠粘劑。⑤高分子塗料是以聚合物為主要成膜物質，添加溶劑和各種添加劑製得。根據成膜物質不同，分為油脂塗料、天然樹脂塗料和合成樹脂塗料。⑥高分子基復合材料是以高分子化合物為基體，添加各種增強材料製得的一種復合材料。它綜合了原有材料的性能特點，並可根據需要進行材料設計。
利用高分子材料製造的塑料製品
此外，高分子材料按用途又分為普通高分子材料和功能高分子材料。功能高分子材料除具有聚合物的一般力學性能、絕緣性能和熱性能外，還具有物質、能量和信息的轉換、傳遞和儲存等特殊功能。已實用的有高分子信息轉換材料、高分子透明材料、高分子模擬酶、生物降解高分子材料、高分子形狀記憶材料和醫用、葯用高分子材料等。
加工工藝 高分子材料的加工成型不是單純的物理過程，而是決定高分子材料最終結構和性能的重要環節。除膠粘劑、塗料一般無需加工成形而可直接使用外、橡膠、纖維、塑料等通常須用相應的成形方法加工成製品。一般塑料製品常用的成形方法有擠出、注射、壓延、吹塑、模壓或傳遞模塑等。橡膠製品有塑煉、混煉、壓延或擠出等成形工序。纖維有紡絲溶體制備、纖維成形和卷繞、後處理、初生纖維的拉伸和熱定型等。
在成型過程中，聚合物有可能受溫度、壓強、應力及作用時間等變化的影響，導致高分子降解、交聯以及其他化學反應，使聚合物的聚集態結構和化學結構發生變化。因此加工過程不僅決定高分子材料製品的外觀形狀和質量，而且對材料超分子結構和織態結構甚至鏈結構有重要影響。

③ 高分子材料是什麼東西

高分子材料是以高分子化合物為基體，再配有其他添加劑（助劑）所構成的材料。

高分子材料按來源分為天然高分子材料和合成高分子材料。

1、天然高分子是存在於動物、植物及生物體內的高分子物質，可分為天然纖維、天然樹脂、天然橡膠、動物膠等。

2、合成高分子材料主要是指塑料、合成橡膠和合成纖維三大合成材料，此外還包括膠黏劑、塗料以及各種功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所沒有的或較為優越的性能——較小的密度、較高的力學、耐磨性、耐腐蝕性、電絕緣性等。

(3)高分子樹脂的原料擴展閱讀

高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子塗料和高分子基復合材料等。

①橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。其分子鏈間次價力小，分子鏈柔性好，在外力作用下可產生較大形變，除去外力後能迅速恢復原狀。有天然橡膠和合成橡膠兩種。

②纖維分為天然纖維和化學纖維。前者指蠶絲、棉、麻、毛等。後者是以天然高分子或合成高分子為原料，經過紡絲和後處理製得。纖維的次價力大、形變能力小、模量高，一般為結晶聚合物。

③塑料是以合成樹脂或化學改性的天然高分子為主要成分，再加入填料、增塑劑和其他添加劑製得。其分子間次價力、模量和形變數等介於橡膠和纖維之間。

通常按合成樹脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料；按用途又分為通用塑料和工程塑料。

④高分子膠粘劑是以合成天然高分子化合物為主體製成的膠粘材料。分為天然和合成膠粘劑兩種。應用較多的是合成膠粘劑。

⑤高分子塗料是以聚合物為主要成膜物質，添加溶劑和各種添加劑製得。根據成膜物質不同，分為油脂塗料、天然樹脂塗料和合成樹脂塗料。

④ 高分子合成樹脂是點做出來的

合成樹脂的分子是由許多數量巨大(103～10s)的結構單元組成，這些結構單元可以是一種，也可以是幾種，經聚合反應生成具有線形、支化、交聯等分子形態;
合成樹脂在加工過程中，需要加入各種填料、顏料、助劑等；兩種或兩種以上樹脂共混制備合金也是常用的方法，這些添加劑與樹脂之間以及不同樹脂之間的如何相互作用，如何堆砌形成了形態各異、結構更為復雜的織態結構

⑤ 合成樹脂的原材料是什麼

合成樹脂，是一種人工合成的一類高分子量聚合物。是兼備或超過天然樹脂固有特性的一種專樹脂，將合屬成樹脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假（准） 固體的有機物質，受應力時有流動傾向，常具有軟化或熔融范圍並在破裂時呈貝殼狀。在實際應用中它一方面常與聚合物甚至塑料同義使用，特別是指由單體通過聚合反應所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的基本材料。此外，也有時用於代表未固化的流動性熱固性聚合物材料。 世界三大合成材料包括合成樹脂、合成橡膠和合成纖維。合成樹脂是產量和消費量最高的合成材料。

⑥ 高分子吸水樹脂用什麼提煉出來

高分子吸來水樹脂
一種以源澱粉為基礎原料、以硝酸鈰銨為化學引發劑、以丙烯腈為單體制備高吸水樹脂的有效方法。所得產品可吸自身重量1362倍的蒸餾水，92倍的0．9％的食鹽水。

澱粉是植物體中貯存的養分，貯存在種子和塊莖中，各類植物中的澱粉含量都較高，大米中含澱粉62%～86%，麥子中含澱粉57%～75%，玉蜀黍中含澱粉65%～72%，馬鈴薯中則含澱粉不到20%。澱粉是食物的重要組成部分，咀嚼米飯等時感到有些甜味，這是因為唾液中的唾液澱粉酶將澱粉水解成了二糖--麥芽糖。食物進入小腸後，還能被胰腺分泌出來的唾液澱粉酶和腸液水解，形成的葡萄糖（單糖）被小腸絨毛吸收，成為人體組織器官的營養物。支鏈澱粉部分水解可產生稱為糊精的混合物。糊精主要用作食品添加劑、膠水、漿糊，並用於紙張和紡織品的製造(精整)等。

⑦ 功能高分子材料的主要材料

復合型導電高分子材料是以有機高分子材料為基體,加入一定數量的導電物質(如炭黑、石墨、碳纖維、金屬粉、金屬纖維、金屬氧化物等)組合而成。該類材料兼有高分子材料的易加工特性和金屬的導電性。與金屬相比較,導電性復合材料具有加工性好、工藝簡單、耐腐蝕、電阻率可調范圍大、價格低等優點。
與金屬和半導體相比較，導電高分子的電學性能具有如下特點： 通過控制摻雜度，導電高分子的室溫電導率可在絕緣體-半導體-金屬態范圍內變化。目前最高的室溫電導率可達105S/cm，它可與銅的電導率相比，而重量僅為銅的1/12； 導電高分子可拉伸取向。沿拉伸方向電導率隨拉伸度而增加，而垂直拉伸方向的電導率基本不變，呈現強的電導各向異性； 盡管導電高分子的室溫電導率可達金屬態，但它的電導率-溫度依賴性不呈現金屬特性，而服從半導體特性； 導電高分子的載流子既不同於金屬的自由電子，也不同於半導體的電子或空穴，而是用孤子、極化子和雙極化子概念描述。 應用主要有電磁波屏蔽、電子元件(二極體、晶體管、場效應晶體管等)、微波吸收材料、隱身材料等。 (1)反滲透膜
反滲透膜主要是不對稱膜、復合膜和中空纖維膜。不對稱膜的表面活性層上的微孔很小（約2nm），大孔支撐層為海綿狀結構；復合膜由超薄膜和多孔支撐層等組成。超薄膜很薄，只有0.4mm，有利於降低流動阻力，提高透水速率；中空纖維反滲透膜的直徑極小，壁厚與直徑之比比較大，因而不需支持就能承受較高的外壓。
反滲透膜的材料主要有醋酸纖維素、聚醯胺、聚苯並咪唑、磺化聚苯醚等。醋酸纖維素膜透水量大，脫鹽率高，價格便宜，應用普遍。芳香聚醯胺膜具有優越的機械強度，化學性能穩定，耐壓實，能在pH值4-10的范圍內使用。聚苯並咪唑反滲透膜則能耐高溫，吸水性好，適用於在較高溫度下的作業。反滲透裝置已成功地應用於海水脫鹽，並達到飲用級的質量。海水淡化的原理是利用只允許溶劑透過，不允許溶質透過的半透膜，將海水與淡水分隔開的。用RO(Reverse Osmosis )進行海水淡化時，因其含鹽量較高，除特殊高脫鹽率膜以外，一般均須採用二級RO淡化。但是海水脫鹽成本較高，主要用於特別缺水的中東產油國，例如2012年統計數據世界最大的海水淡化廠就位於沙烏地阿拉伯。
(2)超濾膜
超濾膜是指具有從1-20nm細孔的多孔質膜，它幾乎可以完全將含於溶液中的病毒、高分子膠體等微粒子截留分離。超濾膜的分離性能就是用它所截留物質的分子量大小來定義的。超濾膜分離技術主要用於分離溶液中的大分子、膠體微粒。通過膜的篩分作用將溶液中大於膜孔的大分子溶質截留，是溶質分子與小分子溶劑分離的膜過程 。
(3)微濾膜
微濾膜是指孔徑范圍為0.01-10μm的多孔質分離膜，它可以把細菌、膠體以及氣溶膠等微小粒子從流體中比較徹底地分離除去。流體中含有粒子的濃度不同，微濾膜的使用方式也不同。當濃度較低時，常常使用一次性濾膜；當濃度較高時，需要選擇可以反復使用的膜。
(4)氣體分離膜
氣體分離中常用的高分子膜，是非對稱的或復合膜，其膜表層為緻密高分子層，即非多孔高分子膜。這種膜材料需要具有優良的滲透性。
(5)催化膜
在膜反應器中，利用膜的載體功能將催化劑固定在膜的表面或膜內來制備催化膜。有些膜材料本身就具有催化活性。在反應涉及加氫、脫氫、氧化以及與氧的生成有關的體系時，則常採用金屬膜、固體電解質膜，這些膜具有選擇性透過氫和氧的能力。 隔膜催化技術有效性的主要特徵是生產率和選擇率。生產率是由通過隔膜以及隔膜表面上反應物和生成物的分離率來決定的。 吸附性高分子材料主要是指那些對某些特定離子或分子有選擇性親和作用的高分子材料，從外觀形態上看，主要有微孔型、大孔型、米花型和大網狀樹脂幾種。吸附樹脂的吸附性不僅受到結構和形態等內在因素的影響，還與使用環境關系密切：溫度因素，樹脂周圍的介質.
（1）吸水性高分子
高吸水性樹脂的研究始於60年代，世界上最早開發的一種高吸水性樹脂是澱粉-丙烯氰接枝共聚水解產物，即在澱粉上接枝丙烯腈然後水解而成。
通常情況下，纖維素類高吸水性樹脂的吸水能力比澱粉類樹脂低，但是吸水速度快是其特點之一，在一些特殊情況下卻是澱粉類樹脂所不能取代的。
高吸水性樹脂的結構特徵： 分子中具有強親水性基團，如羥基、羧基，能夠與水分子形成氫鍵； 樹脂具有交聯結構； 聚合物內部具有較高的離子濃度； 聚合物具有較高的分子量 （2）吸油性高分子
高吸油性樹脂是一種新型的功能高分子材料,對於不同種類的油，少則可吸自重的幾倍,多則近百倍,吸油量大、吸油速度快且保油能力強，在工業的廢液處理以及環境保護方面具有廣泛的用途。另外可作橡膠改性劑、油霧過濾材料、芳香劑和殺蟲劑的基材、紙張添加劑等。
高吸油性樹脂的結構特徵：高分子之間形成一種三維的交聯網狀結構，材料內部具有一定微孔結構。由於分子內親油基的鏈段和油分子的溶劑化作用，高吸油性樹脂發生膨潤。基於交聯的存在，該樹脂不溶於油中。由此可見,交聯度和親油性基團與高吸油性樹脂的性能有密切關系。
（3）其他高分子吸附劑
聚丙烯醯胺分類聚丙烯醯胺產品簡介：聚丙烯醯胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶於大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。 陰離子聚丙烯醯胺（APAM）產品描述：陰離子聚丙烯醯胺（APAM）外觀為白色粉粒，分子量從600萬到2500萬水溶解性好，能以任意比例溶解於水且不溶於有機溶劑。有效的PH值范圍為7到14，在中性鹼性介質中呈高聚合物電解質的特性，與鹽類電解質敏感，與高價金屬離子能交聯成不溶性凝膠體。
工業廢水處理：對於懸浮顆粒，較出、濃度高、粒子帶陽電荷，水的PH值為中性或鹼性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果最好。飲用水處理：我國很多自來水廠的水源來自江河，泥沙及礦物質含量高，比較渾濁，雖經過沉澱過濾，仍不能達到要求，需要投加絮凝劑，投加量是無機絮凝劑的1/50，但效果是無機絮凝劑的幾倍，對於有機物污染嚴重的江河水可採用無機絮凝劑和陽離子聚丙烯醯胺配合使用效果更好。陰離子聚丙烯醯胺，使澱粉微粒絮凝沉澱，然後將沉澱物經壓濾機壓濾變成餅狀，可作飼料，酒精廠的酒精也可採用陰離子聚丙烯醯胺脫水，壓濾進行回收。用於河水泥漿沉降。用於造紙干強劑。
用於造紙助劑、助率劑。在造紙前泵口式儲漿池中加入微量PAM-LB-3陰離子聚丙烯醯胺可使水中填料與細小纖維在網上存留提高20-30%。每噸可節約紙漿20-30kg。
舉例：在洗煤過程中產生大量廢水，直接排放污染環境，必須沉清後循環利用，回收水中煤泥，也很有價值，但靠自然沉降，費時費力，同時水也不清。
另外，陰離子聚丙烯醯胺在制香行業的應用也越來越受歡迎，陰離子聚丙烯醯胺產品特點：具溶解性好，粘度高，韌性強，易燃無（少）煙、燃燒無異味、無毒等特點；產品性能穩定，避免了其它植物膠粉和普通澱粉因產地、時間不同，粘結質量參差不齊，在香業生產時需要反復調試配方，以免造成產品質量不穩定的現象；香製品外表光潔平整、成型好、不易破碎；尤其是其冷水可糊化性，無需煮糊，將物料直接混和均勻、加水攪拌既可生產，而且加水混合後的物料較長時間放置也不會有物料干硬無法使用的現象發生，有效地節約了能源和方便了生產操作。
使用效果：使用本產品做成的香坯（香製品）外觀平整、無斷裂、無霉斑，抗折力強，產品成色好、烘曬後不褪色，燃點時間足，可燃性好，過鐵齒盤不「斷頭」熄火，有利於蚊香有效成份的揮散率的提高及可減少成品在烘乾過程中的損失，同時，可大大減輕工人的勞動強度、提高工作效率。此外，本品對環境無污染，可滿足綠色環保方面對產品的要求。
經濟效益：使用本產品可減少原料成本5—12%,節約能耗20—30%。 陽離子聚丙烯醯胺（CPAM）產品特性：陽離子聚丙烯醯胺（CPAM）外觀為白色粉粒，離子度從20%到55%水溶解性好，能以任意比例溶解於水且不溶於有機溶劑。呈高聚合物電解質的特性，適用於帶陰電荷及富含有機物的廢水處理。適用於染色、造紙、食品、建築、冶金、選礦、煤粉、油田、水產加工與發酵等行業有機膠體含量較高的廢水處理，特別適用於城市污水、城市污泥、造紙污泥及其它工業污泥的脫水處理。
用途 用於污泥脫水根據污泥性質可選用本產品的相應型號，可有效在污泥進入壓濾之前進行污泥脫水，脫水時，產生絮團大，不粘濾布，壓濾時不散，流泥餅較厚，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。 用於生活污水和有機廢水的處理，本產品在配性或鹼性介質中均呈現陽電性，這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉澱，澄清很有效。如生產糧食酒精廢水，造紙廢水，城市污水處理廠的廢水，啤酒廢水，味精廠廢水，製糖廢水，有機含量高 廢水、飼料廢水，紡織印染廢水等，用陽離子聚丙烯醯胺要比用陰離子、非離子聚丙烯醯胺或無機鹽類效果要高數倍或數十倍，因為這類廢水普遍帶陰電荷。 用於以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無機絮凝劑復合使用效果更好，它將成為治長江、黃河及其它流域的自來水廠的高效絮凝劑。 造紙用增強劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強度。 用於油田經學助劑，如粘土防膨劑，油田酸化用稠化劑。 用於紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。 包裝與貯存
本品無毒，注意防潮、防雨,避免陽光曝曬。 貯存期：2年,25kg紙袋（內襯塑料袋外為貼塑牛皮紙袋）。
丙烯醯胺單體生產技術
丙烯醯胺單體的生產時以丙烯腈為原料，在催化劑作用下水合生成丙烯醯胺單體的粗產品，經閃蒸、精製後得精丙烯醯胺單體，此單體即為聚丙烯醯胺的生產原料。
丙烯腈+(水催化劑/水) →合 →丙烯醯胺粗品→閃蒸→精製→精丙烯醯胺
按催化劑的發展歷史來分，單體技術已經歷了三代：
第一代為硫酸催化水合技術，此技術的缺點是丙烯腈轉化率低，丙烯醯胺產品收率低、副產品低，給精製帶來很大負擔，此外由於催化劑硫酸的強腐蝕性，使設備造價高，增加了生產成本；
第二代為二元或三元骨架銅催化生產技術，該技術的缺點是在最終產品中引入了影響聚合的金屬銅離子，從而增加了後處理精製的成本；第三代為微生物腈水合酶催化生產技術，此技術反應條件溫和，常溫常壓下進行，具有高選擇性、高收率和高活性的特點，丙烯腈的轉化率可達到100%，反應完全，無副產物和雜志，
產品丙烯醯胺中不含金屬銅離子，不需進行離子交換來出去生產過程中所產生的銅離子，簡化了工藝流程，此外，氣相色譜分析表明丙烯醯胺產品中幾乎不含游離的丙烯腈，具有高純性，特別適合制備超高相對分子質量的聚丙烯醯胺及食品工業所需的無毒聚丙烯醯胺。

⑧ 哪種高分子樹脂材料彈性大

高分子樹脂漆指以含有雙鍵的乙烯衍生物單體經自聚或共聚製成的高分子回樹脂作為主要成膜物答質的一類塗料。其主要品種有：聚醋酸乙烯樹脂漆、聚氯乙烯樹脂漆、氯醋樹脂漆、聚乙烯醇縮醛樹脂漆等。 此類漆漆膜柔韌、色淺、不易泛黃、耐磨損，耐化學腐蝕性良好，含氟的乙烯樹脂漆還有耐高溫、耐候性好等優點。但耐溶劑性差，漆的固體分低。 其用途因品種不同而異。如聚乙烯偏氯乙烯樹脂塗料可供混凝土、皮革橡膠表面塗覆用；聚醋酸乙烯塗料用於建築工業部門；聚乙烯醇縮醛類塗料可作漆包線用漆等。

⑨ 樹脂是什麼材料

樹脂材質：可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂，分為天然樹脂和合成樹脂。

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

樹脂是一種來自多種植物，是松柏類植物的烴（碳氫化合物）類的分泌物。也就是說樹將空氣和水做成了樹脂，一般是用來保護自己的，如保護自己免受蟲子的傷害，保護自己免受風吹日曬雨淋。

(9)高分子樹脂的原料擴展閱讀：

樹脂環保燙鑽主要的產品系列有： 樹脂環保燙鑽，樹脂，樹脂燙鑽，樹脂環保燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽，仿奧鑽，異形鑽，光面鑽，水滴，心形，馬眼，桃心鑽，圓形等等各種樹脂燙鑽。

各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽中東切面鑽，採用進口技術生產，種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀；產品具有精度高，亮度好，稜角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環保自然等優點。

復合樹脂的使用要點

（1）聚合不全現象：是潛在的致敏原。

避免方法：使用前清潔照射頭、放置時盡量減小照射距離、分層充填（<2mm）、光照時間（20s~40s）、多角度投照、透明設備（透明成型片）等。

（2）聚合收縮：收縮朝向光源方向。

減小方法：粘結劑和初層樹脂用低強度光固化、初始層樹脂不宜過厚，可用流動樹脂做襯層，形成彈性洞壁；分層斜形充填技術，減小C因素（粘結面積和非粘結面積的比值）。

按樹脂合成反應分類

1 按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。

2 加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

3 縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。

按樹脂分子主鏈組成分類

1 按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。

2 碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

3 雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。

4 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。